DE3004066A1

DE3004066A1 - Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten von ebenen oder gekruemmten flaechen in explosionsgefaehrdeten oder mit toxischen gasen gefuellten raeumen

Info

Publication number: DE3004066A1
Application number: DE19803004066
Authority: DE
Inventors: Hans Georg 4330 Mülheim Smyreck
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-05
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1981-08-06

Description

Vorrichtung und Verfahren
zum Bearbeiten von ebenen oder gekrümmten Flächen in explosionsgefährdeten oder mit toxischen Gasen gefüllten Räumen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bearbeitung von ebenen oder gekrümmten Flächen ohne Berücksichtigung der vertikalen oder horizontalen Lage in und an Tanks3 Kesseln, Behältern oder deren Zusatzanlagen, insbesondere, wenn die Anlagen für die Herstellung oder Lagerung von Medien erstellt wurden, die bei Hohlraumbildung durch entstehende Gas- Luft- Staubgemische und/oder toxische Gase zu Rr änden, Explosionen oder Vergiftungen führen können, Das Verfahren ist auch geeignet unter Flüssigkeiten, z. B. an Schwimmkörpern Bearbeitungsvorgänge vorzunehmen.
lm Prinzip lassen sich Bearbeitungsvorgänge an den beschriebenen Anlagen nur dann ausführen, wenn die explosionsgefährdeten Gas- Luftgemische oder toxischen Gase abgepumpt und durch Spülvorgänge die Hohlkörper begehbar gemacht werden. Auch dann sind zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen erlor(ierlich, Bestimmte Bearbeitungsvorgänge wie z,B. Schweißen, Löten, Nielen, Flammspritzen, elektrostatisches Lackieren, Messen und Prüfen sind deshalb gefahrlos kaum durchführbar oder mit extremem Aufwand verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, womit es möglich wird, bestimmte Bearbeitungsvorgänge in explosionsgefährdeten oder mit toxischen Gasen gefüllten Hohlräumen, oder auch unter Flüssigkeiten auszuführen.
Gelöst wird die Aufgabe mit den in den Patentansprüchen angegebenen Einrichtungen und Maßnahmen.
Dadurch, daß explosible Gas- Luft- Staubgemische und/oder toxische Gase oder Flüssigkeiten durch die Vorrichtung hermetisch getrennt werden von den zu bearbeitenden Flächen, können Arbeiten mit offen Flammen, Funkenflug oder Wärmeentwicklung ausgeführt werden.
Komplizierte Entleerungen und Spülvorgänge ganzer Anlagen oder Anlagenteile können entfallen. Mit besonderen Vorteilen kann die Erfindung in Tanks, Behältern, Kesseln und deren Zusatzanlagen, aber auch unter Flüssigkeiten angewandt werden.
Die Erfindung wird im-folgenden für bestimmte Bearbeitungsvorgänge an einer Fläche eines mit explosiblen Gas- Luft- Staubgemisches oder toxischen Gases gefüllten Behälters näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Darstellung eines Caissongerätes an einer senkrechten Arbeitsfläche, bei dem Bearbeitungsvorgänge innerhalb des Gerätes ausgeführt, aber außerhalb des Gerätes bedient werden.
Fig. 2 zeigt die Anordnung einer Lippendichtung zwischen Caisson-Gerät und einer Arbeitsfläche.
Fig. 3 zeigt die Darstellung eines Caissongerätes, bei dem Bearbeitungsvorgänge innerhalb des Gerätes ausgeführt werden.
Fig. 4 zeigt die Darstellung einer Leckage-Abdichtung, z. B. an einen Schwimmkörper.
Fig. 5 zeigt die Darstellung einer Leckage-Abdichtung, z. 13. an einem Tank.
Die Vorrichtung (Fig. 1) besteht aus einem kastenförmigen Caisson-Gerät, das an seiner der zu bearbeitenden Fläche zugewandten Seite offen ist, und dessen Ränder mit ringsumlaufenden Lippendichtungen 2 nach Anspruch 1- 9. versehen sind. Das Caissongerät weist abgedichtete Sichlfenster 6 und Arbeitsöffnungen, die z.B. mit gas-, säure- oder wasserdichten Handschuhen 7 versehen sind, auf. Durch die Zuleitung 4 und Ableitung 5, die an eine Pumpenanlage angeschlossen sind, kann in dem Caissongerät ein Über- oder Unterdruck erzeugt werden. Bei Überdruck halten die Lippendichtungen und zusätzlich angeordneten Magnete 9 das Caissongerät an der Arbeitsfläche fest. Bei Unterdruck preßt sich das mit den Dichtungen verbundene Gerät zusätzlich an die Arbeitsfläche.
flurch Zuführung und gleichzeitige. Absaugung dosierter Luft-oderSchutzgasmenge läßt sich ein Differenzdruck zur äußeren Atmosphäre oder zum Wasserdruck einstellen, und durch Zuführung von-z. B. Frischluft, bei toxischen oder explosiblen Gas- Luftgemischen in einem Tank oder Kessel, in tlas Caissongerät lassen sich Atmosphären einstellen, die bei explosiblen Gasen kleiner als die zulässigen Explosionsgrenzwerte oder bei toxischen Gasen unterhalb der MAK-Werte liegen.
Im Inneren des Caissongerätes befinden sich Beleuchtungseinrichtungen und Ilalterungen für Werkzeuge, die es gestatten, Arbeitsvorgänge innerhalb des Caissongerätes auszuführen, die außerhalb des Gerätes von einem mit Atemschutzgerät 8 ausgerüsteten Mann eingeleitet werden.
.Fig. 2 zeigt die auf eine Arbeitsfläche aufgesetzte Lippendichtung 2, die mit dem Caissongerät 3 verbunden ist. Ein in die Lippendichtung eingearbeitetes Röhren- oder Magnetsystem 4J nach Anspruch 2 - 9, das über Anschlußleitungen 6 mit einem Pumpenaggregat oder elektrischem Stromanscllluß verbunden ist, gestattet,den den Hohlraum 5 hermetisch zu verschließen. Durch Differenzdruck werden die Lippen der Dichtung zusätzlich an die Arbeitsfläche 1 und die Caissongerätewand 3 angepreßt.
Die tragenden Dichtflächen sind in Abhängigkeit vom Gewicht des Caissongerätes und des vorgesehenen Über- oder Unterdruckes und anderer zusätzlicher Belastungen berechenbar.
Fig. 3 zeigt die Darstellung eines großen Caissongerätcs 1, das mit einem Schlauch- und/oder Röhrensystem 3 verbunden und durch Schleusen begehbar ist, und in dem die Arbeitsausführenden an gr oßell Arbeitsflächen tätig sind. Zur Aufnahme des Gewichtes ist das Caissoiigerät an Trossen 4 befestigt. Die Be- und Entlüftung erfolgt wie vorher beschrieben.
Fig. 4 zeigt die Abdichtung einer Leckage 2 an einer Tank- oder Schiffswand 1 mit Hilfe eines gebördelten Stahlbleches 3, das an den Enden mit ringsumlaufenden Dichtungen 4, nach Anspruch 2 - 9, versehen ist, dargestellt an einem System, bei dem der Überdruck vor der Abdeckung 3 vorhanden ist und das Gerät auf die Tank- oder auch Schiffswand preßt.
Fig. 5 zeigt die Abdichtung einer Leckage 2 an einem System, bei den der Überdruck hinter der Tank- oder Kesselwand 1 vorhanden ist und das Caissongerät 3 von der Fläche 1 wegdrückt, so daß das Gerät nicht in Arbeitsstellung gebracht werden kann. Das Caissongerät ist deshalb mit einer Flanschverbindung 4 versehen, um das Stahlblech 5, das mit einem Schieber 6 versehen ist, abnehmen zu können. Bei der Abdichtung einer Leckage wird das Gerät zerlegt und das Unterteil 7 mit den Dichtungen nach Anspruch 2 - 9 über die Leckage gebracht. Bei geifJ-netem Schieber 6 wird das Stahlblech 5 mit der Flanschverbinduns} 4 des Unterteils 7 verbunden, gedichtet und verschraubt. Der Schieber (; wird dann geschlossen und kann zusätzlich an eine Rohrleitung 8 angeflanscht werden.

Claims

Patentans prüche 1.) Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung die ermöglicht, Bearbeitungsvorgänge an Tanks, Tankanlagen, Kesseln, Behältern oder deren Zusatzanlagen auszuführen, auch an ebenen oder gekrümmten Flächen ohne Berücksichtigung der Lage, insbesondere, wenn die beschriebenen Anlagen für die Lagerung oder Herstellung von Medien erstellt wurden, die bei Hohlraumbildung durch entstehende Gas -, Luft 3 Staub-gemische und/oder toxische Gase zu Bränden, Explosionen oder Vergiftungen führen können; dadurch gekennzeichnet, daß ein caissonartiger Kasten an seiner, der zu bearbeitenden Fläche zugewandten Seite offen ist, und dessen Ränder mit einer umlaufenden Dichtung versehen ist, welche mit einer pneumatischen und/oder magnetischen Haltevorrichtung ausgerüstet ist, und der für eine Be- und/oder Entlüftung an eine Unter oder Überdruck erzeugende Pumpenanlage angeschlossen ist, 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen als Lippendichtungen ausgebildet sind, die beim Unterdruck im Kasten durch den äußeren Anpreßdruck den im Kasten entstehenden Hohlraum abdichten.

3. ) Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtungen mit perforierten Röhrensystemen, die verbunden mit Pumpenanlagen zum Erzeugen von Unter- oder Überdruck versehen sind.

4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtungen stabförmige Magnete aufweisen, die als Dauermagnete oder als induktiv regelbare Elektromagnete ausgebildet sind.

5. ) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der caissonartige Kasten mit rings umlaufenden ring- oder wulstartigen Dichtungen versehen ist, und die Haltekraft des Kastens an der Arbeitsfläche durch innen oder außen angebrachte Magnete erfolgt, die als Dauermagnete oder induktiv regelbare Elektromagnete ausgebildet sind.

6, ) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen in ihrem Inneren einen Hohlraum aufweisen, der mit gasförmigen Medien gefüllt und/oder aufgeblasen wird.

7.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume der Dichtungen mit flüssigen Medien gefüllt sind, die bei Wärmezufuhr in gas-förmigen Zustand übergehen und dabei ihr Volumen ändern.

8. ) Vorrichtung nach Anspruch 1, 5, 6, 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume der Dichtungen zusätzliche Heizleiter aufweisen.

9. ) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen zusätzlich mit klebrigen oder pastösen dichtenden Hilfsmitteln versehen werden3 die wärmeerzeugende Inhibitoren aufweisen oder Schmelzkleber (Heißkleber) beinhalten.

10.) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 8 dadurch gekennzeichnet, daß die geschlossene Seite des caissonartigen Kastens abgedichtete Arbeitsöffnungen und Sichtfenster aufweist, 11.) VorrichtungnachAnspruch 1 - 10 dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kasten eine oder mehrere Arbeitsbühnen für Bearbeitungsvorgänge angeordnet sind, und daß der Kasten zur Halterung an Tanks, Kesseln oder Behältern an Seilen aufgehängt wird.

12.) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 11 dadurch gekennzeichnet, daß der Kasten vorgesehene pneumatische und/oder elektrische Anschlüsse für Werkzeugmaschinen, Beleuchtung und Halterungen für Werkzeuge aufweist.

13.) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 12 dadurch gekennzeichnet, daß der Kasten Schleusen aufweist, durch die der Kasten begehbar gemacht wird.

14. ) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 12 dadurch gekennzeichnet, daß der Einstieg in den Kasten durch ein Schlauch- und/oder Röhrensystem erfolgt.

15. ) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 14. dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauch- und/oder Röhrensystem mit Schleusen verbunden ist.

16. ) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 15 dadurch gekennzeichnet, daß das Energieversorgungssystem des Kastens innen und/oder außen an dem Schlauch- und/oder Röhrensystem installierl: ist.

17. ) Vorrichtung nach Anspruch 1-16 dadurch gekennzeichnet, daß die Be- und Entlüftung des Kastens innen und/oder außen in dem Schlauch- und/oder Röhrensystem enthalten ist.

18.) Vorrichtung nach Anspruch 1-17 dadurch gekennzeichnet, daß der caissonartige Kasten und seine schlauch-/röhrenarligen Verbindungen aus gas dichtem, vasserundurchlässigertl und feuerfestem Gewebematerial hergestellt und aufblasbar ist.

19.) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 18 dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebematerial kunststoffbeschichtet ist, und / oder der caissonartige Kasten aus gasdichtem, wasserundurchläßigem, feuerfestem Material doppelwandig und mit einer Trennschicht versehen ist.