DE4108782C1 - Contamination-free exchange of asbestos contg. fire protection flaps - includes sepg. ventilation segments, applying sealant around air channel installing stack and sepn. unit, placing flap in sack, vacuuming partitioned areas, etc. - Google Patents

Contamination-free exchange of asbestos contg. fire protection flaps - includes sepg. ventilation segments, applying sealant around air channel installing stack and sepn. unit, placing flap in sack, vacuuming partitioned areas, etc.

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Abstract

A process for the exchange of health-damaging materials for non-damaging materials, esp. fire protection flaps in air conditioning units, includes dismantling the ventilation segments around the flaps, applying sealing agents around the air channel, installation of a sack contg. a pocket and a sepn. unit, and then sepg. the holding device of the flap. The sepd. flap is placed in the sack and the partitioned areas are then vacuumed out. The sack is removed. The region is then subjected to a wet cleaning process and any residual waste is bound. A new flap is fitted and the air channel is reconnected. ADVANTAGE - The process is safe and reliable and ensures e.g. asbestos, does not escape.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum zer­ störungsfreien Austausch von gesundheitsschädliche Stoffe enthaltenden Teilen, insbesondere asbesthaltigen Klappen­ blättern von Brandschutzklappen ohne Freisetzung dieser gesundheitsschädlichen Stoffe.The present invention relates to a method for zer trouble-free exchange of harmful substances containing parts, especially flaps containing asbestos scroll fire dampers without releasing them harmful substances.

Es ist bekannt, daß bestimmte Stoffe in Baumaterialien, insbesondere in Form von Stäuben, eine gesundheitsschäd­ liche Wirkung auf den Menschen ausüben. So verursachen faserförmige Stäube mit Staubpartikeln mit einer Länge von größer 5 µm und Durchmessern kleiner 3 µm bei einem Längen-zu-Dicken-Durchmesserverhältnis von größer 3 : 1 ei­ ne besonders große Gesundheitsschädigung. Derartige Stof­ fe, wie sie beispielsweise im Asbestfeinstaub vorliegen, können, wenn sie in Faserform eingesetzt werden, je nach Art und Intensität der Exposition zu fibrogenen (Asbesto­ se) und/oder kanzerogenen Erkrankungen (Mesotheliom) füh­ ren. It is known that certain substances in building materials, especially in the form of dusts, a health hazard effect on humans. So cause fibrous dusts with dust particles with a length of larger than 5 µm and diameters smaller than 3 µm for one Length-to-thickness-diameter ratio greater than 3: 1 egg ne particularly great damage to health. Such stuff fe, such as those found in fine asbestos dust, can, if used in fiber form, depending on Type and intensity of exposure to fibrogenic (asbesto se) and / or carcinogenic diseases (mesothelioma) lead ren.  

In der US-PS-48 12 700 ist ein Beutelsystem beschrieben, das bei der Entfernung von asbesthaltigem Isolationsmate­ rial von Rohrleitungen und Ventilen verwendet wird, wobei dieses Beutelsystem sowohl zur Abdichtung des Arbeitsbe­ reiches von der Umgebung als auch zur Aufnahme des as­ besthaltigen Isolationsmaterials dient, wodurch eine Kon­ tamination der Umgebungsluft oder des Bedienungspersonals vermieden wird. Der Beutel besteht aus einem flexiblen, durchsichtigen, temperaturbeständigen Kunststoffmaterial, vorzugsweise PTFE-Folie, und ist an der offenen Seite eingeschnitten, so daß zwei Lappen entstehen, die über dem Rohr zusammengeführt und mit Heftklammern und/oder Klebeband miteinander verbunden werden. Zusätzlich werden Beutel und Rohrleitung mit Hilfe von Klebeband gegen­ einander abgedichtet.A bag system is described in US Pat. No. 4,812,700, that with the removal of asbestos-containing insulation material rial of pipes and valves is used, whereby this bag system both for sealing the working bag rich from the environment as well as to accommodate the as contains the best insulation material, which means a con tamination of the ambient air or the operating personnel is avoided. The bag consists of a flexible, transparent, temperature-resistant plastic material, preferably PTFE film, and is on the open side incised so that two lobes are formed which over the pipe merged and with staples and / or Adhesive tape to be connected together. In addition Bags and piping with the help of adhesive tape against sealed each other.

Der Beutel ist weiterhin mit zwei in das Beutelinnere führende Handschuhärmeln sowie mit einer sich im Beutel­ inneren befindlichen Werkzeugtasche ausgestattet, so daß das Bedienungspersonal, ohne dem Asbeststaub ausgesetzt zu werden, die Isolierung von dem Rohr entfernen kann, die dann im Beutelboden aufgefangen wird. Zusätzlich weist der Beutel eine Ventilöffnung auf, in die entweder eine Vorrichtung zur Benetzung der Asbestisolierung oder ein Vakuumschlauch eingeführt werden kann. Während des Ablösens der Asbestisolierung wird der Beutel mit leich­ tem Unterdruck beaufschlagt, um ein Entweichen von as­ besthaltiger Luft aus dem Beutel zu vermeiden. Nach Been­ digung des Arbeitsvorganges wird ein stärkeres Vakuum an den Beutel angelegt, so daß es zusammenfällt und unter­ halb der Ventilöffnung abgeschnürt werden kann, wodurch der Beutel gefahrlos von dem Rohr entfernt und entsorgt werden kann. The bag is still with two inside the bag leading glove sleeves as well as with one in the bag inner tool bag equipped so that the operating personnel without being exposed to the asbestos dust to be able to remove the insulation from the pipe which is then caught in the bottom of the bag. In addition the bag has a valve opening into which either a device for wetting the asbestos insulation or a vacuum hose can be inserted. During the Removing the asbestos insulation is easy with the bag pressurized to prevent the escape of as to avoid air from the pouch. After Been the work process will create a stronger vacuum put the bag so that it collapses and under can be pinched off half of the valve opening, whereby the bag is safely removed from the tube and disposed of can be.  

Brandschutzklappen, die als feuerhemmendes Mittel u. a. in klimatechnischen Anlagen eingesetzt worden sind, wurden früher im wesentlichen aus schwach gebundenen Asbestpro­ dukten (Rohdichte 1000 kg/m3) hergestellt. Derartige Asbestprodukte können bei mechanischer Einwirkung Asbest­ fasern freisetzen, so daß dabei sehr hohe und gesund­ heitsschädliche Asbestfeinstaubkonzentrationen entstehen. Seit dem 1. Mai 1990 ist Asbeststaub als krebserzeugender Gefahrstoff in die höchste Gefährdungsgruppe eingestuft worden. Hierdurch ist es notwendig geworden, asbesthalti­ ge Werkstoffe gegen asbestfreie Werkstoffe auszutauschen. Ein Austausch ist insbesondere dann notwendig, wenn diese Werkstoffe ständig von Luft umgeben sind, wie dies insbe­ sondere bei klimatechnischen Anlagen der Fall ist. Bei dem Austausch eines Schadstoff enthaltenden Teils, insbe­ sondere eines asbesthaltigen Brandschutzklappenblattes, gegen ein entsprechend schadstofffreies Teil sollte aber nicht nur eine Kontamination der Lüftungsanlage selbst vermieden werden, sondern es sollte auch verhindert wer­ den, daß das mit dem Austausch betraute Fachpersonal trotz persönlicher Arbeitsschutzvorrichtungen möglichst gering mit Asbeststaub kontaminiert wird.Fire dampers, which have been used as a fire retardant in air conditioning systems, were previously mainly made from weakly bound asbestos products (bulk density 1000 kg / m 3 ). Such asbestos products can release asbestos fibers under mechanical influence, so that very high and harmful harmful asbestos fine dust concentrations arise. Since May 1, 1990, asbestos dust has been classified as a carcinogenic hazardous substance in the highest risk group. This has made it necessary to replace asbestos-containing materials with asbestos-free materials. An exchange is particularly necessary if these materials are constantly surrounded by air, as is the case especially with air conditioning systems. When replacing a contaminant-containing part, in particular an asbestos-containing fire damper blade, with a correspondingly pollutant-free part, contamination of the ventilation system itself should not only be avoided, but it should also be prevented that the personnel entrusted with the exchange, despite personal work safety devices, should be prevented as far as possible is minimally contaminated with asbestos dust.

Vor dem Anmeldetag dieser Erfindung wurden Sanierungsver­ fahren für Brandschutzklappen stets so durchgeführt, daß die Brandschutzklappe mit ihrem gesamten Gehäuse und den Außenteilen aus der Wand entnommen werden mußte. Dies er­ forderte erhebliche Stemm- und Bohrarbeiten an den Mauer­ durchführungen der Wand, was außerordentlich zeitaufwen­ dig war und über lange Zeit Schadstoffe (Staub) in die Luft des Arbeitsbereiches freisetzte.Prior to filing this invention, Sanierungsver drive for fire dampers always carried out so that the fire damper with its entire housing and Outside parts had to be removed from the wall. This he required considerable chiselling and drilling work on the wall through the wall, which is extremely time consuming was and for a long time pollutants (dust) in the Released air from the work area.

Es besteht also aufgrund der neuen Erkenntnisse aus Wis­ senschaft und Technik ein Bedürfnis, ein Verfahren zum Austausch von schadstoffhaltigen Teilen gegen schadstoff­ freie Teile in Lüftungssystemen bereitzustellen, bei dem eine möglichst geringe, vorzugsweise nicht mehr meßbare Schadstoffkonzentration in der Luft entsteht.Based on the new knowledge, it therefore consists of wis science and technology a need, a process for Exchange of parts containing pollutants for pollutants to provide free parts in ventilation systems where the smallest possible, preferably no longer measurable Pollutant concentration in the air arises.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Austausch von schadstoffhaltigen Tei­ len, insbesondere Brandschutzklappenblättern, gegen schadstofffreie Teile ohne Freisetzung von gesundheits­ schädlichen Stoffen, vorzugsweise von Asbestfeinstaub, in klimatechnische Anlagen, zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die nachfolgend näher beschriebene Folge von Ver­ fahrensschritten gelöst.The present invention is based on the object a process for the exchange of contaminated parts len, especially fire damper blades, against pollutant-free parts without the release of health harmful substances, preferably fine asbestos dust, in air conditioning systems to create. This task will through the sequence of Ver steps solved.

Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum zerstörungsfreien Austausch von gesundheitsschädliche Stoffe enthaltenden Teilen gegen entsprechende schad­ stofffreie Teile, insbesondere Klappenblätter von Brand­ schutzklappen, in klimatechnischen Anlagen ohne Kontami­ nation der Anlage mit folgenden Verfahrensschritten:The present invention thus relates to a method for the non-destructive exchange of harmful Parts containing substances against corresponding damage fabric-free parts, especially damper blades from Brand protective flaps, in air conditioning systems without contamination Nation of the plant with the following process steps:

  • - einseitige Demontage der Lüftungssegmente im Be­ reich der Brandschutzklappen;- Unilateral dismantling of the ventilation segments in the Be range of fire dampers;
  • - Abschottung der Umgebung des noch angeflanschten Lüf­ tungskanals mit Abdichtungsmitteln;- Foreclosure of the area around the still flanged Lüf duct with sealing agents;
  • - Installation eines Greifsackes, der eine Tasche und ei­ ne Trenneinrichtung enthält, der unter leichtem Unter­ druck gehalten wird im Bereich der Brandschutzklappe;- Installation of a gripping bag, a bag and an egg ne separator, which is under a slight sub pressure is kept in the area of the fire damper;
  • - Durchtrennen der Haltevorrichtung des Klappenblattes der Brandschutzklappe;- Cut through the holding device of the damper blade the fire damper;
  • - Einfügen des abgetrennten Klappenblattes in den Greif­ sack;- Insert the separated flap sheet into the griffin bag;
  • - Aussaugen des abgeschotteten Bereichs einschließlich der dort aufgestellten Arbeitshilfsmittel;- Vacuuming the partitioned area including the tools and equipment displayed there;
  • - Entnahme des Greifsackes und gleichzeitiges Absaugen des Bereichs der Brandschutzklappe;- Removal of the gripping bag and simultaneous suction the area of the fire damper;
  • - Naßreinigung dieses Bereichs;- wet cleaning of this area;
  • - Bindung gegebenenfalls noch vorhandener Restschadstoffe mit Beschichtungsmitteln;- Binding any remaining pollutants with coating agents;
  • - Montage des neuen Klappenblattes;- assembly of the new damper blade;
  • - Anflanschen des abgeflanschten Lüftungskanals.- Flanging the flanged ventilation duct.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei dem gesundheitsschädlichen Stoff um einen Staub, insbesondere einen Mineralfein­ staub. Ein derartiger Mineralfeinstaub ist insbesondere der Staub von Asbestfeinfasern.According to a preferred embodiment of the present Invention is the harmful Fabric around a dust, especially a mineral fine dust. Such fine mineral dust is particularly the dust of asbestos fine fibers.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei den Abdichtungsmitteln um formannehmende, aufblasbare Teile in Form von unter Niederdruck stehenden Druckkammern, die an der Außenfläche nach dem Aufblasen angebrachte Bürsten aufweisen, die sich der gegebenen Ka­ nalform anpassen. Diese Bürsten können beispielsweise durch Spannvorrichtungen an den Druckkammern angebracht werden.According to a further preferred embodiment the sealants are shape-accepting, inflatable parts in the form of low pressure Pressure chambers on the outer surface after inflation have attached brushes, the given Ka Adjust the nalform. These brushes can, for example attached to the pressure chambers by clamping devices will.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um eine elektromechanische Trenneinrichtung.According to a further preferred embodiment it is an electromechanical separation device.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung erfolgt die Naßreinigung mit tensid­ haltigem Wasser.According to a further preferred embodiment of the before Invention lying wet cleaning with surfactant containing water.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform verwendet man als Beschichtungsmittel eine wässerige Polymerdisper­ sion, beispielsweise eine wässerige Dispersion von Poly­ ethylenwachsen und Polyethylenacrylat.According to a further preferred embodiment used an aqueous polymer disper as coating agent sion, for example an aqueous dispersion of poly ethylene wax and polyethylene acrylate.

Mit Hilfe des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, ein asbestenthaltende Brand­ schutzklappe in weniger als 30 Min. zu demontieren. Das gesamte vorstehend beschriebene Verfahren, bestehend aus Demontage, Brandschutzklappenblattentnahme und Rückbau, kann somit innerhalb von maximal vier Stunden durchge­ führt werden.With the help of the invention described above It is possible to fire an asbestos-containing process the protective flap can be dismantled in less than 30 minutes. The entire method described above, consisting of Disassembly, fire damper blade removal and dismantling, can therefore be carried out within a maximum of four hours leads.

Raumluftmessungen (zum Nachweis der Faserkonzentration in der Raumluft) die nach Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens durchgeführt worden waren, blieben unter dem gesetzlich zugelassenen Wert nach einer Sanierung von un­ ter 500 Fasern/-Kubikmeter. Weiterhin wurden auf Kontakt­ abzügen zum Nachweis von Asbestfasern keine Fasern fest­ gestellt.Indoor air measurements (to prove the fiber concentration in the room air) after performing the invention Procedures had been carried out remained under the  legally permitted value after a renovation of un ter 500 fibers / cubic meters. Furthermore, were in contact deduct no fibers to detect asbestos fibers posed.

Der im vorstehenden Verfahren beschriebene Greifsack be­ steht aus stabiler geschweißter Kunststofffolie und weist beispielsweise eine Abmessung von 1,5 m×1 m (Höhe× Breite) auf. Von der Beutelaußenseite führen Armel in das Beutelinnere, an denen Gummihandschuhe befestigt sind. Ebenfalls im Beutelinneren befindet sich eine Tasche zur Aufnahme von Werkzeug. Zum Arbeiten wird der Beutel des Greifsackes vor dem Einsatzbereich, also im Bereich der Brandschutzklappen mit dem an der Außenseite des Beutels angebrachten Doppelklebeband überlappend geklebt. Darauf­ hin werden die Hände in die Handschuhe gesteckt und das Werkzeuge für die Trennvorrichtung der Tasche entnommen. Nach beendigter Arbeit wird der gesamte Beutel mit dem abgetragenen Material in einem Müllbeutel entsorgt.The gripping bag described in the above procedure stands from stable welded plastic film and shows for example, a dimension of 1.5 m × 1 m (height × Width). From the outside of the bag, sleeves lead into the Inside of the bag with rubber gloves attached. There is also a pocket inside the bag Tool holder. The bag of the Grab bags in front of the area of application, i.e. in the area of Fire dampers with the one on the outside of the bag attached double-sided adhesive tape overlapped. On it hands are put in the gloves and that Tools for the separator removed from the bag. After the work is done, the entire bag is filled with the discarded material in a garbage bag.

Anstelle von Greifsäcken kann das Klappenblatt auch in einem mehrlagigen reißfesten Kunststoffsack verpackt wer­ den.Instead of grab bags, the flap sheet can also be in a multi-layer tear-resistant plastic bag the.

Anstelle der vorstehenden Installation eines Greifsacks kann man auch eine Teilabschottung durchführen, d. h. man muß die Arbeitsstelle staubdicht gegen die übrige Umge­ bung abschotten.Instead of the above installation of a grab bag you can also perform a partial foreclosure, d. H. one the job must be dustproof against the rest of the area partition off exercise.

Ein Ausführungsbeispiel der im folgenden anhand von 2 Figuren erläutert. An embodiment of the following with reference to FIG. 2 Figures explained.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Frontansicht eines Lüftungsschachts mit einem Abdichtungsmittel, Fig. 1 is a front view of a ventilation duct, with a sealing means,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Lüftungskanal mit einem Abdichtungsmittel. Fig. 2 shows a longitudinal section through a ventilation duct with a sealing agent.

In Fig. 1 ist mit 1 der Aufblasstutzen des Abdichtungs­ mittels bezeichnet, das hier als Druckkammer 2 ausgestal­ tet ist. Mit 3 sind Bürsten bezeichnet, die sowohl eine reinigende Funktion ausüben, als auch den arbeitsseitigen Bereich, wo schadstoffhaltige Stäube entstehen, gegen den Lüftungskanal und die übrige klimatechnische Anlage abzu­ dichten. Mit 4 wird die viereckige Wandöffnung, in der sich die Brandschutzklappe befindet, bezeichnet.In Fig. 1, 1 denotes the inflation nozzle of the seal, which is designed as a pressure chamber 2 here. With 3 brushes are designated, which both perform a cleaning function, as well as to seal the work area, where pollutant-containing dusts arise, against the ventilation duct and the rest of the air conditioning system. 4 is the square wall opening in which the fire damper is located.

In Fig. 2 ist mit 5 das Ende des Lüftungsschachtes be­ zeichnet, das zum Lüftungskanal führt, und in das kein asbesthaltiger Staub dringen soll, was durch die Druck­ kammer 2 mit den Bürsten 3 gewährleistet ist. Mit 6 wird das arbeitsseitige Ende des Lüftungsschachtes bezeichnet, wo sich auch die Brandschutzklappe 7 und das Klappenblatt 8 befindet.In Fig. 2 with 5 the end of the ventilation shaft be distinguished, which leads to the ventilation duct, and in which no asbestos-containing dust should penetrate, which is ensured by the pressure chamber 2 with the brushes 3 . The working end of the ventilation shaft is designated by 6 , where the fire damper 7 and the damper blade 8 are also located.

Die Installation des Abdichtungsmittels, also der Druck­ kammer 2, erfolgt in der Weise, daß man diese vor dem Aufblasen bei geöffnetem Klappenblatt 8 (waagerecht, wie gezeigt) von dem arbeitsseitigen Ende 6 aus hinter dem Blatt aufbläst, bis diese und die hieran befestigten Bür­ sten 3 den Querschnitt des Kanalraums vollständig ausfül­ len und somit abdichten. Nach der Durchtrennung der Hal­ tevorrichtung des Klappenblattes, vorzugsweise an zwei klappentypischen Schwachstellen an der Kippachse, und nachfolgender Entnahme des Klappenblattes wird die Druckkammer 2 zum arbeitsseitigen Bereich hin herausgezo­ gen, wobei die Bürsten 3 gleichzeitig eine Grobreinigung vornehmen.The installation of the sealant, that is, the pressure chamber 2 , is carried out in such a way that it is inflated from the working end 6 behind the sheet before inflation with the flap leaf 8 open (horizontally, as shown) until it and the attached Bür 3 completely fill the cross section of the channel space and seal it. After severing the holding device of the damper blade, preferably at two weak spots typical of the damper on the tilt axis, and subsequent removal of the damper blade, the pressure chamber 2 is pulled out towards the working area, the brushes 3 simultaneously carrying out a rough cleaning.

Claims (9)

1. Verfahren zum zerstörungsfreien Austausch von gesund­ heitsschädliche Stoffe enthaltenden Teilen gegen entspre­ chend schadstofffreie Teile, insbesondere Klappenblätter von Brandschutzklappen, in klimatechnischen Anlagen ohne Kontamination der Anlage mit folgenden Verfahrensschrit­ ten:
  • - einseitige Demontage der Lüftungssegmente im Bereich der Brandschutzklappen;
  • - Abschottung der Umgebung des noch angeflanschten Lüf­ tungskanals mit Abdichtungsmitteln;
  • - Installation eines Greifsacks, der eine Tasche und eine Trenneinrichtung enthält, der unter leichtem Unterdruck gehalten wird, im Bereich der Brandschutzklappe;
  • - Durchtrennen der Haltevorrichtung des Klappenblattes der Brandschutzklappe;
  • - Einfügen des abgetrennten Klappenblattes in den Greifsack;
  • - Aussaugen des abgeschotteten Bereichs einschließlich der dort aufgestellten Arbeitshilfsmittel;
  • - Entnahme des Greifsacks und gleichzeitiges Absaugen des Bereichs der Brandschutzklappe;
  • - Naßreinigung dieses Bereichs;
  • - Bindung gegebenenfalls noch vorhandener Restschadstoffe mit Beschichtungsmitteln;
  • - Montage des neuen Klappenblattes;
  • - Anflanschen des abgeflanschten Lüftungskanals.
1. Process for the non-destructive replacement of parts containing harmful substances with correspondingly pollutant-free parts, in particular damper blades of fire dampers, in air-conditioning systems without contaminating the system with the following process steps:
  • - one-sided dismantling of the ventilation segments in the area of the fire dampers;
  • - sealing off the area around the still flanged ventilation duct with sealing agents;
  • - Installation of a gripping bag containing a bag and a separator, which is kept under slight negative pressure, in the area of the fire damper;
  • - sever the holding device of the damper blade of the fire damper;
  • - inserting the separated flap sheet into the gripping bag;
  • - Vacuuming off the partitioned area, including the work tools installed there;
  • - Removing the gripping bag and simultaneously vacuuming the area of the fire damper;
  • - wet cleaning of this area;
  • - Binding any remaining pollutants with coating agents;
  • - assembly of the new damper blade;
  • - Flanging the flanged ventilation duct.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem gesundheitsschädlichen Stoff um einen Staub handelt. 2. The method according to claim 1, characterized, that the harmful substance is a Dust acts.   3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Staub um einen Mineralfeinstaub han­ delt.3. The method according to claim 2, characterized, that the dust is a mineral fine dust delt. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Mineralfeinstaub um Asbest handelt.4. The method according to claim 3, characterized, that the mineral fine dust is asbestos. 5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Abdichtungsmittel ein aufblasbares, formauf­ nehmendes Teil in Form einer Niederdruckkammer verwendet, an deren Außenfläche Bürsten vorgesehen sind, die sich den gegebenen Konturen anpassen.5. The method according to claims 1 to 4, characterized, that an inflatable formauf as a sealant taking part used in the form of a low pressure chamber, brushes are provided on the outer surface of the brush adapt to the given contours. 6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trenneinrichtung eine elektromechanische Ein­ richtung verwendet.6. The method according to claims 1 to 5, characterized, that one as an electromechanical separation device direction used. 7. Verfahren nach Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man das Aussaugen mit einem für Feinstäube geeigneten Industriestaubsauger durchführt.7. The method according to claims 2 to 6, characterized, that you can suction with a suitable for fine dust Industrial vacuum cleaner performs. 8. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Naßreinigung mit einem tensidhaltigen wässe­ rigen Reinigungsmittel vornimmt.8. The method according to claims 1 to 7, characterized, that you can wet clean with a surfactant-containing water detergent. 9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man als Beschichtungsmittel eine wässerige Polymer­ dispersion einsetzt.9. The method according to claims 1 to 8, characterized, that an aqueous polymer as a coating agent uses dispersion.
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