DE1150248B

DE1150248B - Einrichtung zur Anzeige von Undichtheiten an Lagerbehaeltern fuer Fluessigkeiten oder Gase

Info

Publication number: DE1150248B
Application number: DEN18726A
Authority: DE
Inventors: Walter Nicolai
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-08-04
Filing date: 1960-08-04
Publication date: 1963-06-12
Also published as: NL267611A; GB992397A; DK126673B; NL130002C; CH410552A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Anzeige von Undichtheiten an Lagerbehältern für Flüssigkeiten oder Gase.

In der Lecksicherungstechnik bei Lagerbehältern, ζ. B. für Mineralöl, ist es bekannt, Undichtheiten der Behälter dadurch zu begegnen, daß in die Behälter eine Blase aus lagerstoffestem, gasdichtem und flexiblem Kunststoff eingelegt wird, in die der Lagerstoff eingefällt wird, so daß bei Undichtheiten infolge Korrosion oder sonstiger Beschädigung der Lagerbehälter der gelagerte Stoff nicht abfließen und ins Grundwasser gelangen kann. Bei einer anderen bekannten Ausführung werden die Behälter mit einer lagerstoffesten Kunststoffolie umkleidet, so daß der bei Undichtheiten der Lagerbehälter ausfließende Lagerstoff von der Kunststoffumhüllung aufgefangen wird und keine Grundwasserschäden anrichten kann.

Um von außen — insbesondere bei unterirdisch gelagerten Behältern —■ einen Leckagefall erkennen zu können, können zwischen Kunststoffblase und Lagerbehälter lagerstoffempfmdliche Leckspüreinrichtungen vorgesehen werden, die bei Berührung mit austretendem Lagerstoff oder dessen Dämpfen eine Alarmanzeige auslösen. Es ist auch bekannt, bei doppelwandigen Behältern im Wandzwischenraum einen vom Atmosphärendruck und vom Behälterinnendruck abweichenden Druck zu erzeugen und durch Überwachung dieses Druckes etwaige Undichtheiten in einer der Wände festzustellen. Zweck der Erfindung ist es, an einem mit einer Kunststoffblase ausgekleideten Lagerbehälter, bei dem im Wandzwischenraum ein Unterdruck herrscht, eine Einrichtung vorzusehen, mit welcher eine kontinuierliche, auch auf die Dauer zuverlässige Überwachung erreicht wird. Es wurde nämlich gefunden, daß das Vakuum infolge unvermeidlicher feinster und an sich unschädlicher Undichtheiten, beispielsweise feinster Poren des Wandungswerkstoffes allmählich nachläßt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch behoben, daß betriebsmäßig an den Wandzwischenraum eine Vakuumpumpe mit druckabhängiger Einsatzregelung angeschlossen ist, welche den Druck im Wandzwischenraum innerhalb eines bestimmten Unterdruckbereiches (Drucksollwert) hält, wobei Mittel vorgesehen sind, die in an sich bekannter Weise eine Verzögerung oder ein Ausbleiben der Herbeiführung des Drucksollwertes in dem Wandzwischenraum als Kriterium einer Leckage anzeigen. Dadurch wird das erwähnte Nachlassen des Vakuums infolge unvermeidlicher, an sich unschädlicher Undichtheiten vermieden und sichergestellt, daß nur größere Undichtheiten, deren Überwachung bezweckt wird, zu einer Anzeige führen.

Einrichtung zur Anzeige

von Undichtheiten an Lagerbehältern

für Flüssigkeiten oder Gase

Anmelder:
Walter Nicolai, Hamburg 39, Flemingstr. 9

Walter Nicolai, Hamburg,
ist als Erfinder genannt worden

Infolge des Unterdruckes im Bezugsraum verdunsten auch gegebenenfalls dort vorhandene Wassermengen. Sie werden jeweils bei der Evakuierung des Bezugsraumes mit ausgepumpt, vorausgesetzt, daß es sich um kleinere Mengen handelt.

Die gasdichte Befestigung der Innenblase erfolgt zweckmäßig, wie an sich bekannt, an der Füll- und Inspektionsöffnung des Behälters. Die Evakuierung des Wandzwischenraumes kann beispielsweise so erfolgen, daß die von der Luftpumpe oder einem Rezipienten hergeführte Saugleitung entweder in die Behälterwand oder in die Wand der Innenblase einmündet.

Schließt man einen Druckmesser zur ständigen Anzeige des Unterdrucks an den Wandzwischenraum an, so kann fortlaufend die Dichtheit des Wandzwischenraumes überwacht und damit eine etwaige Undichtheit der Kunststoffblase oder des Lagerbehälters sogleich erkannt werden, vorausgesetzt, daß die gasdichte Befestigung der Blase sichergestellt ist, die aber im Alarmfall überprüft werden kann. Ist ein bestimmter Unterdruck im Wandzwischenraum während der Evakuierung nicht zu erreichen oder tritt ein rascher Druckausgleich sofort nach oder während der Evakuierung ein, so kann daraus mit großer Sicherheit auf einen Behälter- oder Blasenleckschaden geschlossen werden. Die Schnelligkeit des Druckausgleichs ist außerdem ein Kriterium des Leckausmaßes. Da der Unterdruck auch bei technisch gasdichter Ausführung der Anordnung allmählich nachläßt, wird der Wandzwischenraum von Zeit zu Zeit nachevakuiert. Der druckabhängige Einsatz der

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Vakuumpumpe zwecks Aufrechterhaltung des Unterdrucksollwertes erfolgt durch selbsttätige Regelungmittels des Druckmessers. Diese Regelung soll möglichst vor Erreichung des Leckalarmdruckes einsetzen, was durch bekannte Maßnahmen ohne weiteres zu bewerkstelligen ist.

Im Falle einer Außenblase erfolgt die Überwachung prinzipiell ebenso, wie vorstehend für eine Innenblase beschrieben. Durch Profilierung der dem Behälter zugewandten Fläche der Innen- oder Außenblase kann in bekannter Weise ein besseres Evakuieren des Wandzwischenraumes siehergestellt werden, da die Luft besser zirkulieren kann. Erforderlich ist eine derartige Profilierung jedoch nicht.

Bringt man an oder in der Druck- oder Saugleitung der Vakuumpumpe eine an sich bekannte Spüreinrichtung an, die auf Gase oder Dämpfe des Lagerstoffes anspricht, so kann das Vorhandensein von Lagerstoffen im Bezugsraum festgestellt werden. Es kann in der Druckleitung auch eine Spüreinrichtung für hochgesaugte oder rückkondensierte Lagerflüssigkeit vorgesehen werden.

Entsprechend läßt sich durch Anbringung von Feuchtigkeitsmessern oder -fühlern im Wandzwischenraum oder hinter der Vakuumpumpe der Feuchtigkeitsgehalt der Luft im Wandzwischenraum und damit etwa durch eine Leckstelle in der äußeren Wand eingedrungene Feuchtigkeit ermitteln.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung stark vereinfacht dargestellt.

Fig. 1 zeigt eine Behälteranordnung mit Innenblase. Die Innenblase 2 ist an einem Flansch 3 der Füll- und Inspektionsöffnung 4 des Lagerbehälters 1 gasdicht befestigt. Eine Vakuumpumpe 6 stellt über ihre Saugleitung 5, die in den Lagerbehälter 1 mündet, einen Unterdruck im Wandzwischenraum 9 her. Ein Druckmesser 7 zeigt den Druck im Wandzwischenraum an und beeinflußt über eine Regelleitung 8 den Einsatz der Luftpumpe 6. Die Lagerflüssigkeit befindet sich in der Innenblase.

Fig. 2 zeigt eine Behälteranordnung mit Außenblase. Die Außenblase 10 ist an der Außenseite des Flansches 3 der Füll- und Inspektionsöffnung 4 gasdicht befestigt. Die Luftpumpe 6 stellt über die Saugleitung 5, die im Lagerbehälter 1 einmündet, den Unterdruck im Bezugsraum 9 her. Der Druckmesser 7 zeigt den Druck im Bezugsraum an und kann über die Regelleitung 8 den Einsatz der Luftpumpe 6 regeln. Die Lagerflüssigkeit befindet sich im Behälter. Abstellventile, Rezipienten sowie sonstige, für den Betrieb der Evakuierungspumpe erforderliche Zubehörteile sind nicht eingezeichnet.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt eine mögliche Form der Profilierung der Kunststoffblase.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Einrichtung zur Anzeige von Undichtheiten an Lagerbehältern für Flüssigkeiten oder Gase, die mit einer Blase aus lagerstoffestem, gasdichtem und flexiblem Kunststoff ausgekleidet oder umhüllt sind und bei denen im Zwischenraum zwischen der Kunststoffblase und der starren Behälterwand ein vom Atmosphärendruck und vom Behälterinnendruck abweichender Druck herrscht und Mittel zur Überwachung dieses Druckes vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den Wandzwischenraum eine Vakuumpumpe mit druckabhängiger Einsatzregelung angeschlossen ist, welche den Druck im Wandzwischenraum selbsttätig innerhalb eines bestimmten Unterdruckbereicb.es (Unterdrucksollwert) hält, wobei Mittel vorgesehen sind, die in an sich bekannter Weise eine Verzögerung oder ein Ausbleiben der Herbeiführung des Unterdrucksollwertes in dem Wandzwischenraum als Kriterium einer Leckage anzeigen.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Saugleitung oder in einer an die Vakuumpumpe anschließenden Leitung eine auf etwaiges Leckmedium oder dessen Dämpfe ansprechende, an sich bekannte Gasspüreinrichtung angeordnet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1036 757;
österreichische Patentschrift Nr. 202509;

USA.-Patentschriften Nr. 1 954 581, 1 977 987,
608 855,2757 362;

deutsche Gebrauchsmusterschriften Nr. 1 810 278, 1811785;

Feiten & Guilleaume-Rundschau, Heft 45 vom Mai 1960, S. 246/247.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen