DE1675340A1 - Verfahren zur vakumetrischen Leckanzeige an Doppelwandbehaeltern zur Lagerung von Heizoel,verbunden mit einer Dichtigkeitskontrolle der oelfuehrenden Leitungen - Google Patents

Description

• 3e schrei bun "Verfahren zur vakumetrischen Leckanzeige an Doppelwand behältern zur Lagerung von Heizöl, verbunden mit einer Dichtigkeitskontrolle der ölführenden Leitungen." Die Lagerung grundwassersehädigender Flüssigkeiten in unterirdisch verlegten Behältern ist in der Bundesrepublik Deutschland nur dann gestattet, wenn diese Lagerbehälter bestimmte Sicherungseinrichtungen aufweisen. Zu diesen Sicherungseinrichtungen gehört z. B. auch die Doppelwandigkeit, die dadurch herbeigeführt ist, daß in den Stahilagerbehälter eine elastische Innenhülle eingebracht ist und wobei der Zwischenraum zwischen dieser elastischen Innenhülle und dem Stahlbehälter mit Hilfe eines Vakuumgerätes Meständig auf Dichtigkeit überprüft wird.
• Ein wesentlicher Mangel dieser Sicherungseinrichtung besteht nun darin, daß die ölführenden Leitungen zu den Brennern oder aber zu den Entnahmepumpen nioht einer ständigen Dichtigkeitskontrolle unterliegen.
• Die vorgeschlagene Erfindung bezieht sich deshalb auf ein Lecksicherungsverfahren auf vakumetrischer Basis für Doppelwandbehälter vornehmlich solcher, die mit einer elastischen Innenhülle ausgerüstet sind, und bei denen die ölführenden Leitungen (d. h. z. B. die Ölvorlauf- und Rücklaufleitungen zu den Brennern bzw. die Entnahme- und Rückführleitungen zu den Entnahmepumpen) der gleichen Vakuumkontrolle unterzogen werden wie der Doppelwandzwischenraum des Doppelwandbehälters selbst. Damit wird der oben aufgezeigte Mangel überwunden und zugleich noch der zusätzliche Vorteil errungen, daß das erfindungsgemäße Verfahren die Möglichkeit gibt, den Pegelstand der Lagerflüssigkeit im Behälter kontinuierlich anzuzeigen.
• Dazu besteht das Verfahren darin, da# eine Vakuumpumpe 9 (siehe Fig. 1) einerseits über die Saugleitung lo mit dem Doppelwandzwischenraum 2 des Doppelwandbehälters 1 und andererseits mit Hilfe der Saugleitung 6 über die Vorlagegefäße 7 und 17 sowohl mit der Vorlaufleitung 3 als auch mit der Rücklaufleitung 5 des Brenners bzw. der Entnahmepumpe 4 verbunden ist, so daß bei geöffnetem Magnetventil 191 das in die Verbindungsleitung 18 zwischen Vorlagegefä# 7 und Vorlagegefäß 17 eingebaut ist, die in Betrieb gesetzte Vakuumpumpe 9 ein Vakuum von der Höhe erzeugen kann, daß Behälterflüssigkeit 13 bis in das Vorlagegefäß 7 aufsteigt, wo entsprechand angebrachte Schalter 14, 15 und 16, die auf den Pegelstand der Lagerflüssigkeit im Vorlagegefä# 7 ansprechen, das durch die Vakuumpumpe 9 erzeugte Vakuum so steuern, da# der Pegel der Behälterflüssigkeit im Vorlagegefä# 7 zwischen den Niveauschaltern 15 und 16 pendelt. Das gleiche, durch dn Pegel in Vorlagegeä# 7 gesteuerte Vakuum liegt auch in dar Saugleitung 10 und damit im Doppelwandzwischenraum 2 des Doppelwandbehälterz 1.an.
• Im normalen Betriebszustand ist also das Vakuum im Gas raum des Vorlage gefäßes 7 und damit im Doppelwandzwischenraum 2 des Doppelwandbehälters 1 stets so groß, daß die Flüssigkeit im Vorlagegefäß 7 zwischen den Niveaus der Schalter 15 und 16 pendelt. Im Falle eines Lecks dagegen, durch das Außenluft in das geschützte System eintritt, wird sehr bald der Zustand eintreten, daß die Vakuumpumpe 9 das Vakuum nicht mehr in jener Höhe aufrechterhalten kann, daß der Spiegel der Flüssigkeit im Vorlagegefäß 7 zwischen den Niveaus 15 und 16 pendelt, sondern absinkt und schließlich das Niveau des Schalters 14 erreicht, wodurch durch diesen Schalter das Alarmsignal ausgelöst wird.
• Das Verfahren besteht weiterhin darin, daß mit dem Alarm das Magnetventil 19 das Vorlagegefäß 7 gegen das Vorlagegefäß 17 abschließt, so daß Brenner bzw. Entnahmepumpe 4 unbeeinflußt durch den Ilarmzustand des Gerätes Flüssigkeit aus dem Doppelwandbehälter 1 über die Vorlaufleitung 3 entnehmen und über die Rücklaufleitung 5 zurückfördern können.
• Im gleichen Höhenabstand wie der Schalter 14 im Vorlagegefäß 7 ist in einem Vorlagegefäß 20 in der Saugleitung 1o ein Niveauschalter 21 vorgesehen, der bei aufsteigender Flüssigkeit anspricht und den Alarm herbeiführt. Damit ist.gewährleiste, daß auch bei kleinen Lecks unterhalb eines Flüssigkeitsspiegels (Lagerbehälterflüssigkeit oder Grundwasser)

  liarm erfolgt, 6nr uJifCuAJ JJ

  Da die Höhe@ der Niveauschalter 15 und 16 des Vorlagegefä#es 7 bekannt ist und aufgrund der Wirksamkeit der Vakuumpumpe 9 der li1ssigJceltsspiegel im Vorlagegefäß 7 zwischen diesen beiden Niveauschaltern 15 und 16 pendelt, ist das Vakuum im Gasraum des Vorlagegefäßes 7 und damit im Doppelwandswisohenraum 2 ein Maß für die hydrostatische Druckhöhe der Behälterflüssigkeit 13 im Doppelwandbehälter 1. Durch Anbringung eines Druckmessers 22 an die Saugleitung io kann demzufolge bei entsprechender Eichung der Skala dieses Druckmessers an diesem kontinuierlich die Höhe des Pegels 13 der behälterflüssigkeit im Doppelwandbehälter 1 abgelesen werden. In der beigefügten Zeichnung 1 ist dieser Druckmesser 22 als Ruecksilber-U-Rohr dargestellt, an dessen freiem Schenkel 23 diese Ablesung erfolgen kann. Um zu verhindern, daß im Falle eines Flüssigkeitleckalarms Flüssigkeit über das Vorlagegefäß 20 der Saugleitung 10 hinaus ansteigt, ist in der Saugleitung 10 ein Schwimmerventil 11 vorgesehen, das bei aufsteigender Flüssigkeit den erforderlichen Abschluß herbeiführt.
• Für denselben Zweck ist in der Saugleitung 6 oberhalb des Vorlagegefäßes 7 das Sohwimmerventil 8 vorgesehen.
• Ein ersichtlicher Vorzug des geschilderten erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß der Druck auf die Innenwand des Doppelwandbehälters 1 im bereich des Einla#querschnittes 25 der Vorlaufleitung 3 konstant ist, wohingegen er bei den seither bekannten Verfahren variabel ist und somit ein ständiges Walken der elastischen Innenhaut bedingte.

Claims (1)

1. Pat entans rüche 1.

   Verfahren zur vakumetrischen Leckanzeige an Doppelwandbehältern 1 zur Lagerung von Heizöl 13 mit Hilfe einer über die Saugleitung 10 ständig mit dem Doppelwandzwischenraum 2 verbundenen Vakuumpumpe 9 dadurch gekennzeichnet, daß das Vakuum so am augenblicklichen Pegelstand 13 gesteuert wird, daß es mit abnehmendem Pegelstand 13 zunimmt, so daß der Druck auf die innere Wand des Doppelwandbehälters 1 im Bereich des Einlaßquerschnittes 25 des Tauchrohres 3 konstant ist.

   II.

   Verfahren nach Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß ein Absinken des Vakuums unter den variablen Steuerbereich zur Leckanzeige ausgewertet wird. -III.

   Verfahren nach Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß das Aufsteigen von Flüssigkeit in der Saugleitung lo infolge eines Lecks unterhalb eines Flüssigkeitsspiegels zur Leckanzeige ausgewertet wird.

   IV.

   Verfahren nach Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß das am Pegelstand 13 der Behälterflüssigkeit gesteuerte Vakuum zur kontinuierlichen Anzeige des Pegelstandes 13 ausgewertet wird.

   V.

   Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I dadurch gekennzeichnet, daß als Tauchrohr 3 die Ölvorlaufleitung zum Brenner bzw. zu der Entnahmepumpe 4 benutzt wird, wobei ein Abzweig dieser Ölvorlaufleitung nach oben in das Vorlagegefäß 17 führt, das seinerseits mit Hilfe der Leitung 18, in die ein Hagnetventil 19 eingebaut ist, mit dem darüber befindlichen Vorlagegefäß 7 verbunden ist, in welcheisich Niveau~ schalter 14, 15 und 16 befinden, von denen die beiden oberen (15 und die Vakuumpumpe 9 steuern und von denen der untere (14) den Leckalarm auslöst und wobei der Gasraum des Vorlagegefäßes 7 über eine Vakuumleitung 6 mit der Vakuumpumpe 9 verbunden ist.

   VI.

   Einrichtung nach Anspruch V dadurchgekennzeichnet, daß die Rücklaufleitung 5 des Brenners bzw. der Entnahmepumpe 4 in das untere Vorlagegefäß 17 geführt ist, so daß der nach dem Doppelwandbehälter 1 hinführende Teil dieser Rücklaufleitung 5 einerseits an die Vakuumpumpe 9 und andererseits an den Doppelwandzwischenraum 2 des Doppelwandbehälters 1 angeschlossen werden und als Saugleitung 1o dienen kann, wodurch sich die separate Verlegung einer Saugleitung 10 von der Vakuumpumpe 9 zum Doppelwandzwischenraum 2 erübrigt.

   VII.

   Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch IV dadurch gekennzeichnet, daß an die Saugleitung 1o zur Vakuumpumpe 9 ein Druckes~ ser 22, der als U-Rohr ausgebildet sein kann, angeschlossen ist und wobei am freien Schenkel 23 dieses U-Xohres der Pegelstand im Doppelwandbehälter 1 abgelesen werden kann.

   VIII.

   Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch II dadurch gekennzeichnet, daß im Vorlagegefäß 7 der untere Niveauschalter 14 so ausgelegt ist, daß bei einem Absinken des Flüssigkeitsspiegels in diesem Vorlagegefäß 7 unter diesen Niveauschalter 14 Alarm aus diesem Niveauschalter 14 erfolgt.

   IX.

   Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch III dadurch gekennzeichnet, daß in die Saugleitung lo ein Vorlagegefäß 20 eingebaut ist, in welchem sich der Niveauschalter 21 befindet, der seinerseits bei Aufsteigen von hlüssigkeit in der Saugleitung 10 Leckalarm auslöst.

   X.

   Einrichtung zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch I, II undIII dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung 18 zwischen den Vorlagegefaßen 7 und 17 ein Magnetventil 19 eingebaut ist, das bei Alarm schließt, so daß auch im Alarmzustand über das Vorlagegefäß 17 die Ölentnahme und Ölrückführung durch die Brennerpumpe bzw. die Entnahmepumpe 4 ohne Störung möglich ist.