DE3337549C2

DE3337549C2 -

Info

Publication number: DE3337549C2
Application number: DE19833337549
Authority: DE
Inventors: Rudi 7514 Eggenstein De Schreiber
Original assignee: Kernforschungszentrum Karlsruhe GmbH
Current assignee: Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority date: 1983-10-15
Filing date: 1983-10-15
Publication date: 1990-03-22
Also published as: JPS60107600A; FR2553561A1; BE900721A; JPH031640B2; FR2553561B1; DE3337549A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verhindern der Staubverschleppung beim Zerkleinern von Feststoffstrukturen, wie z. B. radioaktiv kontami nierten Betonstrukturen, unter Verwendung von Folien behältnissen zum Schutz der Umgebung und gibt eine Vorrichtung an, mit welcher ein solches Verfahren in besonders günstiger Weise durchgeführt werden kann.

Die Erfindung befaßt sich mit Arbeitsmethoden, mit welcher in Wand- oder Bodenflächen eingedrungene Radioaktivität ohne Belastung der Umgebung durch radio aktive Stäube, die beim Ausstemmen des Betons oder Putzes frei werden, gearbeitet werden kann. Es ist bekannt, solche Arbeiten mit Abbaugeräten unter Folien zelten durchzuführen. Bei der Arbeitsmethode, wie sie jedoch bis jetzt praktiziert wurde, ist es nicht möglich, an der mit den Abbaugeräten bearbeitenden Fläche den frei werdenden radiaktiven Staub konzen triert abzusaugen. Dies führt zu einer erheblichen Strahlenbelastung des mit den Abbauarbeiten befaßten Personals und zu einer weiteren Kontamination der betreffenden Räume.

Des weiteren ist ein Verfahren zur Beseitigung von Betonstrukturen, die radioaktiv kontaminiert sind bekannt, bei welcher der Zementanteil des Betons chemisch aufgelöst und mit dem freigesetzten Kiesanteil flüssig weg transportiert wird. Dieses Verfahren benötigt je doch größere Maschinen und ist für ein flexibles Arbei ten auf engem Raum nicht einsetzbar. Darüber hinaus ist von Nachteil, daß die eingesetzten Flüssigkeiten eine erneute Kontaminationsgefahr für angrenzende Räume bilden, und daß durch den erhöhten Anfall von flüssigem radioaktivem Abfall ein zusätzlicher Auf arbeitungs- bzw. Beseitungsschritt für Flüssigkeiten notwendig wird.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei Abbrucharbei ten von kontaminierten Strukturen, wie z. B. Wand- und Bodenflächen radioaktiv kontaminierter Räume ein weitgehenst staubfreies Arbeiten zu ermöglichen, um weitere Kontamination durch Aerosolverbreitung in den benachbarten Räumen und an den mit dem Arbeiten betrauten Personen zu vermeiden.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt nun die vorliegende Erfindung ein Verfahren der eingangs genannten Art vor, dessen erfindungsgemäße Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruches 1 hintereinander aufgeführt sind. Weitere vorteilhafte Merkmale sind im Kennzeichen des Anspruches 2 aufgeführt. Die Aufgabe wird weiter hin durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie mit ihren Merkmalen in den Kennzeichen der Patentansprüche 3 bis 5 angegeben ist.

Das Neue an dem erfindungsgemäßen Verfahren besteht nun darin, daß nicht mehr in einem Folienzelt offen kontaminiertes Material abgetragen wird, sondern daß durch direkte Absaugung und unter einer Haube über eine mit entsprechender Saugleistung ausgestattete Absaugeinrichtung, der ein Aerosolfilter vorgeschaltet ist, ein Entweichen von Staub und feinkörnigem Abbruch material absolut vermieden wird. Der besondere Vorteil ist darin zu sehen, daß keine weitere Kontamination im Raum oder an den mit der Arbeit betrauten Personen entsteht. Die erreichte Arbeitsleistung ist unter den erschwerten Bedingungen eines Vollschutzanzuges sehr gut. Der Vorteil gegenüber der bisher angewandten Arbeitsmethode liegt darin, daß die beim Abtragen der radioaktiv verunreinigten Putzflächen und Beton teile freiwerdenden Stäube innerhalb der Vakuumhaube gehalten werden. Mittels eines Staubsaugers wird der Staub und das feinkörnige Abbruchmaterial abgesaugt und einem geschlossenen Behälter zugeführt. Das grob körnige Material kann nach Anheben der Haube in einem bestimmten Winkel unter weiterem Absaugen gefahrlos entnommen und in geeignete Behältnisse verpackt werden. Damit wird vermieden, daß eine zusätzliche Kontamination in den Räumen erzeugt wird, was bei den früherer ange wendeten Verfahren schwer vermeidbar war. Weiterhin ist die Gefährdung der Ausführenden auf ein Minimum gesenkt und ein großer Teil der Schutzkleidung, die bei freiwerdenden Stäuben kontaminiert werden, muß nicht mehr gereinigt werden.

Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden im folgenden und anhand der Fig. 1 bis 4 näher er läutert. Es zeigt die

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie AB der Fig. 1, die

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie CD der Fig. 1, die

Fig. 4 die Einzelheit E der Fig. 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird mit einer Vorrich tung bzw. einer Art Absaughaube durchgeführt. Die Haube besteht im wesentlichen aus einen vorzugsweise quaderförmigen Grundrahmen 1, der aus Holz gefertigt ist und dessen Unterform bzw. Fläche 2 der Oberfläche der zu bearbeitenden Betonstruktur bzw. Wand 3 angepaßt ist und dessen Innenraum 10 den sog. Arbeitsraum dar stellt. Der Rahmen 1 ist mit dekontaminierbaren An strichen versehen, verschraubt und mit Metalleckwinkeln zusammengefügt. Er ist mit einer ca. 0,6 mm starken PE-Folie 4 mehrlagig umhüllt, deren Schnittstellen mit Klebeband verbunden sind.

Die PE-Folie 4 hat die Aufgabe, daß die freiwerdende Aktivität den Grundrahmen 1 nicht kontaminieren kann, der somit beim Ausschleusen aus dem kontaminierten Bereich keiner aufwendigen Dekontaminierung mehr unter zogen werden muß. Dies kann durch Abtrennen einer Lage der Folien 4 erreicht werden. Über den Grund rahmen 1 ist eine ca. 5 mm starke PVC-Klarsichtfolie 5 abgedichtet aufgelegt. Diese wird durch eine Holz leiste 6, welche mit Schraube 7 mit dem Grundrahmen 1 verbunden ist, gehalten. Durch diese Folie 5 hin durch werden die Arbeitsgeräte 8 so eingeführt, daß das eigentliche Bearbeitungsteil bzw. Werkzeug 9 in dem Rahmen 1 bzw. in dem Arbeitsraum 10 gelegen ist, der Handhabungsteil 11 des Arbeitsgerätes 8 aber außer halb der Folie 5 verbleibt. Für diesen Zweck wird die Folie 5 durch Kreuzschnitte 12 an bestimmten Stellen geöffnet. Bei Nichtbelegung der Kreuzschnitte 12 durch Werkzeuge 9, 8 werden die Schnitte 12 mit Klebeband verschlossen.

Für die Absaugung und Erzeugung des im Raum 10 zu erzeugenden Unterdruckes ist an der Seitenfläche 13 des Rahmens 1 ein Anschlußstutzen 14 eingebaut. Der Anschlußstutzen 14 verbindet den Arbeitsraum 10 mittels des flexiblen Schlauches 16 mit der Saugseite eines nicht mehr dargestellten Sauggerätes, das z. B. ein handelsüblicher Industriestaubsauger sein kann. In seine innere Öffnung 17 ist ein weiterer Reduzier stutzen 18 mit einem Bund 19 einschiebbar, der den Querschnitt der Saugleitung 16 etwa auf die Hälfte reduziert. An ihm ist ein weiterer flexibler Schlauch 20 dem verringerten Durchmesser angeschlossen, der eine Öffnung 21 oder eine nicht näher dargestellte Düse aufweist und der in den Arbeitsraum 10 führt. Zur Halterung des Rahmens 1 in vertikaler Lage können an den beiden Außenseiten Montagewinkel 15 ange bracht sein. Die Vorrichtung bzw. Absaughaube ist in diesem Zustand einsatzbereit.

Bei der Wahl der Werkstoffe für die Arbeitshaube wurde davon ausgegangen, daß sie speziell in Bereichen ein gesetzt wird, in denen offene Radioaktivität besteht. Daher ist mit einer Kontamination der Außenflächen zu rechnen.

Ein Dekontaminieren der Außenflächen oder ein völli ges Vernichten des ganzen Gerätes muß unter geringem Zeit- und Kostenaufwand möglich sein. Daher werden für die Struktur vorwiegend brennbare Materialien gewählt. Weiterhin haben diese Materialien Holz und Folie geringes Gewicht, so daß wenig Kraftaufwand bei der Montage des Gerätes erforderlich ist. Dadurch wird ein Arbeiten unter Vollschutzkleidung sehr er leichtert. Das Gerät eignet sich natürlich auch gut für Einsätze in nicht kontaminierte Bereiche, wo eine absolut staubfreie Abtragung von Wand- und Bo denflächen erforderlich wird.

Der Ablauf des Verfahrens, das mit der Vorrichtung bzw. Absaughaube durchgeführt werden soll, stellt sich nun wie folgt:

Die beschriebene Absaughaube 1, 5 mit dem Arbeitsraum 10 wird über der zur Entfernung vorgesehenen Wand 3 oder Bodenfläche fixiert. Unebenheiten bis zu einer Größe von 5 mm können unberücksichtigt bleiben. Eine gewisse Luftzufuhr durch Undichtigkeiten von außen ist erwünscht und erforderlich, um die Saugleistung aufrechtzuerhalten. Die Haube wird nun an einem dafür geeigneten Großstaubsauger, dem ein Filter vor geschaltet ist, angeschlossen. Die vorgesehene Abtra gung kann nun in dem Raum 10 mit einem geeigneten Abbauwerkzeug 9, 10 begonnen werden. Durch die Klar sichtfolie 5 kann der Ausführende seine Bewegungs abläufe sehen und steuern. Der beim Zerstören von Putz der Betongefüge freiwerdende Staub und fein körnige Teile werden von dem Unterdruck im Arbeits raum 10 in der Haube 1 gehalten und durch gleich zeitige Absaugung dem in sich geschlossenen System des Staubsaugers zugeführt. Nach der Abtragung der Fläche unterhalb des Arbeitsraumes 10 innerhalb der Haube 1, 5 wird unter Beibehaltung der Absaugung die Haube in einem bestimmten Winkel einseitig angehoben. Durch den entstandenen Spalt kann das grobkörnige Abbruchmaterial entnommen und in geeignete Behältnisse verpackt werden. Um eine Entfernung der in den auf gerauhten Beton- oder Mauerwerksfläche noch haftenden Staubteile zu erreichen, wird durch Einsetzen eines Adapterstückes bzw. eine Reduzierstutzens 18 in den vorhandenen Absaugstutzen 14 eine Reduzierung des Durchmessers von ca. 100 mm auf 50 mm vorgenommen. Diese Reduzierung erzeugt eine starke Erhöhung der Absaugleistung. Diese wird mittels des flexiblen Stauchschlauches 20 in der Öffnung 21 zur direkten Entfernung der restlichen Feinstaubteile genutzt. Der Arbeitsvorgang ist somit beendet und kann sofort an der nächsten Stelle wieder beginnen.

Bezugszeichenliste

1 Rahmen
2 untere Fläche
3 Wand
4 PE-Folie
5 Klarsichtfolie
6 Holzleiste
7 Schrauben
8 Arbeitsgerät
9 Bearbeitungsteil
10 Arbeitsraum
11 Handhabungsteil
12 Kreuzschnitte
13 Seitenfläche
14 Anschlußstutzen
15 Montagewinkel
16 flexibler Schlauch
17 innere Öffnung
18 Reduzierstutzen
19 Bund
20 flexibler Schlauch
21 Öffnung

Claims

1. Verfahren zum Verhindern der Staubverschleppung beim Zerkleinern von Feststoffstrukturen wie z. B. radioaktiv kontaminierten Betonstrukturen, unter Verwendung von Folienbehältnissen zum Schutz der Umgebung, gekennzeichnet durch die folgenden Ver fahrensschritte:

a) Aufbringen eines geschlossenen Arbeitsraumes mit begrenztem Volumen auf die zu bearbeitende Fläche,
b) Abdichten des Arbeitsraumes gegenüber der Fläche unter Aufrechterhaltung einer bestimmten Leckage,
c) Absaugen aus dem Arbeitsraum in ein von diesem und der Umgebung abgeschlossenes Volumen, z. B. eines Großstaubsaugers,
d) Einschieben eines Zerkleinerungswerkzeuges durch die Wandung des Arbeitsraumes unter weitgehender Aufrechterhaltung von deren Dichtigkeit bis zum Angriff der Schnittfläche an die Struktur, wobei der Bedienungsteil des Werkzeuges außer halb der Wandung verbleibt,
e) Entnehmen der nicht absaugbaren Bestandteile durch geringfügiges Abheben von der zu bear beitenden Fläche unter Aufrechterhaltung des Unterdrucks im Arbeitsraum.

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das weitere Merkmal:

f) Erhöhen des Unterdruckes direkt über der zu bearbeitenden Stelle mittels einer dorthin verbrachten Düse, die im Arbeitsraum direkt an dessen Absaugöffnung angeschlossen ist.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

g) der Arbeitsraum (10) ist von einem flachen Grund rahmen (1) umgeben, dessen untere Fläche (2) der Form der zu bearbeitenden Fläche bzw. Wand (3) angepaßt ist,
h) die Oberfläche über dem Grundrahmen (1) ist mit einer flexiblen und durchsichtigen Kunst stoff-Folie (4) abgedichtet überzogen,
i) die Folie (4) weist über ihre Oberfläche ver teilt einen oder mehrere vorzugsweise kreuz schnittartig ausgebildete Einschnitte (12) auf,
k) der Grundrahme (1) weist eine, den Arbeits raum (10) nach außen verbindenden Anschluß stutzen (14) auf,
l) der Ansaugstutzen (14) ist über einen flexiblen Schlauch (16) mit der Saugseite eines Saugge rätes verbunden.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:

m) der Grundrahmen (1) ist mit mehreren Lagen einer dünneren Kunststoff-Folie (4) umhüllt und be steht aus Holz.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, ge kennzeichnet durch die weiteren Merkmale:

n) in den Anschlußstutzen (14) des Grundrahmens (1) ist von innen her ein den Ansaugquerschnitt verringernder Reduzierstutzen (18) mit einem Anschlagbund (19) einschiebbar, an den ein in den Arbeitsraum (10) führender, flexibler Schlauch (20) geringeren Durchmessers ange schlossen ist, der an seinem Ende (21) offen ist oder eine Düse aufweist.