EP0036190B1 - Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum Einbau in eine Arbeitsplatte - Google Patents

Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum Einbau in eine Arbeitsplatte Download PDF

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EP0036190B1
EP0036190B1 EP81101852A EP81101852A EP0036190B1 EP 0036190 B1 EP0036190 B1 EP 0036190B1 EP 81101852 A EP81101852 A EP 81101852A EP 81101852 A EP81101852 A EP 81101852A EP 0036190 B1 EP0036190 B1 EP 0036190B1
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EP
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cooking
cooking panel
frame
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Herwig Scheidler
Günther Keller
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Schott AG
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Schott Glaswerke AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108—Mounting of hot plate on worktop
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00—Kitchen cabinets
    • A47B77/04—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A47B77/08—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts for incorporating apparatus operated by power, including water power; for incorporating apparatus for cooking, cooling, or laundry purposes

Definitions

  • the invention relates to a glass ceramic hob unit for direct installation in a worktop.
  • Such hob units with a glass ceramic cooktop and the fully assembled electrical components have proven themselves on the market.
  • Hob units are also known which have adjustment devices for aligning the hob.
  • the cooktop unit described in DE-A-2 257 597 arranged between the cooktop and the mounting frame adjusting devices which allow a continuous approach of the cooktop with the cooking surface against the effect of sealing elements on the mounting frame.
  • this known device has the disadvantage that only a downward adjustment is possible and that only flush installation with respect to the worktop is possible. A deeper installation than the surface of the worktop is also not possible.
  • the entire hob must always be removed from the worktop for service purposes.
  • hob designs without a circumferential support frame, which are suitable for direct, flush installation in worktops made of wood, ceramic or plastic.
  • Auxiliary devices are used to insert the hob, flush with the top of the cooking surface, into the cut-out in the worktop and then to provide a free gap between the hob and worktop.
  • a disadvantage of these "frameless" hobs is that it is very difficult to align the top edges of the hob and the worktop cut-out to the same level, especially if worktops that are not flat, e.g. tiled surfaces, no sufficiently defined reference level is available.
  • Another disadvantage of this built-in version is that the service area can only be removed with great difficulty after the grouting has been destroyed or, if the cooking area is not removed, all service work must be carried out "from below" with the hob installed in the worktop. Because of the limited space, this is often very tedious.
  • the object of the invention is to provide a hob unit without the aforementioned disadvantages and to enable a simple, service-friendly installation method.
  • this hob design should allow additional benefits after installation in the worktop.
  • This object is achieved in the sense of the invention by creating a cooktop unit consisting of a mounting frame and the actual cooktop, which are mutually dimensionally and functionally coordinated so that after installation - with easy-to-implement installation tolerances - the mounting frame in the cutout of the Worktop the hob over spring elements by adjusting devices along the circumference of the hob towards the mounting frame until the edges of the hob and the edges of the worktop cut-out lie at a certain, pre-selected height distance from each other.
  • the joint between the cooking surface and the inner surface of the worktop cut-out can be grouted with various types of sealants, preferably permanently elastic adhesives.
  • Figure 1 shows a schematic diagram of the hob unit built into the worktop.
  • Image2 u. 5 show the cooktop unit according to the invention, flush-mounted in the worktop and grouted with a silicone adhesive.
  • the mounting frame 4 is first fixed with a height tolerance of ⁇ 0.5 mm in the worktop cut-out by means of screws 15 and / or bolts.
  • a watertight elastic sealant 10 is fastened all around on the upper horizontal leg of the mounting frame. The hob is then placed loosely on the sealant.
  • the hob 1 in turn is fully functional with radiators 3, wiring, etc. and meets all safety regulations.
  • spring elements 5 On the inner surface of the lower leg of the mounting frame 4 are spring elements 5, preferably leaf springs, and holes for the screws 6. Through these holes in the lower legs of the mounting frame 4 screws 6 are guided and with them the hob, which is in the same place like the holes in the mounting frame contains nuts or the like, screwed down.
  • the spring elements 5 ensure that a non-positive connection is created between the hob 1 and the mounting frame 4.
  • the screws 6 are tightened evenly all the way around until the cooking surface edges are flush with the peripheral edges 11 of the worktop cutout. This out leveling can be done easily, for example with a ruler. After the above-described installation of the cooktop, the joint between the cooktop and the worktop is then grouted, for example with a temperature-stable, permanently elastic silicone adhesive.
  • the cooking surface can be removed "upwards” by loosening the screws 14, which means that the radiators, connecting lines and other possible additional components such as hot displays , service-friendly «from above» are accessible without having to remove the cooktop and disconnect the wiring to the switch part.
  • the base plate 8 can be removed downward, for example for replacing radiators 3, while the entire hob 1 remains clamped in the worktop 12. If the radiators or the like are fastened to the base plate 8, all parts mounted on the base plate can be removed with it and are then freely accessible for service purposes.
  • the construction of the hob unit according to the invention thus on the one hand enables simple flush installation and on the other hand ensures very good serviceability.
  • the hob 1 is installed deeper, for example in such a way that the hob edges are approx. 1 to 3 mm lower than the circumferential edges 11 of the worktop cut-out, then a certain overflow volume (v) is achieved in the hob area.
  • v overflow volume
  • the hob 1 is installed higher as shown in Figure 4, it can be achieved that the cooking surface is higher than the surrounding worktop 12, so that pots pulled to the side cannot directly touch the worktop surface.
  • This method of installation is also suitable if the edges of the worktop cut-out, for example in the case of tile tables, are not at a uniform level, and the top of the cooking surface expediently assumes a position approx. 0.5 to 1 mm above a flush-mounted middle position.
  • the cooktop unit according to the invention is not only limited to angular shapes of the cooktops but is also equally possible with round, oval or differently shaped cooktops.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum direkten Einbau in eine Arbeitsplatte. Derartige Kochfeldeinheiten mit einer Glaskeramik-Kochfläche und den fertig montierten elektrischen Bauteilen haben sich am Markt bewährt.
  • Es ist bekannt, Kochfeldeinheiten mit einem umlaufenden Tragrahmen zu versehen, über den das Kochfeld in den Ausschnitt einer Arbeitsplatte eingehängt und mittels einer entsprechenden Dichtung durch Schraub- und/oder Klemmverbindungen feuchtigkeitsdicht eingespannt wird. Dabei ist die Kochfläche entweder mit einem elastischen Dichtprofil in den Tragrahmen eingeklemmnt oder durch einen dauerelastischen, temperaturstabilen Kleber an den Tragrahmen angeklebt (DE-A-2 819 118). Ein glatter bündiger Anschluss zwischen der Arbeitsplatte und der Kochplatte ist hier nicht erreichbar.
  • Es sind auch bereits Kochfeldeinheiten bekannt, die Verstellvorrichtungen zum Ausrichten des Kochfeldes aufweisen. So weist z.B. die in der DE-A-2 257 597 beschriebene Kochfeldeinheit zwischen dem Kochfeld und dem Montagerahmen angeordnete Verstelleinrichtungen auf, welche eine stufenlose Annäherung des Kochfeldes mit der Kochfläche entgegen der Wirkung von Dichtungselementen an den Montagerahmen gestatten. Diese bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, dass nur eine Verstellung nach unten möglich ist, und dass lediglich ein bündiger Einbau bezüglich der Arbeitsplatte möglich ist. Auch ein gegenüber der Oberfläche der Arbeitsplatte tieferer Einbau ist nicht möglich. Ferner muss für Servicezwecke stets das gesamte Kochfeld aus der Arbeitsplatte ausgebaut werden.
  • Bekannt sind ebenfalls Kochfeldausführungen ohne umlaufenden Tragrahmen, die zum direkten, flächenbündigen Einbau in Arbeitsplatten aus Holz, Keramik oder Kunststoff geeignet sind. Über Hilfsvorrichtungen wird das Kochfeld, bezogen auf die Oberseite der Kochfläche, flächenbündig in den Ausschnitt der Arbeitsplatte eingesetzt und anschliessend der freie Spalt zwischen Kochfläche und Arbeitsplatte verfügt.
  • Nachteilig bei diesen «rahmenlosen» Kochfeldern ist, dass es sehr schwierig ist, die Oberkanten der Kochfläche und des Arbeitsplattenausschnitts auf ein gleiches Niveau auszurichten, insbesondere, wenn bei nicht planen Arbeitsplatten, z.B. gekachelten Flächen, keine hinreichend definierte Bezugsebene zur Verfügung steht. Ein weiterer Nachteil dieser Einbau-Ausführung besteht darin, dass bei ServiceArbeiten die Kochfläche nur sehr schwer nach Zerstörung der Verfugung entfernt werden kann oder, bei Nichtentfernen der Kochfläche, alle ServiceArbeiten «von unten» bei in die Arbeitsplatte eingebautem Kochfeld erfolgen müssen. Aufgrund der beengten Platzverhältnisse ist das oft sehr mühsam.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kochfeldeinheit ohne die vorgenannten Nachteile zu schaffen und eine einfache, servicefreundliche Einbauweise zu ermöglichen. Darüber hinaus soll diese Kochfeldausführung nach ihrem Einbau in die Arbeitsplatte zusätzliche Gebrauchsvorteile ermöglichen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe im Sinne der Erfindung dadurch dass eine Kochfeldeinheit geschaffen wird, bestehend aus einem Montagerahmen und dem eigentlichen Kochfeld, die gegenseitig masslich und funktionell aufeinander so abgestimmt sind, dass nach Einbau - mit leicht zu realisierenden Einbautoleranzen - des Montagerahmens in den Ausschnitt der Arbeitsplatte das Kochfeld über Federelemente durch Verstelleinrichtungen längs des Kochfeldumfanges in Richtung auf den Montagerahmen so lange nach unten gezogen werden kann, bis die Kanten der Kochfläche und die Kanten des Arbeitsplattenausschnittes in einem bestimmten, vorgewählten Höhenabstand zueinander liegen. Hierdurch kann nicht nur problemlos ein flächenbündiger Einbau erreicht werden, sondern auch Lösungen, bei denen die Kochflächenkanten definiert unterhalb oder oberhalb der Kanten des Arbeitsplattenausschnitts liegen, was zusätzliche Gebrauchsvorteile ermöglicht. Nach dem definierten Einbau kann die Fuge zwischen der Kochfläche und der Innenfläche des Arbeitsplattenausschnittes mit verschiedenartigen Dichtstoffen, vorzugsweise dauerelastischen Klebern, verfugt werden.
  • Die Vorteile, die sich bei Verwendung einer erfindungsgemässen Kochfeldeinheitfür den Einbau, den Service sowie für die Benutzung ergeben, sollen nachfolgend zur Veranschaulichung der Lösung der erfindungsgemässen Aufgabe anhand von einigen Beispielen an einer schematischen Zeichnung erläutert werden, wobei der Einsatz der erfindungsgemässen Kochfeldeinheit keineswegs auf diese Einbaubeispiele beschränkt werden soll.
  • Bild 1 zeigt in einer Prinzipskizze die in die Arbeitsplatte eingebaute Kochfeldeinheit.
  • Bild2 u. 5zeigen die erfindungsgemässe Kochfeldeinheit, flächenbündig in die Arbeitsplatte eingebaut und mit einem Silikon-Kleber verfugt. Der Montagerahmen 4 wird zunächst mit einer Höhentoleranz von ± 0,5 mm in dem Arbeitsplattenausschnitt durch Schrauben 15 und/oder Bolzen befestigt. Umlaufend auf dem oberen waagerechten Schenkel des Montagerahmens ist ein wasserdichter elastischer Dichtstoff 10 befestigt. Anschliessend wird das Kochfeld auf den Dichtstoff lose aufgelegt.
  • Das Kochfeld 1 seinerseits ist voll funktionsfähig mit Heizkörpern 3, Verdrahtung usw. und genügt allen Sicherheitsvorschriften.
  • Auf der Innenfläche des unteren Schenkels des Montagerahmens 4 sind Federelemente 5, vorzugsweise Blattfedern, angebracht sowie Bohrungen für die Schrauben 6. Durch diese umlaufend in den unteren Schenkeln des Montagerahmens 4 befindlichen Bohrungen werden Schrauben 6 geführt und mit diesen das Kochfeld, welches an gleicher Stelle wie die Bohrungen des Montagerahmens Schraubmuttern oder dergleichen enthält, nach unten angeschraubt. Durch die Federelemente 5 wird hierbei sichergestellt, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Kochfeld 1 und Montagerahmen 4 entsteht. Die Schrauben 6 werden umlaufend gleichmässig solange angezogen, bis die Kochflächenkanten flächenbündig mit den umlaufenden Kanten 11 des Arbeitsplattenausschnitts liegen. Dieses Ausnivellieren kann einfach, z.B. mit einem Lineal, erfolgen. Nach dem zuvor geschilderten Einbau des Kochfeldes wird anschliessend, beispielsweise mit einem temperaturstabilen dauerelastischen Silikonkleber, die Fuge zwischen der Kochfläche und der Arbeitsplatte verfugt. Wird vor dem Verfugen auf die umlaufende Innenfläche des Arbeitsplattenausschnittes ein geeignetes Trennmittel aufgebracht, so wird durch das Verfugen zwar eine hinreichende Feuchtigkeitsdichtung erreicht, aber keine mechanisch feste Verbindung, so dass beim Lösen der Schrauben 6 die Federelemente 5 das Kochfeld selbständig ohne weitere Zusatzmassnahmen nach oben aus dem Arbeitsplattenausschnitt herausdrücken. Für Service-Zwecke oder zum Auswechseln der Kochfelder ist diese Möglichkeit des «nach oben abnehmbaren» Kochfeldes sehr vorteilhaft.
  • Ist, wie in Bild 2 dargestellt, der Muldenrahmen 7 des Kochfeldes 1 zweigeteilt 7, 7b, so lässt sich durch Lösen der Schrauben 14 die Kochfläche alleine «nach oben» abnehmen, wodurch die Heizkörper, Anschlussleitungen und sonstige evtl. Zusatzkomponenten, wie beispielsweise Heissanzeigen, service-freundlich «von oben» zugänglich sind, ohne dass das Kochfeld ausgebaut und die Verdrahtung zum Schalterteil gelöst werden müssen.
  • Löst man andererseits die Schraubenverbindungen 9, so kann man das Bodenblech 8 beispielsweise zum Auswechseln von Heizkörpern 3 nach unten abnehmen, während das gesamte Kochfeld 1 in der Arbeitsplatte 12 eingespannt bleibt. Sind die Heizkörper od. dgl. auf dem Bodenblech 8 befestigt, so können alle auf dem Bodenblech montierten Teile mit diesem ausgebaut werden und sind dann zu Servicezwecken frei zugänglich.
  • Durch die Konstruktion der erfindungsgemässen Kochfeldeinheit wird wie zuvor geschildert einerseits also ein einfacher flächenbündiger Einbau ermöglicht und andererseits eine sehr gute Servicefreundlichkeit sichergestellt.
  • Baut man gemäss Bild 3 das Kochfeld 1 tiefer ein, beispielsweise so, dass die Kochflächenkanten ca. 1 bis 3 mm tiefer liegen als die umlaufenden Kanten 11 des Arbeitsplattenausschnittes, so wird darüber hinaus ein bestimmtes Überlaufvolumen (v) im Kochflächenbereich erreicht. Wird andererseits das Kochfeld 1 gemäss Bild 4 höher eingebaut, so kann erreicht werden, dass die Kochfläche höher als die umlaufende Arbeitsplatte 12 liegt, so dass zur Seite gezogene Töpfe nicht unmittelbar die Arbeitsplatten-Oberfläche berühren können. Diese Einbauweise bietet sich auch dann an, wenn die Kanten des Arbeitsplattenausschnittes, beispielsweise bei Kacheltischen, auf keinem gleichmässigen Niveau liegen, und nimmt die Kochflächenoberseite zweckmässigerweise eine Stellung ca. 0,5 bis 1 mm oberhalb einer plattenbündigen Mittelstellung ein.
  • Selbstverständlich ist es bei den verschiedenen Einbauweisen in Arbeitsplatten aus Holz auch möglich, wie in Bild 4 dargestellt, zur besseren Verankerung des Dichtstoffes 13 eine zusätzliche Nut (N) in die Ausschnitt-Innenfläche einzufräsen.
  • Die gleichen Einbaumethoden wie zuvor in Verbindung mit Arbeitsplatten aus Holz dargestellt, können auch für Arbeitsplatten aus Keramik, Kunststoff oder Metall, z.B. Edelstahl, angewendet werden. Hierbei empfiehlt es sich dann oft, den Montagerahmen direkt an diese Arbeitsplatte «anzuformen». Dieser einstückig ausgeformte Montagerahmen gemäss Bild 6 enthält dann seinerseits die Federelemente 5 und Bohrungen für die Schrauben 6. Vorteilhaft ist diese Ausführungsform beispielsweise dann anzuwenden, wenn in grosse Arbeitsflächen aus Edelstahl einzelne Kochzonen fugenlos eingebaut werden sollen.
  • Die erfindungsgemässe Kochfeldeinheit ist nicht nur auf eckige Formen der Kochflächen beschränkt sondern gleichermassen auch möglich bei runden, ovalen oder anders geformten Kochflächen.

Claims (13)

1. Glaskeramik-Kochfeldeinheit zum direkten Einbau in eine Arbeitsplatte (12) aus Holz, Keramik oder Kunststoff, bestehend aus dem Kochfeld (1) mit der Kochfläche (2) aus Glaskeramik und den Heizkörpern (3) sowie aus einem umlaufenden, das Kochfeld abstützenden Montagerahmen (4), der einerseits mit dem Randbereich der Kochfläche (2) und andererseits mit dem Rand einer Arbeitsplatte (12) verbindbar ist, wobei zwischen dem Kochfeld (1) und dem Montagerahmen (4) Verstelleinrichtungen (6) zum Annähern des Kochfelds (1) mit der Kochfläche (2) an den Montagerahmen (4) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kochfeld (1) und dem Montagerahmen (4) zusätzlich Federelemente (5) angeordnet sind, wobei diese Federelemente (5) und diese Verstelleinrichtungen (6) so dimensioniert sind, dass die Oberseite der Kochfläche (2) zwischen einer Stellung oberhalb und einer Stellung unterhalb der Arbeitsfläche (12) stufenlos verstellbar ist.
2. Kochfeldeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtungen (6) von Schrauben gebildet sind, die von unten durch einen waagerechten unteren Schenkel des Montagerahmens (4) in das Kochfeld (1) eingeschraubt sind.
3. Kochfeldeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (5) und die Verstelleinrichtungen (6) gleichmässig über den Umfang des Kochfelds (1) verteilt sind.
4. Kochfeldeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfläche (2) mittels eines dauerelastischen, temperaturstabilen Klebers (13) an einen umlaufenden Muldenrahmen (7) angeklebt ist, an dem die Federelemente (5) und die Verstelleinrichtungen (6) angreifen.
5. Kochfeldeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Muldenrahmen (7) das Bodenblech (8) des Kochfeldes (1) befestigt ist.
6. Kochfeldeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenblech (8) mittels Schrauben (9) abnehmbar am Muldenrahmen (7) befestigt ist, so dass nach dem Entfernen des Bodenblechs (8) alle elektrischen Bauteile des fertig montierten Kochfelds (1) von unten frei zugänglich sind.
7. Kochfeldeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenblech (8) mittels Schrauben (9) abnehmbar am Muldenrahmen (7) befestigt ist und alle elektrischen Bauteile einschliesslich der Heizkörper (3) trägt, so dass nach dem Abnehmen des Bodenblechs (8) die elektrischen Bauteile frei zugänglich sind.
8. Kochfeldeinheit nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Muldenrahmen (7) aus zwei mittels Schrauben (14) lösbar miteinander verbundenen Rahmenteilen (7a und 7b) besteht, so dass nach dem Lösen der Schrauben (14) die Kochfläche (2) mit dem mit ihr verbundenen Rahmenteil (7a) abnehmbar und dadurch alle elektrischen Bauteile des Kochfelds (1) von oben frei zugänglich sind.
9. Kochfeldeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochflächenoberseite aus einer Stellung ca. 0,5 bis 1 mm oberhalb über eine plattenbündige Mittelstellung in eine Stellung ca. 1 bis 3 mm unterhalb der Oberseite der Arbeitsplatte (12) verstellbar ist.
10. Kochfeldeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagerahmen (4) einen oberen waagerechten Schenkel aufweist, der den Kochfeldrand unter Zwischenfügung eines wasserdichten elastischen Dichtstoffs (10) untergreift.
11. Kochfeldeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagerahmen (4) Bohrungen und/oder Stanzungen zu seinem Befestigen mittels Schrauben (15) und/oder Bolzen an den Innenkanten des Arbeitsplattenausschnittes aufweist.
12. Kochfeldeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (5) als Blattfedern ausgebildet sind.
13. Kochfeldeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagerahmen (4) einstückig an die Arbeitsplatte angeformt ist und mit den Federelementen (5) und den Verstelleinrichtungen (6) versehen ist.
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