EP0031470A1 - Stiftspitzer mit Gehäuse - Google Patents

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EP0031470A1
EP0031470A1 EP80107426A EP80107426A EP0031470A1 EP 0031470 A1 EP0031470 A1 EP 0031470A1 EP 80107426 A EP80107426 A EP 80107426A EP 80107426 A EP80107426 A EP 80107426A EP 0031470 A1 EP0031470 A1 EP 0031470A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slide
pencil sharpener
insertion opening
sharpener according
halves
Prior art date
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Application number
EP80107426A
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English (en)
French (fr)
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EP0031470B1 (de
Inventor
Werner Möbius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
T Paul Mobius Metallwarenfabrik
Original Assignee
T Paul Mobius Metallwarenfabrik
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Filing date
Publication date
Application filed by T Paul Mobius Metallwarenfabrik filed Critical T Paul Mobius Metallwarenfabrik
Priority to AT80107426T priority Critical patent/ATE23690T1/de
Publication of EP0031470A1 publication Critical patent/EP0031470A1/de
Application granted granted Critical
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L23/00—Sharpeners for pencils or leads
    • B43L23/08—Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades

Definitions

  • the invention relates to a hand-operated pencil sharpener with a housing that collects the pointed waste and is closed to prevent the emergence of pointed waste, the insertion opening for the pencil to be sharpened also being closable by a slide against the escape of chips.
  • a sharpener of this type is e.g. B. from DE-AS 1 003 093 known.
  • the slide covering the insertion opening has to be moved by hand into the release position and after the end of the pointed process again into the closed position. This is cumbersome because it requires special manipulation by the operator. In addition, the pushing back into the closed position can be forgotten, which results in the risk of accidental leakage of pointed waste.
  • a sharpener with a collecting housing in which the collecting part carrying the sharpener can be pushed into the housing against the action of a spring until the insertion opening of the sharpener is below an insertion opening of the housing. It is disadvantageous here that the operator must constantly overcome the spring pressure with one hand during the sharpening process. If it subsides, this will result in the pin jamming, possibly even breaking off the tip that has just been produced.
  • a sharpener to be operated by hand according to the preamble of claim 1 is stored in a drawer when not in use, or in a skirt pocket or in the case of a cosmetic pencil sharpener a women's handbag is kept.
  • the escape of shavings and in particular shaved dust must be prevented to avoid contamination of the storage location by the shavings.
  • the aim of the invention is that the insertion opening is automatically opened with the insertion of the pen to be sharpened and automatically closed again when the pen is removed.
  • the invention in a pen sharpener of the preamble mentioned above primarily provides that the slide has an abutment surface for the tip of the pin to be inserted, which is shaped or runs at such an angle to the slide direction of the slide, that the pressure of the pen tip causes the slide to move into the open position, a return spring being provided for the automatic movement of the slide into the closed position, and that the abutment surface guides the pen tip to the insertion opening.
  • This automatic opening and closing of the insertion opening does not require any special manipulation by the operator, but instead takes place automatically when the pen to be sharpened is inserted and removed. So you can hold the housing with one hand and insert the pen with the other hand and sharpen it by rotating movements.
  • the inserted pin is hardly hindered by the force of the return spring, since the spring force required for moving the slide back into the closed position can be relatively low. It is also excluded that the opening is forgotten.
  • the pencil sharpener according to FIG. 1 consists in principle of the slide 1, the actual sharpener part 3, the two-part supporting part 2, the upper part 5 and the chip collecting part 6 of the housing.
  • the sharpener part 3 is held by its contours adapted recesses 7 of the side walls 8 of the support part halves 2.
  • no screw fastenings are required to hold the sharpener part 3.
  • the mine dust collects in such screw fastenings or in the holes provided for the screws and leads to contamination.
  • the dimensions are chosen so that with the abutting surfaces 9 of the two halves 2 part of the sharpener / 3 protrudes into both recesses 7 and abuts their wall. It can be seen that the separating surfaces 9 run in the insertion direction A of the pin to be sharpened and in the longitudinal center line of the slide marked by the arrows B, C.
  • Each support part half has a support surface 13, which are at the same height and on which the slide halves 1 rest, these being on the top side the top wall 14 of the supporting part halves are covered.
  • Each of the two slides 1 is provided with an abutment surface 15, which extends at such an angle to the sliding direction of the slider that the pin pressed in according to arrow A and hitting the abutment surface of the slider with its tip shifts the latter in the direction of arrow B or C.
  • This displacement takes place against the action of a compression spring 16, which is supported between the respective slider half and the respective rear wall 17 of the supporting part half 2.
  • two slide halves 1 are provided, the abutment surfaces of which extend symmetrically from above to the axis 18 of the insertion opening 10 which extends transversely to the sliding direction, so that when the pin is inserted, the latter is symmetrical about the system comes to both slider halves and moves them outwards.
  • the abutment surfaces do not have to be straight according to this embodiment, they could also be shaped differently z. B. be curved (see also the explanation of Figure 2).
  • the only essential thing is that with the insertion of the pen Via the abutment surface on the slide, a force component runs in its sliding direction, which causes the sliding process. After removing the pin, the springs 16 automatically bring the slide halves 1 back into the starting position (closed position), in which they cover the insertion opening 10. These two slide halves assume a position symmetrical to the insertion opening or the axis 18 mentioned.
  • FIG. 1 allows the support part 2 to be divided in two to make it relatively easy to spray this plastic part, including the wing halves 13, the recess 7 and the upper sides or walls 14. Only the sharpener 3 and the slider 1 are included for assembly to insert the springs 16 and to hold them by assembling the supporting part halves 2 and plugging the upper part 5 over the fully assembled supporting part.
  • the support part 2 is open at its end to be inserted into the chip collection part 6 and has from the outside and from above inside and below (based on the representation in the drawing) extending end edges 18. These end edges 18 serve, on the one hand, for the automatic centering of the supporting part to form the chip collecting part when plugged together. Secondly, they allow a screwdriver to be inserted into the supporting part from below, for example in the direction of arrow D, and thus the knife blade of the sharpener part 3 can be replaced without having to remove the sharpener part from the supporting part itself.
  • the plug-in connection between the supporting part and the chip collecting part is a sliding seat, which prevents the leakage of the pointed waste, but enables a relatively easy plugging and dismantling.
  • the end edges 19 of the upper part and 20 of the chip collecting part meet.
  • Figure 2 corresponds in principle to that of Figure 1, so that the same numbers are used for the same parts; or in the event of deviations, the respective digit was provided with a comma.
  • the support part 2 ' is in one piece and instead of the cutouts 7 has openings 7' into which the sharpener part 3 can be inserted in the direction of the arrow E until its side wall 4 is approximately flush with the outer surface of the respective support part wall 8 '.
  • the sharpener part is held by pushing on the upper part 5.
  • wavy spring parts 16 ' are provided.
  • these can be injection molded in one piece from plastic together with the slide halves 1.
  • another elastic plastic part could also be provided, provided that it exerts the described restoring force.
  • the slider halves 1 with the spring parts 16 ' are placed from above on the wing 13 of the one-piece support part 2' here. They are held in this position by the lower surface of the upper side of the upper part 5 as soon as it is placed over the supporting part 2 '. This is easier in assembly, that is to say in the assembly of the pencil sharpener, than the lateral insertion of parts 1 in the exemplary embodiment in FIG. 1.
  • the abutment surface 15 ' is not straight here, but runs in an arc shape (see above).
  • the curvature runs outwards in such a way that a tangent placed on it runs adjacent to the insertion opening or push-through opening 10 approximately in the insertion direction A.
  • the end edges 19 'and 20' of the parts 5, 6 run approximately parallel to the end edge 18 of the support part and also abut one another when the housing is plugged together.
  • FIG. 3 shows that the slide 1 'also form an angle (96 to the plane of the insertion opening 10 of the sharpener part 3
  • the arrangement is such that the abutment surfaces 15 "here are the part of the slide which has the greatest distance from the insertion opening. This ensures that with the insertion of a pin an even greater force component in the sliding directions B 'and C' is exerted on the slide halves 1 'than in the course of the slide according to the exemplary embodiments in FIGS. 1 and 2.
  • the slider or the slider halves can be held on the support part by dovetail guides or the like (not shown).
  • Figure 4 shows a sharpener similar to the embodiment of Figure 2, except that the upper part 5 ", the supporting part 2" and the chip collecting part 6 "have a somewhat different shape.
  • the slider halves 1 are provided with a straight abutment surface 15 and have it with them one-piece corrugated plastic leather parts 16 '. They are placed analogously to Figure 2 on the wing 13, whereby they are also held by the cover while maintaining a sliding seat.
  • the sharpener part (not shown here) can be held in any manner.
  • a projecting and circumferential edge 21 in the manner of a federal government is provided, with which on the one hand the supporting part 2 "is supported on the upper end edge 22 of the chip collecting part 6".
  • the edge 21 serves as an abutment and thus a support for the lower end edge 23 of the upper part 5 ".

Landscapes

  • Drawing Aids And Blackboards (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Ein von Hand zu betätigender Stiftspitzer mit einem die Stiftabfälle auffangenden Gehäuse besitzt eine Einführungsöffnung (12) für den zu spitzenden Stift, der durch einen Schieber gegen Späneaustritt verschließbar ist. Dies mußte bisher von Hand erfolgen. Zur Vermeidung dieses Nachteiles beinhaltet die Erfindung eine Anordnung, die mit dem Einführen des Stiftes den oder die Schieber (1) selbsttätig in ihre Öffnungslage bringt. Eine Rückstellfederung (16) sorgt nach dem Herausnehmen des Stiftes für die selbsttätige Bewegung des Schiebers in die Schließlage.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen von Hand zu betätigenden Stiftspitzer mit einem die Spitzabfälle auffangenden Gehäuse, das gegen den Austritt von Spitzabfällen abgeschlossen ist, wobei die Einführungsöffnung für den zu spitzenden Stift durch einen Schieber ebenfalls gegen Späneaustritt verschließbar ist. Ein Spitzer dieser Art ist z. B. aus der DE-AS 1 003 093 bekannt. Hier muß der die Einfühfungsöffnung abdeckende Schieber von Hand in die Freigabestellung und nach Beendigung des Spitzvorganges wieder in die Schließstellung verschoben werden. Dies ist umständlich, da es von der Bedienungsperson eine gesonderte Manipulation erfordert. Außerdem kann das Rückschieben in die Schließstellung vergessen werden, was die Gefahr eines ungewollten Austrittes von Spitzabfällen zur Folge hat. Aus der DE-OS 2 513 051 ist ein Spitzer mit Auffanggehäuse bekannt, bei dem der den Spitzer tragende Auffangteil gegen Wirkung einer Feder soweit in das Gehäuse schiebbar ist, bis sich die Einführungsöffnung des Spitzers unterhalb einer Einführungsöffnung des Gehäuses befindet. Hierbei ist nachteilig, daß die Bedienungsperson während des Spitzvorganges mit einer Hand ständig den Federdruck überwinden muß. Läßt sie dabei nach, so hat dies ein Verklemmen des Stiftes, gegebenenfalls sogar ein Abbrechen der gerade hergestellten Spitze zur Folge.
  • Zu berücksichtigen ist, daß ein von Hand zu betätigender Spitzer gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bei Nichtgebrauch in einer Schublade abgelegt, oder in einer Rocktasche oder im Fall eines Kosmetik-Stiftspitzers auch in einer Damenhandtasche aufbewahrt wird. Dabei muß mit Sicherheit der Austritt von Spitzspänen und insbesondere Spitzstaub verhindert werden, um Verschmutzungen des Aufbewahrungsortes durch den Spitzabfall zu vermeiden. Ausgehend von Spitzern gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und unter Berücksichtigung der vorstehenden Forderung soll mit der Erfindung dabei erreicht werden, daß mit dem Einführen des zu spitzenden Stiftes die Einführungsöffnung selbsttätig geöffnet und mit dem Herausnehmen des Stiftes selbsttätig wieder geschlossen wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist mit der Erfindung bei einem Stiftspitzer des eingangs genannten Oberbegriffes in erster Linie vorgesehen, daß der Schieber eine Widerlagerfläche für die Spitze des einzuführenden Stiftes aufweist, die so geformt ist, bzw. in einem solchen Winkel zur Schieberichtung des Schiebers verläuft, daß der Druck der Stiftspitze ein Bewegen des Schiebers in die Öffnungslage bewirkt, wobei eine Rückstellfederung für die selbsttätige Bewegung des Schiebers in die Schließlage vorgesehen ist, und daß die Widerlagerfläche die Stiftspitze zur Einführungsöffnung hin leitet. Dieses selbsttätige Öffnen und wieder Schließen der Einführungsöffnung verlangt von der Bedienungsperson keine gesonderte Manipulation, sondern erfolgt automatisch mit dem Einführen und dem Herausnehmen des zu spitzenden Stiftes. Sie kann also das Gehäuse mit einer Hand halten und mit der anderen Hand den Stift einführen und durch Drehbewegungen spitzen. Hierbei wird der eingeführte Stift durch die Kraft der Rückstellfederung kaum behindert, da die für das Rückbewegen des Schiebers in die Schließlage erforderliche Federkraft relativ gering sein kann. Ferner ist auch ausgeschlossen, daß das Schließen der Öffnung vergessen wird.
  • In einer besonders vorteilhaften'Ausführungsform der Erfindung besteht der Schieber aus zwei Schieberhälften, die symmetrisch zur Einführungsöffnung über dieser liegen, wobei in der Schließlage die Stoßkante der Schieberhälften mittig zur Einführungsöffnung bzw. deren Quer-Mittelachse verläuft. Mit dem Einführen des Stiftes werden beide Schieberhälften gleichmäßig zur Seite bewegt, was den Einführungsvorgang sehr erleichtert. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen, sowie der nachstehenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung von erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1 in sogenannter Explosions-Darstellung und perspektivisch ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    • Figur 2 ebenfalls in Explosions-Darstellung und perspektivisch ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    • Figur 3 in der Seitenansicht und in einer Teildarstellung eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung,
    • Figur 4 in Explosions-Darstellung und perspektivisch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Der Stiftspitzer gemäß Figur 1 besteht im Prinzip aus dem Schieber 1, dem eigentlichen Spitzerteil 3, dem hier zweiteiligen Tragteil 2, dem Oberteil 5 und dem Spänesammelteil 6 des Gehäuses. Der Spitzerteil 3 wird von seinen Umrissen angepaßten Aussparungen 7 der Seitenwände 8 der Tragteilhälften 2 gehalten. Dadurch benötigt man keine Schraubbefestigungen für den Halt des Spitzerteiles 3. In derartigen Schraubbefestigungen, bzw. in den für die Schrauben vorgesehenen Löchern sammelt sich erfahrungsgemäß der Minenstaub an und führt zu Verschmutzungen. Die Abmessungen sind so gewählt, daß mit dem Aneinanderliegen der Trennflächen 9 der beiden Hälften 2 teil der Spitzer/3 in beide Aussparungen 7 hineinragt und an deren Wand anliegt. Es ist ersichtlich, daß die Trennflächen 9 in der Einschubrichtung A des zu spitzenden Stiftes und in der durch die Pfeile B, C markierten Längsmittellinie des Schiebers verlaufen.
  • teiles Die Einführungsöffnung 10 des Spitzer/ 3 befindet sich unterhalb entsprechender öffnungen 11 des Tragteiles 2, bzw. 12 des Oberteiles 5. Jede Tragteilhälfte besitzt eine Tragfläche 13, die sich auf gleicher Höhe befinden und auf denen die Schieberhälften 1 aufliegen, wobei diese oberseitig durch die Oberwand 14 der Tragteilhälften abgedeckt sind.
  • Jeder der beiden Schieber 1 ist mit einer Widerlagerfläche 15 versehen, die in einem solchen Winkel zur Schieberichtung des Schiebers verläuft, daß der gemäß Pfeil A eingedrückte und mit seiner Spitze auf die Widerlagerfläche der Schieber treffende Stift diese in Pfeilrichtung B bzw. C verschiebt. Diese Verschiebung erfolgt gegen die Wirkung je einer Druckfeder 16, die sich zwischen der jeweiligen Schieberhälfte und der jeweiligen Rückwand 17 der Tragteilhälfte 2 abstützt. In der vorliegenden, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind, wie bereits erwähnt, zwei Schieberhälften 1 vorgesehen, deren Widerlagerflächen sich symmetrisch von oben her zu der quer zur Schieberichtung verlaufenden Achse 18 der Einführungsöffnung 10 erstrecken, so daß mit dem Einführen des Stiftes dieser symmetrisch zur Anlage an beide Schieberhälften kommt und diese nach außen bewegt.
  • Die Widerlagerflächen müssen nicht gemäß diesem Ausführungsbeispiel gerade sein sie könnten auch anders geformt z. B. gewölbt sein (siehe auch die Erläuterung der Figur 2). Wesentlich ist nur, daß mit dem Einführen des Stiftes über die Widerlagerfläche auf den Schieber eine in seiner Schieberichtung verlaufende Kraftkomponente entsteht, die den Schiebevorgang bewirkt. Nach dem Herausnehmen des Stiftes bringen die Federn 16 die Schieberhälften 1 selbsttätig wieder in die Ausgangslage (Schließlage), in der sie die Einführungsöffnung 10 abdecken. Dabei nehmen diese beiden Schieberhälften eine Lage symmetrisch zur Einführungsöffnung bzw. der genannten Achse 18 ein.
  • Statt der zwei Schieberhälften 1 könnte auch ein einziger Schieber vorgesehen sein, dessen Widerlagerfläche sich in der Schließlage etwa im Randbereich der Einführungsöffnung 10 befindet. Diese Variante der Erfindung ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
  • Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 erlaubt mit der Zweiteilung des Tragteiles 2 ein relativ leichtes Spritzen dieses Teiles aus Kunststoff, einschließlich der Tragflächenhälften 13, der Aussparung 7 und der Oberseiten oder Wände 14. Für die Montage sind lediglich der Spitzer 3 und die Schieber 1 mit den Federn 16 einzusetzen und durch Zusammenfügen der Tragteilhälften 2, sowie Überstecken des Oberteiles 5 über das fertig montierte Tragteil zu halten. An der Innenseite des Oberteiles 5 kann sich eine nicht dargestellte Sägezahnhalterung befinden, die mit entsprechenden, ebenfalls nicht dargestellten Gegenzähnen an einer oder beiden Tragteilhälften 2 in dem Sinne zusammenarbeitet, daß sie zwar das überstecken des Oberteiles 5 auf das Tragteil 2 ermöglicht, jedoch dem Abziehen des Oberteiles 5 von dem Tragteil 2 einen starken Widerstand entgegensetzt. Damit wird ein versehentliches Lösen des Oberteiles 5 vom Tragteil 2 vermieden.
  • Der Tragteil 2 ist an seinem in den Spänesammelteil 6 zu steckenden Ende offen und besitzt von außen und oben nach innen und unten (bezogen auf die Darstellung in der Zeichnung) verlaufende Stirnkanten 18. Diese Stirnkanten 18 dienen zum einen der automatischen Zentrierung des Tragteiles zum Spänesammelteil beim Zusammenstecken. Zum zweiten erlauben sie, daß man etwa in Pfeilrichtung D einen Schraubenzieher von unten her in das Tragteil einführen und damit das Messerblatt des Spitzerteiles 3 auswechseln kann, ohne den Spitzerteil selber aus dem Tragteil entfernen zu müssen.
  • Die Steckverbindung zwischen Tragteil und Spänesammelteil ist ein Schiebesitz, der zwar den Austritt der Spitzabfälle verhindert, jedoch ein relativ leichtes Zusammenstecken und Auseinandernehmen ermöglicht. In der Stecklage stoßen die Stirnkanten 19 des Oberteiles und 20 des Spänesammelteiles zusammen.
  • Das Ausführungsbeispiel der Figur 2 entspricht im Prinzip dem der Figur 1, so daß für gleiche Teile auch die gleichen Ziffern verwendet sind; bzw. bei Abweichungen wurde die jeweilige Ziffer mit einem Beistrich versehen. So ist in diesem Ausführungsbeispiel der Tragteil 2' einstückig und hat anstelle der Aussparungen 7 Durchbrüche 7' in welche der Spitzerteil 3 in Pfeilrichtung E einsteckbar ist, bis seine Seitenwand 4 etwa mit der Außenfläche der jeweiligen Tragteilwand 8' bündig ist. Der Halt des Spitzerteiles erfolgt mit dem Überstecken des Oberteiles 5.
  • Anstelle der Schraubenfedern 16 sind wellige Federteile 16' vorgesehen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können diese zusammen mit den Schieberhälften 1 einstückig aus Kunststoff gespritzt sein. Statt der gezeichneten Wellenform könnte auch ein anderes elastisches Kunststoffteil vorgesehen sein, sofern es die erläuterte Rückstellkraft ausübt. Die Schieberhälften 1 mit den Federteilen 16' sind von oben auf die Tragfläche 13 des hier einstückigen Tragteiles 2' gelegt. Sie werden in dieser Lage durch die Unterfläche der Oberseite des Oberteiles 5 gehalten, sobald dieses über den Tragteil 2' gesteckt ist. Dies ist in der Montage, d. h. im Zusammenbau des Stiftspitzers einfacher als das seitliche Einschieben der Teile 1 beim Ausführungsbeispiel der Figur 1.
  • Die Widerlagerfläche 15' ist hier nicht gerade, sondern verläuft bogenförmig (siehe oben). Die Wölbung läuft derart nach außen, daß eine an sie gelegte Tangente benachbart der Einführungsöffnung oder Durchstecköffnung 10 etwa in der Einsteckrichtung A verläuft.
  • Die Stirnkanten 19' und 20' der Teile 5, 6 verlaufen etwa parallel zur Stirnkante 18 des Tragteiles und liegen bei zusammengestecktem Gehäuse ebenfalls aneinander an.
  • Während in den Ausführungsbeispielen der Figur 1 und 2 der Schieber bzw. die Schieberhälften 1 parallel zur Ebene der Einführungsöffnung 10 im Gehäuse geführt sind, zeigt Figur 3, daß die Schieber 1' auch einen Winkel(96 zur Ebene der Einführungsöffnung 10 des Spitzerteiles 3 einnehmen können. Die Anordnung ist so, daß die Widerlagerflächen 15" hier den Teil des Schiebers sind, der von der Einführungsöffnung den größten Abstand hat. Damit wird erreicht, daß mit dem Einführen eines Stiftes eine noch größere Kraftkomponente in den Schieberichtungen B' und C' auf die Schieberhälften 1' ausgeübt wird, als bei dem Verlauf der Schieber gemäß den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 und 2.
  • Die Schieber bzw. die Schieberhälften können durch Schwalbenschwanzführungen oder dergleichen am Tragteil gehalten sein (nicht dargestellt).
  • Figur 4 zeigt einen Spitzer ähnlich der Ausführungsform der Figur 2, nur daß hier das Oberteil 5", das Tragteil 2" und der Spänesammelteil 6" eine etwas andere Formgebung aufweisen. Die Schieberhälften 1 sind mit einer geraden Widerlagerfläche 15 versehen und besitzen die mit ihnen einstückigen gewellten Kunststoffederteile 16'. Sie werden analog Figur 2 auf die Tragfläche 13 aufgelegt, wobei sie ebenfalls unter Beibehaltung eines Schiebesitzes vom Dekkel gehalten sind. Der Halt des Spitzerteiles (hier nicht dargestellt) kann in beliebiger Weise erfolgen. Ferner ist am Tragteil 2" ein in Art eines Bundes vorspringender und umlaufender Rand'21 vorgesehen, mit dem einerseits sich der Tragteil 2" auf der oberen Stirnkante 22 des Spänesammelteiles 6" abstützt. Andererseits dient der Rand 21 als Widerlager und damit Abstützung für die untere Stirnkante 23 des Oberteiles 5".
  • Bei einem der Ausführungsbeispiele dargestellte und beschriebene Merkmale können sinngemäß auch bei einem anderen Ausführungsbeispiel verwendet werden und umgekehrt.

Claims (14)

1. Von Hand zu betätigender Stiftspitzer mit einem die Spitzabfälle auffangenden Gehäuse, das gegen den Austritt von Spitzabfällen abgeschlossen ist, wobei die Einführungsöffnung für den zu spitzenden Stift durch einen Schieber ebenfalls gegen Späneaustritt verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (1, 1') eine Widerlagerfläche (15, 15', 15") für die Spitze des einzuführenden Stiftes aufweist, die so geformt ist, bzw. in einem solchen Winkel zur Schieberichtung (B, C, B', C') des Schiebers verläuft, daß der Druck (A) der Stiftspitze ein Bewegen des Schiebers in die Öffnungslage bewirkt, wobei eine Rückstellfederung (16, 16') für die selbsttätige Bewegung des Schiebers in die Schließlage vorgesehen ist, und daß die Widerlagerfläche die Stiftspitze zur Einführungsöffnung (10, 11) hin leitet.
2. Stiftspitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber aus zwei Schieberhälften (1, 1') besteht, die symmetrisch zur Einführungsöffnung (10, 11) über dieser liegen, wobei in der Schließlage die Stoßkante der Schieberhälften mittig zur Einführungsöffnung, bzw. deren Quer-Mittelachse (18) verläuft.
3. Stiftspitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger Schieber vorgesehen ist, dessen Widerlagerfläche in der Schließlage sich etwa im Randbereich der Einführungsöffnung befindet.
4. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber, bzw. die Schieberhälften (1) parallel zur Ebene der Einführungsöffnung (10, 11) im Gehäuse geführt sind.
5. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber, bzw. die Schieberhälften (1') im spitzen Winkel α zur Ebene der Einführungsöffnung (10, 11) derart geführt sind, daß die Widerlagerfläche (15") der Teil des Schiebers ist, der den größten Abstand von der Einführungsöffnung aufweist (Fig. 3).
6. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerfläche (15') bogenförmig nach außen gewölbt ist, wobei die Wölbung zur Einführüngsöffnung (10, 11) hin in Einsteckrichtung (A) verläuft.
7. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Rückstellfeder ein elastischer Kunststoffteil (16') dient, der bevorzugt zusammen mit dem Schieber (1, 1') einstückig aus dem gleichen Kunststoffmaterial besteht.
8. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus einem Tragteil (2, 2') für den Spitzenteil (3) und den Schieber (1, 1'), einem auf das Tragteil gesteckten und daran festgehaltenen Oberteil (5), sowie einem Spänesammelteil (6) besteht, in den der Tragteil mit Schiebesitz einsteckbar ist.
9. Stiftspitzer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragteil (2, 2') eine Tragfläche (13) für die Auflage des Schiebers (1, 1') aufweist.
10. Stiftspitzer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragteil (2) halbiert ist, wobei die Trennfläche (9) in der Einschubrichtung A des Stiftes und durch die Längsmittellinie des Schiebers verläuft und daß in beiden Tragteilhälften (2) je eine Tragflächenhälfte (13) für die Auflage des Schiebers (1) vorgesehen ist, wobei sich die Tragflächenhälften auf gleicher Höhe befinden und daß die Schieberoberseiten von je einer Oberwand (14) der Tragteilhälften abgedeckt sind.
11. Stiftspitzer nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei einstückigem Tragteil (2', 2") die Schieber (1) auf der Tragfläche (13) aufliegen und durch die untere Fläche der Oberseite des Oberteiles (5, 5") unter Beibehaltung ihres Schiebesitzes gehalten sind.
12. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (8) des Tragteiles Aussparungen (7) oder öffnungen (7') zur Aufnahme und Halt des Spitzerteiles (3) aufweisen, wobei die Umrisse der Aussparungen oder öffnungen dem Umriß des Spitzerteiles angepaßt sind.
13. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (5) mit dem Tragteil (2, 2') durch eine das Zusammenstecken erleichternde und das Auseinandernehmen erschwerende Sägezahnanordnung aneinander gehalten sind.
14. Stiftspitzer nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (2") einen bundartig vorragenden umlaufenden Rand (21) aufweist, der zur Auflage auf die Stirnkante (22) des Spänesammelteiles (6") und als Auflager für die Stirnkante (23) des Oberteiles (5") dient (Figur 4).
EP80107426A 1979-11-29 1980-11-27 Stiftspitzer mit Gehäuse Expired EP0031470B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80107426T ATE23690T1 (de) 1979-11-29 1980-11-27 Stiftspitzer mit gehaeuse.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2948086A DE2948086C2 (de) 1979-11-29 1979-11-29 Stiftspitzer mit Gehäuse
DE2948086 1979-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0031470A1 true EP0031470A1 (de) 1981-07-08
EP0031470B1 EP0031470B1 (de) 1986-11-20

Family

ID=6087184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80107426A Expired EP0031470B1 (de) 1979-11-29 1980-11-27 Stiftspitzer mit Gehäuse

Country Status (11)

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