EA025308B1 - Футеровка резервуара для хранения газа, способ ее изготовления и резервуар для хранения газа - Google Patents

Футеровка резервуара для хранения газа, способ ее изготовления и резервуар для хранения газа Download PDF

Info

Publication number
EA025308B1
EA025308B1 EA201300681A EA201300681A EA025308B1 EA 025308 B1 EA025308 B1 EA 025308B1 EA 201300681 A EA201300681 A EA 201300681A EA 201300681 A EA201300681 A EA 201300681A EA 025308 B1 EA025308 B1 EA 025308B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
polymer composition
lining
nucleating agent
lining according
amount
Prior art date
Application number
EA201300681A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201300681A1 (ru
Inventor
Конрад Дуллэрт
Катарина Томик
Original Assignee
ДСМ АйПи АССЕТС Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43479323&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA025308(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. filed Critical ДСМ АйПи АССЕТС Б.В.
Publication of EA201300681A1 publication Critical patent/EA201300681A1/ru
Publication of EA025308B1 publication Critical patent/EA025308B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00—Producing hollow articles
    • B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0308—Radiation shield
    • F17C2203/032—Multi-sheet layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0391—Thermal insulations by vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0675—Synthetics with details of composition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2109—Moulding
    • F17C2209/2127—Moulding by blowing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/012—Hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
    • F17C2221/017—Helium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036—Avoiding leaks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
    • F17C2270/0144—Type of cavity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к футеровке резервуара для хранения газа, содержащей полимерную композицию, включающую i) полиамид А, ii) зародышеобразователь в количестве по меньшей мере 0,001 вес.% от общего количества полимерной композиции и iii) модификатор ударопрочности в количестве по меньшей мере 1 вес.% от общего количества полимерной композиции. Изобретение также относится к резервуару для хранения газа, содержащему конструкционный волоконный композиционный материал, содержащий непрерывные углеродные волокна или непрерывное стекловолокно, а также к способу получения футеровки раздувным формованием.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Это изобретение относится к футеровке резервуара для хранения газа, содержащей полимерную композицию, и резервуару для хранения газа, содержащему эту футеровку.
Уровень техники
К резервуарам для хранения газа, которые известны, относятся, например, сосуды, такие как резервуар под давлением или резервуар с вакуумной изоляцией, облицованные композиционным материалом.
Резервуар для хранения газа включает тонкую, ненесущую футеровку, обычно окруженную конструкционным волоконным композиционным материалом, разработанным, чтобы поддерживать текучую среду или газ под давлением. Футеровка предназначена обеспечивать барьер между текучей средой или газом и композиционным материалом, предотвращающий, среди прочего, утечки и химическое разрушение конструкционного волоконного композиционного материала. Обычно защитную оболочку наносят для защиты против повреждений при ударе. Наиболее используемыми композиционными материалами являются полимеры, армированные волокном. Для футеровок обычно используют полиэтилен, как, например, описано в патенте США 2002088806. Эти типы резервуаров имеют преимущество перед металлическими резервуарами подобного размера в том, что они имеют более низкий вес. Недостатком футеровки, однако, является то, что газ, который проникает через футеровку, может делать волокна хрупкими. Футеровка с улучшенными барьерными свойствами, описанная в патенте США 20090203845, включает полиамидную смолу, сополимер полиамида и ударопрочный материал. Недостатком этой футеровки является то, что барьерные свойства все еще недостаточны.
Цель данного изобретения
Целью данного изобретения является обеспечить футеровку резервуаров для хранения газа, которая демонстрирует улучшенные барьерные свойства.
Раскрытие изобретения
Было неожиданно обнаружено, что футеровка резервуара для хранения газа, содержащая полимерную композицию, включающую
ί) полиамид А, и ίί) зародышеобразователь в количестве по меньшей мере 0,001 вес.% от общего количества полимерной композиции, и
ш) модификатор ударопрочности в количестве по меньшей мере 1 вес.% от общего количества полимерной композиции, демонстрирует улучшенные барьерные свойства.
Футеровка по изобретению улучшила барьерные свойства. Эта футеровка приводит к меньшим разрушениям волокон и позволяет применять более тонкие футеровки или меньше слоев в резервуаре для хранения газа, чем в известном уровне техники, что приводит к сбережению материалов и более легкому выполнению способа. Дополнительное преимущество состоит в том, что меньшая деформация наблюдается с футеровкой по изобретению. Деформация происходит, когда газ, который вследствие проникновения присутствует в пространстве между футеровкой и другим слоем, раздувается, когда давление в резервуаре становится низким, например, после открытия резервуара.
Другое преимущество футеровки по данному изобретению состоит в том, что имеющийся при необходимости объем вакуумного пространства, присутствующий для суперизоляции, также лучше защищен от проникания газа.
Термин газ здесь понимают как включающий различные газы, которые могут, однако, включать жидкую часть после хранения. Примеры газов включают биогазы и природные газы. Частные примеры включают водород, метан, бутан, пропан, гелий, азот и кислород.
Футеровка может присутствовать с внутренней стороны резервуара, таким образом находиться в контакте с жидкостью и/или газом, который хранится. Когда присутствует объем вакуумного пространства, футеровка может также присутствовать с внешней стороны резервуара, таким образом, между объемом вакуумного пространства и окружающим резервуар пространством. Резервуар может также содержать комбинацию футеровок, например одну с внутренней стороны и одну с внешней стороны.
Другое преимущество футеровки по изобретению состоит в том, что футеровка комбинирует хорошие барьерные свойства с достаточной жесткостью. Неожиданно было обнаружено, что присутствие зародышеобразователя почти не влияло на свойства литья под давлением во время получения футеровки.
Полиамид А.
Полиамид А в футеровке, содержащей полимерную композицию, может представлять собой любой полукристаллический полиамид или их смесь, а также сополиамиды.
Термин полукристаллический полиамид, как здесь понимают, охватывает полиамиды, имеющие кристаллические и аморфные области. Соответствующие полиамиды включают алифатические полиамиды, такие как РА6, РА66, РА46, РА410, РА610, РАН, РА12, РА412, а также их смеси, но также и полуароматические полиамиды. Соответствующие полуароматические полиамиды включают полиамиды на основе терефталевой кислоты, такие как РА6Т, РА9Т, РА4Т и РА6Т61, РА10Т, а также ΡΑΜΧΌ6 и ΡΑΜΧΌΤ, и их сополиамиды, а также их смеси, а также смеси алифатических и полуароматических полиамидов.
Предпочтительно полиамид А выбирают из группы РА6, РА66 и их смесей, поскольку имеется пре- 1 025308 имущество в том, что эти полиамиды являются легкодоступными и имеют хороший уровень проницаемости вместе с хорошим уровнем пластичности или ударопрочности.
Зародышеобразователь.
Футеровка по изобретению включает зародышеобразователь в количестве по меньшей мере 0,001 вес.% от общего количества полимерной композиции.
Термин зародышеобразователь известен специалистам в данной области и относится к веществу, которое, когда включено в полимер, образует зародыш роста кристаллов в полимерном расплаве. Зародышеобразователи включают, например, полиамиды, имеющие более высокую температуру плавления, чем температура плавления полиамида А. Более высокая температура плавления, как здесь понимают, предпочтительно является температурой плавления по меньшей мере на 10°С выше, чем температура плавления полиамида А, более предпочтительно по меньшей мере на 20°С выше, чем температура плавления полиамида А, и наиболее предпочтительно по меньшей мере на 50°С выше, чем температура плавления полиамида А.
Полиамиды, пригодные в качестве зародышеобразователя, включают все полиамиды, упомянутые выше, с оговоркой, что температура плавления является более высокой, чем температура плавления полиамида А. Предпочтительно РА46, РА4Т или РА410 используются в качестве зародышеобразователя.
Предпочтительно зародышеобразователь присутствует в количестве по меньшей мере 0,01 вес.%, более предпочтительно по меньшей мере, 0,02 вес.% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 0,05 вес.% от общего количества полимерной композиции.
Кроме того, зародышеобразователи включают микротальк, сажу, диоксид кремния, диоксид титана и наноглину.
Предпочтительно зародышеобразователь присутствует в количестве не более 5 вес.%, более предпочтительно не более 4 вес.%, еще более предпочтительно не более 3 вес.% и наиболее предпочтительно не более 0,15 вес.% от общего количества полимерной композиции.
Предпочтительно зародышеобразователь представляет собой микротальк. Этот микротальк предпочтительно имеет средний диаметр меньше чем 1 мкм, более предпочтительно меньше чем 0,7 мкм, даже более предпочтительно меньше чем 0,6 мкм.
Преимуществом является то, что микротальк является более эффективным в улучшении барьерных свойств, чем частицы талька с более высоким средним диаметром.
Микротальк может присутствовать в полимерной композиции в очень низком количестве, таком как в количестве по меньшей мере 0,001 вес.% от общего количества полимерной композиции, предпочтительно по меньшей мере 0,01 вес.%, более предпочтительно по меньшей мере 0,02 вес.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 0,04 вес.%. Предпочтительно микротальк может присутствовать в полимерной композиции в количестве не более 0,8 вес.% от общего количества полимерной композиции, более предпочтительно не более 0,5 вес.% и даже более предпочтительно не более 0,2 вес.%.
Количество микроталька по изобретению имеет преимущество в том, что стойкость к удару по холоду при -30°С остается достаточным.
В одном варианте осуществления РА6 выбирают в качестве полиамида А вместе с зародышеобразователем, выбранным из группы РА66, РА46, РА410 и РА4Т.
В другом варианте осуществления РА66 выбирают в качестве полиамида А вместе с зародышеобразователем, выбранным из группы РА46 и РА4Т.
Модификатор ударопрочности.
Футеровка согласно изобретению включает модификатор ударопрочности в количестве по меньшей мере 1 вес.% от общего количества полимерной композиции. Модификаторы ударопрочности, как таковые, известны и являются каучукоподобными полимерами, которые не только содержат неполярные мономеры, такие как олефины, но также и полярные или реакционноспособные мономеры, такие как, среди прочих, акрилаты и эпоксид-, кислоту- или ангидридсодержащие мономеры. Примеры включают сополимер этилена с (мет)акриловой кислотой или сополимер этилен/пропилена, функционализированный ангидридными группами. Преимущество модификаторов ударопрочности состоит в том, что они не только улучшают ударопрочность полимерной композиции, но также способствуют увеличению вязкости.
Предпочтительно количество модификаторов ударопрочности составляет по меньшей мере 5 вес.%, более предпочтительно по меньшей мере 7 вес.% и еще более предпочтительно по меньшей мере 10 вес.%. Преимуществом является то, что ударопрочность является хорошей.
Предпочтительно количество модификаторов ударопрочности составляет не более 60 вес.% от общего количества полимерной композиции, более предпочтительно не более 50 вес.% и даже более предпочтительно не более 30 вес.%. Самое полезное количество модификатора ударопрочности составляет от 7 до 20 вес.%. Преимуществом является то, что барьерные свойства остаются достаточными в комбинации с хорошими характеристиками жесткости. Предпочтительно модификатор ударопрочности представляет собой модификатор ударопрочности типа ядро-оболочка. Показано, что модификаторы ударопрочности типа ядро-оболочка меньше влияют на барьерные свойства.
- 2 025308
Другие добавки.
Футеровка по изобретению может, при необходимости, содержать другие добавки, такие как наполнители, красящие вещества, средства разветвления, разделительные средства и смазочные материалы.
Соответствующие наполнители представляют собой минеральные наполнители, такие как глина, слюда, тальк, стеклянные сферы. Армирующие волокна представляют собой, например, стекловолокна или углеродные волокна. В качестве армирующего волокна полиамидная композиция предпочтительно включает 1-60 вес.% стекловолокна от общего количества полимерной композиции, более предпочтительно 10-45 вес.% и наиболее предпочтительно 10-20 вес.% стекловолокна. Соответствующие стекловолокна обычно имеют диаметр 5-20 мкм, предпочтительно 8-15 мкм и снабжены покрытием, пригодным для использования в полиамиде. Преимуществом полимерной композиции, включающей стекловолокна, является повышенная прочность и жесткость, особенно, также при более высоких температурах, которые позволяют использование при температурах, близких к точке плавления полимера в полимерной композиции. Углеродные волокна могут присутствовать в количестве не более 30 вес.% от общего количества полимерной композиции.
Получение футеровки.
Футеровка может быть получена раздувным формированием или литьем под давлением. Литье под давлением предпочтительно выполняют в форме двухоболочечного литья, после которого оболочки сваривают в футеровку. Когда футеровку получают раздувным формованием, футеровка предпочтительно также включает разветвляющее средство, чтобы достичь более высокой вязкости полимерной композиции.
Раздувное формование, как здесь понимают, включает, по меньшей мере, следующие стадии, на которых:
a) нагревают полимерную композицию, чтобы получить однородную вязкую жидкость;
b) формируют заготовку из вязкой жидкости;
c) раздувают заготовку сжатым газом и прессуют ее о полость формы, пока она не охладится и не отвердеет с получением изделия;
б) раскрывают форму; е) извлекают изделие.
Предпочтительным способом получения футеровки является раздувное формование, поскольку оно обеспечивает возможность получать более крупные футеровки, и позволяет избежать использования дополнительной стадии сваривания.
Резервуар для хранения газа.
Изобретение также относится к резервуару для хранения газа, содержащему конструкционный волоконный композиционный материал и футеровку по изобретению. Конструкционный волоконный композиционный материал обычно содержит непрерывные углеродные волокна или непрерывное стекловолокно.
Примеры
Использованные материалы.
Сравнительный пример А и В: полиэтилен высокого давления (ПЭВД).
Пример 1.
89,67 вес.% РА6 с относительной вязкостью 2,5,
0,5 вес.% разветвляющего средства,
9,75 вес.% модификатора ударопрочности (сополимер этилена, привитый малеиновым ангидридом (МАН)),
0,08 вес.% микроталька в качестве зародышеобразователя.
Пример 2.
79,82 вес.% РА6 с относительной вязкостью 2,2, вес.% модификатора ударопрочности (сополимер этилена, привитый малеиновым ангидридом (МАН)),
0,08 вес.% микроталька в качестве зародышеобразователя.
Микротальк.
Средний диаметр 0,50 мкм, 99% меньше чем 5 мкм, 92% меньше чем 2 мкм и 75% меньше чем 1 мкм.
Метод испытания для измерения проницаемости по гелию.
Метод испытаний охватывает оценку стационарной скорости передачи газа через пластмассу (пленка, лист). Образец установлен так, чтобы образовать барьер между двумя камерами ячейки газовой передачи. Одна камера содержит испытуемый газ при определенном высоком давлении, а в другой камере просачивающийся газ собирали и подавали на детектор. Зная поверхность образца, скорость переноса газа может быть вычислена как количество данного газа, проходящего через единицу поверхности пластмассовой пленки в единицу времени в условиях испытания.
Испытание проницаемости по гелию выполняли при температурах 40 и 25°С, оба при 0%-ной относительной влажности. Все тестированные образцы имели толщину 0,4 мм и парциальное давление газа
- 3 025308 гелия 6 бар. Проницаемость по гелию рассчитывали как отношение скорости проникновения газа и парциального давления гелия, умноженного на толщину пленки. Единицей для выражения проницаемости является см3 мм/м2 день атм.
Основной материал* Зародыше- образователь Проникание (см3 мм/м2 день атм) 40’С Проникание (см3 мм/м2 день атм) 25°С
Сравнительный пример А ПЭВД 429 Не измеряли
Сравнительный Пример В ПЭВД 427 311
Пример 1 РАб+МУ (модификатор ударопрочности) Микроталък 161 89
Пример 2 РАб+МУ (модификатор ударопрочности Микротальк 131 123
* Точный состав смотри выше в разделе Использованные материалы.
Результаты в таблице ясно показывают, что полимерная композиция, такая как используется для футеровки по изобретению, показывает пониженную проницаемость относительно ПЭВД.
Проницаемость также измеряли по газу азоту по той же самой методике, как описано для гелия при 40°С. Проницаемость далее измеряли по метану методом, описанным в ΙδΘ 15105-1 при 40°С. Для полимерной композиции, которая используется для футеровки по изобретению, проницаемость как по азоту, так и по метану при 40°С была меньше чем 1 см3 мм/м2 день атм. В то время как для ПЭВД, для сравнения, проницаемость по азоту была 124 см3 мм/м2 день атм, а по метану 341 см3 мм/м2 день атм. Эти результаты также указывают, что футеровка по изобретению показывает превосходные барьерные свойства по сравнению с футеровками ПЭВД.
Прочность расплава измеряли, используя капиллярный реометр (СбПГег! Кйеодтарй 6000). Во время теста нить полимерной композиции экструдировали, используя постоянную производительность. (Данные: диаметр нагревательной ячейки 12 мм, V плунжера = 0,1 мм/с, капилляр 40/2, длина капилляра 40 мм, Т расплава = 240°С). Во время измерения прочности расплава нить вытягивали при постоянном ускорении (1,2 мм/с2). При различных степенях вытяжки определяли прочность расплава (сН).
Найдено, что значение для полимерной композиции для футеровки по изобретению составляло приблизительно 15 сН, что было сопоставимо с полимерной композицией, не содержащей зародышеобразователя.

Claims (12)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Футеровка резервуара для хранения газа, содержащая полимерную композицию, включающую: ί) полукристаллический полиамид А;
    ίί) зародышеобразователь в количестве по меньшей мере от 0,001 до не более 4 вес.% от общего количества полимерной композиции;
    ш) модификатор ударопрочности в количестве по меньшей мере 1 вес.% от общего количества полимерной композиции.
  2. 2. Футеровка по п.1, в которой зародышеобразователь выбран из группы, состоящей из полиамидов, имеющих более высокую температуру плавления, чем полиамид А, и микроталька.
  3. 3. Футеровка по п.2, в которой полиамиды, имеющие более высокую температуру плавления, чем полиамид А, выбраны из группы РА46, РА410, РА4Т.
  4. 4. Футеровка по п.1, в которой полиамид А представляет собой РА6, а зародышеобразователь выбран из группы РА66, РА46, РА410, РА4Т.
  5. 5. Футеровка по п.1, в которой полиамид А представляет собой РА66, а зародышеобразователь выбран из группы РА46 и РА4Т.
  6. 6. Футеровка по п.1, в которой зародышеобразователь представляет собой микротальк.
  7. 7. Футеровка по любому из пп.1-6, в которой зародышеобразователь присутствует в количестве по меньшей мере 0,05 вес.% от общего количества полимерной композиции.
  8. 8. Футеровка по любому из пп.1-7, в которой зародышеобразователь присутствует в количестве от 0,05 до 0,15 вес.% от общего количества полимерной композиции.
  9. 9. Футеровка по любому из пп.1-8, в которой количество модификатора ударопрочности составляет от 7 до 20 вес.% от общего количества полимерной композиции.
  10. 10. Футеровка по любому из пп.1-9, в которой модификатор ударопрочности представляет собой модификатор ударопрочности типа ядро-оболочка.
  11. 11. Резервуар для хранения газа, содержащий футеровку по любому из пп.1-10 и конструкционный волоконный композиционный материал, содержащий непрерывные углеродные волокна или непрерывное стекловолокно.
  12. 12. Способ изготовления футеровки по любому из пп.1-10, включающий, по меньшей мере, следующие стадии, на которых:
    а) нагревают указанную полимерную композицию, чтобы получить однородную вязкую жидкость;
    - 4 025308
    b) получают заготовку из вязкой жидкости;
    c) раздувают заготовку сжатым газом и прессуют ее о полость формы, пока она не охладится и не отвердеет с получением изделия;
    ά) открывают форму; е) извлекают изделие.
EA201300681A 2010-12-09 2011-12-09 Футеровка резервуара для хранения газа, способ ее изготовления и резервуар для хранения газа EA025308B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10194315 2010-12-09
PCT/EP2011/072282 WO2012076677A2 (en) 2010-12-09 2011-12-09 Liner for gas storage tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201300681A1 EA201300681A1 (ru) 2013-11-29
EA025308B1 true EA025308B1 (ru) 2016-12-30

Family

ID=43479323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201300681A EA025308B1 (ru) 2010-12-09 2011-12-09 Футеровка резервуара для хранения газа, способ ее изготовления и резервуар для хранения газа

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9470366B2 (ru)
EP (1) EP2649130B1 (ru)
JP (2) JP6209758B2 (ru)
KR (3) KR102189936B1 (ru)
CN (1) CN103261325B (ru)
BR (1) BR112013014431A2 (ru)
CA (1) CA2819183C (ru)
EA (1) EA025308B1 (ru)
PL (1) PL2649130T3 (ru)
WO (1) WO2012076677A2 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2598576B1 (en) * 2010-07-26 2018-04-04 DSM IP Assets B.V. Fuel part and process for preparation of a fuel part
WO2012129701A1 (en) * 2011-04-01 2012-10-04 Dynetek Industries Ltd. Multilayer liner for a high-pressure gas cylinder
FR2996556A1 (fr) * 2012-10-10 2014-04-11 Rhodia Operations Liner pour reservoir cng
PL2906635T3 (pl) 2012-10-10 2021-11-22 Polytechnyl S.a.s. Zbiornik do przechowywania gazu
JP2015147318A (ja) * 2014-02-05 2015-08-20 三菱瓦斯化学株式会社 ガス保持体
JP6596893B2 (ja) * 2014-05-07 2019-10-30 東レ株式会社 高圧水素に触れる成形品用のポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた成形品
WO2016012558A1 (en) * 2014-07-25 2016-01-28 Dsm Ip Assets B.V. Blow molded container
CN106536632B (zh) 2014-07-25 2019-06-11 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 热稳定的聚酰胺组合物
JP6390384B2 (ja) * 2014-11-28 2018-09-19 三菱瓦斯化学株式会社 圧力容器および圧力容器の製造方法
CN107002873A (zh) * 2014-11-28 2017-08-01 三菱瓦斯化学株式会社 压力容器、衬垫和压力容器的制造方法
JP6565179B2 (ja) * 2014-11-28 2019-08-28 三菱瓦斯化学株式会社 ライナーおよび圧力容器
KR102292160B1 (ko) 2015-02-27 2021-08-24 도레이 카부시키가이샤 고압 수소에 접하는 성형품용 폴리아미드 수지 조성물 및 그것을 이용한 성형품
WO2017102385A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Dsm Ip Assets B.V. Pressure vessel
KR20180095883A (ko) 2015-12-18 2018-08-28 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 테이프
JP6838428B2 (ja) * 2016-04-08 2021-03-03 東レ株式会社 高圧水素に触れる成形品用のポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた成形品
JP6822398B2 (ja) * 2016-04-27 2021-01-27 東レ株式会社 高圧タンク用部材の検査方法、高圧タンク用部材の製造方法、高圧タンクの製造方法および高圧タンク用部材の検査装置
CA3036633A1 (en) 2016-09-13 2018-03-22 Toray Industries, Inc. Hollow molded article and method of producing the same
US11091266B2 (en) 2017-08-29 2021-08-17 Goodrich Corporation Conformable tank fabricated using additive manufacturing
US10703481B2 (en) 2017-08-29 2020-07-07 Goodrich Corporation Conformable tank with sandwich structure walls
US11939105B2 (en) 2017-08-29 2024-03-26 Goodrich Corporation 3D woven conformable tank
US10816138B2 (en) 2017-09-15 2020-10-27 Goodrich Corporation Manufacture of a conformable pressure vessel
WO2019082596A1 (ja) 2017-10-23 2019-05-02 東レ株式会社 樹脂成形品の検査方法および製造方法、樹脂成形品の検査装置および製造装置
US11111384B1 (en) 2018-07-31 2021-09-07 Toray Industries, Inc. Polyamide resin composition for blow-molded products exposed to high-pressure hydrogen, and blow-molded product
JP6690785B1 (ja) 2018-07-31 2020-04-28 東レ株式会社 高圧水素に触れる押出成形品用のポリアミド樹脂組成物およびそれを用いた押出成形品
CN113166535A (zh) * 2018-12-14 2021-07-23 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 吹塑成型塑料容器和包括吹塑成型塑料容器作为内衬的储气罐
WO2020153063A1 (ja) 2019-01-25 2020-07-30 東レ株式会社 構造体の検査方法および製造方法、構造体の検査装置および製造装置
JP7404774B2 (ja) * 2019-10-29 2023-12-26 Ｕｂｅ株式会社 ポリアミド樹脂組成物
CN112824740A (zh) * 2019-11-20 2021-05-21 刘振国 一种储氢罐内胆及其制备方法
JP7196871B2 (ja) * 2020-02-19 2022-12-27 トヨタ自動車株式会社 高圧タンク
KR20220094719A (ko) * 2020-12-29 2022-07-06 코오롱플라스틱 주식회사 수소 탱크 라이너용 폴리아미드 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품
FR3124516A1 (fr) 2021-06-28 2022-12-30 Arkema France Compositions de soufflage moulage a base de polyamides branches et leurs utilisations
WO2023079823A1 (ja) * 2021-11-05 2023-05-11 三菱瓦斯化学株式会社 ライナー、および、圧力容器
JP7235186B1 (ja) * 2021-11-05 2023-03-08 三菱瓦斯化学株式会社 ライナー、および、圧力容器
KR20240031116A (ko) * 2022-08-30 2024-03-07 주식회사 삼양사 폴리아미드 수지 조성물
WO2024106931A1 (ko) * 2022-11-15 2024-05-23 코오롱플라스틱 주식회사 폴리아미드 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998024846A1 (en) * 1996-12-02 1998-06-11 Dsm N.V. Process for the production of polyamide moulded parts with improved crystallisation behaviour
US20070246475A1 (en) * 2004-06-03 2007-10-25 Philippe Mazabraud Process for the Manufacture of a Leaktight Bladder of a Type IV Tank, and Type IV Tank
US20090203845A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Ube Industries, Ltd., A Corporation Of Japan Hydrogen tank liner material and hydrogen tank liner
EP2457952A1 (de) * 2010-11-30 2012-05-30 LANXESS Deutschland GmbH Gastank

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4749736A (en) 1986-10-20 1988-06-07 Allied Corporation Nucleating system for polyamides
GB8818622D0 (en) 1988-08-05 1988-09-07 British Petroleum Co Plc Container for high pressure gases
DE3904342A1 (de) 1989-02-14 1990-08-16 Hoechst Ag Faserverstaerktes thermoplastisches verbundmaterial und daraus hergestellte formkoerper
JPH08120099A (ja) 1994-10-27 1996-05-14 Unitika Ltd ポリアミドフイルム及びその製造方法
DE19621309A1 (de) 1996-05-28 1997-12-04 Bayer Ag Folien oder Hohlkörper enthaltend eine Polyamidschicht
JPH101608A (ja) 1996-06-18 1998-01-06 Mitsubishi Chem Corp ガスバリヤー性ポリアミド成形体およびその製造方法
JPH11179791A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Mitsubishi Chemical Corp 耐圧容器用の内側殻の製造方法
ATE274020T1 (de) 1998-10-16 2004-09-15 Wipak Walsrode Gmbh & Co Kg Zähe, dimensionsstabile und transparente folie mit copolyamidschicht enthaltend feste, nanoskalige füllstoffe mit nukleierender wirkung sowie deren verwendung zur verpackung von lebensmitteln
DE19922933A1 (de) 1999-05-19 2000-11-23 Bayer Ag Verwendung von Polyamid und Schichtsilikat zur Herstellung von blas- und thermogeformten Gegenständen
WO2001066643A1 (de) 2000-03-09 2001-09-13 Bayer Aktiengesellschaft HOCHVISKOSES POLYAMID FüR EXTRUSIONSBLASFORMEN
JP2002188794A (ja) 2000-12-21 2002-07-05 Honda Motor Co Ltd 高圧水素タンクおよび高圧水素タンクの製造方法
JP4359107B2 (ja) * 2003-08-27 2009-11-04 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 自動車用樹脂製複合部品
JP2005272535A (ja) 2004-03-23 2005-10-06 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ポリアミド複合材料用組成物およびポリアミド複合材料
CN101309972A (zh) * 2005-11-15 2008-11-19 旭化成化学株式会社 具有优良耐热性的树脂组合物
JP4961204B2 (ja) * 2006-12-28 2012-06-27 日本ポリエチレン株式会社 圧力容器及びその製造方法
JP5288245B2 (ja) 2007-05-21 2013-09-11 三菱瓦斯化学株式会社 ガスバリア性に優れた熱可塑性樹脂組成物延伸体
CN101977998B (zh) 2008-03-28 2012-09-05 宇部兴产株式会社 聚酰胺树脂组合物
JP4552159B2 (ja) * 2008-07-09 2010-09-29 トヨタ自動車株式会社 ガスタンク及びガスタンクの製造方法
CN103052684B (zh) 2010-07-26 2016-08-03 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 燃料部件及用于生产燃料部件的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998024846A1 (en) * 1996-12-02 1998-06-11 Dsm N.V. Process for the production of polyamide moulded parts with improved crystallisation behaviour
US20070246475A1 (en) * 2004-06-03 2007-10-25 Philippe Mazabraud Process for the Manufacture of a Leaktight Bladder of a Type IV Tank, and Type IV Tank
US20090203845A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Ube Industries, Ltd., A Corporation Of Japan Hydrogen tank liner material and hydrogen tank liner
EP2457952A1 (de) * 2010-11-30 2012-05-30 LANXESS Deutschland GmbH Gastank

Also Published As

Publication number Publication date
EP2649130B1 (en) 2017-08-23
WO2012076677A2 (en) 2012-06-14
US20140034654A1 (en) 2014-02-06
CA2819183A1 (en) 2012-06-14
KR102189936B1 (ko) 2020-12-14
KR20150095953A (ko) 2015-08-21
CN103261325B (zh) 2016-05-11
PL2649130T3 (pl) 2018-01-31
EP2649130A2 (en) 2013-10-16
WO2012076677A3 (en) 2012-09-07
KR20180063908A (ko) 2018-06-12
CA2819183C (en) 2018-10-30
JP6209758B2 (ja) 2017-10-11
JP2014501818A (ja) 2014-01-23
US9470366B2 (en) 2016-10-18
EA201300681A1 (ru) 2013-11-29
JP2017201213A (ja) 2017-11-09
BR112013014431A2 (pt) 2016-09-13
KR20130102630A (ko) 2013-09-17
CN103261325A (zh) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA025308B1 (ru) Футеровка резервуара для хранения газа, способ ее изготовления и резервуар для хранения газа
WO2016084475A1 (ja) 圧力容器、ライナーおよび圧力容器の製造方法
JP4049580B2 (ja) 高圧ガス容器用ライナー及び高圧ガス容器
US10464296B2 (en) Multilayer composite comprising layers of partly aromatic polyamides
US20130171388A1 (en) Process for producing a moulding from a polyamide moulding composition with improved hydrolysis resistance
JP6390384B2 (ja) 圧力容器および圧力容器の製造方法
US10252498B2 (en) Multilayer composite comprising an EVOH layer
CN112424288A (zh) 用于与高压氢接触的吹塑成型品的聚酰胺树脂组合物及使用该聚酰胺树脂组合物的吹塑成型品
US20150231811A1 (en) Method for producing skin-covered foamed molded article
Pereira et al. Mechanical and thermo-physical properties of short glass fiber reinforced polybutylene terephthalate upon aging in lubricant/refrigerant mixture
TWI787162B (zh) 帶材
JP6565179B2 (ja) ライナーおよび圧力容器
JP2013199989A (ja) 液化ガス燃料タンクの製造方法
JP6333634B2 (ja) 積層構造体、及びこれを含む成型品
JP7235186B1 (ja) ライナー、および、圧力容器
de Lurdes Lopes et al. Evaluation of exhumed HDPE geomembranes used as a liner in Brazilian shrimp farm ponds
JP6657825B2 (ja) バリア性樹脂の分散性を評価する方法
WO2024126470A1 (en) Multilayer structure and articles for the storage and transportation of gasses
JP6136489B2 (ja) 多層構造体
KR20230079128A (ko) 수소를 저장하기 위한 다층 구조물
Zu et al. Development of PA6/PO/Rubber Alloy and its Application for 3-D Blow Molding Fuel Filler Neck
EP3390016A1 (en) Pressure vessel

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM