DK176022B1 - Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller - Google Patents

Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller Download PDF

Info

Publication number
DK176022B1
DK176022B1 DK200300354A DKPA200300354A DK176022B1 DK 176022 B1 DK176022 B1 DK 176022B1 DK 200300354 A DK200300354 A DK 200300354A DK PA200300354 A DKPA200300354 A DK PA200300354A DK 176022 B1 DK176022 B1 DK 176022B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
glass
fixture
fixing
opening
frame
Prior art date
Application number
DK200300354A
Other languages
English (en)
Inventor
Flemming Kroman
Boejvad Jensen Lars
Original Assignee
Lindberg As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200300354A priority Critical patent/DK176022B1/da
Application filed by Lindberg As filed Critical Lindberg As
Priority to AT04717557T priority patent/ATE488318T1/de
Priority to JP2006504319A priority patent/JP4921962B2/ja
Priority to US10/548,144 priority patent/US7320516B2/en
Priority to CNB2004800062854A priority patent/CN100457343C/zh
Priority to EP04717557A priority patent/EP1603699B1/en
Priority to KR1020057016703A priority patent/KR101100583B1/ko
Priority to DE602004030098T priority patent/DE602004030098D1/de
Priority to PCT/DK2004/000144 priority patent/WO2004078392A1/en
Publication of DK200300354A publication Critical patent/DK200300354A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176022B1 publication Critical patent/DK176022B1/da
Priority to HK06109444.7A priority patent/HK1089126A1/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/14Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
    • B28D1/143Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling lens-drilling machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/03Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/567Adjustable, tool-guiding jig

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

DK 176022 B1 i
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til brug ved bestemmelse af position for og dannelse af montagehuller i brilleglas til uindfattede briller, hvilke montagehuller er beregnet for montering af en bro og et brill estangshængsel, og af typen der omfatter en holder for glasset, og bearbejdningsorganer der er bevægelige, fortrinsvis i to di-5 mensioner, i forhold til holderen, der omfatter et fikstur med en åbning for fiksering af j glasset ved dettes omkredskant, og som har mindst to første styreorgan»’, der samvirker med to modsvarende andre styreorganer på apparatets ramme.
Opfindelsen angår endvidere et fikstur for brilleglas til uindfattede briller og til brug 10 ved bestemmelse af position for og dannelse af montagéhuller i glasset, hvilke monta- i gehuller er beregnet for montering af en bro og et brillestangshængsel, hvilket fikstur omfatter en åbning for fiksering af glasset ved dettes omkredskant og mindst to første styreorganer, der er indrettet for at samvirke med to modsvarende andre styreorganer på en ramme i et apparatet, hvori fiksturet bliver placeret.
15
Endelig angår opfindelsen også en fremgangsmåde til fiksering af brilleglas til uindfattede briller ved bestemmelse af position for og dannelse af montagehuller i glasset, og omfattende: fiksering af glasset i et fikstur, der har en åbning for fiksering af glasset ved dettes 20 omkredskant, fiksering af fiksturet i et apparat via mindst to første styreorganer, der bringes til at samvirke med to modsvarende andre styreorganer på apparatets ramme, dannelse af montagehulleme, montering af en bro og et brillestangshængsel i montagehulleme og 25 bevægelse af bearbejdningsorganer, fortrinsvis i to dimensioner, i forhold til holderen.
Indenfor brillefremstilling har uindfattede briller hidtil været problematiske for optikeren at fremstille. Dette har været baseret på, at hidtidige værktøjer og fremgangsmåder har stillet meget store krav til håndelag og præcision hos den optiker, som lave monta-30 gehuller for montering af bro og hængselbeslag/brillestænger i glassene. Herunder har der især været vanskelighed ved korrekt positionering af brilleglassene i forhold til de bearbejdningsorganer, som benyttes for dannelse af montagehulleme. Således har blot en ganske lille aksedrejning ved positionering af et brilleglas i forhold til bearbejd- I DK 176022 B1 2 I ningsværktøjets ramme medført en meget synlig skævhed ved placering af montage- huller og derved også risiko for en tydelig skævhed i den dannede brille.
Med de kendte systemer ønsker man at benytte så tynde glas som muligt af hensyn til 5 brillernes vægt og udseende. Når montage af bro og hængsler sker i sådanne glas stilles der større krav til præcision jo tyndere glassene er.
Endvidere er der fra brugeren krav om at placere montagehulleme/slidseme så tæt på glassets kant som muligt af hensyn til det generelle udseende og således at befæstigel-10 seselementer bliver mindre synlige i synsfeltet. Dette er især tilfældet, når modellerne er relativ små.
Almindeligvis er det ved fremstilling af glas vigtigt at kunne placere brilleglassene med optisk center korrekt i forhold til brugeren. En korrekt positionering er særlig 15 vigtig, på små modeller, hvor der anvendes progressive glas. I sådanne glas vil lille forskydning og ganske små aksedrejninger på 2-3° kunne skabe store synsproblemer for brugeren. Ved kendte udførelser placeres montagehuller i form af slidser eller runde huller positioneringssystemer ved hjælp af manuel opmæikning på glasset Dette sker i nogle tilfælde også under anvendelse af simple borelærer eller opmålerlærer 20 med udgangspunkt i manuelle opmærkninger på glasset. Dette stiller store krav til håndværksmæssig opmåling, hvor præcisionen afhænger af den omhu og den dygtighed, som den enkelte optiker besidder.
Når optikeren sliber glas vil der være tolerancer på de såkaldte boksmål. Boksmål er 25 det rektangel, hvor glassets omkreds kan indslibes. En datolinie vil samtidig optræde som centerlinien for boksmålets højde.
Optikeren vil typisk måle bredden i boksen. Med de tolerancer, der eksisterer for maskiner, der i dag anvendes til slibning, er der risiko for toleranceafvigelse på boksmå- c 30 lets højde/bredde. Der er derfor risiko for variationer i glassets boksmål. Dette medfører ofte, at optikeren sliber glas med undermål, hvilket igen betyder, at glasset bliver for lille i forhold til en skabelon. Når optikeren efterfølgende skal placere montagehul- DK 176022 B1 3 ler i glasset sker dette ved at presse glasset op mod en sidevæg, hvor hullet skal laves.
Dette giver imidlertid anledning til usikkerhed ved tildannelsen af montagehulleme.
Der kendes skabelonudstyr til brug ved boring af huller i brilleglas for at reducere S usikkerheden ved tildannelsen af montagehulleme. Således kendes den indledningsvis omtalte teknik fra beskrivelsen til AU A 76435/96, FR Al 2803669 samt FR Al 2826599.
Imidlertid er det kendte skabelonudstyr forbundet med ulemper. Således er der ved 10 anvendelse af skabelonudstyret krav til meget nøjagtige tolerancer for fikseringsåbningen i forhold til glasset. 1 praksis er dette meget vanskeligt da glassene, som optikeren arbejder med, vil være behæftet med tolerancer i deres boksmål således som omtalt ovenfor.
15 Selv om der anvendes så præcise tolerancer som det er muligt for fikseringsåbningen så vil der stadig være en usikkerhed forbundet med placering af glassene præcis i et plan vinkelret på fikseringsåbningen. Der kendes bløde trykpuder til fastholdelse af glassene; men dette giver ikke en præcis styring vinkelret på fikseringsåbningen.
20 Det er formålet med opfindelsen at afhjælpe de ulemper, som hidtil har været forbundet med positionering af og dannelse af montagehuller i glas og tilvejebringe et system samt en metode, hvorved uindfattede brilleglas kan fremstilles meget præcist uden specielle håndværksmæssige forudsætninger hos optikeren.
25 Ifølge den foreliggende opfindelse opnås dette med et apparat af den indledningsvis nævnte type, som er særpræget ved, at de mindst to første styreorganer er placeret entydigt, fortrinsvis symmetrisk i forhold til en hulcenterlinie for glasset når dette er placeret i fikseringsåbningen, at det yderligere omfatter en elastisk ring til placering i fikseringsåbningen i en position mellem glasset og apparatets ramme for fiksering af 30 glassets position i retning vinkelret på fikseringsåbningens plan, idet glasset presses ned mod ringen, som derved bringes i anlæg mod rammen, hvorpå fiksturet er placeret og at det omfatter en pakning til placering mellem glasset omkredskant og fikserings-åbningen, der er dannet i overstønelse i forhold til glasset.
DK 176022 B1 4
Fiksturet, som indgår i systemet, vil ifølge opfindelsen være særpræget ved, at de mindst to første styreorganer er placeret entydigt, fortrinsvis symmetrisk i forhold til en hulcenterlinie for glasset, når dette er placeret i fikseringsåbningen, at det yderligere 5 omfatter en elastisk ring til placering i fikseringsåbningen i en position mellem glasset og apparatets ramme for fiksering af glassets position i retning vinkelret på fikseringsåbningens plan, idet glasset presses ned mod ringen, som derved bringes i anlæg mod rammen, hvorpå fiksturet er placeret og at det omfatter en pakning til placering mellem glasset omkredskant og fikseringsåbningen, der er dannet i overstørrelse i forhold 10 til glasset.
Den fremgangsmåde, som er anvist ifølge foreliggende opfindelse, er særpræget ved, at glasset fikseres i fiksturets åbning idet en pakning placeres mellem glasset omkredskant og fikseringsåbningen, der er dannet i overstørrelse i forhold til glasset, at 15 fiksturet fikseres i apparatet for korrekt hul cent erlini eon entering idet de mindst to første styreorganer, der bringes til at samvirke med to modsvarende andre styreorganer på apparatets ramme, hvilke første styreorganer er placeret entydigt, fortrinsvis symmetrisk i forhold til en hulcenterlinie for glasset, når dette er placeret i fikseringsåbningen, at en elastisk ring placeres i fikseringsåbningen i en position mellem glasset og 20 apparatets ramme for fiksering af glassets position i retning vinkelret på fikseringsåbningens plan, idet glasset presses ned mod ringen, som derved bringes i anlæg, mod rammen, hvorpå fiksturet er placeret.
Den pakning, som er anvendes i et apparat, et fikstur eller en fremgangsmåde ifølge 25 den foreliggende opfindelse, er særpræget ved, at pakningen er stort set rektangulær med afskårne hjørner, fortrinsvis for dannelse af en stort set korsformet pakning, og at pakningen er dannet af et elastisk eftergiveligt materiale.
I nærværende opfindelse menes der med hulcenterlinie en linie, der går gennem et 30 midtpunkt for montagehuller eller montageslidser og som er parallel med glassets datolinie. Såfremt montagehulleme er placeret midt på et glas vil hulcenterlinien og datolinien være sammenfaldende.
DK 176022 B1 5
Idet fiksturet har en åbning, som fikserer glasset ved omkredskanten undgås risikoen for aksedrejning. Fikseringsåbningen vil have en position og placering i fiksturet, som er veldefineret i forhold til placeringen af de første styreorganer i fiksturet. Det bliver herved muligt at foretage en præcis placering af glassets hulcenterlinie, når det er pla-5 ceret i fikseringsåbningen. Dette er væsentligt forskelligt fra den hidtidige teknik, hvor optikeren skulle fastgøre glasset med en hulcenterlinie orienteret ud fra linier, som befinder sig på et bord eller et underlag, ud fra en visuel bedømmelse.
Idet fiksturet har mindst to første styreorganer opnås to fikseringspunkter, som enty-10 digt kan definere hulcenterliniens placering. Fortrinsvis vil de to første styreorganer være placeret som åbninger eller tappe, som er placeret symmetrisk på hver side af hulcenterlinien. Disse styreorganer kan samvirke med modsvarende styreorganer på apparatets ramme. Herved vil glassets position være veldefineret i forhold til apparatet og dermed også apparatets bearbejdningsorganer. Det er således muligt at foretage en 15 meget præcis positionering og dannelse af montagehulleme.
Fiksturet kan bruges som negativ glaslære, således at optikeren kan sikre, at glasset slibes med en korrekt størrelse og form. Endvidere vil en afmærkning af hulcenterlinien i glasset kunne iiniestilles med en tilsvarende afmærkning af hulcenterlinien i 20 eller ved fikseringsåbningen i glaslæren, således at optikeren også kan konstatere, at glasset ikke alene har den rigtige form, men at glassets hulcenterlinie tillige er orienteret fuldstændig korrekt i forhold til den afmærkning, der er placeret i umiddelbar tilknytning til fiks turets fikseringsåbning. Styreorganeme vil således være placeret symmetrisk i forhold til fiksturets afmærkninger for hulcenterlinien såvel som glassets 25 afmærkning af hulcenterlinien.
Det foretrækkes, at styreorganeme er placeret symmetrisk i forhold til hulcenterlinien, men det er muligt at placere disse med andre entydige placering«· i forhold til hulcenterlinien.
Pakningen der anvendes i apparatet, fiksturet eller fremgangsmåden ifølge opfindelsen gør det muligt at placere glasset inde i fikseringsåbningen. Pakningen vil blive sam-menklemt af glasset, som derefter fikseres korrekt i åbningen med en styring såvel i 30 DK 176022 B1 6 højden som sideretningen. Idet pakningen er fremstillet uden hjørner enten ved at afskære hjørner eller ved at fremstille med en korsform, undgås der problemer med foldning i hjørnerne, men der opnås en tilstrækkelig styring af glasset, idet længde- og sideflader på glasset er i kontakt med pakningen. Det foretrækkes, at der dækkes ca.
S 80 % af glassets omkreds med pakningen, men det er dog muligt at have en så smal udstrækning af pakningsmaterialet mellem de afskårne hjørner, at der opnås en dækning på ned til ca. 60 % af glassets omkredskant.
Det gummielastiske materiale foretrækkes at have én Shore mellem 40 og 60. Pak-10 ningsmaterialet kan være fremstillet af en elastomer, af silikone, et gummi eller andet elastisk, eftergiveligt materiale.
For de fleste praktiske anvendelser vil pakningen have en tykkelse, der kan være i størrelsesordenen ca. 1 mm for anvendelse i et fikstur, der fremstilles med et mål, der 15 nominelt er ca. 9/10 mm over det nominelle mål for glasset. Ved at anvende en sådan kombination er det muligt at kompensere for glas, uanset om de fremstilles med et undermål eller med et lille overmål i forhold til det præcise mål for glasset.
Alternativt til fremstillingen af en separat pakning for indlægning i fiksturet vil det 20 også være muligt at fremstille et fikstur, som har en elastisk, fleksibel kantliste i fikseringsåbningen. En sådan elastisk fikseringsliste i fikseringsåbningen kan for eksempel være dannet af en elastisk O-ring, som holdes i et fikseringsspor inde i fikseringsåbningens omkreds. En sådan pakning kan være beregnet til indgreb med glassets omkredskant.
25
Ved anvendelse af den elastiske ring opnås en mulighed for korrekt positionering af glasset med i forhold til rammen og dermed også i forhold til et plan vinkelret på fikseringsåbningen. Således er det muligt at fiksere glasset rumligt under bearbejdning i som derved kan udføres meget præcist ikke alene i glassets plan men også i retning 30 vinkelret herpå hvilket sikrer at der ikke dannes skråtstillede montagehuller for broen og brillestangshængsler.
DK 176022 B1 7
Ifølge en yderligere udførelsesform er apparatet og fiksturet særpræget ved, at der er tilvejebragt udragende arme fra ringen, og at fiksturet omfatter udsparinger til optagelse af armene i et fastholdt indgreb. Herved opnås på enkel måde en korrekt placering af ringen i fikseringsåbningen og optikerens arbejde lettes ved at ringen er fastholdt i 5 forhold til fiksturet.
Ifølge en yderligere udførelsesform er apparatet særpræget ved, at der på rammen er understøttet en trykpude, der er indrettet forskydeligt i et plan stort set parallelt med fiksturet, så det kan placeres ud for glasset i fikseringsåbningen samt forskydelig i 10 retning vinkelret herpå for at presse og fiksere glasset i en anlægsposition i fikseringsåbningen. Trykpudens anlæg mod glasset vil ske i det såkaldte bokscenter.
Ifølge en yderligere udførelsesform er apparatet og fiksturet særpræget ved, at de første og andre styreorganer er styretappe henholdsvis styrehuller. Herved opnås der tek-15 nisk enkle midler til positioneringen af fiksturet. Fiksturet vil blive holdt på plads ved tyngdekraften når styretappene er placeret i styrehulleme. Styrehulleme vil fortrinsvis være placeret i fiksturet.
Såfremt fiksturet er støbt plastemne kan styrehulleme samt fikseringsåbningen være 20 dannet ved støbningen, således at fiksturet kan støbes i større seriestørrelser med en præcis form, som optikeren kan bruge uden behov for bearbejdning eller tilpasning.
Alternativt kan fiksturets styrehuller og fikseringsåbning være dannet ved en bearbejdning af et råemne.
25
Ifølge en yderligere udførelsesfoim er apparatet og fiksturet særpræget ved, at fiksturet har modstående sideflader, og at fikseringsåbningen er en gennemgående åbning mellem disse sideflader, og at der er tilvejebragt første styreorganer på begge sideflader.
Herved vil der kun være behov for ét fikstur til en højre og et venstre brilleglas uanset 30 om de to brilleglas er identiske.
Idet fiksturet omfatter en pakning til placering mellem glasset omkredskant og fikseringsåbningen, der er dannet i overstørrelse i forhold til glasset reduceres behov for DK 176022 B1
S
tolerancer i glasset boksmål og risiko for en upræcis placering af montagehulleme.
Målene for fikseringsåbningen kan nominelt være større en glasset mål, for eksempel med 9/10 mm over glasset mål. Man kan sige at pakningen virker som et kompensationsmiddel for fikseringsåbningens overmål.
5
Optikeren vender fiksturet med den ene sideflade er mod apparatets ramme ved bearbejdning af det ene glas og med den anden sideflade er mod rammen ved bearbejdning af det andet glas. Dette er muligt da brilleglas uanset om de er identiske eller ej normalt altid vil være symmetriske. Ved anvendelse af ét fikstur til begge glas opnås en 10 særlig sikkerhed for at den dannede uindfattede brille vil blive symmetrisk uden krav om specielle håndværksmæssige egenskaber hos optikeren.
Med fremgangsmåden ifølge opfindelsen vil der altid opnås en sikker placering af glasset, således at hulcenterlinien placeres korrekt, når glasset er placeret i fikserings-15 åbningen. Herefter vil apparatets styreorganer, der samvirker med styreorganeme på fiksturet, sikre den korrekte position for den efterfølgende dannelse af montagehullerne.
Når der ved fremgangsmåden anvendes en separat pakning, vil denne placeres over 20 fikseringsåbningen inden glasset trykkes ind. Herved presses glasset ind i fikseringsåbningen, samtidig med at pakningen fastklemmes imellem glassets omkredskant og indersiden af fiksturets fikseringsåbning. Herefter placeres fiksturet i apparatet, og der dannes montagehuller på en måde, som er analog til den måde, hvorpå montagehullerne dannes i et glas, der er monteret i fiksturet uden anvendelse af pakningen.
25
Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser et perspektivisk billede af et fikstur ifølge opfindelsen, 30 fig. 2 viser et tværsnit gennem det i Fig. 1 viste fikstur, fig. 3 viser et perspektivisk billede af et apparat ifølge opfindelsen til brug sammen med det i Fig. 1 og 2 viste fikstur, DK 176022 B1 9 fig. 4 viser et perspektivisk billede svarende til Fig. 3 men med fiksturet placeret på apparatets ramme, fig. 5 viser et skematisk partielt billede af en detalje ved det i Fig. 4 viste apparat for illustrering af fastholdelsen af et glas i fiksturet, 5 fig. 6 viser et perspektivisk billede svarende til Fig. 4 til illustration af apparatet under dannelse af montagehuller i glasset, fig. 7 viser et perspektivisk billede af apparatet under drejning af fiksturet for at danne yderligere montagehuller i glasset, fig. 8 viser perspektiviske billeder til illustration af vending af fiksturet for at fikse-~ 10 re et andet symmetrisk brilleglas, hvori der efterfølgende skal dannes monta gehuller, fig. 9 viser et perspektivisk snit gennem et montagehul i et glas, henholdsvis et planbillede af montagehullet med en U-formet bøjle placeret deri, og fig. 10-16 viser billeder svarende til fig. 1-7 til illustration af fremgangsmåden for 1S dannelse af montagehuller under anvendelse af en pakning i fiksturet.
I det efterfølgende vil identiske eller tilsvarende elementer i de forskellige figurer blive betegnet med samme henvisningsbetegnelser og der gives derfor ikke en eksplicit forklaring til alle elementer i hver figur. Ligeledes vil der heller ikke blive givet en specifik foridaring til de parallelle elementer i fig. 10-16. Også her vil der gives en 20 forklaring på den forskel, der opstår ved anvendelse af en pakning sammen med fiksturet til forskel fra anvendelsen af et fikstur uden pakning, således som illustreret i fig. 1-7.
I Fig. 1 ses et fikstur 1 med en fikseringsåbning 2 til fiksering af et brilleglas 3 ved, at 25 glassets omkredskant 4 bringes i anlæg mod den indre omkredskant 5 af fikseringsåbningen 2. Fiksturet er forsynet med styreorganer i form af styrehuller 6. Styrehulleme 6 er parvis anbragt symmetrisk om en hulcenterlinie 7 for glasset, når dette er placeret i fikseringsåbningen 2. Hulcenterlinien 7 vil ved placering i fikseringsåbningen 2 befinde sig ud for en afmærkning 8, som indikerer, hvor hulcenterlinien skal befinde sig, 30 når glasset er placeret i fiksturet.
DK 176022 B1 10
En elastisk ring 9 er forsynet med to udragende arme 10. Fiksturet 1 er forsynet med udsparinger 11 til optagelse af armene 10, således at den elastiske ring befinder sig i fikseringsåbningen.
5 Ved placering af ringen 9 i fikseringsåbningen kan glasset 3 placeres korrekt således som illustreret i det i Fig. 2 viste tværsnit. Pilen 12 illustrerer, hvorledes glasset 3 forskydes ind i fikseringsåbningen 2, indtil det er i anlæg mod ringen 9. Ringen 9 vil være fastholdt i forhold til fiksturet, idet armene 10 vil være af en elastisk materiale og have en størrelse, der er lidt større en udsparingerne 11, således at de er elastisk fast· 10 holdt i forhold til fiksturet.
Fig. 3 viser hvorledes fiksturet 1 med glasset placeret deri placeres i et apparat, der generelt er betegnet 13, og som omfatter en ramme 14, hvorpå fiksturet 1 placeres.
Rammen 14 er forsynet med styretappe 15, der samvirker med styrehulleme 6 i fikstu· 15 ret 1. Herved bliver fiksturet og dermed også glasset placeret korrekt i forhold til bearbejdningsorganer i form af en boremaskine 15, der er forsynet med et bor 16, der benyttes ved dannelse af montagehuller 17 (se Fig. 9) i glasset Montagehulleme 17 er således som det fremgår af Fig. 9 beregnet til at modtage en U-formet bøjle 18, som på kendt måde fastgøres i montagehullet 17 på grund af den elastiske kraft i bøjlen, der 20 benyttes for montering af brug og brillestangshængsler. Der tilvejebringes således montagehuller 17 i hver side af et glas.
Bearbejdningsapparatet, der er vist i Fig. 3, omfatter et betjeningshåndtag 19, som benyttes til at føre boret 16 op og ned. Endvidere er boret ophængt i en svingbar søjle 25 20. Svingbarheden for boret 16 er begrænset, idet boremaskinen kun kan forskydes mellem to indstillelige stop 21 (kun et er synligt i Fig. 3). Ved dannelse af et montagehul bestemmer borets diameter bredden på et montagehul 17, og indstillingen af stoppene 21 definerer længden af montagehullet. Når fiksturet 1 placeres på apparatets ramme 14, vil den elastiske ring 9 være i anlæg mod rammen 14. For at fastholde glas-30 set 3 i korrekt position i fikseringsåbningen 2, er apparatet forsynet med en trykpude 22. Denne er understøttet i en konsol 23, som er monteret forskydeligt i et spor 24 i apparatet 13.
! DK 176022 B1 11
Som indikeret ved en pil 25 i Fig. 4 er trykkonsollen 3 indrettet på en svingende trykpude fra en neutral stilling, hvor fiksturet let placeres på rammen 14 til en position, hvor trykpuden 22 befinder sig ud for ringen 9. Ved at svinge konsollen 23, bringes armen 26 således fra en position hvor armen 14 er friholdt til en position indover 5 fiksturet, når denne er anbragt på rammen, således som det er vist i Fig. 4. Derefter foretages en aksial forskydning af trykpuden 22 ned mod glasset 2 ved at dreje et gevindforsynet hoved 27 i konsollen 23. Herved presses trykpuden 22 ned mod glasset 3 således, at det fastholdes mellem trykpuden 22 og ringen 9 i en korrekt position. Den korrekte position for trykpuden 22 vil være et anlæg mod glasset i bokscentret.
10
Som det fremgår af Fig. 5, vil trykpuden 22 og ringen 9 være placeret om en fælles akse 28, således at der ikke optræder et skævt tryk på glasset 3. Bordet 16 vil i denne position være placeret overfor den påtænkte placering for et montagehul.
15 Fig. 6 illustrerer dannelsen af et montagehul 17 i glasset 2. En pil 29 indikerer, at brugeren presser håndtaget fremefter, hvorved boret 16 forskydes ned og borer et hul i glasset 2. Idet boremaskinen 15 kan svinges mellem to yderpositioner, der er defineret af stoppene 21, vil boret 16’s side fræse en langstrakt slids i glasset, når brugeren svinger boremaskinen 15 fra side til side. Denne operation er indikeret ved pilene 30, hvor 20 det fremgår, at der foretages op- og nedadgående bevægelser 31 med boret samt en i forhold hertil siderettet bevægelse 32.
Som alternativ til et slidsfonnet montagehul 17 er det muligt at danne to sidestillede, runde montagehuller (ikke vist). Herved kan befæstigelse af bro og hængsler ske med 25 to huller eller et hul og et spor i glassets omkredskant. Det er nødvendigt at have to huller ved hvert befæstigelseselement af hensyn til optagelse af moment. Dannelsen af en slids er således blot en muligt udformning af montagehullet 17 for samvirke med den ovenfor omtalte U-formede bøjle 18.
30 Fig. 7 illustrerer, at trykpuden 22 er frigjort, og at konsollen 23 er svinget til sin stilling udenfor rammen 14. Herved kan fiksturet 1 løftes fri af rammen 14 således som indikeret ved pilen 33. Herefter drejes fiksturet således som indikeret ved pilen 34. på
----J
i DK 176022 B1 12 denne måde vil en sideflade 35 af fiksturet stadig vende op mod værktøjet, hvorimod en sideflade 36 vil være placeret mod rammen 14.
Det bemærkes her, at fiksturet fordelagtigt er tildannet med fire styrehuller 6 til sam-5 virkning med styretappene 15. Ved dannelsen af det første montagehul 17 i glasset vil styrehulleme 6 placeret ved en første længdekant 37 være i indgreb med styretappene 15. Efter drejningen ifølge pilen 34 vil styrehulleme 6 ved en modstående længdekant ! 38 blive bragt i indgreb med styretappene 15. Med denne placering vil glasset 2 være , placeret korrekt for dannelse af det andet montagehul i glasset, når fiksturet ind såle- | 10 des som indikeret ved pilen 39 er placeret på armen 14.
Det bemærkes, at der i ovenstående forklaring er refereret til styrehuler 6, og at disse i den viste illustration er placeret ved fiksturets sideflade 35. I realiteten vil det være styrehuller 6, som er placeret ved fiksturets sideflade 36, som bringes i indgreb med * 15 styretappene. Imidlertid vil styrehulleme 6 være tilvejebragt som gennemgående huller men kan alternativt være tilvejebragt som forskellige bundhuller ved fiksturets 2 sideflader 35,36.
Efter ovenomtalte vending af fiksturet gentages de ovenfor beskrevne operationer med 20 henblik på fastspænding af glasset og dannelse af montagehullet. Herefter frigøres glasset igen og fiksturet 1 løftes fri af rammen. Glasset vil nu være forsynet med de to montagehuller for montage af bro og brillestangshængsel.
Fiksturet er dannet med en gennemgående fikseringsåbning 2. Dette betyder, at et 25 symmetrisk brilleglas sammen med det førstnævnte glas skal benyttes til fremstilling af en brille ligeledes kan forsynes med montagehuller ved anvendelse af samme fikstur. Det er blot nødvendigt at fjerne ringen 9 fra udsparingen 11 ved sidefladen 36, og således som indikeret ved pilen 39 i Fig. 8 flytte ringen 9 til den modstående sideflade 35 og placere armene 10 i udsparingerne 11 ved sidefladerne 35. Herefter vendes 30 glasset 180° således som indikeret ved pilen 40. Herefter vil sidefladen 36 vende opefter mod bearbejdningsværktøjet, og et glas, der er symmetrisk i forhold til det først glas, kan nu placeres i fikseringsåbningen 2 ved en fremgangsmåde som beskrevet DK 176022 B1 13 ovenfor. Derefter kan der dannes montagehuller på en tilsvarende måde som beskrevet ovenfor.
Med en korrekt positionering af brillerne opnås ikke alene en situation uden risiko for 5 aksedrejning. Endvidere opnås der en meget bestemt position for montagehulleme 17’s placering. Herved er det muligt at fremstille montagehulleme 17 og placere dem ganske tæt ved et brilleglas’ omkredskant 4, således som det fremgår af Fig. 9. Der vil således ikke være risiko for at montagehullet 17 placeres utilsigtet tæt på omkradskan-ten 5, således at der er risiko for at glasset 3 ikke har de fornødne styrkeegenskaber 10 ved den efterfølgende montage af den U-formede bøjle 18.
Fig. 10 svarer til fig. 1, men der er her vist, hvorledes en pakning 41 er placeret mellem glasset 3 og fiksturet 1.1 fig. 11 er det illustreret, hvorledes pakningen 41 forskydes ifølge pilen 42 ind i fikseringsåbningen 2, når glasset 3 ifølge pilen 12 placeres 15 mod oversiden af pakningen 41 og presses ind i fikseringsåbningen 2.
Pakningen 41 er afskåret ved hjørnerne 43, således at der dannes korsformede arme 44. De korsformede arme vil dække ca. 80 % af omkredskanten 4 af glasset De kors-formede arme 44 vil være i anlæg mod glassets længdekanter 45 henholdsvis glassets 20 sidekanter 46.
Efter glasset 3 er placeret i fiksturet 1, således som illustreret i fig. 11, placeres fiksturet 1 i apparatet 13, således som illustreret i fig. 12. Efterfølgende svinges trykpuden 22 ind og fikserer glasset, således som illustreret i fig. 13 og 14. Derpå dannes monta-25 gehulleme 17, således som illustreret i fig. 15 og 16 med en vending af fiksturet, som beskrevet ovenfor.
Ved anvendelse af pakningen 41, således som illustreret i fig. 10-16, er det muligt på elastisk, eftergivelig måde at fastholde glasset 3 i fikseringsåbningen 2 i et fikstur, 30 hvor fikseringsåbningen 2 er fremstillet med et overmål, og hvor der vil være reducerede krav til tolerancer for fikseringsåbningen 2 og glasset 3.

Claims (10)

14· DK 176022 B1
1. Apparat til brug ved bestemmelse af position for og dannelse af montagehuller i brilleglas til uindfattede briller, hvilke montagehuller er beregnet for montering af en bro og et brillestangshængsel, og af typen der omfatter en holder for glasset, og bear- 5 bejdningsorganer der er bevægelige, fortrinsvis i to dimensioner, i forhold til holderen, der omfatter et fikstur med en åbning for fiksering af glasset ved dettes omkredskant, og som har mindst to første styreorganer, der samvirker med to modsvarende andre styreorganer på apparatets ramme, kendetegnet ved, at de mindst to første styreorganer er placeret entydigt, fortrinsvis symmetrisk i forhold til en hulcenterlinie for 10 glasset, når dette er placeret i fikseringsåbningen, at det yderligere omfatter en elastisk ring til placering i fikseringsåbningen i en position mellem glasset og apparatets ramme for fiksering af glassets position i retning vinkelret på fikseringsåbningens plan, idet glasset presses ned mod ringen, som derved bringes i anlæg mod rammen, hvorpå fiksturet er placeret og at det omfatter en pakning til placering mellem glasset om-15 kredskant og fikseringsåbningen, der er dannet i overstørrelse i forhold til glasset.
2. Apparat ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der er tilvejebragt udragende arme fra ringen, og at fiksturet omfatter udsparinger til optagelse af armene i et fastholdt indgreb. 20
3. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at der på rammen er understøttet en trykpude, der er indrettet forskydeligt i et plan stort set parallelt med fiks turet, så det kan placeres ud for glasset i fikseringsåbningen samt forskydelig i retning vinkelret herpå for at presse og fiksere glasset i en anlægsposition 25. fikseringsåbningen.
4. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at de første og andre styreorganer er styretappe henholdsvis styrehuller.
5. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at fiksturet har modstående sideflader, og at fikseringsåbningen er en gennemgående DK 176022 B1 15 åbning mellem disse sideflader, og at der er tilvejebragt første styreorganer på begge sideflader.
6. Apparat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at 5 pakningen er stort set rektangulær med afskårne hjørner, fortrinsvis for dannelse af en stort set korsformet pakning, og at pakningen er dannet af et elastisk eftergiveligt materiale.
7. Fikstur for brilleglas til uindfattede briller og til brug ved bestemmelse af position . 10 for og dannelse af montagehuller i glasset, hvilke montagehuller er beregnet for montering af en bro og et brillestangshængsel, hvilket fikstur omfatter en åbning for fiksering af glasset ved delles omkredskant og mindst to første styreorganer, der er indrettet for at samvirke med to modsvarende andre styreorganer på en ramme i et apparatet, hvori fiksturet bliver placeret, kendetegnet ved, at de mindst to første styreorga- 15 ner er placeret entydigt, fortrinsvis symmetrisk i forhold til en hul centerlinie for glasset, når dette er placeret i fikseringsåbningen, at det yderligere omfatter en elastisk ring til placering i fikseringsåbningen i en position mellem glasset og apparatets ramme for fiksering af glassets position i retning vinkelret på fikseringsåbningens plan, idet glasset presses ned mod ringen, som derved bringes i anlæg mod rammen, hvorpå fiksturet 20 er placeret og at det omfatter en pakning til placering mellem glasset omkredskant og fikseringsåbningen, der er dannet i overstørrelse i forhold til glasset.
8. Fikstur ifølge krav 7, kendetegnet ved, at fiksturet har modstående sideflader, og at fikseringsåbningen er en gennemgående åbning mellem disse sideflader, og at 25 der er tilvejebragt første styreorganer på begge sideflader.
9. Fikstur ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at pakningen er stort set rektangulær med afskårne hjørner, fortrinsvis for dannelse af en stort set korsformet pakning, og at pakningen er dannet af et elastisk eftergiveligt materiale. 30
10. Fremgangsmåde til fiksering af brilleglas til uindfattede briller ved bestemmelse af position for og dannelse af montagehuller i glasset, og omfattende: DK 176022 B1 16 fiksering af glasset i et fikstur, der har eii åbning for fiksering af glasset ved dettes omkredskant, fiksering af fiksturet i et apparat via mindst to første styreorganer, der bringes til at samvirke med to modsvarende andre styreorganer på apparatets ramme, 5 dannelse af montagehulleme, montering af en bro og et brillestangshængsel i montagehulleme og bevægelse af bearbejdningsorganer, fortrinsvis i to dimensioner, i forhold til holderen, kendetegnet ved, at glasset fikseres i fiksturets åbning idet en pakning placeres mellem glasset omkredskant og fikseringsåbningen, der er dannet i overstønelse i for-10 hold til glasset, at fiksturet fikseres i apparatet for korrekt hulcenterlinieorientering idet de første styreorganer er placeret entydigt, fortrinsvis symmetrisk, i forhold til en hulcenterlinie for glasset, når dette er placeret i fikseringsåbningen, at en elastisk ring placeres i fikseringsåbningen i en position mellem glasset og apparatets ramme for fiksering af glassets position i retning vinkelret på fikseringsåbningens plan, idet glas-1S set presses ned mod ringen, som derved bringes i anlæg mod rammen, hvorpå fiksturet er placeret.
DK200300354A 2003-03-07 2003-03-07 Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller DK176022B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200300354A DK176022B1 (da) 2003-03-07 2003-03-07 Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller
JP2006504319A JP4921962B2 (ja) 2003-03-07 2004-03-05 眼鏡レンズの機械加工のための装置、固定具、包装材及び方法
US10/548,144 US7320516B2 (en) 2003-03-07 2004-03-05 Apparatus, fixture, packing, a method for machining of spectacle lenses
CNB2004800062854A CN100457343C (zh) 2003-03-07 2004-03-05 机加工眼镜片的装置、卡具、衬垫和方法
AT04717557T ATE488318T1 (de) 2003-03-07 2004-03-05 Vorrichtung, halterung, dichtung, verfahren zur maschinellen bearbeitung von brillengläsern
EP04717557A EP1603699B1 (en) 2003-03-07 2004-03-05 An apparatus, fixture, packing, a method for machining of spectacle lenses
KR1020057016703A KR101100583B1 (ko) 2003-03-07 2004-03-05 안경렌즈를 가공하기 위한 장치, 고정구, 패킹 및 방법
DE602004030098T DE602004030098D1 (de) 2003-03-07 2004-03-05 Vorrichtung, halterung, dichtung, verfahren zur maschinellen bearbeitung von brillengläsern
PCT/DK2004/000144 WO2004078392A1 (en) 2003-03-07 2004-03-05 An apparatus, fixture, packing, a method for machining of spectacle lenses
HK06109444.7A HK1089126A1 (en) 2003-03-07 2006-08-25 An apparatus, fixture, packing, a method for machining of spectacle lenses

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200300354A DK176022B1 (da) 2003-03-07 2003-03-07 Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller
DK200300354 2003-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200300354A DK200300354A (da) 2004-09-08
DK176022B1 true DK176022B1 (da) 2005-12-19

Family

ID=32946812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200300354A DK176022B1 (da) 2003-03-07 2003-03-07 Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7320516B2 (da)
EP (1) EP1603699B1 (da)
JP (1) JP4921962B2 (da)
KR (1) KR101100583B1 (da)
CN (1) CN100457343C (da)
AT (1) ATE488318T1 (da)
DE (1) DE602004030098D1 (da)
DK (1) DK176022B1 (da)
HK (1) HK1089126A1 (da)
WO (1) WO2004078392A1 (da)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7342142B2 (en) 2003-05-06 2008-03-11 E.I. Du Pont De Nemours And Company Hydrogenation of polytrimethylene ether glycol
RU2349519C2 (ru) * 2003-07-25 2009-03-20 Лтс Ломанн Терапи-Системе Аг Способ фиксации и маркировки носителей
FR2910644B1 (fr) * 2006-12-20 2009-02-27 Essilor Int Dispositif de determination de la position et/ou d'une dimension transversale d'un trou de percage d'une lentille de presentation de lunettes a monture sans cercle
CN101367135B (zh) * 2007-08-17 2011-01-26 杨光伟 一种镜片钻铣机
EP2365381A1 (de) * 2010-02-19 2011-09-14 Anger, Wilhelm Klebevorrichtung
CN101898256B (zh) * 2010-07-29 2012-05-02 南车戚墅堰机车有限公司 注油孔钻模
EP2760649B1 (en) * 2011-09-28 2016-02-10 Fam Cutting head assembly for centrifugal cutting apparatus and centrifugal apparatus equipped with same
CN102825628B (zh) * 2012-09-04 2015-05-20 石狮市星港塑胶包装有限公司 一种服饰商标自动冲孔机
CN103481329B (zh) * 2013-08-31 2015-05-20 无为县德立体育用品有限公司 一种羽毛球球头用钻孔机
CN103707362A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 苏州东福电子有限公司 一种模切机用母模
WO2015163752A1 (es) * 2014-04-24 2015-10-29 Clemente Grimaldi Néstor Una máquina, un método y una plantilla para el perforado de lentes para monturas de lentes sin arillos
CN104385366B (zh) * 2014-10-20 2016-01-13 四川仁心医疗科技有限公司 一种可提高镜片成品质量的孔加工设备
CN104385365B (zh) * 2014-10-20 2016-02-10 四川仁心医疗科技有限公司 一种模板镜片参考点制作装置
CN104384554B (zh) * 2014-10-20 2016-10-19 四川仁心医疗科技有限公司 一种钻削机构
CN105216122B (zh) * 2015-09-23 2018-11-27 浙江大可安全玻璃有限公司 一种用于平板玻璃钻孔的钻孔装置
JP6746894B2 (ja) * 2015-11-04 2020-08-26 株式会社ニデック 軸出し装置および軸出し位置設定プログラム
CN109283650B (zh) * 2018-11-16 2023-08-15 苏州巨目光学科技有限公司 背反光装置
KR102479602B1 (ko) * 2022-03-03 2022-12-21 주식회사 한스머신 공작기계 및 그 제어방법

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3325643C2 (de) 1982-08-16 1986-10-02 Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. Bauplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
JPH0310786U (da) * 1989-06-13 1991-01-31
JPH0313377U (da) * 1989-06-23 1991-02-12
JP3602175B2 (ja) * 1994-12-09 2004-12-15 株式会社トプコン リムレスレンズ用穴開け装置とこれを用いた玉摺機とこの玉摺機に使用されるメガネ用形状測定装置
JPH0938955A (ja) * 1995-07-31 1997-02-10 Itec Kk 眼鏡レンズ穿孔用治具
US5733077A (en) * 1996-07-02 1998-03-31 The Hilsinger Company Lp Lens drill guide
JPH1083850A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Osada:Kk 端子台
DK172260B1 (da) 1996-12-20 1998-02-09 M & J Fibretech Anlæg til fremstilling af nonwoven fiberprodukt .
DE19733303C2 (de) * 1997-08-01 2000-11-30 Wernicke & Co Gmbh Glashalterung für Brillenglasrandschleifmaschinen
MY115633A (en) * 1998-01-26 2003-08-30 Hoya Corp Drill jig for spectacle lens manufacture jig thereof, method of drilling for spectacle lens, and spectacle lens
JP2000105356A (ja) * 1998-04-28 2000-04-11 Vision Megane:Kk メガネのレンズ取付構造
IT1305270B1 (it) * 1998-07-24 2001-04-19 Giuseppe Cargnel Procedimento di fabbricazione di occhiali ed occhiale ottenutomediante tale procedimento.
GB9826379D0 (en) * 1998-12-01 1999-01-27 Cambridge Optical Group Limite Lens drilling jig
JP2001030105A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Murai:Kk レンズ加工治具
JP3261369B2 (ja) * 1999-09-30 2002-02-25 株式会社バンダイ 人形玩具
JP3358656B2 (ja) * 1999-10-20 2002-12-24 ホーヤ株式会社 眼鏡レンズ穴あけ治具位置決め装置
JP2000135610A (ja) * 1999-10-20 2000-05-16 Vision Megane:Kk 孔開け方法およびそれに用いられる孔開け装置
FR2803669B1 (fr) * 2000-01-12 2002-03-08 Henry Jullien Dispositif pour le percage de trous en bordure de verres de lunettes
CN2433035Y (zh) * 2000-07-27 2001-06-06 陈延兵 眼镜样片钻孔机
KR200278023Y1 (ko) 2002-03-07 2002-06-14 주식회사 뉴스타광학 무테 렌즈 천공용 지그
KR200285451Y1 (ko) 2002-04-13 2002-08-13 신명철 무테안경의 구멍가공장치

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006519705A (ja) 2006-08-31
EP1603699B1 (en) 2010-11-17
JP4921962B2 (ja) 2012-04-25
EP1603699A1 (en) 2005-12-14
HK1089126A1 (en) 2006-11-24
DE602004030098D1 (de) 2010-12-30
CN1758976A (zh) 2006-04-12
WO2004078392A1 (en) 2004-09-16
KR20060006777A (ko) 2006-01-19
ATE488318T1 (de) 2010-12-15
US20060165499A1 (en) 2006-07-27
KR101100583B1 (ko) 2011-12-29
US7320516B2 (en) 2008-01-22
DK200300354A (da) 2004-09-08
CN100457343C (zh) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176022B1 (da) Apparat, fikstur samt fremgangsmåde til fiksering af brilleglas for uindfattede briller
US2491312A (en) Method and apparatus for ophthalmic measurements
CA2710636C (en) Method of determining parameters for fitting an ophthalmic lens to a frame
US7467472B2 (en) Method of controlling a feeler to read the bezel of an eyeglass frame
ITTO970836A1 (it) Apparecchio e procedimento per attaccare un blocco di finitura ad una lente.
JPS58203415A (ja) 眼鏡使用者に対して眼鏡を適合及び心合せするために玉無し眼鏡枠に取付ける測定装置
US2088914A (en) Marking gauge for ophthalmic lenses
JPS626809B2 (da)
US2317925A (en) Gauge
US4616544A (en) Cutting machine for preparing models for spectacle lenses
JP2020503556A (ja) 眼鏡レンズを設計するための方法、レンズ、およびレンズを設計するための装置
US2878567A (en) Apparatus for cutting spectacle-glasses
US1648500A (en) Gauge
US20070291268A1 (en) System for verifying the accuracy of lens holder attachment, lens attachment stage, and lens processing system
JPH0337166B2 (da)
JPS59232709A (ja) メガネレンズの穿孔用ジグ
CN207448618U (zh) 一种眼镜衬片打孔机和用于眼镜衬片打孔机的定位装置
JPH09300229A (ja) 枠無し眼鏡用レンズのビス孔加工治具
US6869182B2 (en) Frame and lens system
KR101454743B1 (ko) 렌즈 가공장치
JPH08136869A (ja) 眼鏡の加工調整用レイアウト補助具
JP2003172906A (ja) 型板取付具及び基準型板
US607009A (en) bausch
JP2573877Y2 (ja) レンズメータ
JP2023053595A (ja) 眼鏡のマーキング補助具

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20200307