CN207448618U - 一种眼镜衬片打孔机和用于眼镜衬片打孔机的定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种眼镜衬片打孔机和用于眼镜衬片打孔机的定位装置,该眼镜衬片打孔机提供打孔机本体和定位装置,该打孔机本体在操作装置和基底之间形成打孔空间,该定位装置提供底座单元、承载单元和定位单元,该底座单元可滑动地设置于该底座,该承载单元设置于该底座单元形成的操作空间内,各个该定位单元分别可活动地设置于该操作空间内,以形成定位空间,以对应于该承载单元的承载平台,眼镜衬片被放置于该承载平台上,并且使该眼镜衬片定位在该定位空间内,驱动该底座单元沿着该基底提供的预定轨道滑动,以改变该定位装置和该打孔空间的相对位置,以利用该操作装置对该眼镜衬片进行打孔,以避免在给该眼镜衬片打孔的过程中,损伤该眼镜衬片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜衬片打孔机,尤其是涉及一种眼镜衬片打孔机和用于眼镜衬片打孔机的定位装置。
背景技术
眼镜,例如近视镜是用于矫正视力和保护眼镜的光学器件,其通常由镜片和镜架组成。通常情况下,每个用户的眼镜近视情况不一样,因此,需要将具有不同的光学性能的镜片安装在镜架上,镜片在未安装在镜架上之间通常呈圆形,因此,为了能够使镜片的形状和尺寸与镜架的形状和尺寸相互匹配,在将镜片安装在镜架上之前需要对镜片进行加工。现在,镜片多是由树脂材料或者玻璃材料制成的,在加工镜片的时候,为了保证镜片的完整性和镜片在被加工之后的光学性能,因此,在对镜片进行加工之前需要先制作一个衬片,以在后续根据衬片的尺寸和形状来加工镜片。在加工衬片时,需要使用到衬片打孔机为来衬片打孔。现在的衬片打孔机的操作钻头和加工空间的位置是固定的,在对衬片进行打孔时,需要先手动将衬片放入到加工空间内,因为加工空间的空间相对较为狭小,且在加工空间的上部就有锋利的钻头,因此,在将衬片放入到加工空间的过程中,由于操作者的手部抖动会导致衬片的表面和锋利的钻头接触,从而导致钻头刮伤衬片的不良现象出现,这会导致后续利用衬片对镜片进行加工时的精度。因此,本实用新型提供一种眼镜衬片打孔机和用于眼镜衬片打孔机的定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜衬片打孔机和用于眼镜衬片打孔机的定位装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其中该用于眼镜衬片打孔机的定位装置包括一个底座单元、一个承载单元以及两个定位单元,该底座单元包括一个滑动底座、两个支架臂以及两个带有螺纹的操作元件,该滑动底座具有一个第一滑槽,各个该支架臂分别具有一个螺纹通孔,各个该支架臂分别对称地设置于该滑动底座的两端,以在各个该支架臂之间形成一个操作空间,该第一滑槽在各个该支架臂之间延伸,并且该滑动底座的该第一滑槽和各个该支架臂的各个该螺纹通孔分别连通于该操作空间,各个该操作元件分别具有一个操作端以及一个驱动端,各个该操作元件的该驱动端分别通过各个该支架臂的该螺纹通孔延伸至该操作空间内,并且各个该操作元件的操作端位于该操作空间的外部,该承载单元设置于该滑动底座,并且该承载单元位于该操作空间,该承载单元包括一个承载元件以及一个承载平台,该承载元件的下端部设置于该滑动底座,该承载平台设置于该承载元件的上端部,以用于承载一个眼镜衬片,该承载平台具有一个第二滑槽,并且该第二滑槽的延伸方向和该第一滑槽的延伸方向一致,各个该定位单元分别包括一个定位元件、一个驱动元件、一个第一滑轨以及一个第二滑轨,该定位元件具有一个驱动侧以及一个定位侧,该定位元件的该定位侧具有一个弧形的缺口,该驱动元件设置于该定位元件的该驱动侧,该第一滑轨设置于该驱动元件,该第二滑轨设置于该定位元件,其中该第一滑轨可滑动地设置于该滑动底座的该第一滑槽,该第二滑轨可滑动地设置于该承载平台的该第二滑槽,各个该操作元件的该驱动端分别能够驱动各个该定位单元的该驱动元件,以使该第一滑轨和该第二滑轨分别同步地沿着该第一滑槽和该第二滑槽形成的轨道运动,从而在各个该定位单元的该定位元件的该定位侧之间形成一个定位空间,该定位空间位于该承载平台的上部,以供定位位于该承载平台上的该眼镜衬片。
作为对本实用新型的该用于眼镜衬片打孔机的定位装置的进一步优选的实施例,该承载元件具有一个通槽,该通槽和该滑槽底座的该第一滑槽相互连通。
作为对本实用新型的该用于眼镜衬片打孔机的定位装置的进一步优选的实施例,该定位单元的该定位元件、该驱动元件、该第一滑轨和该第二滑轨一体地形成,该底座单元的该滑动底座和各个该支架臂一体地形成。
作为对本实用新型的该用于眼镜衬片打孔机的定位装置的进一步优选的实施例,该承载单元的该承载元件和该承载平台一体地形成,然后将该承载单元的该承载元件的下端部安装于该滑动底座,从而使该承载单元位于该操作空间内。
作为对本实用新型的该用于眼镜衬片打孔机的定位装置的进一步优选的实施例,各个该定位单元分别包括一个软性的垫体,该垫体重叠地设置于该定位元件的该定位侧,从而使得各个该定位单元的该垫体位于该定位空间内。
作为对本实用新型的该用于眼镜衬片打孔机的定位装置的进一步优选的实施例,该垫体是橡胶垫或者硅胶垫。
本实用新型还提供了一种眼镜衬片打孔机,其中该眼镜衬片打孔机包括一个打孔机本体以及一个定位装置,该打孔机本体包括一个基底、一个操作装置以及一个支撑装置,该支撑装置的下部安装于该底座,该操作装置安装于该支撑装置的上部,以在该基底和该操作装置之间形成一个打孔空间,该定位装置包括一个底座单元、一个承载单元以及两个定位单元,该底座单元包括一个滑动底座、两个支架臂以及两个带有螺纹的操作元件,该滑动底座可滑动地设置于该基底,以使该定位装置位于该打孔空间,该滑动底座具有一个第一滑槽,各个该支架臂分别具有一个螺纹通孔,各个该支架臂分别对称地设置于该滑动底座的两端,以在各个该支架臂之间形成一个操作空间,该第一滑槽在各个该支架臂之间延伸,并且该滑动底座的该第一滑槽和各个该支架臂的各个该螺纹通孔分别连通于该操作空间,各个该操作元件分别具有一个操作端以及一个驱动端,各个该操作元件的该驱动端分别通过各个该支架臂的该螺纹通孔延伸至该操作空间内,并且各个该操作元件的操作端位于该操作空间的外部,该承载单元设置于该滑动底座,并且该承载单元位于该操作空间,该承载单元包括一个承载元件以及一个承载平台,该承载元件的下端部设置于该滑动底座,该承载平台设置于该承载元件的上端部,以用于承载一个眼镜衬片,该承载平台具有一个第二滑槽,并且该第二滑槽的延伸方向和该第一滑槽的延伸方向一致,各个该定位单元分别包括一个定位元件、一个驱动元件、一个第一滑轨以及一个第二滑轨,该定位元件具有一个驱动侧以及一个定位侧,该定位元件的该定位侧具有一个弧形的缺口,该驱动元件设置于该定位元件的该驱动侧,该第一滑轨设置于该驱动元件,该第二滑轨设置于该定位元件,其中该第一滑轨可滑动地设置于该滑动底座的该第一滑槽,该第二滑轨可滑动地设置于该承载平台的该第二滑槽,各个该操作元件的该驱动端分别能够驱动各个该定位单元的该驱动元件,以使该第一滑轨和该第二滑轨分别同步地沿着该第一滑槽和该第二滑槽形成的轨道运动,从而在各个该定位单元的该定位元件的该定位侧之间形成一个定位空间,该定位空间位于该承载平台的上部,以供定位位于该承载平台上的该眼镜衬片,从而在后续,该操作装置用于为该眼镜衬片打孔。
作为对本实用新型的该眼镜衬片打孔机的进一步优选的实施例,各个该定位单元分别包括一个软性的垫体,该垫体重叠地设置于该定位元件的该定位侧,从而使得各个该定位单元的该垫体位于该定位空间内。
作为对本实用新型的该眼镜衬片打孔机的进一步优选的实施例,该垫体是橡胶垫或者硅胶垫。
作为对本实用新型的该眼镜衬片打孔机的进一步优选的实施例,该承载元件具有一个通槽,该通槽和该滑槽底座的该第一滑槽相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的该眼镜衬片打孔机,其提供一个打孔机本体以及一个定位装置,该打孔机本体在操作装置和基底之间形成一个打孔空间,该定位装置提供一个底座单元、一个承载单元以及两个定位单元,该底座单元可滑动地设置于该底座,以使该底座单元和该打孔空间的位置能够被调节,该承载单元设置于该底座单元形成的一个操作空间内,各个该定位单元分别可活动地设置于该操作空间内,并且在各个该定位单元之间形成一个定位空间,以对应于该承载单元的承载平台,一个眼镜衬片被放置于该承载平台上,并且通过调节各个该定位单元的位置使该眼镜衬片定位在该定位空间内,驱动该底座单元沿着该基底提供的预定轨道滑动,以改变该定位装置和该打孔空间的相对位置,从而能够使该操作装置在该眼镜衬片的上部对应于该眼镜衬片,以利用该操作装置对该眼镜衬片进行打孔,以避免在给该眼镜衬片打孔的过程中,损伤该眼镜衬片。该眼镜衬片打孔机结构简单,使用方便,因此,便于在眼镜店或者医院的眼科被普遍地采用。
附图说明
为了获得本实用新型的上述和其他优点和特点,以下将参照附图中所示的本实用新型的具体实施例对以上概述的本实用新型进行更具体的说明。应理解的是,这些附图仅示出了本实用新型的典型实施例,因此不应被视为对本实用新型的范围的限制,通过使用附图,将对本实用新型进行更具体和更详细的说明和阐述。在附图中:
图1是该眼镜衬片打孔机的一个状态的立体示意图。
图2是该眼镜衬片打孔机的另一个状态的立体示意图。
图3是该眼镜衬片打孔机的定位装置的一个状态的立体示意图。
图4是该眼镜衬片打孔机的定位装置的另一个状态的立体示意图。
图5是该眼镜衬片打孔机的定位装置的一个视角的立体剖视示意图。
图6是该眼镜衬片打孔机的定位装置的另一个视角的立体剖视示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
如图1至图6,根据本实用新型的发明精神提供一种眼镜衬片打孔机,该眼镜衬片打孔机包括一个定位装置1和一个打孔机本体2,该定位装置1可活动地设置于该打孔机本体2,相对于传统的眼镜衬片打孔机来说,本实用新型的该眼镜衬片打孔机提供一个安装位置和一个打孔位置,其中通过操作该定位装置1以该该定位装置1和该打孔机本体2的相对位置,能够使得该眼镜衬片打孔机在该安装位置和该打孔位置之间切换。当该眼镜衬片打孔机位于该安装位置时,能够将眼镜衬片安装在该定位装置1上,或者将该眼镜衬片从该定位装置1上取下来,以避免在这些过程中该眼镜衬片被该打孔机本体2损坏,操作该定位装置1使其沿着该打孔机本体2的预定轨道滑动,可以使该眼镜衬片打孔机处于该打孔位置,并且该打孔机本体2能够对该眼镜衬片进行打孔操作。
具体地说,该打孔机本体2包括一个基底21、一个操作装置22以及一个支撑装置23,该支撑装置23的下部安装于该基底21、该操作装置22安装于该支撑装置23的上部,从而在该基底21和该操作装置22之间形成一个打孔空间24,该定位装置1可活动地安装于该基底21,以使该定位装置1位于该打孔空间24内,并且当该定位装置1沿着该基底21提供的预定轨道滑动时,该定位装置1在该打孔空间24内的位置被改变,以使该眼镜衬片打孔机能够在该安装位置和该打孔位置之间被切换。
如图3至图6,该定位装置1包括一个底座单元11、一个承载单元12以及两个定位元件13。
该底座单元11包括一个滑动底座111、两个支架臂112以及两个带有螺纹的操作元件113,该滑动底座111可滑动地设置于该基底21,以使该定位装置1位于该打孔空间24内。该滑动底座111还提供一个第一滑槽1111。各个该支架臂112分别相互对称地设置于该滑动底座111的两端,以在各个该支架臂112之间形成一个操作空间114。各个该支架臂112分别具有一个螺纹通孔1121,并且各个该支架臂112的该螺纹通孔1121和该滑动底座111的该第一滑槽1111分别连通于该操作空间114。各个该操作元件113分别具有一个操作端1131以及一个驱动端1132,各个该操作元件113的该驱动端1132分别通过各个该支架臂112的该螺纹通孔1121延伸至该操作空间114内,并且各个该操作元件113的该操作端1131位于该操作空间114的外部。该操作元件113的螺纹结构和该支架臂112的该螺纹通孔1121的螺纹结构能够相互匹配,从而通过在该操作空间114的外部转动该操作元件113的该操作端1131的方式,能够改变该操作元件113和该支架臂112的相互位置,从而调整该操作元件113的该驱动端1132在该操作空间114内的相对位置。
优选地,各个该支架臂112和该滑动底座111一体地形成,例如可以通过注塑的方式形成具有一体式结构的该滑动底座111和各个该支架臂112。
该承载单元12设置于该滑动底座111,以使该承载单元12能够位于该操作空间114的内部。具体地说,该承载单元12包括一个承载元件121以及一个承载平台122,该承载元件121的下端部设置于该滑动底座111,该承载平台122设置于该承载元件121的上端部,以用于承载该眼镜衬片。优选地,该承载单元12的该承载元件121和该承载平台122也可以是一体式结构,例如同样可以通过注塑的方式形成具有一体式结构的该承载元件121和该承载平台122。另外,该承载平台122进一步具有一个第二滑槽1221,该第二滑槽1221的延伸方向和该第一滑槽1111的延伸方向一致。优选地,该承载元件121具有一个通槽1211,该通槽1211和该滑槽底座111的该第一滑槽1111相互连通。
各个该定位单元13分别包括一个定位元件131、一个驱动元件132、一个第一滑轨133以及一个第二滑轨134。该定位元件131具有一个驱动侧1311以及一个定位侧1312,该定位元件131的该定位侧1312具有一个弧形的缺口1313,以使该定位元件131的该定位侧1312的形状和该眼镜衬片的形状相互匹配。该驱动元件132设置于该定位元件131的该驱动侧1311,该第一滑轨133设置于该驱动元件132,该第二滑轨134设置于该定位元件131。该第一滑轨133可滑动地设置于该滑动底座111的该第一滑槽1111,该第二滑轨134可滑动地设置于该承载平台122的该第二滑槽1221,以使各个该定位元件13相互对称,并且在各个该定位单元13的该定位元件131的该定位侧1312之间形成一个定位空间135,该定位空间135位于该承载平台122的上部,以用于定位位于该承载平台122的该眼镜衬片。优选地,该定位单元13的该定位元件131、该驱动元件132、该第一滑轨133和该第二滑轨134也可以一体地形成,例如可以通过注塑的方式形成具有一体式结构的该定位元件131、该驱动元件132、该第一滑轨133和该第二滑轨134。
当在该操作空间114的外部转动该操作元件113的该操作端1131时,该操作元件113的该驱动端1132能够提供一个驱动力以作用于该定位单元13的该驱动元件132上,从而使该第一滑轨133和该第二滑轨134分别同步地沿着该第一滑槽1111和该第二滑槽1221形成的轨道运动,以调节该定位空间135的大小,从而满足不同尺寸的该眼镜衬片的需要。
如图3至图6,各个该定位单元13分别包括一个软性的垫体136,该垫体136重叠地设置于该定位元件131的该定位侧1312,从而使得各个该定位单元13的该垫体136位于该定位空间134内,以使得该垫体136能够隔离该眼镜衬片和该定位元件131,从而保护该眼镜衬片。优选地,该垫体136是橡胶垫或者硅胶垫。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但该内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其特征在于,该用于眼镜衬片打孔机的定位装置包括一个底座单元、一个承载单元以及两个定位单元,该底座单元包括一个滑动底座、两个支架臂以及两个带有螺纹的操作元件,该滑动底座具有一个第一滑槽,各个该支架臂分别具有一个螺纹通孔,各个该支架臂分别对称地设置于该滑动底座的两端,以在各个该支架臂之间形成一个操作空间,该第一滑槽在各个该支架臂之间延伸,并且该滑动底座的该第一滑槽和各个该支架臂的各个该螺纹通孔分别连通于该操作空间,各个该操作元件分别具有一个操作端以及一个驱动端,各个该操作元件的该驱动端分别通过各个该支架臂的该螺纹通孔延伸至该操作空间内,并且各个该操作元件的操作端位于该操作空间的外部,该承载单元设置于该滑动底座,并且该承载单元位于该操作空间,该承载单元包括一个承载元件以及一个承载平台,该承载元件的下端部设置于该滑动底座,该承载平台设置于该承载元件的上端部,以用于承载一个眼镜衬片,该承载平台具有一个第二滑槽,并且该第二滑槽的延伸方向和该第一滑槽的延伸方向一致,各个该定位单元分别包括一个定位元件、一个驱动元件、一个第一滑轨以及一个第二滑轨,该定位元件具有一个驱动侧以及一个定位侧,该定位元件的该定位侧具有一个弧形的缺口,该驱动元件设置于该定位元件的该驱动侧,该第一滑轨设置于该驱动元件,该第二滑轨设置于该定位元件,其中该第一滑轨可滑动地设置于该滑动底座的该第一滑槽,该第二滑轨可滑动地设置于该承载平台的该第二滑槽,各个该操作元件的该驱动端分别能够驱动各个该定位单元的该驱动元件,以使该第一滑轨和该第二滑轨分别同步地沿着该第一滑槽和该第二滑槽形成的轨道运动,从而在各个该定位单元的该定位元件的该定位侧之间形成一个定位空间,该定位空间位于该承载平台的上部,以供定位位于该承载平台上的该眼镜衬片。
2.如权利要求1所述的一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其特征在于,该承载元件具有一个通槽,该通槽和该滑槽底座的该第一滑槽相互连通。
3.如权利要求2所述的一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其特征在于,该定位单元的该定位元件、该驱动元件、该第一滑轨和该第二滑轨一体地形成,该底座单元的该滑动底座和各个该支架臂一体地形成。
4.如权利要求3所述的一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其特征在于,该承载单元的该承载元件和该承载平台一体地形成,然后将该承载单元的该承载元件的下端部安装于该滑动底座,从而使该承载单元位于该操作空间内。
5.如权利要求1-4中的任意一个所述的一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其特征在于,各个该定位单元分别包括一个软性的垫体,该垫体重叠地设置于该定位元件的该定位侧,从而使得各个该定位单元的该垫体位于该定位空间内。
6.如权利要求5所述的一种用于眼镜衬片打孔机的定位装置,其特征在于,该垫体是橡胶垫或者硅胶垫。
7.一种眼镜衬片打孔机,其特征在于,该眼镜衬片打孔机包括一个打孔机本体以及一个定位装置,该打孔机本体包括一个基底、一个操作装置以及一个支撑装置,该支撑装置的下部安装于底座,该操作装置安装于该支撑装置的上部,以在该基底和该操作装置之间形成一个打孔空间,该定位装置包括一个底座单元、一个承载单元以及两个定位单元,该底座单元包括一个滑动底座、两个支架臂以及两个带有螺纹的操作元件,该滑动底座可滑动地设置于该基底,以使该定位装置位于该打孔空间,该滑动底座具有一个第一滑槽,各个该支架臂分别具有一个螺纹通孔,各个该支架臂分别对称地设置于该滑动底座的两端,以在各个该支架臂之间形成一个操作空间,该第一滑槽在各个该支架臂之间延伸,并且该滑动底座的该第一滑槽和各个该支架臂的各个该螺纹通孔分别连通于该操作空间,各个该操作元件分别具有一个操作端以及一个驱动端,各个该操作元件的该驱动端分别通过各个该支架臂的该螺纹通孔延伸至该操作空间内,并且各个该操作元件的操作端位于该操作空间的外部,该承载单元设置于该滑动底座,并且该承载单元位于该操作空间,该承载单元包括一个承载元件以及一个承载平台,该承载元件的下端部设置于该滑动底座,该承载平台设置于该承载元件的上端部,以用于承载一个眼镜衬片,该承载平台具有一个第二滑槽,并且该第二滑槽的延伸方向和该第一滑槽的延伸方向一致,各个该定位单元分别包括一个定位元件、一个驱动元件、一个第一滑轨以及一个第二滑轨,该定位元件具有一个驱动侧以及一个定位侧,该定位元件的该定位侧具有一个弧形的缺口,该驱动元件设置于该定位元件的该驱动侧,该第一滑轨设置于该驱动元件,该第二滑轨设置于该定位元件,其中该第一滑轨可滑动地设置于该滑动底座的该第一滑槽,该第二滑轨可滑动地设置于该承载平台的该第二滑槽,各个该操作元件的该驱动端分别能够驱动各个该定位单元的该驱动元件,以使该第一滑轨和该第二滑轨分别同步地沿着该第一滑槽和该第二滑槽形成的轨道运动,从而在各个该定位单元的该定位元件的该定位侧之间形成一个定位空间,该定位空间位于该承载平台的上部,以供定位位于该承载平台上的该眼镜衬片,从而在后续,该操作装置用于为该眼镜衬片打孔。
8.如权利要求7所述的一种眼镜衬片打孔机,其特征在于,各个该定位单元分别包括一个软性的垫体,该垫体重叠地设置于该定位元件的该定位侧,从而使得各个该定位单元的该垫体位于该定位空间内。
9.如权利要求8所述的一种眼镜衬片打孔机,其特征在于,该垫体是橡胶垫或者硅胶垫。
10.如权利要求7-9中的任意一个所述的一种眼镜衬片打孔机,其特征在于,该承载元件具有一个通槽,该通槽和该滑槽底座的该第一滑槽相互连通。
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CN112140223A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-29 | 付祖家 | 全自动眼镜模板打孔机 |
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