CN102825628B - 一种服饰商标自动冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种服饰商标自动冲孔机,包括可供大张标识片放置于其上的操作台面、三工位定位机构、控制机构、钻头、钻头驱动器以及用于对冲出废料进行回收的吸尘机构,该三工位定位机构和钻头驱动器均与控制机构相连以实现对钻头的定位和驱动,该钻头与钻头驱动器一起设置在三工位定位机构上,该钻头驱动器与钻头传动相连并带动钻头上下运动。与现有技术相比,本发明利用控制机构的控制以及三工位定位机构的定位,能实现在一个平面上矩阵式打孔,从而大大提高生产效率,并亦能轻松实现套位冲孔。

Description

一种服饰商标自动冲孔机
技术领域
本发明涉及数控自动化控制领域,更具体的说涉及一种服饰商标自动冲孔机,其为在成型样卡或塑料吊牌过程中的冲孔装置。
背景技术
目前在市场上销售的各式服装,都会携带有样卡或塑料吊牌,该样卡或塑料吊牌上一般都印有商标等信息,以起标识作用。为了让样卡或塑料吊牌能与服装连在一起,该样卡或塑料吊牌上都需通过一打孔工序而形成一个穿线孔,再利用一根线条穿过该穿线孔而与服装连接在一起。
对于上述打孔工序,目前通用的做法是先切割出片状的样卡或塑料吊牌,然后由操作工人手工将样卡或塑料吊牌叠放在一起,经定位后再由冲孔机的冲头由上而下贯穿呈叠状的样卡或塑料吊牌,如此可以一次性成型出数个穿线孔。
但是,在对样卡或塑料吊牌进行叠放的过程中,均需让上下层的样卡或塑料吊牌能对齐,既费时又费力,而且还具有叠放效率低的缺陷;另外,上述通过叠放而进行冲孔还无法适用于需要套位冲孔的情形,即还具有适用面窄的缺陷。
有鉴于此,本发明人针对现有技术在对样卡或塑料吊牌进行冲孔时的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服饰商标自动冲孔机,其用于对切割前的大张标识片进行自动化冲孔,以解决现有技术存在费时费力以及无法适用套位冲孔的问题。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种服饰商标自动冲孔机,其中,包括可供大张标识片放置于其上的操作台面、三工位定位机构、控制机构、钻头、钻头驱动器以及用于对冲出废料进行回收的吸尘机构,该三工位定位机构和钻头驱动器均与控制机构相连以实现对钻头的定位和驱动,该钻头与钻头驱动器一起设置在三工位定位机构上,该钻头驱动器与钻头传动相连并带动钻头上下运动。
进一步,该吸尘机构具有用于存储废料的废料箱、用于产生负压的风机以及与风机相连的吸尘管,该钻头底面形成有一内沉腔室,该内沉腔室内开设有一连通孔,该内沉腔室通过该连通孔而与吸尘管相连通。
进一步,该服饰商标自动冲孔机还包括压合机构,该压合机构具有支架、压头、第一导杆和回位弹簧,该支架固定在钻头驱动器的驱动部上而与钻头同步运动,该支架上形成有呈上下间隔状的第一导座和第二导座,该第一导杆下端固定在压头上,上端依次贯穿第二导座和第一导座,该回位弹簧一端固定在第一导座上,另一端固定在第一导杆的上端。
进一步,该压头具有头部、尾部以及设置在头部和尾部之间的倾斜部,该尾部的高度高于头部,该第一导杆固定在尾部上,该头部上还形成有供钻头贯穿于其中的开槽。
进一步,该压头头部的下端还固定连接有软垫。
进一步,该压合机构还包括第二导杆,该第二导杆上端固定在第二导座上,下端则与压头的尾部滑动配合。
进一步,该压合机构还包括锁定旋钮,该锁定旋钮通过一锁定螺丝而锁入第一导座内并可抵顶在第一导杆上。
进一步,该第一导杆的头部下端还设置有限位块,该限位块可与第一导座抵顶以防止压头和第一导杆在弹簧作用下过度下滑。
采用上述结构后,本发明涉及的一种服饰商标自动冲孔机,其在需要进行冲孔操作时,先将大张标识片平放在操作台面上,接着在控制机构的控制下,由三工位定位机构进行逐个孔的依次定位,在每个孔被定位时,都由钻头驱动器带动钻头运动而实现对大张标识片的打孔,由此完成大张标识片上的多个打孔操作;最后只需对大张标识片进行裁剪即可形成最终的样卡或塑料吊牌。与现有技术相比,本发明利用控制机构的控制以及三工位定位机构的定位,能实现在一个平面上矩阵式打孔,从而大大提高生产效率,并亦能轻松实现套位冲孔。
附图说明
图1为本发明涉及一种服饰商标自动冲孔机的整体结构示意图;
图2为图1中压合机构部分的放大示意图;
图3为图2中A部的放大图。
图中:
服饰商标自动冲孔机    100
操作台面              1        定位板        11
三工位定位机构    2         钻头        3
钻头驱动器        4         驱动部      41
吸尘机构          5         废料箱      51
吸尘管            52        压合机构    6
支架              61        第一导座    611
第二导座          612       压头        62
头部              621       尾部        622
倾斜部            623       第一导杆    63
回位弹簧          64        软垫        65
第二导杆          66        锁定旋钮    67
锁定螺丝          671       限位块      68
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1所示,本发明涉及的一种服饰商标自动冲孔机100,包括操作台面1、三工位定位机构2、控制机构(图中未示出)、钻头3、钻头驱动器4以及吸尘机构5,其中:
该操作台面1用于供大张标识片放置于其上,该大张标识片的大小具体可以为四开,其在打孔之前已经分单元地印刷了相应的标识;具体地,该操作台面1上还可以设置有定位板11,从而便于对大张标识片的定位。
该三工位定位机构2,其包括X、Y和Z三个方向,其中X和Y方向即为水平方向,Z方向为竖直方向;在本实施例中,X方向的定位和Y方向的定位均是采用电机、直线导轨或者滚珠丝杆来实现自动定位,其中X方向和Y方向的电机均与控制机构相连,而对于Z方向则是采用手动调节的方式;当然为了实现完全自动化,对于Z方向的调整也可以采用自动定位的方式。
该控制机构,具体可以采用PLC控制器来实现,对于在大张标识片上打孔之间的间距,则可以通过程序的调整而修改,具体为本领域常用技术手段,故不加以详细描述。
该钻头3与钻头驱动器4,为实现打孔的核心部件,该钻头驱动器与控制机构相连而起到驱动钻头3的作用,该钻头3和钻头驱动器4一起设置在三工位定位机构2上,即可随三工位定位机构2的运动而运动;该钻头驱动器4则钻头3传动相连并带动钻头3上下运动。
该吸尘机构5,具体是用于对冲孔时所冲出的废料进行回收;在本实施例中,作为该吸尘机构5的一种具体实施例,该吸尘机构5具有用于存储废料的废料箱51、用于产生负压的风机(图中未示出)以及与风机相连的吸尘管52,该钻头3底面形成有一内沉腔室,该内沉腔室内开设有一连通孔,该内沉腔室通过该连通孔而与吸尘管52相连通;如此,在钻头3打完孔后,由于打孔而形成的废料会位于内沉腔室开口处,此时在风机的作用下,该废料箱51中会形成负压,如此使得废料会通过内沉腔室、吸尘管52而进入废料箱51中存储下来,这样能非常好地避免废料乱飞,达到很好地废料回收效果。
如此,本发明涉及的一种服饰商标自动冲孔机100,其在需要进行冲孔操作时,先将大张标识片平放在操作台面1上,接着在控制机构的控制下,由三工位定位机构2进行逐个孔的依次定位,在每个孔被准确定位时,都由钻头驱动器4带动钻头3运动而实现对大张标识片的打孔,由此完成大张标识片上的多个打孔操作,即最终实现了矩阵式孔,即对大张标识片上的每个单元都进行了打孔;最后只需对大张标识片进行裁剪即可形成最终的样卡或塑料吊牌。
请参照图2,本发明涉及的服饰商标自动冲孔机100还包括压合机构6,从而避免大张标识片在打孔过程中发生错位等情形,从而提高打孔质量;该压合机构6具有支架61、压头62、第一导杆63和回位弹簧64,该支架61固定在钻头驱动器4的驱动部41上而与钻头3同步运动,该支架61上形成有呈上下间隔状的第一导座611和第二导座612,该第一导杆63下端固定在压头62上,上端依次贯穿第二导座612和第一导座611,该回位弹簧64一端固定在第一导座611上,另一端固定在第一导杆63的上端。如此在钻头驱动器4的驱动部41向下运动的过程中,该压头62会先抵触在大张标识片上,此时该驱动部41继续向下运动,该钻头3将进行钻孔操作,此时由于回位弹簧64将被拉长,将会紧紧地顶在大张标识片上。
为了进一步提升压头62的抵压效果,该压头62具有头部621、尾部622以及设置在头部621和尾部622之间的倾斜部623,该尾部622的高度高于头部621,该第一导杆63固定在尾部622上,该头部621上还形成有供钻头3贯穿于其中的开槽;优选地,该压头62头部621的下端还固定连接有软垫65,以避免损坏大张标识片。
另外,该压合机构6还包括第二导杆66,该第二导杆66上端固定在第二导座612上,下端则与压头62的尾部622滑动配合,通过该第二导杆66可以更进一步提高压头62上下移动的平稳性。接着本发明涉及的压合机构6进一步还包括锁定旋钮67,该锁定旋钮67可以通过一锁定螺丝671而锁入第一导座611内并可抵顶在第一导杆63上,从而使得在必要情形下能定位住第一导杆63。
更优选地,如图3所示,该第一导杆63的头部621下端还设置有限位块68,该限位块68可与第一导座611抵顶,从而防止压头62和第一导杆63在弹簧作用下过度下滑。
与现有技术相比,本发明利用控制机构的控制以及三工位定位机构2的定位,能实现在一个平面上矩阵式打孔,从而大大提高生产效率,并亦能轻松实现套位冲孔;另外通过压合机构6能大大提高打孔的准确性。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种服饰商标自动冲孔机,其特征在于,包括可供大张标识片放置于其上的操作台面、三工位定位机构、控制机构、钻头、钻头驱动器以及用于对冲出废料进行回收的吸尘机构,该三工位定位机构和钻头驱动器均与控制机构相连以实现对钻头的定位和驱动,该钻头与钻头驱动器一起设置在三工位定位机构上,该钻头驱动器与钻头传动相连并带动钻头上下运动,还包括压合机构,该压合机构具有支架、压头、第一导杆和回位弹簧,该支架固定在钻头驱动器的驱动部上而与钻头同步运动,该支架上形成有呈上下间隔状的第一导座和第二导座,该第一导杆下端固定在压头上,上端依次贯穿第二导座和第一导座,该回位弹簧一端固定在第一导座上,另一端固定在第一导杆的上端,该压合机构还包括第二导杆,该第二导杆上端固定在第二导座上,下端则与压头的尾部滑动配合,该压合机构还包括锁定旋钮,该锁定旋钮通过一锁定螺丝而锁入第一导座内并可抵顶在第一导杆上。
2.如权利要求1所述的一种服饰商标自动冲孔机,其特征在于,该吸尘机构具有用于存储废料的废料箱、用于产生负压的风机以及与风机相连的吸尘管,该钻头底面形成有一内沉腔室,该内沉腔室内开设有一连通孔,该内沉腔室通过该连通孔而与吸尘管相连通。
3.如权利要求1所述的一种服饰商标自动冲孔机,其特征在于,该压头具有头部、尾部以及设置在头部和尾部之间的倾斜部,该尾部的高度高于头部,该第一导杆固定在尾部上,该头部上还形成有供钻头贯穿于其中的开槽。
4.如权利要求1所述的一种服饰商标自动冲孔机,其特征在于,该压头头部的下端还固定连接有软垫。
5.如权利要求1所述的一种服饰商标自动冲孔机,其特征在于,该第一导杆的头部下端还设置有限位块,该限位块可与第一导座抵顶以防止压头和第一导杆在弹簧作用下过度下滑。
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