DE965321C - Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsaeure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von reiner TerephthalsaeureInfo
- Publication number
- DE965321C DE965321C DEF13512A DEF0013512A DE965321C DE 965321 C DE965321 C DE 965321C DE F13512 A DEF13512 A DE F13512A DE F0013512 A DEF0013512 A DE F0013512A DE 965321 C DE965321 C DE 965321C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acid
- terephthalic acid
- mixture
- toluic
- methanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- -1 alcohols aliphatic ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 23
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N o-toluic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1C(O)=O ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 8
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N p-toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- BHMLFPOTZYRDKA-IRXDYDNUSA-N (2s)-2-[(s)-(2-iodophenoxy)-phenylmethyl]morpholine Chemical compound IC1=CC=CC=C1O[C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@H]1OCCNC1 BHMLFPOTZYRDKA-IRXDYDNUSA-N 0.000 description 1
- HXVNBWAKAOHACI-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethyl-3-pentanone Chemical compound CC(C)C(=O)C(C)C HXVNBWAKAOHACI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- WNTYDFZSTRLWSR-UHFFFAOYSA-N azanium;hydron;terephthalate Chemical compound N.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 WNTYDFZSTRLWSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N methyl iso-propyl ketone Natural products CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsäure Während die Toluylsäuren in mellreren organischen Flüssigkeiten löslich sind, zeichnet sich die Terephthalsäure durch weitgehende Unlöslichkeit aus. Man sollte daher erwarten, daß ein Gemisch aus beiden Säurearten durch eine Extraktion mit einer geeigneten Flüssigkeit in beide Komponenten getrennt werden kann. Diese Annahme trifft zwar zu, wenn von e;iner mechanisch hergestellten. Säuremischung ausgegangen wird, nicht aber für ein z.B. beim Ansäuern der wäßrigen Lösung der Alkalisalze beider Säurearten anfallendes Säuregemisch. Geht man z. B. von einem nach letzterer Art hergestellten Gemisch aus gleichen Teilen p-Toluylsäure und Terephthalsäure aus, so kann bei der Extraktion z. B. mit dem die Toluylsäuren lösenden p-Xylol beim Siedepunkt des p-Xylols nur ein Teil der Toluylsäure entfernt werden, während die unlösliche Terephthalsäure stets noch einen Anteil von 8 bis ro0/o Toluylsäure enthält, der auch durch mehrstündiges Extrahieren nicht wieder abnimmt. Ganz ähnlich verhalten sich die bei der Terephthalsäuresynthese aus p-Xylol anfallenden Säuregemische. Eine Isolierung reiner Terephthalsäure auf diesem Wege ist also nicht möglich.
- Es ist bereits in der USA.-Patentschrift 2479067 beschrieben, daß die bei der Xyloloxydation in Essigsäure erhaltene rohe Terephthal- säure ganz gut durch Extraktion mit Aceton gereinigt werden könne. Diese Angabe konnte jedoch nicht bestätigt werden.
- So wurde bei einer Nachprüfung beim Istündigen Auskochen von 50 Gewichtsteilen eines Gemisches aus 91 Gewichtsprozent Terephthalsäure und 9 Gewichtsprozent Toluylsäure, das aus der gemeinsamen Lösung der Alkalisalze durch Fällung gewonnen wurde, mit 380 Gewichtsteilen Aceton ein Säuregemisch (48 Gewichtsteile der Säurezahl 656 entsprechend einer 92,50/oigen Terephthalsäure) erhalten. Hieraus ergibt sich, daß sich mit Hilfe von Aceton zwar eine Anreicherung von Terephthalsäure aus Gemischen von Terephthalsäure und Toluylsäure erreichen läßt, daß man aber keine IooO/olige Säure erhält.
- Schließlich ist in der USA.-Patentschrift 2 563 820 auch bereits ein Verfahren zur Herstellung von Terephthalsäure beschrieben, das man so lenken kann, daß praktisch keine Toluylsäure mehr gebildet wird. Dieses Verfahren hat sich jedoch in der Praxis der direkten Oxydation von Xylol als unterlegen erwiesen. Insbesondere ist es infolge der notwendigen Chlorierung und der Behandlung mit heißem hochprozentigem Alkali, das leicht Verstopfungen kühlerer Apparateteile bewirkt, sehr umständlich und führt über eine ganze Anzahl von Stufen, die zum Teil mit erheblichen technischen Schwierigkeiten verbunden sind. Eine dieser Stufen besteht in der Umsetzung von Xylylendichlorid mit konzentrierter wäßriger Alkalilauge unter Druck und unter Zusatz von Oxydationsmitteln bei Temperaturen von 250 bis 4000. Das Arbeiten unter solchen Bedingungen wird naturgemäß in der Technik möglichst vermieden.
- Es wurde nun gefunden, daß sich die Trennung von Terephthalsäure und Toluylsäure über die Ammoniumsalze unter Vermeidung dieser Nachteile ausführen läßt, wenn man das Säuregemisch in Alkoholen, die bis zu 6 Kohlenstoffatome enthalten, suspendiert und die Mischung unter Einleiten von gasförmigem Ammoniak auf höhere Temperaturen erhitzt. Dabei geht das tolaylsaure Ammonium in Lösung, während das terephthalsaure Salz ungelöst zurückbleibt. Dieser Befund ist um so überraschender, als die eingangs ge schilderte Trennung der Säuren auf Grund unterschiedlichen Löslichkeit nicht möglich ist.
- Die Temperatur bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann bei Verwendung von niedriger als I200 siedenden Alkoholen bis zum Sieden des Reaktionsgemisches erhöht werden. Bei höhersiedenden Alkoholen wird zweckmäßig unterhalb des Siedepunktes, etwa bei I200, gearbeitet.
- Das gleiche Ergebnis wird erhalten, wenn an Stelle nur einer Toluylsäure als Mischpartner der Terephthalsäure ein Gemisch der isomeren Toluylsäuren vorliegt.
- Als für die Herstellung der Reaktionsmischungen geeignete Alkohole sind neben Methanol auch andere Alkohole, wie Äthylalkohol, Propylalkohol, Butylalkohol, Isobutylalkohol, Äthylenglykol und Glycerin zu nennen, wobei etwa bis zu drei Hydroxylgruppen im Molekül enthalten sein.können. Es läßt sich gegebenenfalls auch ein Gemisch aus Alkoholen und aliphatischen Ketonen, wie Aceton, Methyläthylketon oder Isopropylketon, und/oder aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie Benzol, Toluol und deren einfachen Derivaten, wie Chlorbenzol oder Benzylalkohol, verwenden.
- Aus dem ungelösten Ammoniumsalz kann die Terephthalsäure nach dem Auflösen des Salzes in Wasser und Ausfällen mit z.B. Salzsäure gewonnen werden. Will man aber absolut wasserfrei arbeiten, wie es für manche Zwecke notwendig ist, so kann das Ammoniumsalz auch z. B. in siedendem Methanol suspendiert und durch Einleiten von Chlorwasserstoff oder Zugabe von Ioo°/oiger Salpetersäure in Terephthalsäure und Ammoniumchlorid oder Ammoniumnitrat zerlegt werden. Da die Säure in siedendem Methanol unlöslich ist, die Ammoniumsalze, besonders das Nitrat, aber löslich sind, wird so unmittelbar völlig wasserfreie reinste Terephthalsäure erhalten.
- Die nach Abtrennen des ungelösten terephthalsauren Ammoniums anfallende Lösung läßt sich mehrmals für den gleichen Zweck verwenden, bis sie zu etwa 700/a mit toluylsaurem Ammonium gesättigt ist. Eine stärkere Sättigung des Lösung mittels an tolnylsaurem Ammonium setzt den Reinheitsgrad der erhaltenen Terephthalsäure herab. Beim Abkühlen der bis zu höchstens 700/c gesättigten Lösung auf z. B. - 300 fällt der größte Teil des gelösten toluylsauren Ammoniums und des restlichen terephthalsauren Ammoniums aus, so daß die Flüssigkeit nach Abtrennen der ausgeschiedenen Salze ohne vorherige Destillation weiterverwendet werden kann.
- Das Verfahren läßt sich leicht auch kontinuierlich durchführen: In ein Mischgefäß werden z. B. laufend das zu trennende Säuregemisch, das Suspensionsmittel (z. 13. Methanol) und Ammoniak eingeleitet. Diese - Mischung wird in ein geheiztes Strömungsrohr gepumpt, in das gleichzeitig weiteres Ammoniakgas eingeleitet wird. Am Ende des Reaktionsrohres wird mit einer Schälzentrifuge eine Trenndng in Flüssigkeit und Festsubstanz vorgenommen. Erstere fließt eventuell nach Passieren einer Tiefkühlung in das Mischgefäß zurück. Die Festsubstanz fällt in ein zweites Mischgefäß, wo sie z. B. in Methanol unter Rühren suspendiert wird. Die Suspension gelangt in ein zweites geheiztes Strömungsrohr, wobei gleichzeitig Chlorwasserstoffgas zugegeben wird. Am Ende des zweiten Strömungsrohres wird die reine Terephthalsäure mit einer zweiten Schälzentrifuge von der methanolischen Lösung abgetrennt.
- Letztere läuft eventuell ebenfalls nach Passieren einer Tiefkühlung in das zweite Mischgefäß zurüd.
- Beispiel 1 IOOg einer aus 86 g Terephthalsäure und 14 g p-Toluylsäure bestehenden, durch gemeinsames Ausfällen aus der wäßrigen Alkalisalzlösung er- haltenen Mischung werden in 41 Methanol suspendiert. Dann wird bei Raumtemperatur unter Rühren Ammoniakgas eingeleitet, das anfangs begierig aufgenommen wird. Nach Abnahme der Ammoniakaufnahme wird die Ammoniakzufuhr entsprechend gedrosselt. Das Gemisch wird 3 Stunden auf 650 erhitzt, anschließend abgekühlt und filtriert. Aus der wäßrigen Lösung des zuvor mit Methanol ausgewaschenen Rückstandes werden durch Ansäuern mit Salzsäure 84 g einer gg0/oigen Terephthalsäure erhalten; diese Menge entspricht fast genau der eingesetzten Terephthalsäure. Im Filtrat sind noch 1,7 g Terephthalsäure enthalten.
- Wird mit der doppelten Methanolmenge gearbeitet, so werden unter sollst gleichen Bedingungen 82 g einer Ioo°/oigen ?erephthalsäure gewonnen.
- Beispiel 2 IOO g einer Mischung aus 95 g Terephthalsäure und nur 5 g p-Toluylsäure werden in der gleichen Weise wie im Beispiel I behandelt. Zur Erzielung einer Ioo°/oigen Terephthalsäure ist jetzt jedoch wegen des geringeren Toluylsäureanteiles nur 1 1 Methanol erforderlich. Die erhaltene Terephthalsäure ist so rein, daß sie ohne weitere Behandlung nach dem Trocknen zur Herstellung von Ausgangsprodukten für Kunstfasern verwendet werden kann.
- Beispiel 3 20g eines Gemisches aus II,3°/o p-Toluylsäure und 88,7B/o Terephthalsäure werden in einer Mischung aus 500 cm3 Methanol und 250 cm3 Aceton in der gleichen Weise mit Ammoniak behandelt, wie im Beispiel 1 angegeben. Erhalten wurden daraus I6,6 g eines Säuregemisches, das neben Terephthalsäure nur noch I,IO/o Toluylsäure enthielt.
- Beispiel 4 Wurde an Stelle der im Beispiel 3 genannten Mischung aus Methanol und Aceton eine Mischung aus 550 cm3 Methanol und I60cm3 Benzol verwendet, so wurden unter sonst gleichen Bedingungen I6,9 g einer 98,40ioigen Terephthalsäure gewonnen.
- Beispiel 5 Bei Verwendung einer Mischung aus 550 cm3 Äthylenglykol und 240 cm3 Methyläthylketon als Suspensionsmittel wurde unter den im Beispiel 3 angeführten Bedingungen aus 20 g des dort genannten Säuregemisches eine gg,7°/oige Terephthalsäure erhalten, allerdings ging der hohe Reinheitsgrad auf Kosten der Ausbeute, die hier nur 8,2 g betrug.
- Die Bestimmung des Gehaltes an Terephthalsäure durch Auflösen der Säuren in einer bestimmten Menge Natronlauge und Rücktitration mit Salzsäure ist nicht exakt reproduzierbar.
- Daher wurde die Bestimmung des Terephthalsäuregehaltes in den Beispielen der vorliegenden Anmeldung nach folgender, einwandfrei arbeitender Methode ausgeführt: Das zu analysierende Säuregemisch wird in der Isfachen Menge Pyridin gelöst; die Lösung wird mit der- etwa 6fachen Menge Wasser verdünnt. Sodann wird mit Natronlauge unter Verwendung von Phenolphthalein als Indikator titriert.
- PATENTANSPR0CHE: I. Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsäure, insbesondere zur Trennung von Terephthalsäure und Toluylsäure, dadurch gekennzeichnet, daß das Säuregemisch in Alkox holen, die bis zu 6 Kohlenstoffatome enthalten, suspendiert, in die Mischung bei erhöhter Temperatur Ammoniakgas bis zur Sättigung eingeleitet, das gebildete Ammoniumsalz in Wasser gelöst, filtriert und das Filtrat angesäuert wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß den Alkoholen aliphatische Ketone und/oder aromatische Kohlenwasserstoffe zugesetzt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF13512A DE965321C (de) | 1953-12-20 | 1953-12-20 | Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsaeure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF13512A DE965321C (de) | 1953-12-20 | 1953-12-20 | Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsaeure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE965321C true DE965321C (de) | 1957-06-06 |
Family
ID=7087312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF13512A Expired DE965321C (de) | 1953-12-20 | 1953-12-20 | Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsaeure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE965321C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1127884B (de) * | 1960-06-18 | 1962-04-19 | Witten Gmbh Chem Werke | Verfahren zur Reinigung von aromatischen Carbonsaeuren |
-
1953
- 1953-12-20 DE DEF13512A patent/DE965321C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1127884B (de) * | 1960-06-18 | 1962-04-19 | Witten Gmbh Chem Werke | Verfahren zur Reinigung von aromatischen Carbonsaeuren |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE965321C (de) | Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsaeure | |
| DE845341C (de) | Verfahren zur Herstellung von aetzalkaliarmen Alkalialkoholaten | |
| DEF0013512MA (de) | ||
| DE860355C (de) | Verfahren zur Trennung von Mischungen aus Mono- und Dichloressigsaeure oder deren Salzen | |
| DE959184C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Alkalisalze der Terephthalsaeure enthaltenden waessrigen Loesungen | |
| DE859311C (de) | Verfahren zur Darstellung von 1, 3-Dimethyl-4-amino-5-formylamino-2, 6-dioxypyrimidin aus 1, 3-Dimethyl-4-amino-5-nitroso-2, 6-dioxypyrimidin | |
| DE576388C (de) | Verfahren zur Darstellung von Camphen | |
| DE765844C (de) | Verfahren zur Extraktion von Alkalisalzen des Vanillins aus alkalischen Laugen | |
| DE913808C (de) | Verfahren zum Entalkoholisieren von Kohlenwasserstoff-Alkohol-Gemischen | |
| DE878652C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylolgruppen enthaltenden Aryloxycarbonsaeuren | |
| DE888701C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pentachlorphenol | |
| DE2158829C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,2-Dimethyl-7-benzofuranol | |
| DE849240C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2, 6-Dimethylheptan-2, 4, 6-triol | |
| DE951366C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-Phenyl-2, 3, 4-trimethylpyrazolon-(5) | |
| DE621980C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorbenzoyl-2-benzoesaeuren | |
| DE453429C (de) | Verfahren zur Herstellung von Nitrophenolalkylaethern | |
| DE740445C (de) | Verfahren zur Herstellung von p,p-Diaminodiphenylsulfon | |
| DE1004160B (de) | Verfahren zur Herstellung von reiner Terephthalsaeure | |
| AT200154B (de) | Verfahren zur Herstellung von Citrullin | |
| DE976342C (de) | Verfahren zur Herstellung von Terephthalsaeure | |
| DE486772C (de) | Verfahren zur Darstellung der N-Oxyaethylderivate des 4-Amino-1-oxybenzols | |
| DE948148C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oxydationsfarbstoffen auf Fasermaterial aller Art | |
| DE543758C (de) | Herstellung von Chlorsulfonsaeure | |
| DE670420C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonaethylaminen | |
| DE871755C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeureamiden und Carbonsaeuren |