DE951137C - Maschine zum Einwickeln von Suesswaren oder aehnlichen kleinen Warenstuecken - Google Patents

Maschine zum Einwickeln von Suesswaren oder aehnlichen kleinen Warenstuecken

Info

Publication number
DE951137C
DE951137C DER8139A DER0008139A DE951137C DE 951137 C DE951137 C DE 951137C DE R8139 A DER8139 A DE R8139A DE R0008139 A DER0008139 A DE R0008139A DE 951137 C DE951137 C DE 951137C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holder
feeder
stamp
movement
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER8139A
Other languages
English (en)
Inventor
Tom Clifford Cook
Alfred German Rose
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rose Brothers Gainsborough Ltd
Original Assignee
Rose Brothers Gainsborough Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rose Brothers Gainsborough Ltd filed Critical Rose Brothers Gainsborough Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE951137C publication Critical patent/DE951137C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/26Feeding, e.g. conveying, single articles by rotary conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Maschine zum Einwickeln von Süßwaren oder ähnlichen kleinen Warens tücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Einwickeln von Süßwaren oder ähnlichen kleinen Warenstücken, die ein schrittweise umlaufendes Taschenrad, einen auf- und niedergehenden Zubringerstempel und einen Halter aufweist, der die einzeln vom Zubringerstempel geförderten, mit einem flachen Einwickelpapier oder sonstigem Einwickelmaterial versehenen Warenstücke beim Zubringen in die mit Greifbacken versehenen Taschen des Taschenrades übergreift und auf dem Zubringerstempel festhält, bis sie von den Greifbacken des Taschenrades erfaßt sind.
  • Bei derartigen Maschinen wird bisher der zum Festhalten der Warenstücke auf dem Zubringer stempel oder -stößel dienende Halter zusammen mit dem Stempel in senkrechter Bewegung in das Taschenrad bewegt und verbleibt dann zeitweilig in angehobener Lage oberhalb der belieferten Tasche, bis sich das Taschenrad so weit gedreht hat, daß die belieferte Tasche aus der senkrechten Bewegungsbahn des Halters herauskommt und der Halter zwischen der belieferten und der nachfolgenden Tasche innerhalb der Ebene des Taschenrades wieder nach unten bewegt werden und in seine Aus- gangsstellung zurückkommen kann. Durch das zeitweilige Stillsetzen des Halters in seiner angehobenen Lage entsteht eine unerwünschte Verzögerung in dem Arbeitsablauf.
  • Die Erfindung ist darauf gerichtet, diese Verzögerung zu vermeiden und einen ruhigeren Lauf der Maschine zu erzielen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Halter so gesteuert wird, daß er am Ende seines Arbeitshubes durch eine Bewegung quer zur lotrechten Zuführungsrichtung aus der Drehebene der Greifbacken bzw.
  • Taschen des Taschenrades herauskommt. Bei dieser Ausführung der Maschine bleibt der Halter nach dem Erfassen des Gegenstandes durch die Greifbacken des Taschenrades in ständiger Bewegung und kann seinen Rückhub nach unten bereits beginnen, während das Taschenrad seine schrittweise Weiterdrehung einleitet. Hierdurch können die Schaltbewegungen beschleunigt werden, so daß die Maschine mit höherer Leistung arbeitet.
  • Der Halter ist an einem auf- und niedergehenden Träger derart gelagert, daß er eine Bewegung um eine quer zur Bewegungsbahn des Zubringerstempels verlaufende Achse ausführen kann, wobei seine Bewegung in zeitlicher Übereinstimmung mit der Bewegung des Zubringerstempels derart erfolgt, daß der Halter am Schluß des Arbeitshubs aus der Drehebene der Greifbacken des Taschenrades zurückgezogen wird. Der Halter weist eine Abfederung auf, so daß er an dem auf dem Zubringerstempel befindlichen, mit dem Einwickelpapier versehenen Warenstück mit federnder Nachgiebigkeit zur Anlage kommt. Am Ende des Arbeitshubes des Zubringerstempels wird ein den Halter tragender Arm des Trägers nach oben und außen geschwenkt, so daß der Halter aus der Drehebene des Taschenrades herauskommt, damit das Taschenrad schon während des Rückhubes des Halters um einen Schritt gedreht werden kann.
  • Die Zeichnung zeigt als Beispiel für die Ausführung der Erfindung die für sie wesentlichen Getriebeteile einer Einwickelmaschine für Bonbons od. dgl., und zwar zeigt Fig. I eine Seitenansicht der Getriebeteile einer Einwickelmaschine an der Zuführungsstelle der Süßwaren zum Taschenrad und Fig. 2 einen Grundriß der Getriebeteile, teilweise im waagerechten Schnitt.
  • Die Bonbons I I werden nacheinander von Taschen I2 eines sich schrittweise drehenden Zuführungsrades I3 in die in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Taschen 14 eines ebenfalls schrittweise umlaufenden Taschenrades I6 durch einen auf- und niedergehenden Zubringerstempel I7 zugeführt, der dabei die Taschen 12 durchsetzt. Das Einwickelpapier I8 wird stückweise quer zur Bahn des Zubringerstempels I7 zugeführt, so daß es von den Bonbons II in die Taschen 14 des Taschenrades I6 mitgenommen wird. Ein Halter 19 bewegt sich in zeitlicher Abstimmung mit dem Zubringerstempel I7 und berührt die Bonbons II mit dem darauf befindlichen Einwickelpapier von oben und hält sie damit fest, wenn der Zubringerstempel I7 seinen Hub beginnt. Der Zubringerstempel bewegt sich dann mit dem Bonbon, Einwickelpapier und Halter nach oben in eine darüber befindliche Tasche t4 des Taschenrades I6. Der Halter 19 ist federnd montiert, so daß Bonbon und Verpackungsmaterial während des Zuführungsvorganges federnd gehalten werden. Die federnde Montierung dient außerdem zur Anpassung an die etwas unterschiedlichen Dicken der Bonbons.
  • Der Halter 19 ist in einem Arm 21 drehbar gelagert, der selbst an einem Träger 22 mittels paralleler Hebel 23 befestigt ist. Diese parallelen Hebel sitzen auf Wellen 24 im Träger 22. Am Halter 19 ist ein Anschlag 26 vorgesehen, durch den er federnd in Arbeitsrichtung unter dem Einfluß einer Feder 27 zwischen dem Anschlag 26 und dem Arm 21 gedrückt wird. Ein verstellbares Anschlagglied 28 dient zur Begrenzung der Bewegung des Halters 19.
  • Auf den Wellen 24 sitzen Ritzel 29, die mit einer Zahnstange 31 im Eingriff stehen. Diese Zahnstange 3I bewegt sich in einem Schlitz 32 im Träger 22 und ist durch eine Rolle 33 geführt, die im Träger 22 angeordnet ist. Am äußeren Ende der Zahnstange 3I befindet sich eine Rolle 34, welche auf dem Rand einer umlaufenden Kurvenscheibe 36 läuft. Diese Kurvenscheibe 36 ist an einer senkrechten, drehbar im Träger 22 gelagerten Welle 37 befestigt. Eine Feder 38 drückt die Rolle 34 gegen die Kurvenscheibe 36.
  • Der Träger 22 ist an einer senkrechten Stange 39 befestigt, die sich in einem Lagerglied 41 am Maschinenrahmen auf- und niederbewegt. Die Stange 39 wird durch ein Walzenpaar 42 geführt und durch ein nockenbetätigtes Gestänge 43 auf-und niederbewegt. Die Welle 37 läuft ebenfalls im Lagerglied 41 und ist mit einer Antriebswelle 44 verkeilt, so daß eine stetige Drehung während der Auf- und Niederbewegung hervorgerufen wird.
  • Das Gestänge 43 arbeitet synchron mit dem Zubringerstempel 17 und der Kurvenscheibe 36 und ist so eingestellt, daß der Halter 19 das Verpackungsmaterial 18 auf die Oberfläche des Bonbons i i drückt, wenn der Zubringerstempel 17 auf die Unterfläche des Bonbons trifft.
  • Es läßt sich erkennen, daß das erfaßte Bonbon mit seinem Verpackungsmaterial in die wartende Tasche 14 des Taschenrades I6 gebracht wird, wenn sich der Träger 22 und der Zubringerstempel 17 nach oben bewegen. SobaldBonbon und Verpackung von der Tasche 14 erfaßt sind, wird durch die Kurvenscheibe 36 die Zahnstange 31 weggezogen, so daß die Ritzel 29 die Wellen 24 drehen und die Hebel 23 den Arm 2I und damit den Halter 19 in einer bogenförmigen Bahn bewegen, deren Beginn in Fig. I dargestellt ist. Dadurch kommt der Halter vom Taschenrad I6 frei, und dieses kann sich in die nächste - Stellung drehen, während der aus dem Taschenrad seitlich völlig zurückgezogene Halter 19 seine Bewegung nach unten durchführt. Dadurch kann im wesentlichen der gesamte Bewegungszeitraum des Taschenrades, um die nächste Tasche in die Zuführungsstellung zu bringen, für den Rück- lauf des Überführungsgliedes verwendet werden, so daß die Vorrichtung glatter und mit höherer Betriebsgeschwindigkeit arbeiten kann.
  • Selbstverständlich sind noch andere Ausführungsformen der Antriebsvorrichtung für den Halter möglich. So kann beispielsweise der Halter von einer senkrechten Welle vorstehen, die zwischen einem Walzenpaar in einem Tragarm hin und her läuft, wobei die Auf- und Niederbewegung durch eine Kurvenscheibe und ein Gestänge hervorgerufen wird. Die Querbewegung des Halters kann dann durch drehbare Lagerung des Tragarmes im Maschinenrahmen für eine Bewegung um eine zur Achse des Taschenrades senkrechte Achse zustande gebracht werden, wobei der Lagerarm geschwenkt wird, um den Halter vom Taschenrad durch eine Kurvenscheibe und ein Gestänge frei zu bekommen, die zeitlich abgestimmt mit der Auf- und Niederbewegung des Halters und des Zubringerstempels arbeiten.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Maschine zum Einwickeln von Süßwaren oder ähnlichen kleinen Warenstücken, die ein schrittweise umlaufendes Taschenrad, einen auf-und niedergehenden Zubringerstempel und einen Halter aufweist, der die einzeln vom Zubringerstempel geförderten Warenstücke beim Zubringen in die mit Greifbacken versehenen Taschen des Taschenrades übergreift und auf dem Zubringerstempel festhält, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (19) derart steuerbar ist, daß er am Ende seines Arbeitshubes durch eine Bewegung quer zur senkrechten Zuführungsrichtung aus der Drehebene der Greifbacken bzw.
    Taschen (I4) des Taschenrades (I6) herauskommt.
  2. 2. Maschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (I9) quer zum Zubringerstempel (I7) beweglich an einem auf-und niedergehenden Träger (æç) gelagert ist, -dessen Bewegung in zeitlicher tSbereinstimmung mit der Bewegung des Zubringerstempels (I7) erfolgt.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (I9) mit dem auf-und niedergehenden Träger (22) durch einen Arm (2I) verbunden ist, der an zwei in Abstand voneinander liegenden Stellen durch parallele Hebel (23) mit im Träger (22) gelagerten Wellen (24) in Verbindung steht und durch -Drehen dieser Wellen nach dem Erfassen des Gegenstandes durch die Greifbacken des Taschenrades von den parallelen Hebeln angehoben wird und dabei den Halter (19) aus dem Taschenrad zurückzieht.
  4. 4. Maschine nach Anspruch3, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Träger (22) gelagerten Wellen (24), die die Schwenkbewegung der den Arm (21) anhebenden parallelen Hebel (23) vermitteln, Zahnritzel (29) aufweisen, die mit einer im Träger (22) verschiebbaren Zahnstange (3I) im Eingriff stehen, wobei die Zahnstange in zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung des Zubringerstempels (I7) von einem Getriebe (34, 36) hin- und herbewegbar ist.
  5. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die im Träger (22) verschiebbare Zahnstange (3I) durch eine Kurvenscheihe (36) angetrieben wird, die auf einer an dem Träger (22) gelagerten, mit einer Antriebswelle (44) verkeilten und gegen sie axial beweglichen Keilwelle (37) angeordnet ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 509 352, 68p I56.
DER8139A 1951-02-08 1952-01-24 Maschine zum Einwickeln von Suesswaren oder aehnlichen kleinen Warenstuecken Expired DE951137C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB951137X 1951-02-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE951137C true DE951137C (de) 1956-10-25

Family

ID=10775545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER8139A Expired DE951137C (de) 1951-02-08 1952-01-24 Maschine zum Einwickeln von Suesswaren oder aehnlichen kleinen Warenstuecken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE951137C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1166686B (de) * 1959-12-03 1964-03-26 Otto Haensel Ges Mit Beschraen Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstaenden, insbesondere aus der Suesswarenindustrie

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE509352C (de) * 1927-04-19 1930-10-09 Alfred German Rose Einwickelmaschine fuer Karamelbonbons
DE680156C (de) * 1936-09-14 1939-08-23 Rose Brothers Ltd Einrichtung zum Einstellen des geringsten Greiferbackenabstandes an Einwickelmaschinen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE509352C (de) * 1927-04-19 1930-10-09 Alfred German Rose Einwickelmaschine fuer Karamelbonbons
DE680156C (de) * 1936-09-14 1939-08-23 Rose Brothers Ltd Einrichtung zum Einstellen des geringsten Greiferbackenabstandes an Einwickelmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1166686B (de) * 1959-12-03 1964-03-26 Otto Haensel Ges Mit Beschraen Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstaenden, insbesondere aus der Suesswarenindustrie

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2208672B1 (de) Mehrspurige Verpackungsmaschine
DE2724625A1 (de) Vorrichtung zur entnahme und ablage von suesswarenerzeugnissen
DE951137C (de) Maschine zum Einwickeln von Suesswaren oder aehnlichen kleinen Warenstuecken
DE2365283C3 (de)
DE2450934A1 (de) Uebertragungsvorrichtung
DE2124093C3 (de) Vorrichtung zum Übergeben von Schokoladenerzeugnissen oder dgl. von Formblechen an Verpackungsschachteln
DER0008139MA (de)
DE2618669C3 (de) Vorrichtung zum taktweisen Überführen von Zuschnitten
DE953335C (de) Vorrichtung zum Biegen von Blechkegeln auf Biegemaschinen
DE2003320A1 (de) Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine zum Zu- oder Wegfuehren von Werkstuecken,wie verpackte oder unverpackte Warenstuecke,Huellmaterialzuschnitte,Beilagen od.dgl.
DE1020521B (de) Vorrichtung zum Prägen und Stanzen von Bogen aus Papier, Pappe od. dgl
DE829272C (de) Foerdervorrichtung fuer Behaelter o. dgl. zu einer Bearbeitungsmaschine
DE900545C (de) Maschine zum Einwickeln von Waren
DE2204540A1 (de) Zufuehrvorrichtung fuer eine schmiedepresse
DE671800C (de) Selbsttaetige Presse zum Pressen von Seife oder aehnlichen plastischen Massen
DE1176983B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bonbons
DE943591C (de) Papiervorschubvorrichtung bei Bogenanlegern z.B. fuer Rotationsvervielfaeltiger
DE582060C (de) Ablegevorrichtung fuer Teigstuecke
DE1013482B (de) Schieberantriebsvorrichtung, besonders fuer Einwickelmaschinen
DE945618C (de) Vorrichtung fuer Verpackungsmaschinen od. dgl. zum Zufuehren und Abschneiden von Papierstuecken von einer Papierbahn
DE597559C (de) Dressiervorrichtung mit heb- und senkbarer Tischplatte
DE570532C (de) Nachrollvorrichtung fuer Zigarrenmaschinen
DE467844C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzielung einer taktmaessigen Zusammenarbeit zwischen Fasspichmaschine und Fassrollmaschine
DE582830C (de) Maschine zum Schneiden von Weichkaramelbonbons
DE898151C (de) Anordnung der Transportrollen an Anlegeapparaten bei Bogenverarbeitungs-, insbesondere Druckmaschinen