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Fadenwächteranordnung für Kettenwirkrmaschinen Die Erfindung betrifft
eine Fadenwächteranordnung für Kettenwirkmaschinen, bei der sich je ein Fadenwächter
zwischen zwei benachbarten, feststehenden Platinen bewegt, wobei die Fadenwächter,
die als doppelarmige Hebel ausgebildet sind und an ihrem einen, Hebelarm Führungen
für das Garn tragen, unter dem Einfluß der Fadenspannung in Arbeitsstellung gehalten,
beim Entspannen dagegen unter dem Einfluß der Schwerkraft geschwenkt werden.
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Bekannt ist es, die schwenkbaren Fadenwächter aus zwei einander gleichen
Blechstanzteilen zu bilden. Die Blechstanzteile werden beim Herstellen der FAdenwächter
paarweise aufeinandergelegt und durch Niete verbunden, so daß die Bleche im Bereiche
ihrer Lagerstellen flächig aneinander anliegen und oben gabelförmige Fadenführungen
bilden. Die Lagerstellen werden von spitzen Füßen gebildet, so daß die Fadenwächter
beim Reißen der Fäden aus der Betriebsstellung in die Abstellstellung und dabei,
ursprünglich auf einem Fuß stehend, auf einen zweiten Fuß überkippen. Bekannt ist
es auch, die Fadenwächter auf Stangen zu zentrieren.
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Demgegenüber laufen beim Erfindungsgegenstand erfindungsgemäß die
Lagerstellen der Fadenwächter
in vom Lagerzapfen. aus nach unten
weisende Schlitze aus. Diese Bauart hat gegenüber Bekanntem den. Vorteil, daß bei
Sicherstellung der leichten Einbau- und Auswechselbarkeit der Fadenwächter diese
ausbalanciert sein, können., ohne daß diese Einstellung von der gegenseitigen Anordnung
der Fadenwächterlager und der Schwenkbegrenzungsanschläge abhängig ist. Der Erfindungsgegenstand
hat also die Vorteile der einfachen Herstellung und der leichten Auswechselbarkeit
gemeinsam.
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Zzveclunäßigerweise sind die Fadenwächter aus H-förmigen Blechstanzteilen
gebildet, wobei die die Arme der Fadenwächter ergebenden. Schenkel des H-Profils
spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Die vorzugsweise deckungsgleich hintereinander
angeordneten., in parallelen Ebenen stehenden Schenkel des Fadenwächters, die durch
den Verbindungsschenkel des H-Profils einstückig- miteinander verbunden sind, können.
unterhalb des Schlitzes aufeinander aufliegen., im Bereiche der Faden.führung, vorzugsweise
oberhalb des Lagers, aber gabelförmig gestellt sein. Schließlich ist in weiterer
Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß den Blechstanzteilen zungenförmige Nasen
zugeordnet sind, die sich beim Fadenwächter parallel zum Lagerzapfen erstrecken
und, den Spalt der Gabel überbrücken..
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In der Zeichnung ist ein. Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
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Fig. i zeigt einen Grundriß einer Fadenwächteranordnung, die Fig.
2 die im größeren Maßstube dargestellte Anordnung im Querschnitt gemäß Linie Z-Z
der Fig. i, die Fig. 3 einer. Querschnitt durch ein Ende eines Fadenwächterrahmens,
die Fig. 4 eine Abstandsscheibe für die Fadenwächter in schaubildlicher Darstellung,
die Fig.5 ein H-förmiges Stanzteil als Ausgangswerkstück für einen Fadenwächter
und die Fig. 6 eine Seitenansicht eines Fadenwächters. Die Kettenwirkmaschine, von
der ein Rahmenteil mit ii bezeichnet ist, weist eine Tragplatte 1.2 auf, auf welcher
die Fadenwächteranordnung aufgebaut ist. Diese Tragplatte 12 ist mit Bolzen an den
Augen 13 der Seitenplatten. 14 der Maschine befestigt, so daß sich die Tragplatte
12 aufrecht stehend erstreckt. Die Spannstange 15 erstreckt sich zwischen den Seitenplatten
14. An der Tragplatte 12 sind ferner die Träger 16 sowie mehrere Stangentragzapfen
17 befestigt. Stiftschrauben i9 verbinden die sich liegend erstreckenden Träger
16 und die aufrecht stehenden Schienen 18 miteinander.
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In die Schienen 18 sind Platinen oder Abstandsscheiben 2o eingesetzt,
z. B. eingeschweißt. Diese Abstandsscheiben haben gleichmäßigen Abstand voneinander.
Sie bestehen aus einem kreisplattenförmigen Kopfteil und aus einem Arm 21, der in
einen Schlitz in der Schiene 18 hineinragt. Der Kopfteil weist den Schlitz 22 auf,
welcher sich zum Mittelpunkt des Kopfteiles hin. erstreckt. Der Kopfteil weist ferner
einen bogenförmigen Schlitz 23 und einen Einschnitt 24 auf. Jede der Abstandsscheiben
2o ist aus dünnem Blech gefertigt.
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Die Stange 25 ist durch die Schlitze 2-2 der Abstandsscheiben 2o hindurchgezogen
und bildet das Lager für die Fadenwächter 40.
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Ein Winkel 27, der an der Tragplatte 12 befestigt ist, greift mit
der Kante 26" in die Einschnitte, 24 der Abstandsscheiben 2o, während die
andere Kante 26b des Winkels 26 durch Schrauben 28 an die Trabplatte 1.2 angeschraubt
ist. An den Enden des blechernen Winkels 27 sind Abschlußwände 29 angeordnet, von
denen jede ein. Loch 30 und einen bogenförmigen Schlitz 31 aufweist.
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Außen am Winkel 27 sind neben den Abschlußwänden. 29 je ein Stirnzahnrad
32 und ein Stirnzahnrad 33 drehbar angeordnet, so daß sie sich im Eingriff befinden.
Arme 35 auf den Stirnzahnrädern 32 tragen an ihrem äußeren Ende die Stange 36, die
sich zwischen den Armen 35 erstreckt und die mithin in den gebogenen Schlitzen 31
der Abschlußstüt7en hin- und zurückgleiten können. Die Stirnzahnräder 32 und 33,
die Arme 35 und die Stange 36 sind so angeordnet, daß die Stange 36 über die Stirnzahnräder
32 und 33 verschwenkt werden kann. Sie legt dabei einen bogenförmigen Weg zurück,
dessen Länge der Länge der Schlitze 31 entspricht. Zwei Handräder 37 sitzen auf
den Enden der Welle 38 fest, auf der die Stirnzahnräder 33 befestigt sind und ermöglichen.
das Drehen der Welle 38. Die Welle 38 erstreckt sich mithin zwischen den beiden
Handrädern 37 und wird von den Stangentragzapfen 17 getragen (vgl. Fig. i und 2).
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Jeweils zwischen zwei der Abstandsscheiben 2o ist ein Fadenwächter
4o eingebaut, der aus Blech hergestellt und dessen Ausgangswerkstück ein H-förmiges
Blechstanzteil mit den Pendeln 41 ist. An ein Ende jedes Pendels 41 schließt sich
das Kreisplattenstück 42 an, während am anderen Ende der Kreisring 43 und der Arm
44 angeordnet ist. Der ohrenförmige Anschlag 45 befindet sich am äußeren.
Umfange des Kreisringes, während der ohrenförmige Anschlag 46 am inneren Umfange
dieses Kreisringes angeordnet ist. Die Brücke 47 hält die Verbindung zwischen den
beiden Kreisringen 43 eines Fadenwächters aufrecht. In den Pendeln 41 befinden.
sich die Schrägschlitze 48, und zwar etwa in der Mitte zwischen den Teilen 42 und
43.
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Die beiden Schenkel jedes einen Fadenwächter ergebenden Blechstanzteiles
sind so zusammengefaltet, daß sich zwischen den Kreisringen 43 und den Armen 44
ein kleiner Abstand bildet, den die nach Fig. 6 nach innen gebogenen. Anschläge
45 und 46 auf ein bestimmtes Maß festliegen. Sowohl die Anschläge 45 als auch die
Anschläge 46 liegen paarweise so übereinander, daß der Faden nicht tiefer gezogen
werden kann als dies in der Fig. 2 angedeutet ist (vgl. strichpunktierte Stellung
der Fadenwächter 40).
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Die Schenkel der Blechstanzteile werden nach dem Biegen in die U-Profilfertigform
durch ein
Niet 49 verbunden, welches durch die Löcher 5o in den
Pendeln.4i hindurchgezogen wird.
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Wenn ein Fadenwächter in den Spalt zwischen zwei benachbarten Abstandsscheiben
2o eingeführt ist, so da,ß sich die Stange 25 in dem Schrägschlitz 48 befindet,
trägt diese Stange 25 die Fadenwächter 40 so, daß diese frei auf dem Draht als Pendel
hin und her schwingen können. Die Schwenkbewegung der Fadenwächter ist in der einen
Richtung durch die Kante 26a des Winkels 27, die auch in die Einschnitte 24 in den
Abstandsscheiben 2o eingreift, und in der anderen. Richtung durch die Schiene 18
im Zusammenwirken mit den Anschlägen 47 (vgl. Fig. 2) begrenzt.
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Die Fadenwächter 40 sind so angeordnet, daß die Arme 44 in der Draufsicht
eine Zickzacklinie bilden. Wie die Fig. 3 zeigt, liegen. die Arme 44 nicht deckungsgleich
hintereinander. Es ist vielmehr der eine Arm 44 gegenüber dem nächsten Arm
staffelförmig und eine Gabel bildend versetzt. Dies erleichtert das Einbringen des
Fadens in den Spalt zwischen den Armen 44 der Fadenwächter.
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Will man die Fäden 5 i bzw. das Garn in die Fadenwächter 40 einfädeln,
dann werden die Handräder 37 so gedreht, daß die Stange 36 in ihre tiefste Lage
kommt, in der die Fadenwächter gemäß Fig. 2 aufrecht stehen. Sind alle Fäden in
die Fadenwächter 40 eingefädelt, dann werden die Handräder 37 so gedreht, daß sich
die Stange 36 aufwärts bewegt und daß die Fadenwächter 40 gemäß Fig.2 im Uhrzeigersinne
in die strichpunktierte Stellung schwenken. Bei dieser Bewegung überstreichen die
Kreisplattenstücke 42 die Löcher 3o in den Abschlußwänden 2g.
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An den stirnseitigen Enden des vom Winkel 27 und den Abschlußwänden
gebildeten. Gehäuses befinden sich die fotoelektrisch wirkenden Einrichtungen zum
Anzeigen eines Fadenbruches. Der Kasten 52 enthält eine Lichtquelle und eine Linse,
mittels der ein Lichtstrahlenbündel in Richtung zu der im Kasten 53 befindlichen
Fotozelle geworfen wird. Die Lichtquelle und ihre Linse sind mithin so angeordnet,
daß Lichtstrahlen durch eines der Löcher 30 in das Gehäuse hineingeworfen.
werden, dieses durchwandern, durch das zweite der Löcher 30 in der zweiten,
Abschlußwand. hin,durchtreten. und schließlich auf die Fotozelle auftreffen. Schwingt
bei einem Fadenbruch einer der Fadenwächter 40 aus der Strickstellung heraus (strichpunktierte
Stellung gemäß Fig. 2) unter dem Einfuß der Pendelwirkung in, die Fadeneinfädelstellung
(Senkrechtstellung gemäß Fig. 2), dann schneiden die beiden. Kreisplattenstücke
42 der betroffenen Platte 4o das sich zwischen den beiden Löchern 3o erstreckende
Lichtstrahlenbündel, wodurch in bekannter Weise die Fotozelle beeinflußt wird. Diese
meldet die eingetretene Störung elektrisch einem handelsüblichen Verstärker, der
die Kettenwirkmaschine still legt. Die Kreisplattenstücke 42 dienen aber nicht nur
zum Durchschneiden des Lichtstrahlenbündels. Sie wirken vielmehr auch als Pendelgewichte
zum Spannen des Garnes und zum Einpendeln der Fadenwächter in die Senkrechtstellung
beim Bruch des Fadens.
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Zur Kettenwirkmaschine gehören noch zwei Garnführungsrollen 54 und
55, die von am Rahmen der Kettenwirkmaschine sitzenden Konsolen 56 parallel geführt
sind. Die Garnführungsrollen, 54 und 55 gewährleisten, daß das Garn den Fadenwächtern
40 einwandfrei zugeführt wird.