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Vorrichtung zur Herstellung von Drehergeweben Gegenstand des deutschen
Patents ¢66 340 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Drehergeweben, bei der
die durch die Lochschienen eingezogenen Dreherkettenfäden durch das Verschieben
der Lochschienen bald nach rechts und bald nach links neben die Grundkettenfäden
geführt werden. Bei der Abwärtsbewegung der Lochschienen zwecks Fachbildung mit
den Grundkettenfäden führen jedoch die Dreherkettenfäden keine genau senkrechte
Bewegung aus, sondern es ergibt sich eine kreisbogenförmige Bewegung, da das Gestänge,
welches an den Lochschienen angreift, um einen gemeinsamen Drehpunkt schwingt. Daraus
ergibt sich, daß bei der Aufundabbewegung des Schaftrahmens die Schienen durch die
Schwingung des an ihm angreifenden Gestänges eine ungewollte zusätzliche Längsverschiebung
erfahren, die erfahrungsgemäß dazu führen kann, daß die richtige Lage der beiden
Dreherfäden gegeneinander und der zwischen ihnen liegenden Grundkettenfäden verändert
wird, so daß die Stechernadel nicht mit Sicherheit trennend zwischen die beiden
Dreherfäden eindringen kann. Darüber hinaus laufen die beiden Dreherfäden mit den
zwischen ihnen liegenden Grundkettenfäden durch das Webblatt, derart, daß die je
drei zusammengehörenden Fäden zwischen zwei benachbarten Rietstäben hindurchgeführt
werden. Bei der Bewegung der Weblade ist auch hier noch eine Verwirrung .der an
sich richtig liegenden Fäden möglich und zu befürchten, so daß der Schußfaden beim
Eintragen in das Fach auf verkehrt liegenden Dreherfäden stoßen kann, wodurch die
richtige Einbindung in Frage gestellt wird.
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Diese Mängel werden nun durch die Erfindung dadurch beseitigt, daß
die Verschiebungsmittel für die im Schaftrahmen längsverschieblichen Lochschienen
der Dreherfäden an waagerecht verschiebbaren Führungsgliedern angreifen, in denen
die Enden der Schienen senkrecht geführt werden und dem Webblatt eine Aufteilvorrichtung
zugesellt ist, welche aus der Anzahl der Kettenfäden entsprechenden Schlitzbügeln
o. dgl. bestehen, derart, daß durch jeden je einer Stechernadel gegenüberstehenden
Schlitzbügel ein Kettenfaden geht und das freie Ende des Schlitzbügels zwischen
die beiden zugehörigen Dreherfäden beim Niedergange des Schaftrahmens eintritt,
noch ehe die Dreherfäden mit dem Stecherblatt zum Eingriff gelangen.
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Auf diese Weise erhält man die Sicherheit, daß bis zum Anschlage des
eingetragenen Schußfadens an das bereits fertiggestellte Gewebe alle Fäden in sauberster
Ordnung zueinander aufrechterhalten werden, so daß
fehlerhafte Ware
nicht entstehen kann. überdies kann man nun, da die drei Fäden je für sich sauber
geführt werden, die Dreherfä-len beim Anschlagen des Webblattes an das fertige Gewebe
ganz scharf festziehen, so daß die erwünschte Kreuzung in schärfster Form durchgeführt
wird. Daraus ergibt sich der große Vorteil, daß nach dem Durchschneiden des Gewebes
in der Mitte zwischen je zwei im entsprechenden Abstande voneinander angeordneten
Grundkettenfäden die rechts und links der Grundkettenfäden dadurch entstehenden
Schußenden sofort infolge des scharfen Einzuges der Dreherfäden zusammengezogen
werden, also sich aufrichten und den Chenillefaden ergeben, ohne daß es wie bisher
nötig ist, das Aufrichten dieser Schußenden künstlich mit Hilfe einer besonderen
Vorrichtung vorzunehmen.
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Zweckmäßig wird die Einrichtung so getroffen, daß eine vom Webstuhlantrieb
aus bewegte Steuerstange an einer in einem festen Bügelrahmen angeordneten senkrechten
Achse im Sinne des Verdrehens dieser Achse angreift und durch auf der Achse sitzende
Hebel finit Zuggestängen zwei im Bügelrahmen waagerecht verschiehbare Kulissen beeinflußt
werden, in deren senkrechten Schlitzen je das Ende einer Lochschiene gleitet.
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Die Schlitzbügel sind vom Webblatt aus im wesentlichen schräg nach
hinten und oben zu zwischen je zwei Rietstäben des Blattes verlaufend angeordnet.
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Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die Abbildungen auf der
Zeichnung. Die Abb. i bis 5 enthalten Darstellungen, die der allgemeinen Erläuterung
des Webvorganges usw. dienen.
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Die Abb. 6 stellt die Vorrichtung in einer Ansicht von vorn. dar.
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DieAbb.7 ist hierzu eine Ansicht von oben, wobei der Antrieb für die
Steuerstange der Lochschienen fortgelassen worden ist.
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Die Abb. 8 und o zeigen die Webvorrichtung in Seitenansicht, und zwar
in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen des Schaftrahmens.
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Mit Bezug auf Abb. i ist zu sagen, daß die Kettenfäden u im entsprechenden
Abstande voneinander inder Webvorrichtung eingezogen werden. Dabei ist angenommen,
daß je zwei Kettenfäden a miteinander vereinigt sind. Es können aber auch mehr Kettenfäden
zu einer Gruppe vereinigt werden, ebenso wie nur ein einziger Kettenfaden Verwendung
finden kann. Die Schußfäden b kreuzen die Kettenfäden rechtwinklig, und zwar in
der Regel so, daß sämtliche Schußfäden unterhalb der Kettenfäden a liegen. An den
Kreuzungsstellen z müssen nur die Kettenfäden a mit den Schußfäden durch. Verknüpfung
verbunden werden. Das geschieht durch die so.gettannten Dreherfäden, und :.war werden
in der Regel für jede Kreuzungsstelle zwei Dreherfäden verwendet. Diese Dreherfäden
nehmen die Einbindung, wie aus Abb. i ersichtlich, vor. Sie liegen zunächst unterhalb
der Schußfäden. werden bei der Fachbildung bis über die Kettenfäden a gehoben, und
g=jichzeitig werden sie auch noch von rechts nach links über dem Kettenfaden a verschoben.
Das wiederholt sich abwechselnd, so daß die kreuzweise Einbindung der Schußfäden
geschieht. Bei der Ausführung nach Abb. i werden immer je zwei Scbußfäden gemeinsam
eingebunden.
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Es entsteht als-i das Bild nach Abb. 2 im senkrechten Längsschnitt.
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Ist das Gewebe fertig, dann wird es zwischen je zwei Kettenfäden a
aufgeschnitten nach der in Abb. i strichpunktiert angedeuteten Schnittlinie. Dadurch
entstehen Gebilde, welche je die längslaufenden Kettenläden enthalten, von denen
aus die eingebundenen Enden der Schußfäden nach rechts und links ragen, und es kommt
darauf an, daß diese Enden in der Chenillemanier zusammengefaltet werden, wie das
aus Abb. 2 ersichtlich isst.
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Bindet man dagegen je nur einen Schußfaden ein, dann entsteht das
Bild, wie es in Abb. 3 dargestellt ist.
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Selbstverständlich kann man auch mehr als drei Schußfäden durch die
Dreherfäden einbinden.
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Die einzelnen Dreherfäden c werden nun durch Löcher hindurchgeführt,
die in den Schienen i und 2 vorgesehen sind. Dabei geht die eine Gruppe der Dreherfäden
c durch die Löcher der Schiene i und die andere Gruppe der Dreher fäden c durch
die Löcher der Schiene 2. Die Schienen i und 2 sind in dein Schaftraum 3 längsverschiebbar
gelagert. Werden die beiden Schienen i und 2 gegeneinander längsverschoben, dann
werden die Dreherfäden c der einen Gruppe nach rechts und die Dreherfäden c der
anderen Gruppe nach links und umgekehrt verschoben, wodurch die Kreuzung an der
Einbindestelle hervorgerufen wird unter der Voraussetzung, daß das richtige 'Maß
für die Verschiebung gewählt wird.
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Zwischen je zwei Dreherfäden c werden nun die Kettenfäden a durch
eine Stechernadel d. hindurchgezogen und hinter der Stechernadel nach unten über
eine Leitwalze 5 abgeleitet. Sämtliche Stechernadeln sind auf der Rohrschiene 6
zu dem bekannten Stecherblatt vereinigt.
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Vor Beginn der Arbeit befindet sich der Schaftrahmen 3 in der angehobenen
Stellung nach Abb. B. Es erfolgt die gegenseitige Einstellung der Lochschienen i
und 2. Ist
däs geschehen, dann geht der Schaftrahmen 3 nach unten
in die aus Abb. 9 ersichtliche Stellung. Dabei dringen die Stechernadeln zwischen
die beiden zugehörigen Dreherfäden c ein, und es folgt zwischen den Kettenfäden
a und den Dreherfäden c die Fachbildung. Nun wird der Schußfaden b mit Hilfe des
bekannten Webschützens Sch. eingetragen, durch hochgehen des Schaftrahmens das Fach
wieder geschlossen Und durch Vorschwingen der Weblade 7 der Schußfaden angeschlagen,
.und zwar mit Hilfe des bekannten Webblattes 8, dessen Rietstäbe den Anschlag bewirken.
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Damit nun jede Stechernadel die beiden zugehörigen Dreherfäden c in
der richtigen Lage vorfindet und zwischen sie eindringen kann, ist folgende Einrichtung
getroffen.
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Von dem Antrieb des Webstuhles aus wird die Welle 9 gedreht. Auf dieser
Welle, die im Webstuhlgestell io gelagert ist, sitzen zwei Kurvenscheiben. Die eine
Kurvenscheibe weist an ihrer Flanke eine Kurvennut i i auf. welche auf der Zeichnung
durch punktierte Linien angedeutet ist. In dieser Kurvennut läuft die Rolle 12,
welche von einem Auslader 13 getragen wird, der am Schwinghebel 14 sitzt. Dieser
Schwinghebel 14 schwingt um den festen Drehbolzen 15. Die Ausschwingung dieses Schwinghebels
14 wird durch die Kurvennut bei jeder Umdrehung der Welle g zweimal herbeigeführt.
Von den Enden des Schwinghebels 14 gehen die Drähte 16 und 17 aus, die an Ketten
18 und i9 angreifen, «-elche über die Leitrollen 2o und 21 geführt werden und an
:den Ouergestängen 22 und 23 des Schaftrahmens # -befestigt sind. Auf diese Weise
wird also der Schaftrahmen 3 auf- und abwärts bewegt, wobei .durch eine nicht mitgezeichnete
Führung dafür gesorgt ist, daß die Aufundabwärtsbewegung senkrecht geschieht.
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Die zweite auf der Welle g sitzende Kurvenscheibe weist eine durch
strichpunktierte Linien dargestellte Kurve 2.1. an ihrer Flanke auf. In diese Kurve
2T greift eine Rolle 25 ein, die am Ende einer Steuerschiene :26 sitzt. Diese Steuerschiene
26 ist ein um den festen Bolzen 27 schwingender Hebel und steht in fester Verbindung
mit einem Auslader 28, der einen Schlitz 29 aufweist. Durch diesen Schlitz 29 geht
ein in diesem Schlitz feststellbarer Bolzen 3o, der am Ende der Steuerstange 31
sitzt.
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Die Steuerstange 31 greift an einem Hebel 32 an, der auf der senkrechten
Achse 33 befestigt ist. Die senkrechte Achse 33 ist in einem U-förmigen Lagerbügel
34 drehbar gelagert. Der Lagerbügel 34 ist am Webstuhlgestell durch Verschraubung
befestigt. Auf der Achse 33 sind außerdem noch zwei Doppelarmhebel befestigt, von
deren Enden aus waagerechte Steuerstangen 35 und 36 abgehen. Der obere Doppelarmhebel
bildet gleich ein Stück mit dem schon genannten Hebel 32. Der untere Hebel ist mit
37 bezeichnet. Die Steuerstangen 35 und 36 jedes Dop- -pelarmhebels greifen an je
einer Kulisse 38 und 39 an. Jede der beiden Kulissen ist waagerecht verschiebbar
bei d.o und 41 in den Hebelarmen des U-förmigen Bügels 34 geführt. Jede Kulisse
weist einen senkrechten Längsschlitz :1.2 auf. In den Schlitz der einen Kulisse
greift die Schiene i mit einem Gleitstück 43 und in den Schlitz der anderen Kulisse
greift die Schiene :2 mit einem Gleitstück 44 ein.
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Aus dieser Anordnung folgt, daß beim Heben und Senken des Schaftrahmens
3 die Schienen i und 2 absolut unverändert in der ihnen jeweils durch die Steuerstange
31 gegebenen Lage verharren, so daß die Stechernadel mit Sicherheit zwischen die
gezwungenermaßen in der richtigen Lage verbleibenden Dreherfäden c beim Niedergehen
des Schaftrahmens 3 in die Stellung nach Abb. 9 eindringen muß.
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Während nun bei der bisher bekannten Anordnung die Kettenfäden a mit
den beiden zugehörigen Dreherfäden c, wie das Abb. d zeigt, zwischen je zwei Rietstäben
8 des Webblattes hindurchgeführt wurden, so daß bei der Fachbildung, Ladenbewegung
usw. immer noch die drei Fäden in Verwirrung geraten konnten. ist nunmehr erfindungsgemäß
folgende Anordnung getroffen.
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Am Webblatt sind bügelförmige Verteiler .I5 angeordnet, «-elche oben
geschlossene Längsschlitze aufweisen. In diesen Längsschlitzen laufen die Kettenfäden
a..
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Jeder Stechernadel d. ist ein Verteiler 45 gegenübergestellt. D. h.
also es ist, wie aus Abb.5 ersichtlich, zwischen je zwei Rietstäben 8 des Webblattes
ein Verteiler 45 angeordnet. Dadurch wird bewirkt, daß eine saubere Trennung der
drei zwischen je zwei Riet-Stäben laufenden Fäden herbeigeführt wird, so daß sich
diese Fäden bei der Fachbildung und bei der Arbeit der Weblade nicht mehr verwirren
können.
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Dabei sind die Verteiler 45 in leichter Kurvenkrümmung von dem Webblatt
nach hinten schräg nach oben geführt und so lang gehalten, daß ihre Enden nach oben
über die Stechernadeln .4 herausragen. Diese Enden dringen also zuerst zwischen
die beiden in i Frage kommenden Dreherfäden c ein und ordnen sie schon, ehe überhaupt
die Stechernadel q. mit den Dreherfäden c zum Eingriff gelangt.
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Da nun die Fäden mit vollkommener Sicherheit ständig geordnet verharren,
so kann man nunmehr das Webblatt ganz scharf
anschlagen lassen und
.dabei die gekreuzten Dreherfäjen c so scharf anziehen, daß nach dem Dürchschnei:den
des Gewebes (s. die strichpunktierten Linif-n in Abb. a) die scharf angezogenen
Dreherfäden c das Aufrichten der Schußfadenenden von selbst besorgen, also die Chenillevorware
ohne weitere Hilfsmittel entsteht.