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Fadenballon-Einschnürungsring Die Erfindung bezieht sich auf einen
Fadenballon-Einschnürungsring für Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen, dessen lichter
Ringdurchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Spinnkötzers oder wenigstens
des Spinnringes.
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So-Iche Ringe ersetzen die üblidhen B.allon-Trenriplatten. Sie werden,
wie bekannt, zwischen der Fadenführeröse (Sauschwänzchen) und,dem Läufer angeordnet,
um den Durchmesser des Fadenballons während des Spinnens auf die durch den Innendurchmesser
des Fadenballon-Einschnürungsringes h2stimmte Größe einzuschnüren und dadurch eine
kleinere Spindelteilung bei gleichzeitigem Herabsetzen der Fadenspannung an der
Fadenführeröse zu .erreichen bzw. die Fadenbruchzahl zu verringern.
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Es ist bereits bekannt, einen oder, beim Spinnen von Großkopsen, auch
mehrere solcher Fadenibalilon-Einschnürungsringe über dem Spinnring und unterhalb
der als Sauschwänzchen bezeichneten Fadenführeröse in von der Ringbank gleichbleibendem
Abstand oder unabhängig von der Ringbankbewegung in Richtung der Spindelachse steuerbar
anzuordnen. Bei bekannten Einschnürungsringen dieser Art lassen sich die vollen
Kötzer, da ja die Spinnringe in. sich geschlossen sind und daher nicht geöffnet
werden können, erst abziehen, sobald' die Spinnringe in ihrer höchsten Lage über
der Spindelspitze
einzeln oder in Gruppen, ähnlich wie die Fadenführerösen,
nach oben und rückwärts zurückgeklappt oder abgehoben werden, so .daß sie aus dem
Bereich der Spindelachse-gelangen. Dagegen ist es 'bei Fadenbruch und bei weiterlaufender
Maschine nur mit Schwierigkeiten möglich, den einzelnen noch nicht vollen Kötze-
abzuziehen und ihn neu anzuspinnen.
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Ferner sind bereits aus -je zwei Ringsegmenten bestehende ringförmigeFadenballon-Einschnürungsringe
bekannt (USA.-Patent 535 o29 und französisches Zusatzpatent 23oi zu 335 r87), deren
lichter Durchmesser durch gegenseitiges Verschieben der beiden Ringsegmente in Abhängigkeit
vom Ablauf des Spinnvorganges al'lmählic'h geändert wird. Ferner -wurde bereits
vorgeschlagen (USA.-Patent i 965 471), die über der Spindelspitze angeordnete Faden.führeröse
(Sauschwänzchen) aus zwei zangenartig zusammenwirkenden Ringsegmenten zu bilden
und deren gegenseitige Entfernung während des Kopsaufbaues entsprechend dem jeweiligen
Kopsdurchmesse- bzw. der jeweiligen Entfernung des Fadenführers von der Ringbank
zu ändern, um dadurch eine gleichmäßige Fadenspannung zu erzielen.
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Auch diese bekannten, aus einzelnen Teilen zusammengesetzten Fad@enba!llon-Einschnürungsringe
müssen, um den Spinnkötzer nach oben abziehen zu können, aus dem Bereich der Spindelachse
herausgeschwenkt oder herausgehoben werden.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fadenballon-Einschnürungsringe
so auszubilden, daß sie in jeder Stellung der Ringbank das Abziehen der Kötze- nach
oben gestatten, ohne die Fadenballon,-Einschnürungsringe vorher aus denn Bereich
der Spinnspindel herausschwenken oder abheben zu -müssen. Die Erfindung besteht
darin, daß die Ringsegmente entgegen der Wirkung federnder Mittel in. jeder beliebigen
Stellung .der-Ringbank mindestens so -weit auseinanderspreizbar sind, daß die Spinrikötzer
durch den. aus den Ringseermenten gebildeten _ Spreizring hindurch. nach oben, abgezogen
werden können.
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Auf diese Weise werden die Nachteile der bisher verwendeten Fadenballon-Einschnürungsringe
vermieden, und das Abziehen bzw. Anspinnen einzellner Kopse im Falle eines Fadtnbruchs
wird bei tiefliegendem Fadedballon-Einschnürungsring und bei weiterlaufender Maschine
ohne Abschwenken oder Abheben -der Fadenballon-Einschnürungsringe ermöglicht.
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Die den Gegenstand der Erfindung bildenden, aus federnden Ringteilen
bestehenden Fadenballon-Einschnürungsringe sind entweder so ausgebildet, daß sie
von der kegeligen Kötzerspitze beim Abziehen des Kötzers genügend weit auseinandergespreizt
werden, um den Kötze- hindurchziehen zu können, oder der Fadienballon-Einschnürungsring
wird bei einer abgeänderten Bauart der Erfindung vor dem Abziehen des Kötzers mittels
einer besonderen Vorrichtung auseinandergespreizt, um sich hierauf wieder selbsttätig
zu schließen. Außerdem sind die Fadenballon-Einschnürungsringe nach der Erfindung,
wie bisher üblich, nach Bedarf auch nach oben und rückwärts zurückklappbar, um vor
dem Abziehen der vollen Kötze- einzeln oder in Gruppen aus dem Bereich der Spindelachse
herausgeschwenkt zu werden.
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In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der 'Erfindung dargestellt.
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Fig. i zeigt einen Fadenba;llon-Ein.schnürungsring mit. seitwärts
verschwerikbaren, federnden Ringhälften nach -der Erfindung; Fig.2 stellt schaubildlich
das Eindringen der Kötzerspitze in einen geteilten Ring gemäß Fig. r dar; Fig. 3
zeigt eine Einzelheit zu Fig. i;» Fig. 4 bis 6 zeigen eine weitere Bauform eines
geteilten Fadenballon-Einschnürungsringes mit unter Wirkung federnder Mittel 'stehenden
Ringhälften, und zwar'Fig.4 einen Schnitt durch den Fadenbällon-Einschnürungs,ring
ngch Linie IV-IV in Fig. 5 und Fig. 5 und 6 die Draufsicht auf zwei benachbarte
Fadenballon-Einschnürungsringe; Fig. 7 stellt eine weitere Ausführungsform der Erfi
Jung dar, bei der ein inneres Ringsegment in einem äußeren, hohlen Ringsegment,
wie bei den bekannten Karabinerringen, verschoben wird, um den Ring zu öffnen bzw.
zu schließen; Fig. 8 stellt einen Schnitt nadhl Linie VIII-VIII in Fig. 7 dar; Fig.
9 zeigt einen dreiteiligen Ring mit zwei aufklappbaren, - an einem Ringmittelteil
angelen'kten Ringteilen; Fig. io bis 12 zeigen einige Ausführungsformen von federnd
auseinanderspreizbaren Ringen in Draufsicht; bei der Ausführungsform gemäß Fig.
13 und 14 handelt es sich um einen geteilten Ring mit längs der Tragstange -parallel
verschiebbaren Ringteilen; Fig. 14 .stellt die Draufsicht auf den geschlossenen
bzw. geöffneten Ring und Fig. i3 eine zugehörige Seitenansicht dar; Fig. 15 zeigt
in perspektivischer Ansicht eine Einzelheit zu Fig. iö bzw. i r ; Fig. 16 und 17
zeigen in Seitenansicht bzw. Draufsicht in verkleinertem Maßstab und in schematischer
Darstellung eine Anordnung zum, Öffnen bz@v. Schließen des Fadenballon-Einschnürungsringes
in Abhängigkeit von der Betätigung der Spindelbremse; Fig. 18 und i9 zeigen eine
Vorrichtung zum Öffnen und Schließen .einer Gruppe von Fadenballon-Einsc'hnürungsringen
durch Betätigen einer diesen Ringen gemeinsamen Steuerwelle, und zwar zeigt Fig.
18 die Draufsicht und Fig. iy eine zugehörige Seitenansicht in schemat_ischer,,
verkleinerter Darstellung; ' . Fig. 20 zeigt eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen-
einzelner 'Fa:den'ballon-Einschnürungsringe, wobei die zu betätigenden Einzelteile
der Vorrichtung zwecks einfacher Bedienung vor der Spinnspindel angeordnet sind.
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Bei der Bauart gemäß Fig. i bis 3 setzt sich der Fadenballon-Einschnürungsring
aus den beiden Ringhälften i wrnd 2 zusammen. Jede dieser beiden Ringhälften i und
2 ist mittels eines Tragarmes 5 bzw. 6 an je einem in der Ringklappe 4 befestigten
waagerechten
Zapfen i' bzw. 2' gelagert und um diese Zapfen schwenkbar. Eine Druckfeder 3 stützt
sich an Fortsätzen i" bzw. 2" der Tragarme bzw. 6 ab, drückt diese auseinander und
damit die beiden Ringhälften i und 2 gegeneinander.
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Der nach oben abzuziehende Kops 7 (Fig. 2) dringt zunächst mit seiner
kegeligen Spitze in den Ring i, 2 ein. Er spreizt bei weiterem Abziehen in Richtung
A 'die beiden Ringhälften i und 2 so weit auseinander, daß er durch den geöffneten
Fadenballon-Einschnürungsring i, 2 hindurchgezogen werden kann, ohne daß dabei die
Garnwindungen verschoben werden und der Kops zerstört wird.
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Bei der Bauart nach Fig. 4 bis 6 sind beide Ringhälften i und 2 zangenartig
ausgebildet und um senkrecht an der Ringklappe 14 befestigte Zapfen i' und 2' schwenkbar.
Die Ringklappen 14 sind an einer Achse 4, wie bekannt, nach oben verschwenkbar gelagert.
Zwischen den: Fortsätzen i" bzw. 2" der Zangenarme ist eine in der Zeichnung nicht
dargestellte Zugfeder vorgesehen, die diese Fortsätze gegen eine auf der Ringklappe
14 drehbar gelagerte Nockenscheibe 9 drückt. Beim Drehen dieser Scheibe 9 mittels
eines Drehknopfes 12 in Richtung des Pfeiles B spreizen die beiden Nocken i i und
i i' die beiden kurzen Fortsätze i" bzw. 2" auseinander und öffnen auf diese Weise
den geteilten "Fadenballon-Einschnürungsring (Fig.6), um dem Kops, 7 den, Weg nach
oben, freizugeben. Der Läuferring ist durch den gestrichelt gezeichneten Kreis io
angedeutet.
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Der Fadenballon-Einschnürungsring gemäß Fig. 7 und 8 -besteht aus
einem an der Ringklappe 14 befestigten hohlen Ringsegment 15 und einem in diesem
verschiebbaren inneren Ringsegment 16, das, wie bei den üblichen federnden Karabinerringen,
in den hohlen Ringteil eingeschoben werden kann, um den Fadenballon-Einschnürungsring
zu öffnen. Bei dieser Ausführung wird der Kops nicht senkrecht, sondern etwas schräg
nach vorn abge= zogen, um ihn am Ringteil 15 vorbeizuführen.
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Die Bauart gemäß Fig. 9 zeigt, einen an der Ringklappe 14 -befestigten
Ringmittelteil 17, an dessen Enden die Ringteile 18 und i9 an-gelenkt sind, die
in der Ringebene verschwenkt werden. An sich bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte
Federn und Rasten hakten die Ringteile 18 und i9 in der geöffneten bzw. geschlossenen
Lage fest. Auch bei diesem Ring wird der Kops nicht senkrecht, sondern schräg nach
vorn geneigt abgezogen, um am Ringteil 17 vorbeizukommen.
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Fig. io zeigt einen aus Federdraht von rundem, ovalem oder anderem
Querschnitt in einem Stück gebogenen Fadenballon-Eins:chnürungsring, dessen zangenartige
Segmente i und' 2 beim Hindurchziehen des Kopses mittels der konischen Kopsspitze,
ebenso wie bei der Ausführung gemäß Fig.2, federnd auseinandergespreizt werden und
hierauf, nach .dein Durchziehen des Kopses, wieder in die Ausgangslage zurückfedern.
Die Befestigung dieses Fadenballon-Einschnürungsringes erfolgt beispielsweise mittels
einer die Drahtschlaufe 20' übergreifenden Linsenkopfschraube 2o an der Ringklappe
14. Um den, Fe.dembalton-Einischnürungsring zur Spindelachse zu zentrieren, ist
ein an der Ringklappe 14 befestigter, in die Ringschlaufe 2o' eingreifender Stift
21 vorgesehen.
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Die Ausführung gemäß Fing. i i zeigt einen aus Draht gebogenen, federnden
Ring, dessen beide Ringhälften i und 2 bei Bedarf durch Druck in Richtung der beiden
Pfeile C gegen die Ringschlaufe 22, wie gestrichelt gezeichnet, geöffnet werden.
Zum Befestigen der Ringschlaufe an der Ringklappe dient, ähnlich wie bei der Bauart
gemäß Fig. io, ein. Schraubenbolzen 23, über welchen zum Erhöhen der Federung des
Schlaufenteils gegebenenfalls eine Gummimuffe gezogen ist. Zum Zentrieren des Fadenballon-Einschnürungsringes
dient beispielsweise eine-Verlängerung 25' der Draihtsohlaufe 22 sowie ein in der
Ringklappe 14 befestigter Stift 25. Die Faden'ballon-Einschnürungsringe gemäß Fig.
i o und i i können entweder nur aus einem Drahtstück gebogen oder aus zwei zueinander
parallelen, senkrecht übereinander angeordneten Drahtstücken bestehen. Der Draht
kann blank oder, insbesondere im eigentlichen Führungsteil des Fadenhällon-Einschnürungsringes,
mit Kunststoff überzogen sein. Zwecks Erhöhens der Federung können diese .Drähte
im Schlaufenteil auch in der senkrechten Ebene 31 ('Fig. 15) gebogen sein..
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Fig. i2 zeigt einen aus. einem federnden Metallband gebogenen
Spreizring, dessen Ringteile i und 2 mittels eines drehbaren Knebels 27 federnd
auseinandergebogen werden, um den Fadenballon-Einschnürungsring zu öffnen. Die Ringteile
i und Z sind zweckmäßig, wie bei XII-XII im Querschnitt gezeigt, bombiert ausgeführt.
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Bei der in Fig. 13 und 14 dargestellten Ausfüh= rungsform sind die
beiden Ringhälften i und 2 mittels je eines Tragarmes mit je einer längs -der Tragstange
4 verschiebbaren Muffe 28 verbunden, wobei das jeweils zu einem Fadenballon-Einschnürungsring
gehörende Muffenpaar mittels einer Zugfeder 3o zusammengeschlossen ist. Bei geschlossenein
Ring liegen die beiden Muffen28 nebeneinander, wie in Fig. 14 in vollen Linien dargestellt.
Zum Zentrieren der beiden Ri-aghäl!ften i und :2 in bezug auf die Spindel Sp dient
beispielsweise ein an der Stelle R auf der Tragstange 4 befestigter schmaler Stellring.
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Zum Öffnen des Führungsringes werden beide Ringteile i und 2 von ihrer
Mittellage aus längs der Tragstange 4 und entgegen der Wirkung der Feder
30 um die Wegstrecken x nach außen verschoben, bis sie in die gestrichelt
gezeichneten Randlagen gelangen. Zum Begrenzen beider Randlagen dienen in der Zeichnung
nicht dargestellte, an sich bekannte Mittel, wie z. B. Stellringe S, die an der
Trag etange 4 befestIgt sind. Das Zurückschieben der Ringhälften i und 2 in die
Mittellage erfolgt nach neuerlichem Betätigender Vorrichtung selbsttätig unter Wirkung
der Zugfeder 30. Um beide Ringhälften jeweils in der Waagerechten festzuhalten,
dient die in der Tragstange 4 angeordnete Längsnut 4', in- welche diie Bolzen von
Schrauben 29,
die in den Muffen 28 befestigt sind, mit Spiel
eingreifen.
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Das Öffnen und Schließen der Fadenb allon-Einschnürungsringe gemäß
Fig. 13 und 14 erfolgt nach einem weiteren Merkmal der" Erfindung beispielswei,se
mnttel!s einer, für mehrere oder alle Fadenballon-Einschnürungsringe einer Maschinenseite
gemeinsamen Steuerwellbe 35 '(Fig. 18 und- i9), die für jeden Einzelring einen keilförmigen
Steuernocken 36 trägt. Dieser Nocken 36 greift mit seinem Rand zwischen die an den
Muffen angeordneten Fortsätze i" bzw. 2" ein und drückt diese zum Öffnen des Ringes
i, 2 entgegen der Wirkung der Zugfeder 30 auseinander, sobald die Welle 35
gedreht wird. Beim Weiterdrehen der Steuerwelle 35 gelangt der schmale Teil 36'
des Steuernockens 36 in Eingriff mit den Fortsätzen r" bzw. 2", wobei sieh d!er
Ring i, 2 schließt. Eine Vorrichtung dieser Art hat den Vorteil, daß es möglich
ist, sämtliche vollen Kopse unabhängig von der jeweiligen Lage bzw. Höhe der die
Fadeäballon-Eins.chnürungsringe tragenden Schiene oder Stange 4 abzuziehen. Das
sonst notwendige Anheben dieser Schiene b'zw. Stange in die Hochlage und das anschließende
Aufklappen der Führungsringe entfällt somit.
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Fig. 16 und 17 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung,
Idie in Verbindung mit den aus federnden Teilen zusammengesetzten Fadenballon-Einschnürungsringen,
beispielsweise gemäß Fig.4 bis. 6 oder Fig. 12, eine Vereinfachung der Bedienung
ermöglicht. Bei dieser Anordnung wird die zum Betätigen der Spindelbremse erforderliche
Drehung des Bremshebels 33 auf eine jedem Einzelring i, 2 zugeordnete senkrechte
Steuerspindel 3 1 übertragen,, die ihrerseits die das Öffnen oder Schließen
des Fadenballon-Einschnürungsringes i, 2 bewirkende Nockenscheibe.9 betätigt. Die
Steuerspindel 31 ist beispielsweise in einem Spurlager 32 und einem in der Nockenscheibe
9 angeordneten Halslager gelagert; die Mitnahme der Nockenscheibe 9 erfolgt z. B.
mit Hilfe einer an der Steuerspindel 31 angeordneten Längsnut 31', in welche
ein in der Nabe des Nockens 9 sitzender Mitnehmer eingreift. Die an der Spinnspindel
Sp angeordnete Bremstrommel 34 gelangt, sobald der Bremshebel 33 in Richtung .des
Pfeiles D, beispielsweise mittels Kniedrucks, gedrüdkt wird, mit diesem B.rems!hebel
33 in Eingriff. Dabei wird die Spinnspindel Sp abgebremst. Gleichzeitig wird durch
Drehen der Nockenscheibe 9 in die z. B. in Fig. 6 dargestellte Stellung der Faiden!ballon-Einschnürungsring
i, 2 geöffnet. Der Spinner Ihat auf diese Weise beide Hände frei, um den Kops abzuziehen,
wobei das Öffnen bzw. Schließen des Fadernballon-Einschnürungsringes. ohne zusätzliche
Betätigung erfolgt. Diese Anordnung ermöglicht auch bei tiefliegendem Faden!bällon.-Einschnürungsring,
wobei der in F ig. 4 Idargestellte Drehknopf 12 hinter der Spinnspindel liegt und
daher schwer zugänglich ist, ein einfaches Bedienen.
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Bei der Anordnung gemäß Fig.2o entfällt der Drehknopf 12 samt Nockenscheibe9
(Fig.4). Das Öffnen und Schließen des Fa.denballon-Einschnürungsringes i, 2 erfolgen
mittels der an beiden Rin ghälften angeordneten Ansätze 37 und 38: Bei dieser Anordnung
kann jeder einzelne Ring i, 2 auch bei Tieflage der die Ringe tragenden Schiene
oder Stange 4 durch Spreizen der Ansätze 37 und 38 geöffnet werden. Eine an einem
Stift 42 angelenkte Feder 41 hält beide Ringhälften i und 2 durch Druck gegen die
an den Ringmuffen i' und 2' angeordneten "Warzen 39 und 4o in der Offenlage. Durch
Zurückdrehen beider Ringhälften i und 2 wird ,der Fadenlballon-Einschnürungsring
i, 2 nach dem Abziehen des Kopses wieder geschlossen, wobei die Feder 41 die Warzen
39 und 40 gegeneinanderdrückt und beide Ringhälften i und 2 geschlossen hält.
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Die Ringteile i und 2 samt ihren Tragarmen und Lagermuffen sind !bei,
!den Ausführungen gemäß Fig. i !bis 9 sowie Fig. 13 und 14 entweder aus Kunstpreßstoff
oder aus Metall hergestellt.