DE935964C - Verfahren zur Erzeugung ueberfaerbeechter Faerbungen auf Fasergut aus Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen - Google Patents

Verfahren zur Erzeugung ueberfaerbeechter Faerbungen auf Fasergut aus Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen

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DE935964C
DE935964C DEN5887A DEN0005887A DE935964C DE 935964 C DE935964 C DE 935964C DE N5887 A DEN5887 A DE N5887A DE N0005887 A DEN0005887 A DE N0005887A DE 935964 C DE935964 C DE 935964C
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DE
Germany
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polyurethanes
well
acetyl cellulose
fiber material
material made
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DEN5887A
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English (en)
Inventor
Gerhard Dr Elsner
Ernst Dr Fischer
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Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B29/00Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
    • C09B29/10Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing hydroxy as the only directing group
    • C09B29/18Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing hydroxy as the only directing group ortho-Hydroxy carbonamides
    • C09B29/20Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing hydroxy as the only directing group ortho-Hydroxy carbonamides of the naphthalene series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/02General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using azo dyes
    • D06P1/12General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using azo dyes prepared in situ

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Description

  • Verfahren zur Erzeugung überfärbeechter Färbungen auf Fasergut aus Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen Zur Einarbeitung von Effektfäden in Stoffe aus Wolle und Wolle-Zellwoll-lvlischungen lassen sich zweckmäßig solche aus Acetylcellulose oder aus linearen Polyamiden bzw. Polyurethanen verwenden. Die Auswahl der hierfür benötigten Farbstoffe, die den bei diesem Artikel üblichen Überfärbeprozeß ohne eine wesentliche Änderung von Farbton oder Farbstärke überstehen, ist sehr gering. So bestand auch bisher noch ein Mangel an geeigneten orangen und gelbstichigroten Farbtönen, und zwar an solchen Produkten, die mit einer ausreichenden Überfärbeechtheit zugleich eine gute Lichtechtheit vereinen.
  • Es wurde nun gefunden, daß man orange und gelbstichigrote Färbungen mit guten Gesamtechtheiten und sehr guter Überfäxbeechtheit auf Fasergut aus Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen erhält, wenn man dieses Material mit Amino-phthalsäure-dialkylestern und den Alkahverbindungen von Arylamiden der 2, 3-Oxynaphthoesäure, die im Arylamidrest eine Alkoxygruppe allein oder neben weiteren Substituenten, wie Halogenatomen, Methyl- oder Alkoxygruppen enthalten, in wäßriger Lösung behandelt, auf der Faser diazotiert und anschließend in einem heißen Bad fertig entwickelt.
  • Zweckmäßig verwendet man solche Arylamide der 2, 3-Oxynaphthoesäure, deren Alkaliverbindungen sich durch eine besonders gute Löslichkeit in schwach alkalischem wäßrigem Medium auszeichnen, so daß die Menge an freiem Ätzalkali, das unter Umständen schädigend auf die Faser wirken könnte, möglichst gering gehalten werden kann.
  • Farbstoffe aus Diazokomponenten, die Carbonsäureestergruppen als Substituenten enthalten, und Arylamiden der 2, 3-Oxynaphthoesäure sind bereits Gegenstand der deutschen Patentschrift 526 2o8, doch wird in dieser Veröffentlichung lediglich die Herstellung der Farbstoffe auf der pflanzlichen Faser oder die Verwendung der in Pulverform erzeugten Farbstoffe zum Färben von Lacken beschrieben. Die Verwendung der Komponenten zum Färben von Acetylcellulose- oder Polyamid- bzw. Polyurethanfasern, wobei überfärbeechte Färbungen erhalten werden, ist aus der Patentschrift nicht zu entnehmen.
  • Auch war keineswegs vorauszusehen, daß die Carbonsäureestergruppen der Farbstoffe der starken Beanspruchung, wie sie der Überfärbeprozeß darstellt, in so guter Weise standhalten.
  • Beispiel i i kg Acetatkunstseidengarn wird etwa r* bis 1r/z Stunden bei 75° in einem Bade behandelt, das man durch Eintragen einer heißen Lösung von 17,1 g des Natriumsalzes von 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol und 14,29 4-Amino-phthalsäure-diäthylester in 150 ccmDiäthanolamin und 18 ccmWasser in eine Mischung aus 301 heißem Wasser, go g eines Kondensationsproduktes aus höhermolekularen Fettsäuren und Eiweißabbauprodukten, 30 ccm 25°/Qigem Ammoniak und 6oo g Kochsalz erhält.
  • Anschließend diazotiert man während etwa '/,Stunde in der Kälte in einem Bad, das 30 g Natriumnitrit und 150 ccm Salzsäure von 2o° B8 in 3o 1 Wasser enthält, und entwickelt dann die Färbung durch eine Behandlung mit 30 g Oleylmethyltaurin, i2o g Natriumacetat und 3 ccm Ammoniak 25°/oig in 301 Wasser von 6o°, erwärmt langsam auf 8o° und spült nach 1/4 Stunde. Man erhält ein Orange von guter Überfärbeechtheit. Beispiel 2 i kg Acetatkunstseidengarn wird i% Stunden bei 75° in einem Bade behandelt, das in 301 Wasser von 75° go g eines Kondensationsproduktes aus höhermolekularen Fettsäuren und Eiweißabbauprodukten, 3o ccm 25°/oiges Ammoniak, 6oo g Kochsalz enthält und mit einer heißen Lösung von 17,1 g des Natrzumsalzes von 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol und 24,3 g 4-Amino-phthalsäure-di-n-octylester in i5o ccm Monoäthanolamin und 18 ccm Wasser versetzt wird.
  • Anschließend diazotiert man während 1/2 Stunde in der Kälte in einem frischen Bad, das 3o g Natriumnitrit und i5o ccm Salzsäure von 2o° Bein 301 Wasser enthält, und entwickelt dann die Färbung durch Behandeln mit 30 g Oleylmethyltaurin und i2o g Natriumacetat in. 301 Wasser von 6o°.
  • Man steigert die Temperatur auf 8o°, behandelt etwa r/Z Stunde lang und spült, wobei ein Scharlach von guter Überfärbeechtheit erhalten wird. Beispiel 3 Behandelt man i kg Garn aus Polyamidfasern nach den Angaben des Beispiels i, jedoch unter Verwendung von 18,2 g des Natriumsalzes von 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methyl-4-methoxybenzol an Stelle von 17,1 g des Natriumsalzes von 1-(2', 3'-Oxynaphthoylarnino)-2-methoxybenzol, so erhält man eine Orange-Färbung von guter Überfärbeechtheit.
  • Die folgende Zusammenstellung enthält eine Anzahl von weiteren nach vorliegendem Verfahren verwendbaren Komponenten sowie die Farbtöne der auf der Faser entwickelten Monoazofarbstoffe, die gleichfalls gute Echtheitseigenschaften besitzen:
    Diazokomponente Azokomponente Farbton
    i. 4-Amino-phthalsäure- 1-(a', 3'-Oxynaphthoylamino-) Scharlach
    di-n-octylester -2-methyl-4-methoxybenzol
    2. desgl. -3-methyl-4-methoxybenzol Scharlach
    3. -di-n-butylester -2-methoxybenzol Rotorange
    4. desgl. -2-äthoxybenzol Orange
    5. -di-n-propylester .-2-methoxybenzol Orange
    6. desgl. -2, 5-dimethoxybenzol Rotorange
    7. -dimethylester -2-methyl-4-methoxybenzol Rotorange
    B. -diäthylester -2, 4-dimethoxybenzol Rotorange
    g. desgl. -2-methoxy-4-chlorbenzol Rotorange
    io. desgl. -2-methoxy-5-chlorbenzol Rotorange
    ii. desgl. -2-methoxy-5-brombenzol Rotorange
    12. 3-Amino-phthalsäurediäthylester 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)- Orange
    -2-methoxybenzol
    13. desgl. -2-methyl-4-methoxybenzol Rotorange

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzeugung überfärbeechter Färbungen auf Fasergut aus Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen, dadurch gekennzeichnet, daß man dieses mit Amino-phthalsäure-dialkylestern und den Allialiverbindungen von Arylamiden der 2, 3-Oxynaphtboesäure, die im Arylamidrest eine Allkoxygruppe enthalten, in wäßriger Lösung behandelt, auf der Faser diazotiert und anschließend in einem heißen Bad fertig entwickelt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 533 964-
DEN5887A 1952-08-03 1952-08-03 Verfahren zur Erzeugung ueberfaerbeechter Faerbungen auf Fasergut aus Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen Expired DE935964C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284797A (en) 1978-06-05 1981-08-18 Ciba-Geigy Corporation Process for separating mixtures of 3- and 4-nitrophthalic acid

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE533964C (de) * 1929-07-09 1931-09-21 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Darstellung von Azofarbstoffen

Patent Citations (1)

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