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Eiserzeugungsmaschine Die Erfindung betrifft Eiserzeugungsmaschinen,
insbesomdene derjenigen Art, .bei der senkrechte Röhre für d iie Durchleitung von
abwärts fließendem Wasser dienen, das unter der Einwirkung eines die Rohre umspülenden
Kältemittels zu vollem. oder hohlen stabförmigen Eisblöcken .in den. Rohren eingefroren
.wird. Da diese Eisblöcke am den Roh.rinnenw änden haften, müssen sie gelockert
-werden. Hierfür ist es allgemein ältlich, in gewissen Zeitabsdhrnitten das Kältemittel
durch ein erhitztes, aus dem Hochdruckteil der zugeordneten Kältemaschine abgeleitetes
Gas zu ersetzen.. Ferner ist es bei Eiserzeugungsmaschinen der in Frage stehenden
Art bekannt, die gelockerten, unter dem Einfluß ihres Eigenwichtes ,abwärts gleitenden
Eisblöcke mittels einer darunterliegenden hin und her bewegten oder auch umlaufenden
Schneidvornichtung zu zerstückeln. Die bekannten Vorrichtungen verwenden für die
Entfernung der abgeschnittenen Eisstücke besondere mechanisch getriebene Fördervorrichtungen,
wie Förderschnecken, -ibänder od. dgl., von entsprec'hendiem R@aum@bedarf.
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Zum Unterschied von den bekannten Einrichtungen ist die Eiserzeugungsmasdhine
gemäß der Erfindung unterhalb der uniltaufenden Schneidvorrichtung mit einer Auswerfvorrich.tung
für die von den :Stangen abgeschnittenen Eisstücke versehen, welche die Eisstücke
in etwia radi.a:ler Richtung herausschleudert. Die Auswerfvorrichtung ist mit der
Schneidvo.rrichtu.ng auf einer gemei,ns,amen Welle befestigt. Diese Welle erstreckt
sich von "der Messerschne id@vorrichtung aufwärts durch den mittleren Teil oder
Rohrgruppe und ist dberhalb derselben mit einem Antrieb versehen.
Innfolge
:des radialen Austrittes der Eisstücke sowie des Umstandes, daß die Verbindung zwischen
der Stützwelle der Messersc'hneidvorrichtung- und Auswerfeinrichtung über den Rohren
angebracht ist., bleibt der Zwischenraum zwischen den Rohren und dem Wasserbehälter
von Bauteilen frei, und als weitere Folge kann der Zwischenraum in senkrechter Richtung
weitgehend verkleinert werden.
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In den: Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung
dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Eiserzeugungsmaschine gemäß der Erfindung im senkrechten
Längsschnitt, Fig.2 einen waagerechten Schnitt längs der Linie II-II von Fig. i,
Fig.3 einen Schnitt durch die Messersehneidvornichtung 'längs der Linie III-III
von Fig. i und Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform
einer Auswerfeinrichtung für die Eisstücke.
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Das für die Eiherstellung benötigte Wasser wird einem Vorratsbehälter
i mittels einer Leitung 2 zugeführt. Die Zufuhr wird -durch ein Schwimmerventil
3 geregelt. Eine Du!mpe 4 drückt das Wasser von dem Vorratsbehälter i über eine
Leitung 5 zu der Oberseite der Eiserzeugungsanlage, von wo aus es abwärts über ,die
Innenwände einer Gruppe von Rohren 6 .in den Vorratsbehälter i zurückfließt. Die
Rohre werden gawöhül;ich außen von: einem Kältemittel iin@nerhalb eines Mantels
7 umspült, in welchem .die Rohrgruppe untergebracht ist. Das Kältemittel wird von
einem hier nicht weiter gezeigten Sammelgefäß über eine Leitung 8 zugeführt, während
das entstehende Gas über eine Leitung g zu dem vorerwähnten Sammelgefäß und von
dort zu der Kältemaschine zurückgeleitet wird. Unter der Einwirkung des Kälte@mittelis
bilden sich innerhalb der Rohre volle oder hohle stangenförmige Eisblöcke, welche
:an, !den Rohrwandungen festhaften. Um die Eisblöcke zu Iackern und ein Abwärtsgleiten
aus den Rohren zu ermöglichen, wird die Pumpe 4 angehalten, ein Magn etventirl ro
!geöffnet und ein weiteres Magnetventil i i geschlossen. Durch .diese Vorgänge wird
erhitztes Gas aufs dem Hochdruckteil -der Kältemaschine über die Leitung 12 und
eine weitere Leitung 13 zu !dem Mantel 7 nach dessen Oberseite :geleitet. Das heiße
Gas treibt das Kältennüttel dabei duirch die Leitung 8 aus. Nenn das in dem Mantel
7 befindliche Kältemittel vollständig 'herausgedrückt worden isst, sinkt ein Ventil,
14, welches in einem kammerartigen Ansatz der Leitung 8 untergebracht ist, :zusammen
mit ,dem Spiegel des Kältemittels ab und unterbricht die Verbindung zwischen der
Leitung 8 und dem Gefäßmantel 7. .Das heiße Gas kondensiert an Iden Außenflächen
der Rohre und gibt :an diese Wärme ab, so daß die Eisstangen abgetaut und von den
Innenwänden der Rohre frei wenden, so daß sie abwärts gleiten können. Gleichzeitig
mit darin Ums,chalten der Eiserzeugungsmaschine auf Abtauen oder kurz danach wird
ein an der Oberseite :des Mantels 7 vorgesehener Motor 15 in Gang gesetzt, der über
eine entsprechende Antridbsverbindung eine senkrechte Welle 16 in Umlauf versetzt,
die :in der Mitte der Rohrgruppe nach abwärts sich erstreckt. Alle diese Vorgänge
können; #beisp;ielisweise durch eine Schaltuhr gesteuert werden.
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Zum Zerstückeln der aus den Rohiren heraustretenden Eisstangen dient
eine Messerschneidvorrichtung 17, weldhe .auf ider Welle 16 unterhalb der Rohrgruppe
angebracht -ist. Wiie aus Fig. 3 hervargeh.t, 'kann das Messer 17 auf einer Tragschiene
18 abnehmbar angebracht sein. Es sind keinerlei Einrichtungen zum Abstützen der
abwärts gleitenden Eisstangen vor dem Zerstückeln vorgesehen, vielmehr erfolgt,das
Zerkleinern sofort bei der Abwärtsbewegung der Eisblöcke. Dementsprechend werden
die Eisstücke um so kleiner, je höher die Umlaufgeschwinrdigkeit der Messerschneidvorrichtung
steigt. Somit kann durch Veränderung :der Umlaufgeschwindigkeit der Welle 16 die
Größe ,der Eisstücke jeweils dem gewünschten Verwendungszweck angepaßt werden. Beim
Kühlen von Fischen z. B. werden kleine Eisstücke bevorzugt.
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Unterhalb der Messersch.neiidvorrichtung 17 trägt die Welle 16 eine
Eisauswerfeinrichtung in Gestalt einer Strebe 2o, die in dem gezeigten Ausfivhriungsbeiispiel
zwei nach entgegengesetzten Enden gerichtete radiale Arme aufweist. Die von. den
Eisblöcken mittels des Messers 17 abgeteilten Eisstücke fallen auf eine gelochte
Bodenplatte 2i, welche ein Abfließen des noch vorhandenen Wassers in den Vorrats!behälter
i ermöglicht. Der Auswerfer schleudert die Eisstücke etwa radial nach außen idurch
eine Austrittsöffnung 22, von wo aus sie Über ein Abgabemundstück 23 in Aufbewahrungsgefäße
od. dgl. gelangen. Entsprechend einer Abänderung kann die Messerschrneidvorrichtung
einen äls Ausatoßer dienend @enTeil aufweisen, welcher unmittelbar unter dehn Schneidelement
.angebracht ist.
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Infolge des radialen Austrittes der Eisstücke sowie des Umstandes,
daß der Antriebsmotor und die zugeordneten Kraftübertragunigs-elemente oberhalb.derRohreangebracht
sind, bileibtderZwi,schenraum zwischen den Rohren und denn, Wasserbehälter von jeglichen
Bauteilen frei, welche andernfalls für den Durchfluß hinderlich wären, und als weiterer
Vorteil kann der Zwischenraum in senkrechter Richtung auf ein Geringstmaß gebracht
werden.
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Nachdem älle Eisstangen aufs den Rohrren herausgetreten sind, wird
die Eiserzeugungsmuschine wieder umgeschaltet, um wieder eine .neue Anzahl von Eisblöcken,
zu erzeugen.
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In Fig. 4 der Zeichnung isst einte ,abgeänderte Ausführungsform einer
Auswerfeinrichtung dargestellt. Die eigentliche Eis-erzeugungsmaschine ist im übrigen
von gleicher Bauart wie .in Fig. i ;gezeigt. In Pig.4sind jedoch nur diejenigen
Teile dargestellt, welche für das Verständnis, der Besc'hreibung notwendig sind.
Die allgeänderte Ausführun:gsfor.m .nach Fig. 4 dient in erster Linie zur Erzeugung
von Eisstücken mit einem iGeringstmaß von anhaftendem Wasser. Für gewisseAnwen.dungszwecke,
wie z. B. für -das Kühlen von Fischen, ist es erwünscht, de Eisstückchen so gleichmäßig
wie
möglich zwischen den Fischen zu verteilen. Um eine solche Verteillung
der Eisstücke sowie auch eine einwandfreie Aufbewahrung nach dem AuGtri.tt aus der
Maschine zu erzielen, müssten diese Eisstücke so trocken wie möglich sein, um ein
Zusammenfrieren zu verhindern.
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Bei der 4n Fig. 4 dargestellten Ausführungsform wird der genannte
Zweck durch Verwendung eines Auswerfers in Formeines mit der Messerschneidvorrichtung
und ihrer Welle =laufenden Schleuder-'korhe.s erreicht, welcher einen durchlochten
Mantel besitzt, ,durch dessen Öffnungen das an den Eisstücken anhaftende Wasser
mittels Flichkraft herausgeschleudert wird, während ,die Eisstücke selbst unter
.der Einwirkung der gleichen Fliehkraft längs -des Korbmantels aufwärts gleiten,
de,r zu diesem Zweck sich nach oben erweitert, so daß sie schließlich an der Oberkante
des Mantels herausgeschleudert werden. Durch diesen Vorgang werden die Eisstücke
von dem durch Tauen entstehenden sowie von dem noch nicht gefrorenen Wasser innerhalb
der hohlen Eisstangen bei Beendigung des Einfrierens befreit.
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Im einzelnen bezeichnet in Fig. 4 1 den Wasservorratsbehälter, 6 die
Rohre .für die Erzeugung der Eisblöcke und 7 den Mantel, ähnlich wie bei der Ausführung
nach Fig. i. In Fig.4 sind nur der untere Teil der Rohrgruppe und der entsprechende
Teil des umschließenden Mantelgefäßes gezeigt. Die mittlere Antriebswelle für die
Messerschneidvorrichtung 17 und die Auswerfeinrichtung tragen das Bezugszeichen
16 wie in Fig. i, während das eigentliche Messer mit 17 bezeichnet ist. Der Austritt
für die Eisstücke i-st mit 23 bezeichnet.
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An .dem unteren Ende :der Welle 16 unterhalb des Messers 17 ist ein
Schleuderkorb angebracht. Dieser Korb kann .beispielsweise aus verhältnismäßig starken
Drähten 30 bestehen, welche ;im Abstand zueinander liegen und durch Schweißen
an ihren unteren Enden mit einem Bodenteil 3i verbunden sind sowie mit einer ringförmigen
Bandage 32 neben ihren oberen Enden. Der Schleuderkorb kann selbstverständLich
auch noch andere Formen aufweisen oder aus einem anderen Werkstoff bestehen, wie
z. B. Blech mit eingestanzten Öffnungen, ohne daß dadurch das Wesen der Erfindung
geändert wird.
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In Fig.4 sind einige der von den Eisblöcken mittels des Messers 17
abgetrennten Eisstücke dargestellt und mit dem Bezugszeichen 33 versehen. Wenn diese
Eisstücke in den Schleuderkorb fallen, haftet an ihnen noch Wasser vom Abtauen oder
ein Wasserrest von dem noch nicht völlig gefrorenen Kern der Hohlstangen. Beim Umlauf
des Korbes wird .das Wasser zwischen den Drähten 3o herausgeschleudert und in. dem
Behälter i gesammelt, während die Eisstücke längs des Mantels des Schleuderkorbes
aufwärts steigen, der zu diesem Zweck sich nach oben erweitert. Sobald die Eisstücke
die Oberkante des Mantels erreicht haben, werden sie in den Auslaßkanal 23 geschleudert,
von wo aus die praktisch wasserfreien Eisstückchen in ein Transportgefäß od. dgl.
überg&ührt werden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist .der Korb in Form
eines Kegelstumpfes ausgebildet, dessen größerer Durchmesser aufwärts gerichtet
ist; selbstverständ'l1ich kann eine andere Form. gewählt werden, :beispielsweise
eine Halbkugel,.