-
Verfahren zum Trocknen von Zündmassen Hochfrequente elektrische Schwingungen,
auch solche mit vergleichsweise kleinen Wellenlängen, sogenannteUltrakurzwellen,
also Schwingungen mit einer Frequenz von über etwa zog Hz, haben schon eine vielseitige
Anwendung gefunden. So ist es beispielsweise bekannt, Tabak im elektrischen Hochfrequenzfeld
zu trocknen, und es ist auch schon vorgeschlagen worden, Stoffe mit Hilfe hochfrequenter
elektrischer Energie zu sterilisieren.
-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zündhölzern
unter Verwendung hochfrequenter elektrischer Schwingungen, insbesondere Ultrakurzwellen.
-
Bekanntlich verwendet man in der Zündholzindustrie als wesentliches
Oxydationsmittel unter anderem pulverförmiges Kaliumchlorat. Diese chemische Verbindung
liefert die zur Einleitung der Verbrennung beim Entzünden des Zündholzes notwendige
Sauerstoffmenge.
-
Man war bisher bei der Herstellung von Zündhölzern ausschließlich
an die Verwendung des im Vergleich mit Natriumchlorat verhältnismäßig teueren Kaliumchlorats
gebunden. Das wohlfeilere Natriumchlorat war für die Zündholzfabrikation ungeeignet,
da es nur außerordentlich langsam trocknet.
-
In dieser Beziehung wird nun durch die Erfindung ein grundlegender
Wandel geschaffen, und zwar dahingehend, daß das bisher für die Herstellung von
Zündhölzern unbrauchbare Natriumchlorat für
diesen und ähnliche
Zwecke verwendbar wird und als wesentlich billigere und leichter herzustellende
Verbindung an Stelle des Kaliumchlorats tritt. Dieser .erhebliche Fortschritt wird
gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Trocknung des Zündholzes bzw. der
Zündkopfmasse mit Hilfe von hochfrequenten elektrischen Schwingungen, insbesondere
von Ultrakurzwellen mit Wellenlängen unter ioo m, durchgeführt wird.
-
Da eine Reihe der verschiedenen Bestandteile der Zündmasse eines Zündholzes
ausreichend große dielektrische Verluste aufweist, gelingt es mit Hilfe des neuen
Verfahrens, die Zündmasse von innen heraus und gleichmäßig zu erwärmen, d. h. auf
die zur Trocknung usw. erforderliche Temperatur zu bringen. Damit wird auch das
schlecht trocknende Natriumchlorat in einen Zustand ausreichender Trockenheit gebracht.
-
Aus der gebrauchsfertigen Zündmasse, die normalerweise bis zu 30%
Wasser enthält, muß bekanntlich bis zu drei Viertel des Wassergehaltes durch Trocknung
entfernt werden. Die bisher zum Entfeuchten und Trocknen verwendeten Maschinen und
Vorrichtungen ließen jedoch bei der Verwendung von Natriumchlorat dieses Ziel nicht
erreichen, und es entstanden bei den Zündhölzern mangelhafte und klebrige Zündköpfe.
Die Erfindung beseitigt nun, wie im vorstehenden bereits dargelegt wurde, diese
Nachteile. Eine dem Natriumchlorat eigene Hygroskopizität kann in ihren unerwünschten
Wirkungen nach der erfindungsgemäßen Behandlung derZündkopfmasse durch eine an sich
bekannte nachfolgende imprägnierende Behandlung ausgeschaltet werden. Diese vorgenannten
Vorteile sind aber nicht das einzige und überraschende Ergebnis des neuen Verfahrens,
sondern es ist darüber hinaus damit noch ein weiterer sehr beachtlicher Fortschritt
zu erreichen. Dieser besteht insbesondere darin, daß der Trocknungsprozeß nicht
nur rasch und viel gleichmäßiger als bisher durchgeführt werden kann, sondern daß
damit unter Umständen gleichzeitig auch eineentsprechendeTrocknungbzw. Konditionierung
des Holzteiles des Zündholzes verbunden werden kann. Holz weist bekanntlich, sofern
es nicht vollkommen trocken ist, ebenfalls so große dielektrische Verluste auf,
daß es im elektrischen Hochfrequenzfeldsich erwärmt. Diese Tatsache wird im Rahmen
der vorliegenden Erfindung benutzt, um dem Holzteil des Zündholzes dennoch erforderlichen
Feuchtigkeits- bzw. Trocknungsgrad zu erteilen. Unterstützt wird diese Maßnahme
noch dadurch, daß man bisher schon zur Verhinderung des Nachglühens das Holz des
Zündholzes mit geeigneten Mitteln, meist salzartigen Verbindungen, wie etwa Ammoniumphosphat,
tränkte und danach trocknete. Bei Anwendung des neuen Verfahrens kann, da z. B.
eine Ammoniumphosphatlösung als anorganische Salzlösung im elektrischen Wechselfeld
hohe dielektrische Verluste aufweist, diese Imprägnierung und Trocknung besonders'
rasch und gleichmäßig erfolgen. Das gleiche gilt natürlich, wenn an Stelle von Holz
ein anderer Stoff, wie Pappe usw.. Verwendung und eine entsprechendeBehandlung findet.
Es steht nichts im Wege, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erforderlichen
dielektrischen Eigenschaften der Zündmasse, sofern sie durch die Bestandteile der
Masse selbst nicht im ausreichenden Maße gegeben sind, zu erzeugen bzw. zu erhöhen.
Diese können z. B. schon dadurch entstehen, daß ein geeignetes Bindemittel zugesetzt
wird, das bei der notwendigen Trockenheit dann im elektrischen Wechselfeld einen
Anteil zur Einstellung der erforderlichen Höhe der dielektrischen Verluste in der
Zündmasse beisteuert. Als geeignete Bindemittel kommen z. B. neben den bereits für
den in Frage stehenden Zweck bekannten und verwendeten Mitteln Kunststoffe, sogenannte
Kaltleime. Schnellbinder usw. in Frage. Im allgemeinen wird aber die verhältnismäßig
hoch wasserhaltige Zündmasse, die normalerweise aus den erforderlichen Prozentsätzen
an Kalium- bzw. Natriumchlorat, Zinkoxyd, Kaliumbichromat, Phosphorsesquisulfid,
Antimonsulfid, Ton, Gips, Stärke, Dextrin, tierischen Leimen, Gummiharzen, natürlichen
Harzen usw. besteht, bereits ausreichend hohe dielektrische Verluste aufweisen,
um gemäß derErfindungmitvollem Erfolg behandelt zu werden. Selbstverständlich eignet
sich dazu auch jede andere zusammengesetzte Zündholzmasse, die, sofern sie nicht
von sich aus geeignet ist, durch weitere Zusätze für die neue vorteilhafte Behandlung
geeignet gemacht werden kann.
-
Natürlich steht nichts im Wege, auch die bisher übliche Zündmasse
mit Kaliumchlorat als wesentliches Oxydationsmittel gemäß der Erfindung zu behandeln
und damit die bereits im vorstehenden genannten Vorteile einer gleichmäßigen, raschen
und sicherenTrocknung der Zündmasse zu erhalten. Das gleiche gilt auch in bezug
auf die bekannte Tränkung des Zündmassenkopfträgers mit Paraffin zum Zweck seiner
leichteren Entflammbarkeit. Auch diese Maßnahme kann unter Einwirkung hochfrequenter
elektrischer Schwingungen und damit verbundener Erwärmung des Trägers erfolgen,
wodurch die Tränkung mit entsprechend vorbereitetem Paraffin leicht herbeigeführt
werden kann.
-
Die Erfindung ist nicht an die Herstellung von Zündhölzern gebunden,
sondern kann bei allen Verfahren zur Herstellung von sogenannten Zündmassen oder
Zündsätzen, also z. B. in der gesamten Leucht-, Signal- bzw. Sprengmittelindustrie,
zur Anwendung gebracht werden, wo es sich darum handelt, bisher z. B. wegen ihrer
für die betreffende Verssendung nachteiliger Eigenschaften nicht geeignete Stoffe,
wie etwa Natriumchlorat, verwendbar zu machen, oder um das Produkt, z. B. die Zündmasse
selbst oder deren Träger, zu trocknen und zu imprägnieren bzw. nachzubehandeln.