DE914830C

DE914830C - Aufgabevorrichtung fuer eine Brikettpresse

Info

Publication number: DE914830C
Application number: DER9106A
Authority: DE
Inventors: Clemens Terhart
Original assignee: Rheinische AG fuer Braunkohlenbergbau und Brikettfabrikation
Current assignee: Rheinbraun AG
Priority date: 1952-05-22
Filing date: 1952-05-22
Publication date: 1954-07-08

Description

Aufgabevorrichtung für eine Brikettpresse Bisher erfolgt die Aufgabe der Kohle bei einer Brikettpresse zur Herstellung von Braunkohlenbriketts gewöhnlich durch eine umlaufende Speisewalze. Oberhalb dieser Walze staut sich die aus dem Pressenrumpf herabfallende Kohle. Durch die Drehung der Speisewalze wird ein etwa gleichbleibender Kohlenstrom dem Formkanal zugeführt. Die Regulierung der Kohlenmenge wird dabei durch einen Schieber bewirkt. Durch Verstellung desselben wird der für den Austritt zur Verfügung stehende Spalt zwischen Oberfläche der Speisewalze und Unterkante des Schiebers verändert. Ein Nachteil dieser Ausführung besteht darin, daß sich die Kohle vor dem feststehenden Schieber mehr oder minder stark entmischt. Die Lignite und gröberen Kohlenteilchen lagern sich seitlich ab und verengen den Durchgangsquerschnitt für den abgehenden Kohlenstrom. Mehr oder minder starke Schwankungen in der Kohlenzuführung sind die Folge. Außerdem ergibt sich eine schlechte Verteilung der Kohle auf den Formkanal: Die dabei anfallenden Briketts sind von minderer Qualität und haben außerdem den Nachteil, daß sie unterschiedlich in Stärke und Gewicht sind.
Es@sind bereits Aufgabevorrichtungen für Brikettpressen bekanntgeworden, die mit zwei gegenläufig arbeitenden und gegeneinander verstellbaren Walzen versehen sind, die als Aufgabe- und Feinzerkleinerungswalzen dienen.
Weiterhin sind Aufgabevorrichtungen mit zwei Walzen bekannt, bei denen eine Walze in einer Geradführung zum Zwecke der Einstellung der Durchlaufmenge gegen die andere Walze verstellbar ist. Die Erfindung bezweckt, eine Aufgabevorrichtung für Brikettpressen mit zwei gegenläufigen Walzen so auszubilden, daß die Verstellung der Regulierwalze gegen die Speisewalze in besonders zweckmäßiger Weise erfolgt. Erfindungsgemäß ist die gegenläufig zur Speisewalze sich drehende Regulierwalze an wenigstens einem - Lenker gelagert, wobei der Antrieb derselben z. B. durch Zahnräder erfolgt, von denen das antreibende Rad in der Drehachse des Lenkers liegt. Dieses letztgenannte Rad wird seinerseits von der Achse der Speisewalze angetrieben.
Eine besonders einfache Bedienungsmöglichkeit wird erreicht, wenn der die Regulierwalze tragende Lenker den kurzen Schenkel eines zweiarmigen Hebels bildet, der mit einer Verstellvorrichtung versehen ist, die wenigstens einseitig entgegen der Wirkung einer Feder od. dgl. ein selbsttätiges Ausweichen zuläßt. Zum Beispiel mit Hilfe einer Spindelverstellung kann daher durch die übersetzende Wirkung des langen Hebelschenkels wesentlich feinfühliger als mit den bekannten Vorrichtungen eine Verschwenküng des Einstellhebels und damit eine entsprechende Verlagerung der Regulierwalze erreicht werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in Seitenansicht dargestellt. An den Austrittsflansch des Fülltrichters schließt sich mit dem Flansch 1 die Aufgabevorrichtung an, deren Gehäuse 2 mit dem unteren Flansch 3 an die Presse angeschlossen ist. Der von oben her in der Pfeilrichtung 4 zufließende Kohlenstrom staut sich auf der gewöhnlich als Riffelwälze ausgebildeten Speisewalze ,5 und wird durch Drehung derselben in der Pfeilrichtung 6 der unteren Austrittsöffnung zugeführt. Die Stärke des Kohlenstromes wird bestimmt durch die Breite des Spaltes zwischen der Speisewalze 5 und der Regulierwalze 7, die sich gegenläufig, also in der Pfeilrichtung 8, dreht. Die Regulierwalze 7 ist an einem Lenker 9 gelagert, der um die Achse o geschwenkt werden kann. Der Lenker 9 bildet dabei den einen Schenkel eines zweiarmigen Hebels, dessen zweiter Schenkel 11 mit der Einstellvorrichtung 12 verbunden ist, die derart ausgebildet ist, daß durch Verdrehung eines der beiden Handräder 13 mittels einer Spindel die gewünschte Verstellung erreicht wird. Die Feder 14 gestattet gegebenenfalls ein selbsttätiges Ausweichen des Hebelschenkels 11 und damit auch der Regulierwalze 7.
Auf der Achse der Speisewalze 5 ist ein Kettenrad 15 angeordnet, von welchem aus eine Kette 16. die in der Pfeilrichtung 17 umläuft, das Kettenrad 18 in der Pfeilrichtung 19 antreibt. Auf- der gleichen Drehachse 1o des Lenkers 9 ist mit dem Kettenrad 18 auch das Zahnrad 2o angeordnet, welches sich somit in der Pfeilrichtung 21 dreht. Das Zahnrad 20 steht im Eingriff' mit dem Zahnrad 22 der Regulierwalze 7: Dieses Rad dreht sich gegenläufig zu der Pfeilrichtung 21, also in Richtung des Pfeiles 23, so daß die gewünschte Umlaufrichtung in Pfeilrichtung 8 der Regulierwalze erzielt wird.
Wird der Hebelschenkel 11 verstellt, so ergibt sich damit eine winkelgleiche Verstellung des Lenkers 9 und damit eine Bewegung der Regulierwalze 7 in den Pfeilrichtungen 24.
Die praktische Erprobung der beschriebenen Einrichtung hat ergeben, daß auf diese Weise die bisher an der Aufgabevorrichtung aufgetretenen Schwierigkeiten, also einmal die Entmischung der Kohle und ferner die ungleichmäßige Zuteilung derselben, restlos beseitigt werden. Hochwertige Briketts von genau gleichbleibendem Gewicht sind die Folge.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Aufgabevorrichtung für eine Brikettpresse, bei welcher der aus dem Fülltrichter. zufließende Kohlenstrom zwischen zwei gegenläufigen verstellbaren Walzen der Presse zugeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Regulierwalze (7) an -wenigstens einem Lenker (9) gelagert und z. B. durch Zahnräder (2o, 22) angetrieben ist, von denen das antreibende Rad (äo) in der Drehachse (1o) des Lenkers (9) liegt.
2. Aufgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, däß das in der Drehachse (1o) des Lenkers (9) liegende Zahnrad (2o) von der Achse der Speisewalze (5) aus angetrieben ist.
3. Aufgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lenker (9) den einen Schenkel eines zweischenkligen Hebels (9, 11) bildet, der mit einer Einstellvorrichtung (i2) verbunden ist, die wenigstens einseitig entgegen der Wirkung einer Feder (14) od. dgl: ein selbsttätiges Ausweichen zuläßt.
4. Aufgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der , Regulierwalze (7) entsprechend dem größeren Abstand von der Achse der Speisewalze (5) etwas größer ist als die der letzteren. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschriften Nr. 641 302, 7oo 631; schweizerische Patentschrift Nr. 230 870; französische Patentschrift Nr. 531 941.