DE641302C

DE641302C - Aufgabe- und Zerkleinerungsvorrichtung zwischen Fuellrumpf und Braunkohlenbrikettpresse

Info

Publication number: DE641302C
Application number: DER85634D
Authority: DE
Original assignee: Rheinische Stahlwerke
Current assignee: Rheinische Stahlwerke
Priority date: 1932-08-12
Filing date: 1932-08-12
Publication date: 1937-01-27

Description

Aufgabe- und Zerkleinerungsvorrichtung zwischen Füllrumpf und Braunkohlenbrikettpresse Bei der Brikettierung von Braunkohle wird die Rohkohle im Naß- und Trockendienst nach bekannten Verfahren im .allgemeinen auf die Korngröße o bis 4 mm gebracht, getrocknet und mittels der Preßrumpfschnecke oberhalb der Pressen den Füllrümpfen für die einzelnen Pressen zugeführt.
Es wurde nun beobachtet, daß bei Briketts, die nach diesem bekannten Verfahren hergestellt wurden, sehr viele Spalter auftraten, eine Erscheinung, die nach Erkenntnis der Erfindung folgende Ursachen hat. Zunächst entmischt sich das der Presse zugeführte Gut von o bis 4 mm während des freien Falles derart, daß die unteren Teile des Briketts durch gröberes Material gebildet werden. Das Brikett erhält also eine ungleichmäßige Dichte, wodurch die Neigung zum Spalten gefördert wird. Hinzu kommt aber noch, daß die gröberen Knorpelteilchen, z. B. von 3 bis 4mm, einen viel höheren Wassergehalt btsitzen als das allerfeinste Gut, welches häufig übertrocknet ist. Es ergibt sich also eine ungleichmäßige Verteilung des Wassergehaltes im Brikettiergut, was zu einer Verringerung der Festigkeit bzw. Haltbarkeit der Briketts führt.
Die Erfindung geht daher von dem Gedanken aus, eine weitere- Feinzerkleinerung unmittelbar vor der Presse, d.h. zwischen dieser und dem Füllrumpf vorzunehmen, und zwar soll erfindungsgemäß diese Zerkleinerungsvorrichtung durch ein aus zwei Glattwalzen bestehendes Walzwerk gebildet werden. Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß sie die größeren in dem Gut von o bis 4. mm enthaltenen Knorpel auf z. B. 1,5 bis 2 mm zerkleinern kann und gleichzeitig eine innige Mischung dieses nachträglich zerkleinerten Gutes mit den trockneren, feineren Bestandteilen bewirkt, wodurch ein Ausgleich bezüglich des Feuchtigkeitsgehaltes vor Eintritt in die Presse erzielt wird. Man gewinnt also auf diese Weise ein Gut von z. B. o bis 1,5 bzw. 2.1-nm Korngröße, welches frei von größeren Knorp.elstücken ist und einen gleichmäßigen Wassergehalt besitzt. Infolge der geringeren Korngröße ist bei dem kurzen freien Fall von den Glattwalzen bis zur Presse eine nennenswerte Entmischung nicht mehr zu befürchten.
Die Einschaltung der Feinzerkleinerung zwischen Füllrumpf und Presse ist vorteilhafter als eine etwaige Vornahme dieser Feinzerkleinerung in unmittelbarem Anschluß an die Nachzerkleinerung. Da nämlich die Zer= kleinerungs- und Fördereinrichtungen zwischen den Öfen und den Preßrümpfen an die Innenentstaubung angeschlossen sind und unter einem erheblichen Unterdruck stehen, würde bei dem letztgenannten Verfahren ein Übermaß an feinstem Korn der Absaugungswirkung der Entstaubung unterliegen. Dieser Nachteil kann bei der Anordnung der Glattwalzen zwischen Füllrumpf und Presse deshalb nicht :eintreten, weil der in dem Füllrumpf oberhalb der Walzen liegende Kohlenvorrat eine nennenswerte Einwirkung der Ent- staubung auf diese - Feinverkleinerung verhindert.
Die Einrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß sie billig herzustellen und', nur geringem Verschleiß unterworfen ; i Wenn man die Walzen in der üblichen Wce nachgiebig lagert, so können Iremdkörpöt: ohne daß schädliche Beanspruchungen auftreten, zwischen den Walzen durchgleiten. Eine Verstopfung kann nicht eintreten, da der Spalt der Walzen auf die erzielte kleinste Korngröße eingestellt wird. Etwaiger Verschleiß kann durch Nachstellung der Walzen ausgeglichen werden. In vielen Fällen wird es genügen, der am Austrag des Füllrumpfes ohnehin erforderlichen Aufgabewalze eine zweite Glattwalze zuzuordnen, so daß die Vorrichtung der Erfindung an vorhandenen Einrichtungen mit geringen Kosten angebracht werden kann.
Es ist bei Braunkohlenbrikettpressen bekannt, zwischen Füllrumpf und Presse eine Aufgabe- und Zerkleinerungsvorrichtung einzuschalten. Diese Vorrichtung besteht aus einer glatten Aufgabewalze mit zugeordnetem hin und her bewegtem Messer. Eine eigentliche Feinzerkleinerung kann aber durch diese Einrichtung nicht erzielt werden. Diese dient lediglich dazu, die sich ansammelnden Kohleknorpel bzw. Kohleklumpen zu zerteilen und gleichmäßig zu verteilen.
Gegenstand eines älteren Patents betrifft ein Verfahren, welches der Lösung einer ähnlichen Aufgabe wie die vorliegende Erfindung dient. Dieses Verfahren besteht darin, daß die jeweils abgeteilte Preßgutmenge unmittelbar vor dem Eintritt in den Zuführungskanal des Preßkopfes der Strangpresse mittels einer besonderen Sicht- und Zerkleinerungsvorrichtung nochmals gesichtet und das darin enthaltene Überkorn zerkleinert wird. Hierbei besteht diese Sicht- und Zerkleinerungsvorrichtung aus einer Welle mit darauf angeordneten, nach Art von Kreissägeblättern ausgebildeten gezahnten Scheiben, zwischen denen Spalten von der Breite der größtzulässigen Korngröße des Preßgutes verbleiben, wobei den Scheiben eine Brechleiste und ein kammartiger Abstreicher zugeordnet ist, welcher in die Spalten zwischen den Scheiben eingreift. Diese Einrichtung nach dem älteä.=en Patent weist aber Nachteile auf.
..-;Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Mattwalzwerk ist eine bessere Feinvermahlung unter Erzielung des erforderlichen Ausgleichs bezüglich des Feuchtigkeitsgehaltes möglich als bei der Einrichtung nach dem älteren Patent.
An sich ist die Verwendung von Glattwalzwerken zur Zerkleinerung z. B. von Torf und Steinkohle bekannt, und zwar auch im Rahmen von Brikettierungsverfahren. Es handelt sich aber hierbei nicht um die Einschaltung einer weiteren Zerkleinerungsstufe (Feinzerkleinerung). Auch liegt hierbei nicht die Aufgabe der Erfindung, nämlich die Erzielung des Ausgleichs des Feuchtigkeitsgehaltes vor, wie denn überhaupt die Arbeitsbedingungen bei Braunkohlenbrikettpressen wesentlich andere sind als bei Steinkohlen-und Torfpressen.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Unterhalb des Füllrumpfes a ist das aus den beiden Glattwalzend bestehende Glattwalzwerk angeordnet, welches die Aufgabe und Feinvermahlung der durch den Kohleneinfall g dem Stempel zugeführten Braunkohle bewirkt. Die Kohlezuführung zu dem Glattwalzwerk ist in bekannter Weise durch einen Schieber c regelbar. Die Walzen können entweder durch Zahnräder e und Riemenscheibe oder Kettenrad f oder auf sonstige bekannte Weise von der Presse aus angetrieben werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Aufgabe- und Zerkleinerungsvorrichtung zwischen Füllrumpf und Braunkohlenbrikettpresse, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Aufgabe- und Feinzerkleinerungsvorrichtung dienendes Walzwerk aus zwei Glattwalzen besteht.