DE899772C

DE899772C - Steinpresse mit absatzweise umlaufender Formentrommel

Info

Publication number: DE899772C
Application number: DEB19711A
Authority: DE
Inventors: Ewald Bathe
Original assignee: EWALD BATHE
Current assignee: EWALD BATHE
Priority date: 1952-03-27
Filing date: 1952-03-27
Publication date: 1953-12-17

Description

Steinpresse mit absatzweise umlaufender Formentrommel Steinpressen mit absatzweiise umlaufender Formenbrommel und radial beweglichen Preßstempelgruppen zum Vor- und Nachpressen sind bekannt; desgleichen, diel Böden der Formbehälter in Trommelpressen beweglich anzuordnen und in. Abhängigkeit von der Trommeldrehung über Exzenter zu steuern. Auch die Anordnung eines. Zellenrades; als Dosiervorrichtung für die Fo#rmmasse#, sowie diese während des Einfüllens in die Formbehälter durch motorisch angetriebene RübteltAische zu verdichten, ist Allgemeingut der Technik.
Demgegenüber hat die Erfindung zur Aufgabe, die bekannten Steinpressen durch besondere Vorrichtungen zu vollselbsttätig arbeitenden Steinpressen mit hoher Leistung und sicherer Arbeitswaise zu ergänzen. Zu diesem zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,, den Antrieb, der Exzenterwelle zum Vor-und Rückschub der Preßstempel von der Antriebswelle des Stirnrades für die Formentrommel über ein nockenscheibenbetläüigtes Hebelgetriebe zu steuern, welches über eine angetriebene Mitnehmerkupplung die Exzenterwelle nur dann: und so lange ein. Drehung versetzte, wie sich Formbehälter und Preßstempel in gleicher Achslinie befinden.
Ferner wird eine in Abhängigkeit von der Trommeldrehung und Stempelbewegung gesteuerte Materialzuführungsvorrichtung vorgeschlagen; sie besteht aus einer untersetzt angetriebenen Doppelnockenscheibe, die auf einen. Nasenhebel arbeitet, der bei: seji.nem Ausschlag ein zylindrisch gelagertes Scheibenpaar mit exzentrisch gelagerter Antriebswelle verschwenkt, deren Reibrad dadurch mit dem Reilbrad für den Antrieb des Füllaufzuges. ih Eingriff kommt, wobeü. die Drehzahl der Doppelnockenscheibe so festgelegt ist, daß die Förderleistung . des Füllaufzuges der Pressenleistung entspricht.
Endlich weilst die Erfindung noch eine Vorrichtung zum Rütteln der Formen während des Füllens auf, sie ist -gekennzeichnet durch eine auf die Führungsstangen in Füllstellung wirkende Rüttelachse, die ihren Impuls beifspdelsweifse über zweiarmige Hebel von rasch umlaufenden Zahnrädern: erhält, die mit, ihren Zähnen je über einem: Hebelarm schleifen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindnung .ist in der Zeichnung veranschaulicht, es zeigt Abb. i einen Grundrißlängsschniüt der Steinpresse, wobei die Schnittlire durch Formentro:mmelmilbte verläuft, Abb.2 einen Schnitt nach der Linie A'-A der Abb. i, Abb. 3 einem: Schnitt nach der Linüe B-B der Abb. i, Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie C-C der Abb. i und Abb. 5 einen Schnitt nach der Linie D-D der Abb. i.
D,iie in den Ständern i in Abständen umlaufende Formentrommel 2 weilst inbekannberWeisemehrere nebeneihander angeordnete eingelassene Fo:rrnbeUlter 3 auf, die gleichmäßig auf denn Umfang verteilt siind. Die Formbehälter werden. von oben über eine Dosiereinrichtung aus einem Vorratsbehälter 4 gefüllt, die aus einer drehbarem;, vom Zahnkranz :2o der Fo:rmentro:mmel 2 über ein Zahnrad 38 angetriebenen Walze 39 mit radial angeordneten Schaufelblechen 4o bestehtt Die Steinmasse wird von den Preßstempelgruppen 5 und 6 vor- bzw. fertiggepreßt, und die Formlunge werden durch Abwärtsbewegen der mittels Führungsstangen 7 der Formentrommel2 radisal geführten Formbehälterböden 8 ausgestoßen. Während die obere Preßstempelgruppe 5 vorpreßb, werden die FoTnilinge von der waagerecht arbeitenden Preßstempelgruppe 6 fertiggepreßt. Beide Preßstempelgruppen ,werden. von den durch einen Kettentrieb 9 drehfest verbundenen Exzenterwellen i o und i i angetrieben,. Die Führungsstangen 7 der Formbehälterböden 8 ,stehen in Füllstellung unter Wirkung der Rüttelachse 12, die an beiden Enden, mit in den Ständern i drehbar gelagerten Hebeln 13 gelenkig verbunden ist. Die freien Arme der Hebel 13 werden zur Erzeugung der Rütteleng von den Zähnen der schnell urilaufenden Zahnräder, 14 heaufschlagb.
Parallel unterhalb der Rüttelachse verläuft die Aus,sto:ßachse 15, die auf den Führungsstangen 7 der Fo@rmbehälterböden 8 iri Ausstoßstellung aufliegt. Sie wird bewegt von den beiderseits ange;-lenkten, mittels Nockenscheiten 16 gesteuerten Hebeln 17.
Der Antrieb der Formentrommel erfolgt durch ein nicht auf dem ganzem. Umfang gezahntes Stirnrad z8, desisen Zähne 19 in einem .in der Formenbrö:rnmel -eingelassenen. Zahnkranz 2o ein- und auskämmen, und hierbei; die jeweills gerastete Formentrommel abschnitctsweise drehen.
Der Antrieb: der Exzenterwelle i i wilrd durch die Heb@elgetriiebe :2i und 22 mittels Nockenscheibe 23 gesteuert. Das andere Ende des Heibelgetrüebes ,arbeitet auf ein lotrecht verschiebbares, unter Federwirkung stehendes Ausklinks.tück 24 für den Kupplungssbvft 25.
Durch Ab:wärtsbewegen des Ausklinkstückes wird der Kupplungsstift 25 freigegeben und rastet unter Wirkung der Feder 2:6 im die Aus.nehmungen 27 der dauernd umlaufenden, mit der Exzenterwelle I i drehfest verbundenen Mtn.ehmerscheibe 28 ein.
Die durch Schneckengetriebe 29 und 30 untersetzt vom.. der Hauptweihe 31 angetriebene Doppelnockenscheibe 32 arbeitet auf den Nasenhebel 33; dieser verschwenkt beii seinem Ausschlag ein. zylihdrisch gelagertes. Scheibenpaar 34 und gleichzeitig eine in diesem exzentrisch gelagerte, dauernd in Drehung befindliche Triebwelle 35, wodurch deren Reibrad 36 mit dem Reibrad 37 für den Füllaufzug in Wirkungsverbindung kommt.
Die S,teihpresise erhälti ihren Antrieb vom, der Hauptwelle 31 über die Vo:rgelegewelle 41 auf die Maschinenwelle 42, mit welcher das Stirnrad 18 und auch die Nockenscheibe 43 drehfest verbunden sind.. Letztere steht mit einem Nasenhebel 44 auf der Welle 45 in Arbeitsverbindung. Aüf der Welle 45 isst die Nockenscheibe 16 fest gelagert. Von der Vorlegewelle 41 werden ferner noch die Rüttelzahnräder 14 und die exzentrisch gelagerte Antriebswelle 35 für den Füllaufzug angetrieben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Steinpresse mit absatzweise umlaufender Formentrommel und radial beweglichen Preßstempelgruppen zum Vor- und Nachpressen, gekennzeichnet durch mittels Kettentrieb (9) drehfest verbundene Exzenterwellen (io, ii) für den Antrieb der Preßstempel (5, 6) unter Vo:rschal:tung einer Mitnehmerkupplung (25 biis@ 28), deren Mitnehmerstidt (25) durch ein Ausklinkstück (Z4) verschoben wird, wobei. die Steuerung des. Ausklinkstückes über ein vom der Nockenscheibe (23) beeinflußtes, Hebelgetriebe (21, 22) erfolgt.
2. Presse nach Anspruch i mit in Abhängigkeit von der Trommeldrehung und Stempelbewegung gesteuerter Materialzuführungsvorriichtung, gekennzeichnet durch eine untersetzt angetriebene Doppelnockenscheibe (32), die auf einen Nasenhebel (33) arbeitet, der beim Ausschlag ein zylindrisich gelagertes. Scheibenpaar (34)-- und eine in diesem exzentrisch gelagerte dauernd umlaufende Antriebswelle (35) verschwenkb, wodurch dass Reibrad (36) mit dem Reibrad (3-7) zum Antrieb der Seiltrommel für den Füllaufzug in Triebverbindung kommt.
3. Presse nach Anspruch 1 und 2 mit einer Varrichbung zum Rütteln der Farmen während des Füllens, gekennzeichnet durch eine auf die Führungsstangen (7) im Füllstellung wirkende Rübtelachse (12), die ihren Impulse beispielsweise über zweiarmige Hebel (13) von rasch umlaufenden Zahnrädern (1q.) erhält, die mit ihren Zähnen je über einen Hebelarm schleifen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 1761q.8, 111 I20, 67 9o6, 699 873, 138 836, 820:262; französische Patentschrift Nr. 871 2O9.