DE892368C - Verfahren zur Herstellung konischer Glasrohre - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung konischer Glasrohre Es sind Verfahren zur Herstellung konischer Glasrohre mit genau bestimmter Innenform bekannt, bei denen ein. evakuiertes Glasrohr auf einen. im Innern befindlichen konischen Dorn durch Erhitzen niedergeschlagen wird. Diese Verfahren arbeiten zwar sehr genau, jedoch erlauben sie keine große Konizität -des Rohres, da bei großer Konizität des Dornes das Ansaugrohr gegenüber der engsten Stelle des Dornes einen bedeutenden Unterschied im Durchmesser haben würde, so daß sich Falten im Rohr bilden würden, die das Meßrohr unbrauchbar machen würden. Aber auch bei kleiner Konizität sind diese Verfahn°_n, sobald es sich um Rohre größeren Durchmessers mit erhablicherWandstärke handelt, sehr langwierig und kostspielig, Es sind ferner Verfahren bekannt zur Formun5 konischer Glasrohre, bei denen in das senkrecht aufgehängte, auf der ganzen Länge erwähnte und rotierende Ausgangsrohr ein konischer kantiger Dorn, vorzugsweise aus Kohle, von unten schrittweise unter ständigem Zurückziehen und allmählichem Fortschreiten eingeführt und so das konische Rohr geformt wird. Das Verfahren arbeitet schnell und wirtschaftlich und erlaubt es, große Konizität zu erzeugen, jedoch ist die Präzision der Innenform gering, so daß die erzeugten Rohre im Gegensatz zu den nach dem erstgenannten Präzisionsverfahren hergestellten Röhren, untereinandI r mehr oder weniger verschieden sind, so daß z. B. Serienarbeit unmöglich ist.
• Es hat sich nun unerwarteteriveise gezeigt, daß man Rohre großer Konizität (Neigungswinkel z. B. a bis 3° und mehr) von ;größter Genauigkeit auch bei sehr starleer Glasdicke in Serien wirtschaftlich herstellen kann, wenn man diese bekannten Verfahren miteinander erfindungsgemäß kombiniert.
• Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Meßrohre mit großem Konus nach dem bekannten, mit geringer Genauigkeit arbeitenden Verfahren auf eine ,die gewünschte Dimension .um ein geringes überschreitende Innenform von etwa gleicher Konizität vorgeformt und das so vorgeformte Rohr, dessen Weiterverformung nach dem Präzisionsverfahren, wie sich ergeben hat, dann keine Schwierigkeit mehr bietet, nach letzterem fertiggeformt. Es entstehen auf diese Weise Meßrohre von großer Weite .und großer Konizität, aber mit ganz genau gleicher Innenform, die bisher mit keinem .der bekannten Verfahren erzeugt werden konnten.
• Derartige koni.scheRohre werden für Schwimmerströmungsmesser in großer Anzahl und großer Gleichmäßigkeit benötigt, und. es war bisher auch nicht möglich, gerade diese Rohre mit genau gleicher Innenform in rationeller Weise herzustellen, obgleich die -genau gleiche Innenform -bei serienmäßig hergestellten Rohren von außerordentlicher Wichtigkeit ist, da dann die Meßrohre bei Bruch ohne weiteres ausgewechselt werden können, also keiner neuenKalibrierungbedürfen .und auch die empirisch gefundenen Beziehungen verschiedener zu messender Medien zueinander ohne weiteres übertragbar sind, während bisher die nach den ungenauen Verfahren hergestellten Rohre großer Konizität wegen ihrer Ungleichmäßigkeit stets einzeln neu kalibriert werden mußten. .

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Formung von stark konischen Rohren für Schwimmerströmungsmesser etwa mit Neigungswinkel von o,5 bis 3° und mehr aus Glas und anderen, in,der Wärme plastischen Stoffen mit genau bestimmter Innenform aus vorgearbeiteten zylindrischen Rohren normaler Fabrikation, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsrohr mittels bekannter, mit geringer Präzision, aber großer Wirtschaftlichkeit arbeitender Verfahren auf die gewünschte genaue Form um ein geringes überschreitende Innendimensionen vorgeformt und darauf in einem zweitenArbeitsgang nach gleichfalls bekanntem Präzisionsverfahren auf einen Dorn von der genauen Endform unter Evakuieren in neuer Erwärmung niedergeschlagen wird.