DE1199511B

DE1199511B - Verfahren zur Herstellung von Messrohren fuer Schwebekoerper-Durchflussmesser

Info

Publication number: DE1199511B
Application number: DER30704A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Kurt Lutz
Original assignee: Rota App & Maschb Dr Hennig
Current assignee: Rota App & Maschb Dr Hennig
Priority date: 1961-07-07
Filing date: 1961-07-07
Publication date: 1965-08-26

Description

Verfahren zur Herstellung von Meßrohren für Schwebekörper-Durchflußmesser Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Meßrohren für Schwebekörper-Durchflußmesser.
Meßrohre für solche Geräte weisen bekanntlich einen sich stetig ändernden Querschnitt durch Anwendung einer konischen Bohrung oder auch von konisch umlaufenden Rippen oder Rillen auf. Solche Rohre werden bisher im wesentlichen aus Glas, aber auch aus Porzellan und Metall gefertigt.
Zur Herstellung von solchen Meßrohren aus Metall müssen starkwandige Rohre auf die gewünschte Innenform ausgearbeitet werden. Hierdurch tritt einmal ein erheblicher Materialverbrauch auf und andererseits stehen die jeweils starkwandigen Rohre in der zur Bearbeitung benötigten Abmessung in der Regel nicht zur Verfügung. Weiterhin muß das Material des Rohres insgesamt den Anforderungen entsprechen, die an die kalibrierte Innenfläche gestellt werden. Die vorliegende Erfindung betrifft nun die Ausbildung und insbesondere die Herstellungsweise von solchen Meßrohren, welche mit vollständiger Materialausnutzung und in einfacher Weise durchgeführt werden kann und vor allem auch nicht von der Verfügbarkeit von entsprechend starkwandigen Rohren abhängig ist. Zu diesem Zweck wird das Rohr aus dünnwandigen ineinandergesteckten Rohren durch Schmieden vorzugsweise ohne Erwärmung über einen Dorn hergestellt. Das Rohr wird somit mehrschichtig aufgebaut, wobei jedoch das Endergebnis durch den Schmiedevorgang praktisch einen einheitlichen homogenen Charakter erhält. Die Schichtstruktur wirkt sich besonders günstig für den Anwendungszweck aus, so daß gegebenenfalls auch geringere Wandstärken zur Anwendung kommen können. Weiterhin ist es hierbei möglich, das innere Rohr, welches in dem Fertigungserzeugnis die Innenwandung bzw. die kalibrierte Öffnung darstellt, aus einem Rohr aus hochwertigem Material oder auch aus einem Rohr mit ausgesuchter einwandfreier hochwertiger Oberfläche herzustellen.
Die übrigen Rohre können dagegen aus geringwertigem Material und Rohren, die mit Fehlern behaftet sind, bestehen. Besonders vorteilhaft ist diese Rohrausbildung, wenn es sich um Rohre handelt, die im Inneren außer einem konischen Verlauf Rippen zur Führung des Schwebekörpers aufweisen. Die mechanische Herstellung von solchen Rohren durch spanabhebende Bearbeitung ist dagegen praktisch nicht möglich.
Ein besonderer Vorteil liegt darin, daß, wie erwähnt, vorhandene und leicht erhältliche dünnwandige Rohre, die nur einigermaßen der herzustellenden Größe entsprechen, verwendet werKlenFRönnen.
Die Rohre werden ineinandergesteckt und auf einem genau vorbearbeiteten Dorn durch seitliches Hämmern verschmiedet. Gegebenenfalls können die einzelnen Rohre auch vorgeschmiedet werden, um sie der Form anzupassen bzw. um ein Ineinanderstecken zu ermöglichen. Ein besonderer Vorteil liegt auch darin, daß auf diese Weise durch die Anwendung eines Dornes mit der entsprechend genauen Form Rohre serienmäßig mit der gleichen Innenkalibrierung, auch wenn es sich um eine konische Ausbildung oder um eine solche mit Rippen handelt, hergestellt werden können. Es wird sowohl die Herstellungsweise wesentlich vereinfacht, als auch ein Rohr von hochwertig gleichbleibender Qualität in diesem Sinne erzielt.
An Hand der Zeichnung soll der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Schnittansicht des Meßrohres und F i g. 2 die Herstellungsweise auf einem Dorn.
In den Figuren ist 1 ein Meßrohr, dessen Innenöffnung 2 ohne Bohrung konisch verlaufend ausgebildet ist. Das Rohr 1 ist in seiner Wandung aus zusammengeschmiedeten dünnen Rohren aufgebaut, wobei gegebenenfalls das innere Rohr 3 aus besonders hochwertigem Material oder von besonders hochwertiger Beschaffenheit sein kann. Die einzelnen Rohre sind ineinander verschmiedet, so daß die Schichtstruktur nicht mehr in Erscheinung tritt und lediglich bei der Feinuntersuchung festzustellen ist.
In F i g. 2 ist 4 ein Dorn, der genau entsprechend der Innenfläche des herzustellenden Rohres ausgebildet ist. Der Dorn 4 weist eine konische Form auf; er kann natürlich auch noch Nuten aufweisen, sofern entsprechende Rohre mit Führungsrippen hergestellt werden sollen. 5 ist eine Mehrzahl von dünnwandigen Rohren, die ineinandergesteckt sind, wobei das innere Rohr 6 von hochwertigem Material sein kann. Durch Verschmieden unter seitlichem Verhämmern wird dann das Meßrohr nach F i g. 1 erhalten.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von Meßrohren für Schwebekörper-Durchflußmesser mit sich stetig änderndem Querschnitt in Form einer konischen Öffnung, dadurch gekennzeichnet, daß dünnwandige Rohre auf einem kalibrierten Dorn vorzugsweise ohne Erwärmung zusammengeschmiedet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre auf einen Dorn mit Längsnuten aufgeschmiedet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als inneres Rohr für das mehrschichtig zusammengeschmiedete Meßrohr ein Rohr aus hochwertigem Material oder mit hochwertiger Innenfläche verwendet wird.