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Schuhklebepresse Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Unterdrucksetzen
von spindellosen Klebekissen dienende Schuhklebepresse mit einem auf und ab beweglichen
Pressearm, der mit einem durch Verklinken gegen Rückdrehen gesicherten Hand- oder
Fußhebel zur Ausübung des Preßdruckes gekuppelt ist. Bei bekannten Schuhklebepressen
dieser Art trägt der Pressearm einen besonderen Druckbalken, an dem die auf den
zu klebenden Schuh wirkenden einstellbaren Druckstücke gelagert sind. Demgegenüber
besteht das Neue am Erfindungsgegenstand im wesentlichen darin, däß das oder die
Druckstücke am Presserarm selbst gelagert sind, und zwar zweckmäßig verschiebbar
und höhenverstellbar. Dabei kann der Presserarm wenigstens auf einem Teil seiner
Länge ein vorzugsweise unrundes Profil Nahen und ein darauf verschiebbares Druckstück
in der Weise höhenverstellbar sein, daB es mehrere dem Armprofil entsprechende Aussparungen
übereinander aufweist, so daB es wahlweise mit der einen oder anderen Aussparung
auf den Presserarm aufgeschoben werden kann. Eine andere Ausführungsmöglichkeit
besteht darin, daß der Presserarm auf einem Teil ;einer Länge geteilt oder geschlitzt
ist und seine Schlitzwände nach innen gerichtete Rippen haben, die zur undrehbaren
Schiebeführung einer Gewindebüchse dienen, in der eine ein Druckstück tragende Gewindespindel
verschraubbar ist.
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Durch den Fortfall eines besonderen Druckbalkens als Träger der Druckstücke
wird die Schuhklebepresse
einfacher und, übersic'htlic'her in der
Bauart, und zugleich wird ihre Bedienung vereinfacht.
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In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt. Dabei zeigt Fig. i eine Schuhklebepresse mit Klebekissen in Seitenansicht
mit teilweisem Schnitt, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Presseraren, Fig. A einen
Querschnitt hierzu nach der Linie 111-11I der Fig. i und 2 und Fig.4 einen Querschnitt
nach der Linie IV-IV der Fig. i und 2.
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Ein rahmenartiges Gestell i von Tischhöhe trägt auf seiner Oberfläche
ein Klebekissen 15, das in an sich bekannter Weise aus einem mit einer biegsamen
Decke und einer zusammendrückbaren Füllung versehenen schalenförmigen. Gefäß besteht.
A#n der Rückseite des Gestells i ist bei 3 eine senkrechte Zugstange 4 geführt,
deren unteres Ende einen in einer Schlitzführung 35 verschiebbar geführten Zapfen
5 trägt. Dieser Zapfen 5 greift zugleich in ein Langloch 36 eines im Gestell i um
eine Achse 6 schwenkbar gelagerten Fußtritthebels 7 ein. Der Hebel 7 ist durch eine
am Gestell i befestigte Zugfeder 8 belastet, die das Bestreben hat, den Hebel 7
aufwärts zu drehen. Um den Fußtritthebel festzuhalten, ist an ihm eine unter der
Wirkung einer (nicht gezeigten) Einrückfeder stehende Sperrklinke 9 gelagert, die
mit einem am Gestell i befestigten Zahnbogen io zusammenwirkt. Die Sperrklinke 9
kann mit dem Fuß gelöst werden, zu welchem Zweck sie einen plattenförmigen Auslösearm
i i aufweist, der über dem hinteren Ende einer Fußauftrittplatte 12 des Fußtritthebels
7 liegt. Die Zugstange 4 ist um einen gewissen Betrag über die Oberfläche des Gestells
i nach oben geführt und trägt an ihrem oberen Ende einen zur Bedienungsseite, d.
h. nach vorn gerichteten Presseraren 13, dessen gegabeltes Ende an: ihr um einen
Zapfen 25 schwenkbar ist.
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Das bedienungsseitige Ende des Presserarmes 13 hat einen etwa T-förmigen
Querschnitt (Fig. 3) und trägt ein auf diesem verschiebbares und hÖhenverstellbares
Druckstück 2o. Die Höhenverstellbarkeit ist dabei in der Weise ermöglicht, daß das
langrechteckige, hochkant angeordnete Druckstück 20 Aussparungen 37 in Form mehrerer
übereinander angeordneter Presserarmprofile, d. h. also mehrerer T, aufweist.
Durch diese Form der Aussparungen ist es möglich, däs Druckstück in mehreren Höhenlagen
auf das vordere Ende des Presserarmes 13 aufzuschieben, wobei wahlweise einer der
T-förmigen Aussparungen, benutzt wird. Die Aussparungen können einen zusammenhängenden
Durchbruch bilden und beim Gießen des Druckstückes gleich mit eingeformt werden.
Einre Nachbearbeitung ist dabei nicht erforderlich. Da die stufenweise Verstellbarkeit
praktisch in allen vorkommenden Fällen genügt, zeichnet sich das neue Druckstück
durch einfache Herstellungsmöglichkeit besonders aus.
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Der mittlere Teil 13' des Presserarmes 13 ist geschlitzt, wobei die
Innenwandungen des Schlitzes je eine nach innen gerichtete Rippe 38 aufweisen. In
dem Schlitzteil 13' ist eine Gewindebüchse 39 mit seitlichen Nuten 4o urdrehbar
gehalten und in der Weise in. Längsrichtung des Presserarmes 13 verschiebbar, daß
die seitlichen Rippen 38 in die Nuten 4o der Büchse 39 eingreifen. In der verschiebbaren
Büchse ist eine senkrechte Gewindespindel 21 verschraubbar, die an ihrem unteren
Ende ein weiteres Druckstück 22 trägt.
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Im Beispiel ist der Presseraren 13 an der Zugstange 4. begrenzt
drehbar gelagert. Er steht unter Wirkung einer Feder 27, die ihn aufwärts zu drehen
sucht. An dieser Drehung ist er jedoch gewöhnlich durch einen zwischen ihm und der
Zugstange eingeschalteten Keil 29 verhindert, der mittels eines Handhebels 32, 33
gelüftet werden kann. Geschieht dies, dann kann der Presseraren 13 sich um einen
begrenzten Betrag unabhängig von der Zugstange 4 aufwärts drehen. Diese Einrichtung
hat den Zweck, die Spannung im Pressengestänge lösen zu können. Sie bildet den Gegenstand
des älteren Patentes 800 467 und braucht hier nicht näher beschrieben zu werden.
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Die Arbeitsweise der Schuhklebepresse ist folgernde: Es sei angenommen,
die Zugstange 4 mit dem Presseraren 13 befinde sich in ihrer oberen Endlage,
in welcher der Fußtritthebel 7 die in Fig. i mit strichpunktierten Linien eingezeichnete
Stellung einnimmt. In dieser Stellung wird, auf das Klebekissen 15 ein geleisteter
Schuh mit anzuklebender Sohle gelegt, . und die beiden Druckstücke 20, 22 werden
nach Höhe und Abstand ausgerichtet, so daß sie an den hinteren Teil des Leistens
und an den vorderen Teil des Schuhes zu liegen kommen. Alsdann wird durch Fußtritt
auf die Platte 12 der Presseraren 13 zünüchst so weit abwärts bewegt, bis sich die
Druckstücke 20, 22 auf den Schuh aufsetzen, und dann, gegebenenfalls nach einem
Nachrichten der Druckstücke, durch kräftigen Druck auf die Fußtrittplatte der Presseraren
weiter nach unten gezogen derart, daß der Schuh mit der aufzuklebenden Sohle fest
auf das Kissen gepreßt wird. Diese Abwärtsbewegung des Fußtritthebels kann dabei
so weit getrieben werden, wie es der Gegendruck des Kissens 15 überhaupt zuläßt,
d. h. so weit, bis sich die Klinke 9 nicht mehr um eine weitere Zahnteilung am Zahnbogen
io nach unten bewegen läßt.
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Nach Beendigung des Klebevorganges wird zunächst die Spannung im Pressengestänge
dadurch aufgehoben, daß durch Druck oder Schlag. auf den Auslösehandgriff 41 der
Keil 28 aus seiner Sperrstellung herausgehoben wird, wobei der Presseraren 13 durch
die Feder 27 vorn etwas angehoben wird. Nun kann durch Tritt auf die Auslöseplatte
i i der Klinke 9 die Venklinkung aufgehoben werden, wobei durch die Feder 8 die
Zugstange .4 und damit auch der Presseraren 13 nach oben geführt werden.
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Wie bereits erwähnt, ist die Erfindung nicht auf die dargestellte
Ausführungsform beschränkt, vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und
Anwendungen möglich.- So könnte die Presse beispielsweise statt durch Fußtritt auch
über einen Handhebel bedienbar sein. :#,ucli kann der Querschnitt des Presserarmendes
und damit die Form
der Aussparungen des vorderen Druckstückes 20
abweichend, vom Ausführungsbeispiel gewählt werden.