DE845004C

DE845004C - Tafelschere

Info

Publication number: DE845004C
Application number: DEF6769A
Authority: DE
Inventors: Hugo Feldpausch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-07-19
Filing date: 1951-07-19
Publication date: 1952-07-28

Description

Tafelschere Tafelscheren zum Schneiden von Blechen sind bereits mehrfach bekanntgeworden, wobei jedoch das obere, axial bewegliche Messer mit dem unteren, starr angeordneten Messer zusammenarbeitet und die Übelstände hierbei bestehen, daß zwischen den Messern eine größere Reibung entsteht und somit der Verschleiß der Messer durch die Reibung unter Umständen sehr groß ist. Des weiteren besteht der Übelstand, daß insbesondere beim Schneiden von schmalen Streifen sich letztere verwinden' bzw. verdrehen, wodurch jeweils eine Nacharbeit erforderlich wird.
Des weiteren bewirkt auch der erforderliche, auf der oberen Seite des zu schneidenden Bleches angeordnete Blechhalter bei den bekannten Tafelscheren eine Unübersichtlichkeit, die ein Schneiden der Bleche nach vorgezeichneten Linien erschwert, zudem auch, da die Schneidöffnung jeweils oberhalb des zu schneidenden Bleches liegt, die Gefahr von Fingerverletzungen besteht. Schließlich ist der Kraftverbrauch bei diesen bekannten Tafelscheren verhältnismäßig hoch, zudem der öffnungsweg gleich dem Schneidweg ist.
Um alle diese Übelstände zu vermeiden, dient die Erfindung, die darin besteht, daß das Obermesser starr an dem Oberbau des Maschinenkörpers befestigt, während das Untermesser einerseits axial verschiebbar und andererseits in Schnittrichtung seitlich verschiebbar angeordnet ist, wodurch ein ziehender Schnitt erzielt wird, welcher erzeugt wird, indem die Schneide des Untermessers bogenförmig ausgebildet ist und an den Enden mit Kniehebelgelenken, die mittels einer Verbindungsstange verbunden und gegeneinander versetzt sind, betätigt wird.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Tafelschere im Aufriß in Ansicht, Abb. 2 selbige im Seitenriß zum Teil im Schnitt. ' Erfindungsgemäß wird beansprucht, daß das mit geradliniger Schneidkante versehene Obermesser a an dem Oberteil b des Körpers c starr bzw. feststehend angeordnet ist und das mit bogenförmiger Schneidkante versehene Untermesser d von unten geradlinig nach oben an dem Obermesser a vorbeigeführt wird @(Abb. i und 2).
Die Bewegung des Untermessers d wird durch zwei Kniehebel e und f, die mit einer Verbindungsstange g verbunden sind, erzielt, wobei die Angriffspunkte h bzw. hl an die Enden des beweglichen Untermessers d angreifen und die anderen Punkte i bzw. il feststehend an dem Körper c angeordnet sind. Die Kniehebel e, f werden durch den Kurbelantrieb j und die Zugstange k, die mit dem einen Ende z. B. an den Mittelpunkt l des Kniehebels e angreift, jeweils wechselseitig betätigt, so daß, wenn der Kniehebel e in gestreckter Stellung, der Kniehebel f in eingeknickter Stellung steht (Abb. i und 2).
Diese Anordnung bedingt, daß außer Heben und Senken des Untermessers d auch eine seitliche Verschiebung des Untermessers d und somit ein ziehender Schnitt erreicht ist.
Dadurch, daß das Untermesser d von unten nach oben an dem feststehenden Obermesser a vorbeigleitet, ist einerseits eine äußerst geringe Reibung zwischen dem Obermesser a und dem Untermesser d erzielt und andererseits wird das zu schneidende Blech von dem Untermesser d gegen das Obermesser a gedrückt und durch den ziehenden Schnitt bei geringem Kraftbedarf geschnitten. Hierbei wird aber auch gleichzeitig durch das zu schneidende Blech die Schneidöffnung, die zwischen der Schneidkante des Obermessers a und der Schneidkante des Untermessers d liegt, während des Schneidens geschlossen, wodurch jede Möglichkeit für Unfälle vollkommen vermieden wird.
Des weiteren hat diese Anordnung den besonderen Vorteil, daß das zu schneidende Blech an der Oberseite vollkommen freiliegt, wodurch eine gute Sicht erzielt ist; so daß auch insbesondere bei vorgezeichneten Blechen die Schnittlinien ohne Behinderung sichtbar sind und somit einwandfrei die Bleche nach den Vorzeichnungen geschnitten werden können.
Dadurch, daß ein starrer Blechhalter o hinter dem Untermesser d angeordnet ist, jedoch mit demselben in Verbindung steht, werden auch selbst die schmalsten abzuschneidenden Streifen von dem Blech völlig gerade gehalten, so daß Verwindungen des abzuschneidenden Streifens, wie dieses bei den bekannten Tafelscheren der Fall ist, völlig vermieden werden, da sich der Blechhalter o unter das Obermesser a drückt.
Des weiteren wird durch den ziehenden Schnitt des Untermessers d ein wesentlich geringerer Kraftverbrauch, der etwa 25 bis 30% niedriger als bei den bekannten Tafelscheren liegt, erreicht. Schließlich bedingt auch diese Gestaltung und Anordnung, daß der gesamte Antriebsmechanismus im Maschinenfuß angeordnet sein kann und somit raumersparend ist, wobei auch selbst der Schwerpunkt der Maschine sehr tief liegt.
Auch kann am Oberteil b des Maschinenkörpers c ein Anschlag m angeordnet sein, dessen vordere Abstützleiste lt hinter der Einführungsöffnung waagerecht z. B. durch die Gewindespindel Q verschiebbar angebracht ist (Abb. 2).

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Tafelschere zum Schneiden von Blechen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Obermesser (a) starr an dem Oberteil (b) des Maschinenkörpers (c) gelagert und das mit bogenförmiger Schneidkante versehene Untermesser (d) nach oben und seitlich im ziehenden Schnitt durch Kurbelantrieb (j) und Kniehebel (e, f) beweglich angeordnet ist.
2: Tafelschere.nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Untermesser (d) an beiden Enden mit je einem Kniehebel (e) bzw. (f) versehen ist, die mit einer Verbindungsstange (g) verbunden sind und durch den Kurbelantrieb (j) und die Zugstange (k) betätigt werden und die Zugstange (k) mit dem einen Ende an den Mittelpunkt (l) des Kniehebels (e) angreift.
3. Tafelschere nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite des Untermessers (d) ein Blechhalter (o), der das Blech gegen die Schneidkante des Obermessers (a) drückt, angeordnet ist.