DE838825C - Verfahren zur Herstellung von Faserplatten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Faserplatten

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DE838825C
DE838825C DEP30970A DEP0030970A DE838825C DE 838825 C DE838825 C DE 838825C DE P30970 A DEP30970 A DE P30970A DE P0030970 A DEP0030970 A DE P0030970A DE 838825 C DE838825 C DE 838825C
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DE
Germany
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parts
production
fiberboard
water
dispersions
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Expired
Application number
DEP30970A
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English (en)
Inventor
Dr Otto Hansen
Dr Karl Keller
Gustav Zeidler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cassella Farbwerke Mainkur AG
Original Assignee
Cassella Farbwerke Mainkur AG
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Filing date
Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

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  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Faserplatten
    1's ist bekannt, als Bindemittel für Holzfaser-
    d:imml>latten heisl>ielsweise Kolophoniumseifen,
    13ituntenemulsionen usw. zu verwenden, während
    man für liolzfaserhartplatten vorwiegend Konden-
    sationsprodukte von Phenol mit Formaldehyd in
    lüsliclt(!r Fortn verwendet und diese mittels Säuren
    auf der Faser niederschlägt. Auch die wasser-
    1('>sliclicn faseraftinen Jlethylolverl)indungen der
    Aminotriazine eignen sich als Bindemittel für die
    1 lerstellung von Faserplatten. Nach den erwähnten
    Verfahren erhält man hei der Herstellung von
    Ilolzfaserltartplatten in der Hauptsache solche, die
    noch ein starkes Aufilahmevermägen von Wasser
    besitzen.
    Es wurde nun gefunden, daß man mit beson-
    derem Vorteil Emulsionen oder Dispersionen
    äther- und esterartiger Derivate von Aminotriazin-
    Aldehvd-Kondensationsprodukten zur Herstellung
    von Faserplatten verwenden kann.
    Die Eigenschaften dieser Emulsionen und Dispersionen lassen sich durch Art der Kondensation und' Auswahl der Komponenten weitgehend variieren. Geeignete Produkte sind z. B. Dispersionen der nach dem Verfahren der azeotropischen Destillation aus Polvmethvlolaminotriazinen und einwertigenAlkoholen in Gegenwart saurer Katalysatoren herstellbaren, mehrere Alkyläthergruppen und noch freie Methylolgruppen im Molekül enthaltenden Ätherverbindungen. Weiterhin besonders gut geeignete Emulsionen oder Dispersionen sind solche Produkte, die neben aktiven Methylolgruppen außer Äthergruppen auch Estergruppen oder nur Estergruppen enthalten und die dadurch erhalten werden, daß man die obengenannten Ätherverbindungen mit höhermolekularen ein- oder mehrwertigen Carbonsäuren oder mi.,t noch freie Carboxylgruppen enthaltenden sauren Estern äus mehrwertigen Alkoholen und mehrwertigen Carbonsäuren oder Gemischen aus mehrwertigen und einwertigen Carbonsäuren auf höhere Temperatur erhitzt.
  • Die erfindungsgemäß hergestellten Faserplatten zeichnen sich vor den nach bekannten Verfahren hergestellten Platten durch Geruchlosig'keit und #,veitgehende Wasserunempfindlichkeit aus.
  • Beispiel iooo Teile Defibratorstoff werden bei einer Stoffdichte von 3% mit ioo Teilen einer mit ,5oo Teilen Wasser verdünnten Kunstharz-EmulsiOil, die 3o Teile des Verätherungsproduktes aus llexamethylolmelamin mit 5 Molekülen Butanol enthält, versetzt. Anschließend wird mit 2 Gewichtsteilen Aluminiumsulfat gefällt.
  • Die erwähnte Kunstharz-Emulsion wird in folgender Weise hergestellt: io Teile Casein werden in ioo Teilen Wasser mit 2 Teilen einer 35%igen Natronlauge und 2 Teilen Ammoniak (spezifisches Ge-,vicht 0,92) aufgeschlossen. Hierin rührt man zunächst io Teile einer io%igen Natriumoleatlösung, alsdann läßt man 3oo Teile einer 5o0loigen in Butanol gelösten Verbindung des Verätherungsproduktes von 5 Molekülen Butanol mit i :Molekül Hexamethylolmelamin zulaufen. Man erhält durch Rühren eine Wasser-in,(#l-Emulsion, die so eingestellt wird, daß ioo Teile genau 6o Teile der alkoholischen Harzlösung enthalten. Der Stoff wird in bekannter Weise auf dem Langsieb vorentwässert und im Trockenkanal getrocknet. Die so hergestellten Dämmplatten zeichnen sich durch eine besondere feste Bindung und eine hohe Wasserfestigkeit aus. Bei der Herstellung von Holzfaserhartplatten verfährt man wie oben beschrieben; nur werden die auf der Langsiebmaschine vorentwässerten Platten anschließend in eine Etagenpresse gebracht und dort bei einer Temperatur von 16o° während 15 Minuten bei einem Druck von 5o kg/i qcm heiß ver,preßt. Die so hergestellten Holzfaserhartplatten besitzen eine ausgezeichnete Wasserfestigkeit und hohe mechanische Festigkeiten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Faserplatten, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Holzfaserstoff vor der überführung in Plattenform als Bindemittel Emulsionen oder Dispersionen ätherartiger oder esterartiger Derivate der Methylolverbindungen von Aminotriazinen zusetzt.
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