DE826132C - Verfahren zur Herstellung von a-Nitro-ß , ß -dimethylacrylsaeureestern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von a-Nitro-ß , ß -dimethylacrylsaeureestern

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Publication number
DE826132C
DE826132C DEP7200A DEP0007200A DE826132C DE 826132 C DE826132 C DE 826132C DE P7200 A DEP7200 A DE P7200A DE P0007200 A DEP0007200 A DE P0007200A DE 826132 C DE826132 C DE 826132C
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DE
Germany
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nitro
dimethylacrylic acid
acid esters
nitric acid
dimethylacrylic
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Expired
Application number
DEP7200A
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English (en)
Inventor
Werner Schaefer
Dr Oskar Sues
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Kalle GmbH and Co KG
Original Assignee
Kalle GmbH and Co KG
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/08Preparation of nitro compounds by substitution of hydrogen atoms by nitro groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von a-Nitro-ß, ß-dimethylacrylsäureestern 13e1 der Nitrierung des f?, ß-Dimethylacrylsäureäthylesters nach der Methode von B o u ve au 1 t und W a 1i 1, Bulletin de la Societe Chimique, B. 35, 13), iyoo, S.8oi, mit reiner rauchender Sall)etersäure erhält man den a-Nitro-ß, ß-dimethylacrylsäureäthylester in schlechter Ausbeute, da ein großer Teil des Ausgangsproduktes inDinitroessigsäureäthylester übergeht, der sich seinerseits unter NO-Abspaltung zu Furoxand-icarbonsäurediäthylester umsetzt.
  • Es ist nun gefunden worden, daB man den a-N,itro-ß, ß-dimethylacrylsäureäthylester aus ß, ß-Dimetliylacryläthylat in wesentlich besserer Ausbeute herstellen kann, wenn man zur Nitrierung wasserhaltige Salpetersäure mit wenigstens 82 Gewichtsprozent H N 03 verwendet. Der angegebene Gehalt an 1-1 N 0;t kann nicht unterschritten werden, da sich verdünntere Salpetersäure nicht mit dem ß, ß-Dimethylacrylsäureäthylester mischt. Auch empfiehlt es sich im allgemeinen nicht, bei der zur Anwendung gelangenden Salpetersäure wesentlich über 9o Gewichtsprozent H N 0s hinauszugehen. Das ist auch nicht erfoderlich. Die besten Resultate erzielt man mit einer Salpetersäure von 82,5 Gewichtsprozent (D. = 1,470 bei 15°). Auch die Nitriertemperatur wirkt sieh unter Umständen auf die Höhe der Ausbeute aus. Die Durchführung der N itrierung bei einer Temperatur von 16 bis 2o° ergibt- ausgezeichnete Resultate.
  • Die Arbeitsweise ist mit gleich gutem Ergebnis auch auf andere Ester der ß, ß-Dimethylacrylsäure anwendbar und führt zu praktisch interessanten "Zwischenprodukten. So ist der a-N itro-ß, ß-dimethylacrylsäureäthylester ein wichtigesZwischenprodukt für die Synthese von ß, ß-Dimethylcystein (Penicillamin).
  • Beispiel i 5 kg ß, ß-Dimethylacrylsäureäthylester werden unter gutem Rühren und starkem Kühlen in 151 einer auf 16 bis 18° temperierten stickstoffmonoxydfreien wäßrigen Salpetersäure mit D.15'= 1,470 (entsprechend 82,5 Gewichtsprozent H N 03) innerhalb von 3o bis 45 Minuten eingetropft, wobei die Temperatur von 16 bis 2o° beibehalten wird. Dabei findet schwache Stickoxydentwicklung statt. Nach Beendigung des Eintropfens wird noch so lange bei 16 bis 20° weitergerührt, bis bei Wegnahme der Kühlung keinerlei Temperaturanstieg mehr stattfindet, was bereits 2 Stunden nach Beendigung des Eintropfens der Fall ist.
  • Das Reaktionsgemisch wird dann auf das 2- bis 3fache Volumen Eis gegossen, wobei sich das Nitrierungsprodukt als gelbgrünes C71 am Boden dies Gefäßes abscheidiet. Das C71 wird sofort in etwa io 1 Methylendhlorid aufgenommen und von der wäßrigsalpetersauren Schicht abgetrennt.
  • Die Methylenchlorid-lösumg wird zwecks Entfernung restlicher Salpetersäure zunächst mit dem gleichen Volumen Wasser, hiernach, zugleich auch zwecks Abtrennung von Nebenprodukten, etwa zweimal mit dem halben Volumen io%iger Sololösung und zum Schluß nochmals mit dem gleichen Volumen Wasser gewaschen. Die Methyle-nchlorid@ lösung wird mittels wasserentziehenden neutralen Mitteln, z. B. wasserfreiem Natriumsulfat, getrocknet, filtriert und das Lösungsmittel abdestilliert. Als Rückstand verbleibt der rohe a-Nitro-ß, ß-d-imethylacrylsäureäthylester als gelb gefärbtes 01 in einer Ausbeute von etwa 5 kg.
  • Die Reinigung des so dargestellten Nitroesters erfolgt dktrch Destillation im Vakuum, wobei der reine Nitroester bei 15 mm Hg zwischen i 15 bis
    i23° übergeht. Ausbeute = 4.; bis 4,7 kg ent-
    sprechend' 70% der Theorie.
    Beispiel 2
    ioog ß,ß-Dimethylacrylsäuremethylester werden
    unter den im Beispiel i angeführten Bedingungen
    mit 30o ccm einer 82,3 Gewichtsprozentigen NO-
    freien wäßrigen Salpetersäure bei 16 bis 20°
    nitriert. Die Aufarbeitung und Isolierung des
    Nitromethylesters erfolge» analog derjenigen des
    Äthylesters. Der erhaltene a-N itro-j3, ß-diinetliyl-
    acrylsäuremethylester siedet ini Vakuum bei 14mm
    Hg zwischen io8 bis 1 i 5v. Ausbeute = 63 bis 65 g
    entsprechend 45 bis 47% der Theorie.
    Beispie13
    200 g ß, ß - Dimetlii,lacrylsäureisopropylester
    werden unter den im Beispiel i angeführten Be-
    dingungen mit 6oo ccm einer 82,3 Gewichts-
    prozentigen NO-freien Salpetersäure bei 16 bis
    20° nitriert. Die Aufarbeitung des Reaktions-
    produktes und Isolierung des a-N itro-isopropyl-
    esters erfolgen analog der in den Beispielen i und 2
    beschriebenen Arbeitsweise. Der a-N itro-ß. ß-di-
    methylacrylsäureisopropylester siedet im Vakuum
    bei 15 mm Hg zwischen 1 16> bis 12o°. Ausbeute =
    185 g entsprechend 70% der Theorie.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von a-Nitroß, ß-dimethylacrylsäureestern durch Behandlung von ß, ß-Dimethylacrylsäureestern mit Salpetersäure, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die ß, ß-Dimethylacrylsäureester wasserhaltige Salpetersäure mit nicht unter 82 Gewichtsprozent H N 0, einwirken läßt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Salpetersäure mit 82,5 Gewichtsprozent H N 03 (D. = 1,470) bei 16 bis 20 ° zur Einwirkung gebracht wird.
DEP7200A 1948-10-02 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung von a-Nitro-ß , ß -dimethylacrylsaeureestern Expired DE826132C (de)

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