DE1927528B2 - Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen

Info

Publication number
DE1927528B2
DE1927528B2 DE19691927528 DE1927528A DE1927528B2 DE 1927528 B2 DE1927528 B2 DE 1927528B2 DE 19691927528 DE19691927528 DE 19691927528 DE 1927528 A DE1927528 A DE 1927528A DE 1927528 B2 DE1927528 B2 DE 1927528B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
amine
ethynyl
sulfuric acid
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691927528
Other languages
English (en)
Other versions
DE1927528A1 (de
DE1927528C3 (de
Inventor
Bernhard Dr Claus
Werner Dr Hoffmann
Hans Dr Kiefer
Hans Joachim Pander
Heinrich Dr Pasedach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19691927528 priority Critical patent/DE1927528C3/de
Priority to JP4410170A priority patent/JPS5331846B1/ja
Priority to FR7019295A priority patent/FR2048865A5/fr
Priority to CH792170A priority patent/CH537359A/de
Priority to GB2591570A priority patent/GB1304026A/en
Priority to BE751189D priority patent/BE751189A/xx
Publication of DE1927528A1 publication Critical patent/DE1927528A1/de
Publication of DE1927528B2 publication Critical patent/DE1927528B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1927528C3 publication Critical patent/DE1927528C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B3/00Hand knives with fixed blades
    • B26B3/08Hand knives with fixed blades specially adapted for cutting cardboard, or wall, floor, or like covering materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

C=CH
NH,
(D
15
in der R1 und R2 gleiche oder verschiedene aliphatische Reste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder Wasserstoff oder zusammen mit dem Kohlenstoffatom, dessen Substituenten sie sind, einen carbocyclischen Ring mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeuten, wobei der carbocyclische Ring auch Teil eines bicyclischen oder polycyclischen Systems sein kann, dadurch gekennzeichnet, daß man einen a-Äthinylalkohol der Formel
R,
C=CH
OH
R2
OH
in der R1 und R2 die obengenannte Bedeutung haben, mit flüssiger Blausäure in Gegenwart eines stark sauren Kondensationsmittels umsetzt und das erhaltene N-substituierte Formamid verseift.
35
Äthinylamine sind wertvolle Ausgangsprodukte für Pharmazeutika und Pflanzenschutzmittel. Sie werden in bekannter Weise hergestellt, indem man «-Äthinylalkohole in ihre Halogenverbindungen überführt und diese in einer zweiten Stufe mit Natriumamid zu den entsprechenden «-Äthinylaminen umsetzt (J. Org. Chem. 26 [1961] S. 725, und J. Am. Chem. Soc. 75 [1953] S. 1653). Es ist weiterhin bekannt, daß die N-Alkylierung von Blausäure in Gegenwart stark saurer Kondensationsmittel wie konzentrierter Schwefelsäure mit sekundären und tertiären Alkoholen durchgeführt werden kann. Die dabei entstehenden N-substituierten Formamide lassen sich nach einem der üblichen Verfahren leicht zu den entsprechenden Aminen verseifen (vgl. zum Beispiel H ο üben — W e y 1: »Methoden der organischen Chemie«, 4. Auflage Bd. 11, Teil 1, Seite 994—1000).
Es wurde nun gefunden, daß man a-Äthinylamine der Formel in der R1 und R2 die obengenannten Bedeutungen haben, mit flüssiger Blausäure in Gegenwart eines stark sauren Kondensationsmittels umsetzt und das erhaltene N-substituierte Formamid verseift.
Für die Reaktion können zum Beispiel folgende *-Äthinylalkohole eingesetzt werden:
Propargylalkohol,
Butin-l-ol-3,
3-Methylbutin-l-ol-3,
Pentin-l-ol-3,
3-Methylpentin-l -ol-3,
4-Methylpentin-l-ol-3,
3-Äthylpentin-1 -öl- 3,
Hexin-l-ol-3,
3-Methylhexin-l-ol-3,
4-Methylheptin-l-ol-3,
3-Methyloctin-1 -ol-3,
4-Äthyloctin-l-ol-3,
3,6-Dimethylheptin-l-ol-3,
3-Methyleikosin-l-ol-3,
1 -Äthinylcyclopentanol-1,
1 -Äthinylcyclohexanol-1,
1 -Äthinylmethylcyclohexanol-1,
1 -Äthinylcyclooctanol-1,
1 -Äthinylcyclododekanol-1,
2-Äthinyl-bicyclo-[2,2,l]-heptanol-2,
3-(Bicyclo-[2,2,l]-heptyl)-butin-l-ol-3,
2-Äthiny; -1,7,7-trimethyl-bicyclo-[2,2,l ]-hepta-
nol,
4-Äthinyltetrahydrodicyclopentadienol-4.
Es ist sehr überraschend, daß sich «-Äthinylalkohole unter diesen Bedingungen zu den entsprechenden Ν-Λ-Äthinylformamiden und damit auch zu den Λ-Äthinylaminen umsetzen lassen, da bekannt ist, daß sich α-Äthinylalkohole unter der Einwirkung saurer Kondensationsmittel z. B. konzentrierter Schwefelsäure zu α,/3-ungesättigten Ketonen umlagern (R. B. Davis and D. E. M a 1 ο η e y, J. Am. Soc. 71,1949, S. 2813).
CH,
R,
C=CH
NH,
CH3 ■ CH2 OH
(I) CH3
60 H +
z.B. H2SO4
C-C-CH3
in der R1 und R2 gleiche oder verschiedene aliphatische Reste mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen oder Wasserstoff oder zusammen mit dem Kohlenstoffatom, dessen Substituenten sie sind, einen carbocyclischen Ring mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeuten, wobei der carbocyclische Ring auch Teil eines bicyclischen oder CH1 CH
α,/3-ungesättigte Ketone aber reagieren mit Blausäure in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels z. B. konzentrierter Schwefelsäure unter Bildung von /?-Formamidoketonen (Application of Ritter-
Reaction to Mesityloxyd and Chalcone, J Org Chem 22, 1957, S 674)
C = CH-C-CH3
CH,
HCN
H2SO4+H2O ^C-CH2-C-HC3
CH3
NH CHO
Man mußte daher erwarten, daß sich a-Athinylalkohole mit Blausaure in Gegenwart von Schwefelsaure zu den entsprechenden ß-Formamidoketonen umsetzen wurden
Die Umsetzung ist ferner überraschend, weil es bekannt ist, Äthinylalkohole mit Acetonitril in Gegenwart von konzentrierter Schwefelsaure zu den entsprechenden substituierten Acetamiden umzusetzen (C A 70 [1969], 67 712x)
Die Verseifung dieser Verbindungen fuhrt aber nicht zu den erwarteten Aminen, sondern in Gegenwart von Saure zu substituierten a-Ammoketonen und substituierten Dihydropyrazinen In Gegenwart von Alkali führt die Verseifung zu substituierten 5-Methylendihydro-l,3-oxazolen Man gelangt auf diesem Weg also nicht zu «-Acetylenaminen
Wahrend diese Verbindungen nach den bekannten Verfahren nur unter Schwierigkeiten erhalten werden können, sind sie nach dem erfindungsgemaßen Verfahren leicht zuganglich
Man führt das erfindungsgemaße Verfahren beispielsweise so durch, daß man konzentrierte Schwefelsaure und wasserfreie Blausaure in einer Ruhrapparatur mischt und den a-Äthinylalkohol bei Temperaturen von —30 bis +400C, vorzugsweise bei —20 bis + 20° C, portionsweise zu der Mischung zugibt Die Konzentration der Schwefelsaure betragt 80 bis 100% (Gew -%), vorzugsweise 90 bis 96% Pro Mol a-Athinylalkohol werden 1 bis 8 Mol Schwefelsaure, bevorzugt 2 bis 6 Mol, und 1 bis 15 Mol Blausaure, vorzugsweise 2 bis 10 Mol, verwendet
Stark saure Kondensationsmittel sind beispielsweise Schwefelsaure (80 bis 100Gew-%) oder Phosphorsaure (80 bis 100%)
Die Umsetzung kann in Gegenwart eines inerten Losungsmittels wie zum Beispiel Diathyl- oder Dibutylather, Cyclohexan oder Eisessig durchgeführt werden Bevorzugt werden bei der Umsetzung keine Losungsmittel verwendet Das Molverhaltms saures Kondensationsmittel zu Äthinylalkohol kann in weiten Grenzen schwanken Beispielsweise kann das Molverhaltms 1 bis 8 1 sein
Die Reaktionszeit ist je nach der umgesetzten Menge der Reaktionskomponenten verschieden Ansätze mit etwa 1 Mol Äthinylalkohol können in 30 bis 300 Minuten umgesetzt werden Die Reaktionszeit wird wesentlich dadurch beeinflußt, wie schnell es gelingt, die bei der Umsetzung frei werdende Warme aus der Reaktionsmischung abzuführen
Man kann die Reaktion diskontinuierlich ζ Β in einem Ruhrkolben oder einem Ruhrkessel oder aber auch in einem kontinuierlich arbeitenden System, ζ B einem Mischkreis, durchfuhren In jedem Fall muß die bei der Reaktion auftretende erhebliche Reaktionswarme abgeführt werden Das ausreagierte Reaktionsgemisch wird anschließend mit der 1- bis 6fachen Menge Wasser oder Eis versetzt oder auf die entsprechende Menge Eis gegossen und die überschüssige Blausäure destillativ abgetrennt Dabei wird das im Sumpf der Destillationsanlage zurückbleibende N-substituierte Formamid verseift Eventuell nicht umgesetzter Äthinylalkohol kann an dieser Stelle durch Destillation, Wasserdampfdestillation oder Extraktion abgetrennt werden Durch Zusatz von starker basischen Mitteln, ζ Β Alkalihydroxid (konzentrierter Natronlauge) oder Calciumhydroxid, zum verseiften Reaktionsgemisch wird das Amin in Freiheit gesetzt und kann nach üblichen Methoden abgetrennt werden Kurzkettige »-Athinylamine, ζ B Butin-l-yl-amin-3 oder 3-Methylbutin-l-yl-amin-3, können direkt aus dem alkalischen verseiften Reaktionsgemisch bevorzugt durch Destillation erhalten werden Hoher siedende Athinylamine lassen sich ζ Β durch Wasserdampfdestillation von dem Reaktionsgemisch abtrennen
Die erfindungsgemaß erhaltlichen ^-Athinylamine, die nach dem erfindungsgemaßen Verfahren in guten Ausbeuten erhalten werden, sind auf anderen Wegen nur schwer zuganglich und zeichnen sich durch eine hohe Reinheit aus
Beispiel 1
In einer Ruhrapparatur, die mit Thermometer, Vorratsgefaß und einem mit Sole kuhlbaren Ruckflußkuhler versehen ist, werden 300 Teile (Gew -Teile) konzentrierte Schwefelsaure (96 Gew -%) und 243 Teile wasserfreie Blausaure vorgelegt Unter kraftigem Ruhren und unter Kühlung werden innerhalb von 40 bis 50 Minuten 84 Teile 3-Methylbutin-l-ol-3 bei —20° C zugegeben Man laßt eine halbe Stunde bei —20° C nachruhren und gießt das ausreagierte Reaktionsgemisch auf 2000 Teile Eis Durch Destillation der Mischung über eine kurze Destillationskolonne erhalt man 209 Teile Blausaure Die schwefelsaure Losung wird nach dem Abkühlen mit 700 Teilen wäßriger Natnumhydroxydlosung (konzentrierte Natronlauge [50 Gew -%]) versetzt und das frei werdende Amin über eine Destillationskolonne mit 5 bis 6 theoretischen Boden abdestilhert Man erhalt als Destillat 82,5 Teile 3-Methylbutin-l-amin-3 vom Sdp 78 bis 80°C (Aminzahl gef 622, ber 675, Wasserbestimmung gef 7,8% Wasser) Die Ausbeute betragt 92% der Theorie, bezogen auf eingesetzten Äthinylalkohol
Eine Probe des Destillats wird über festem Atzkah getrocknet und gaschromatographisch untersucht Die Reinheit der getrockneten Probe war besser als 99,5%
Beispiel 2
In der in Beispiel 1 beschriebenen Apparatur werden zu einer Mischung aus 600 Teilen konzentrierter Schwefelsaure 96 Gew -% und 162 Teilen wasserfreier Blausaure innerhalb von IV2 Stunden 140 Teile Butin-I-0I-3 unter intensivem Ruhren bei 20° C zugetropft Man laßt zwei Stunden bei 20° C nachreagieren und gießt das Reaktionsgemisch auf 4000 Teile Eis Durch Destillation über eine kurze Destillationskolonne werden 70 Teile Blausaure und 15 Teile nicht umgesetztes Butin-l-ol-3 erhalten Die wäßrige schwefel-
saure Losung wird unter Kühlung mit 1400 Teilen konzentrierter Natronlauge alkalisch gestellt und das frei werdende Amin über eine Destillationskolonne mit ca 5 theoretischen Boden abdestilhert Man erhalt 103 Teile eines schwachgelbgefarbten Destillats vom Sdp 82 bis 83° C Die Aminzahl betragt 731 (Theorie 813), die Wasserbestimmung ergab 9,8% Die Ausbeute an Butin-l-yl-amin-3 betragt demnach 67% der Theorie, bezogen auf eingesetztes Butin-1 -ol-3 bzw 75% der Theorie, bezogen auf umgesetztes Butin-l-ol-3
Beispiel 3
Zu einer Mischung aus 312 Teilen 90%iger Schwefelsaure und 243 Teilen wasserfreier Blausaure wird unter Kühlung bei 200C ein Gemisch aus 124 Teilen 1-Äthinylcyclohexanol-l und 27 Teilen wasserfreier Blausaure zugetropft Nach Abklingen der exothermen Reaktion gibt man unter weiterer Kühlung 100 Teile 100%ige Schwefelsaure zu und laßt das Reaktionsgemisch nach beendeter Zugabe noch weitere zwei Stunden bei 200C nachruhren Nach beendeter Reaktion wird die Losung auf 2800 Teile Eis gegossen und die überschüssige Blausaure abdestilhert Die schwefelsaure wäßrige Losung wird nach Abtrennung einer geringen Menge nicht basischer Anteile durch Wasserdampfdestillation mit einem Überschuß an konzentrierter Natronlauge alkalisch gestellt und das frei werdende Amin mit Wasserdampf abdestilhert Das Wasserdampfdestillat wird mit Benzol extrahiert und die über festem Ätzkali getrocknete benzolische Losung destilliert Man erhalt 89 Teile 1-Äthinylcyclohexylamin-1 vom Sdp8 47° C (Aminzahl gef 452, ber 455)
Die Ausbeute betragt 72% der Theorie, bezogen auf eingesetztes 1-Äthinylcyclohexanol-l Die Reinheit des destillierten Amins ist laut gaschromatographischer Analyse besser als 99,5% Das gleiche Ergebnis erhalt man, wenn man statt Teilen 90prozentiger Schwefelsaure 292 Teile 96prozentige Schwefelsaure und anstelle der 243 Teile wasserfreie Blausaure 263 Teile Blausaure mit einem Wassergehalt von 7,5% verwendet Nach dem erfindungsgemaßen Verfahren können ferner beispielsweise die folgenden «-Äthinylamine hergestellt werden
Propargylamin,
Pentin-l-yl-amin-3,
S-Methylpentin-l-yl-amin-S,
4-Methylpentin-l-yl-amin-3,
3-Äthylpentin-l-yl-amin-3,
Hexin-l-yl-amin-3,
4-Methylheptin-l -yl-amin-3,
3-Methyloctin-l-yl-amin-3,
4-Äthyloctin-l-yl-amin-3,
3,6-Dimethylheptin-l -yl-amin-3, 3-Methylelkosln-l-yl-dmln-3,
1-Äthinylcyclopentylamin-l,
1 -Äthinylmethylcyclohexylamin-1, 1 -Äthinylcyclooctylamin-1,
l-Athinylcyclododecylamin-l,
2-Äthinyl-bicyclo-[2,2,l ]-heptylamin-2, 3-(Bicyclo-[2,2,l]-heptyl)-butin-l-yl-amin-3, 2-Äthinyl-l ,7,7-tnmethylbicyclo-[2,2,l ]-heptylamin-2,
4-Äthinyl-tetrahydrodicyclopentadienyl-amin-4

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von ^-Äthinylaminen der allgemeinen Formel
    polycyclischen Systems sein kann, erhält, wenn man einen «-Äthinylalkohol der Formel
    R,
DE19691927528 1969-05-30 1969-05-30 Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen Expired DE1927528C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691927528 DE1927528C3 (de) 1969-05-30 1969-05-30 Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen
JP4410170A JPS5331846B1 (de) 1969-05-30 1970-05-25
FR7019295A FR2048865A5 (de) 1969-05-30 1970-05-27
CH792170A CH537359A (de) 1969-05-30 1970-05-27 Verfahren zur Herstellung von a-Äthinylaminen
GB2591570A GB1304026A (de) 1969-05-30 1970-05-29
BE751189D BE751189A (fr) 1969-05-30 1970-05-29 Procede de preparation d'alpha-ethynyl-amines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691927528 DE1927528C3 (de) 1969-05-30 1969-05-30 Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1927528A1 DE1927528A1 (de) 1970-12-03
DE1927528B2 true DE1927528B2 (de) 1977-05-26
DE1927528C3 DE1927528C3 (de) 1978-01-19

Family

ID=5735600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691927528 Expired DE1927528C3 (de) 1969-05-30 1969-05-30 Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5331846B1 (de)
BE (1) BE751189A (de)
CH (1) CH537359A (de)
DE (1) DE1927528C3 (de)
FR (1) FR2048865A5 (de)
GB (1) GB1304026A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2066364C (en) * 1992-04-16 1999-01-26 Romano Salvador Psychoactive propargylamine derivatives
AU3759697A (en) * 1996-10-01 1998-04-09 Rohm And Haas Company Process for amines

Also Published As

Publication number Publication date
CH537359A (de) 1973-05-31
DE1927528A1 (de) 1970-12-03
FR2048865A5 (de) 1971-03-19
DE1927528C3 (de) 1978-01-19
JPS5331846B1 (de) 1978-09-05
GB1304026A (de) 1973-01-24
BE751189A (fr) 1970-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2944295C2 (de) Verfahren zur Herstellung von racemischer p-Hydroxy-Mandelsäure
EP0322537A2 (de) Verfahren zur Herstellung von cyclischen Ketonen durch Isomerisierung von Epoxiden
DE1129153B (de) Verfahren zur Herstellung von ª‡-Cyan-ª‰-Alkyl-ª‰-phenylacrylsaeureestern
DE1927528C3 (de) Verfahren zur herstellung von alpha- aethinylaminen
DE2166237A1 (de) 5-propargyl-2 alpha- aethinylfurfurylalkohol und verfahren zu seiner herstellung
DE883600C (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylsaeureestern aus Acrylnitril
DE1493752A1 (de) Verfahren zur Herstellung von reinem wasserfreiem 2-Amino-propionitril
AT210574B (de) Verfahren zur Herstellung von 1,18-Di-[2', 6', 6'-trimethylcyclohexen-(1')-yl]-3, 7, 12, 16-tetramethyl-8, 11-dioxy-octadecahexaen-(2, 4, 6, 12, 14, 16)-in-(9)
DE2547223C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,6,6-Trimethyl-cyclohex-2-en-1 -on
DE650430C (de) Verfahren zur Herstellung von Diphenylaetheraldehyd
DE2612749B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,6,6-Trimethyl-2-cyanmethyltetrahydropyran und 2-Methyl-2-c)'anmethyl-5-isopropyltetrahydrofuran
DE1159959B (de) Verfahren zum Herstellen von Methylen-bis-[imino-diacetonitril]
DE910303C (de) Verfahren zur Herstellung von 3,4-Dialkoxy-
DE2200108A1 (de) 3-amino-3-methylbutanol-(1)
DE2060329C3 (de) Verfahren zur Herstellung von substituierten Benzamiden
DE2233489C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Octachlordipropyläther
AT352097B (de) Verfahren zur herstellung von cyanformamid aus cyanwasserstoff und sauerstoff
AT227244B (de) Verfahren zur Herstellung neuer Alkindiole
DE1089749B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Vinylthioaethern
DE1090225B (de) Verfahren zur Herstellung von p-Nitrodiphenylaminen
DE959097C (de) Verfahren zur Herstellung von basisch substituierten Diarylacetonitrilen
DE865441C (de) Verfahren zur Herstellung von Ketolverbindungen
AT217026B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen α-Aminoisobutyrophenonverbindungen und deren Säureadditionssalzen
AT166447B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen, in 1-Stellung eine freie oder substituierte Aminoalkylgruppe enthaltenden Fluoranthenen
DE881648C (de) Verfahren zur Herstellung von gesaettigten ª‡, ªÏ-Dinitrilen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)