DE763609C - Tapetenkleister - Google Patents

Description

• Wasserlösliche Cellulosederivate, die als Klebstoffe ausgezeichnet verwendbar sind, werden durch Unisetzung von Alkalicellulose mit Halogenfettsäuren, z. B. Chloressigsäure, erhalten. -Diese Stoffe zeichnen sich von bekannten Klebstoffen durch ihre holle Frgiebigkeit aus. Man kann daher wäßrige L ösungen der genannten Cellulosederivate noch in Konzentrationen von wenigen Prozenten als Klebstoff verwenden.
• Es wurde nun gefunden, daß sich diese Erzeugnisse dann als Tapetenkleister mit überraschend hoher Viskosität und besonders hoher Ergiebigkeit verwenden lassen. wenn man zu ihrer Herstellung Sulfitzellstof von mindestens 9o% x-Cellulosegehalt verwendet. Als x-Celltulose wird hier in Übereinstimmung mit dein Schrifttum der in I7,5%iger Natronlauge bei ½stüindiger Einwirkung bei Zimmertemperatur unlösliche Anteil bezeichnet.
• Auch für Celluloseäthersulfonsäuren ergeben sich die gleichen Vorteile.
• Die alle Erwartungen weit übersteigende Wirkung eines hollen Gehaltes an x-Cellulose geht aus den in folgender Tabelle aufgeführten Versuchen hervor.

  Relative Viskositit

  Bezeiech

  Gehalt ßelative Viskrsität der 1%igen wäßirigen

  nung der

  - an der 1%igzen Lüsunz Lüsung eines

  Ausgangs-

  Celluiose in Schweizers Reagenz Ümsetzungsproduktes

  celluloso

  mit Cheoreesigsäure

  I 84,6% 7,4 37,8

  II 94,6% g, I I IC)

  Die zur Kennzeichnung eines Cellulosepräparates häufig benutzte Viskosimetrie einer Lösung in Schweizers Reagenz (Kuu pferoxydamnmoniak) ergab zwischen zwei Sulfitcelliulosen mit verschiedenem x-Cellülosegehalt nur einen geringen Unterschied. Die relative Viskosität der Lösung von Cellulose mit 94d,6% α-Celltulose (II) ist etwa 1/4 bis 1/5 höher als die einer Lösung von Cellulose mit 84.6% α-Cellulose (I). Vergleicht man jedoch die relativen Viskositäten der aus den gleichen Cellulosen hergestellten Umsetzungsprodukte mit Chloressigsäure, so findet man bei demn Produkt, das aus Sutlitcelltlose mit 94,6% α-Cellulose hergestellt ist, eine mehr als dreimnal so hohe relative Viskosität, Wie bei den aus Sulfitcellulose mit normalem x-Cellulosegehalt hergestellten Produkt. Die Unsetzung beider Celltlosen mit Chloressigsäure wurde nach bekannten Verfahren (Patentschrift 332 2o3) unter vollkommen gleichen Bedingungen durchgeführt.
• Der Vorteil der Verwendung wasserlöslicher Salze von Celluloseäthersäuren aus Sulfitzellstoff mit mindestens 9o0/0 2-Cellulosehalt als Tapetenk gehalt als Tapetenkleister gegenüber der derselben Verbindungen aus Sulfitzellstoff mit geringerem x-Cellulosegehalt als Tapetenkleister erhellt z. B. daraus, daß eine 2%ige Lösung des in den beschriebenen Versuchen genannten Umsetzungsproduktes aus Sulfitcellulose finit 94,6% x-Cellulose und Chloressigsäure schon eine fast steife kleisterähnliche Paste darstellt, die ausgezeichnet zum Tapezieren zu verwenden ist. während die 2%ßige Lösung des anderen in obigem Versuch genannten Erzeugnisses für diesen Zweck iniolge ihrer geringen Klebkraft und Viskosität ganz ungeeignet ist.
• Die Verwendung der genannten Klebstoffe als Tapetenkleister kann in Gestalt der reinen Verbindungen oder im Gemisch mit anderen Klebstoffen, ferner mit für Klebstoffe bekannten Zusatzmitteln. wie Salzen. Netzmitteln und dergleichen, erfolgen.
• Beispiel 32o Teile Sulfitzellstoff mit einem α-Cellu-,_ I- a losgehalt von 9-5%0 werden mit 85o Teilen 4o%iger Natronlauge zu Natroncellulose zerfasert. Dazu wird eine Lösung voll 282 Teilen Chloressigsäture in 26o Teilen Wasser gegeben. Das'Gemisch wird Io Stunden verknetet, dann mit Warser verdünnt, mit Salzsäure neutralisiert und durch Eingießen in 45oo Teile Alkohol ausgefällt. Der flockig-faserige Niederschlag wird getrocknet und in der 5o- bis Ioofachen Wassermenge aufgelöst. Die Lösung ist ausgezeichnet zum Tapezieren geeignet.

Claims (1)

1. PATENTASPRUCH: Verwendung einer aus Stulfitzellstoff von mnindestens 9o% α -Cellulosegehalt in an sich bekannter Weise erhaltenen Lösung w#casserlöslicller Salze von Celltiloseäthersäuren als TapetenIdeister. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik ist iiti Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogeil Worden: Deutsche Patentschrift Nr. 332 2o3.