DE683369C - Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten

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DE683369C
DE683369C DEH152358D DEH0152358D DE683369C DE 683369 C DE683369 C DE 683369C DE H152358 D DEH152358 D DE H152358D DE H0152358 D DEH0152358 D DE H0152358D DE 683369 C DE683369 C DE 683369C
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DE
Germany
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cellulose
production
cellulose derivatives
weight
acid ester
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Expired
Application number
DEH152358D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Winfrid Hentrich
Dr Rudolf Koehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B11/00Preparation of cellulose ethers
    • C08B11/02Alkyl or cycloalkyl ethers
    • C08B11/04Alkyl or cycloalkyl ethers with substituted hydrocarbon radicals
    • C08B11/10Alkyl or cycloalkyl ethers with substituted hydrocarbon radicals substituted with acid radicals

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten Es wurde gefunden, daß man Cellulosederivate mit wertvollen Eigenschaften erhält, wenn man Cellulose in alkalischem Medium, insbesondere Alkalicellulose, mit Halogenalkylschwefelsäureestern bzw. deren Salzen umsetzt. Man erhält auf diese Weise Celltzlosealkyläther, deren Alkylrest einen Schwefelsäureester enthält.
  • Man hat bereits Schwefelsäureester von Cellulose oder deren Derivaten durch Behandlung von Cellulose oder deren Derivaten mit sulfonierenden Mitteln hergestellt. Man erhält jedoch bei dem bekannten Verfahren nur weitgehend abgebaute Celluloseprodukte, deren Viscosität in wäBriger Lösung für die meisten technischen Anwendungszwecke zu gering ist. Nach der Arbeitsweise der. vorliegenden Erfindung wird ein Abbau der Cellulose vermieden, da die Cellulose nur unter gelinden Bedingungen veräthert wird, bei denen ein merklicher Abbau nicht eintritt.
  • Für die vorliegende Erfindung kann man Cellulose, wie Sulfitcellulose, Baumwollinters, regenerierte Cellulose, Hydrocellulose, Oxycellulose u. dgl. mehr, verwenden. Die Umsetzung findet in alkalischem Medium, d. h. am vorteilhaftesten in Gegenwart von Natronlauge, statt; jedoch kann man gewünschtenfalls auch in Gegenwart von anderen alkalisch reagierenden Stoffen, wie Ätzkali, Pyridin u. dgl., arbeiten.
  • Als Halogenalkylschwefelsäureester kommen für die vorliegende Reaktion z. B. C:hloräthylschwefelsäureester, Bromäthylschwefelsäureester, Chlorpropylschwefelsäureester und Chloroxypropylschwefelsäureester inBetracht. Da die Reaktion in alkalischer Lösung-ausgeführt wird, sind zweckmäßig Salze der obengenannten Ester, wie die Natrium-, Kalium-; Ammonium-, Triäthanolaminsalze u. dgl., zu verwenden. w Die Umsetzung erfolgt durch Aufeinander:---einwirkenlassen der Komponenten, wobei man=-, die Mengenverhältnisse zweckmäßig derart wählt, daß ein bis zwei Ätherreste in das Cellulosemolekül pro Glycoseeinheit eingeführt werden. Die auf diese Weise erhältlichen Produkte zeichnen sich durch ihre Löslichkeit in Wasser aus; sie bilden bereits mit kaltem Wasser hochviscose Lösungen. Gewünschtenfalls kann man jedoch auch das angegebene Mengenverhältnis über- oder unterschreiten.
  • Beispiel 35 Gewichtsteile Sulfitzellstoff werden mit 33°/oiger Natronlauge getränkt und auf ein Gewicht von 85 Gewichtsteilen abgepreßt. Die Natroncellulose wird zerfasert. Unter starkem Durchkneten wird eine Lösung von 5o Gewichtsteilen des Natriumsalzes des sauren Chloräthylschwefelsäureesters (Cl-C H2-C H2-0 S O3 Na) in 5o Volumteilen Wasser zugegeben. Das Gemisch wird unter häufigem Durchkneten 8 Stunden auf 50° gehalten. Danach wird von der überstehenden Flüssigkeit abgesaugt, zu dein Rückstand werden 22 Gewichtsteile 33°/oige Natronlauge und eine Lösung von 5o Gewichtsteilen des Natriumsalzes des sauren
    Ypräthylschwefelsäureesters in 50 Gewichts-
    't'n Wasser zugegeben. Das Gemisch wird
    ;, i. 8 Stunden Kneten bei 5o° abgesaugt.
    e zuletzt beschriebene Behandlung wird
    noch einmal wiederholt. Danach wird das Gemisch mit 3oo Volumteilen Wasser verdünnt, mit konzentrierter Salzsäure neutralisiert und durch Eingießen in Alkohol ausgefällt. Das Reaktionsprodukt wird mit Alkohol ausgewaschen und getrocknet. Es bildet eine etwas faserige Masse, die sich in kaltem und heißem Wasser glatt zu einer sehr viscosen, etwas gallertigen Lösung auflöst. Das Produkt ist ausgezeichnet als Klebstoff, Verdickungsmittel, Farbenbindemittel usw. verwendbar.

Claims (1)

  1. PATRNTANSPRUCI-I Verfahren zur Herstellung von Cellulosederivaten, dadurch gekennzeichnet, daß man Cellulose bzw. deren nahe Umwandlungsprodukte in alkalischem Medium, insbesondere Alkalicellulose, mit Halogena.lkylschwefelsäureestern bzw. deren Salzen umsetzt.
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