DE761676C

DE761676C - Einrichtung zum Messen der Einspritzmenge von Einspritzausruestungen fuer Brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE761676C
Application number: DEB195147D
Authority: DE
Inventors: Bruno Heimbach
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1941-08-08
Filing date: 1941-08-08
Publication date: 1955-03-24

Description

Einrichtung zum Messen der Einspritzmenge von Einspritzausrüstungen für Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Elinrichtung zum Messen der Einspritzmenge Von Einspritzausrüstungen für Brennkraftmaschinen, bei welcher das Meßglas fest eingebaut i.st und über einen Unförmig mit ihm verbundenen, eine Überlaufkante aufweisenden kommunizierenden Raum entleert wird.
Bei schon vorgeschlagenen Meßeinrichtungen dieser Art wird die von der Einspritzausrüstung geförderte Flüssigkeitsmenge in einen über dem Meßglas angeordneten Behälter eingespritzt, auf dessen Boden sie sich sammelt und durch einen Auslauftrichter über eine Umlenkvorrichtung entweder zur Messung von oben in das Meßglas oder in eine Leitung zurück zum Vorratsbehälter läuft.
Diese Einrichtungen haben verschiedene Nachteile. Zunächst entsteht bei der Prüfung ein Zeitverlust dadurch, daß man mit dem Messen der Einspritzmenge der zur prüfenden Einspritzausrüstung nicht sofort nach Inbetriebnahme des Prüfstandes beginnen kann, sondern den Prüfstand so lange betreiben muß, bis sidh am Auslauftrichter ein gleichbleibender Auslaufzustand eingestellt hat.
Die von der Einspritzausrüstung geförderte Flüssigkeit wird während dieser Zeit in den Vorratsbehälter zurückgeleitet. Der Grund hierfür ist, daß die Flüssigkeit beim Einspritzen in den Behälter zum Schäumen kommt und deshalb einige Zeit benötigt, bis sie sich am Boden des Behälters gesammelt hat. Dabei bleibt ein Teil der Flüssigkeit an den Wänden und am Boden des Behälters hängen. Es vergeht also eine gewisse Zeit, bis an dem Auslauftrichter ein gleichbleibender Auslaufzustand sich eingestellt hat, d. h. bis dieselbe Menge in der Zeiteinheit aus dem Auslauftrichter ausläuft, wie in den Behälter eingespritzt wird. Wird dieser gleichbleibende Auslaufzustand nicht abgewartet, so wird die Messung ungenau.
Ferner entsteht ein zweiter Zeitverlust dadurch, daß man die in das Meßgas ein gelaufene Menge nicht sofort nach Beendigung des Einlaufens an der Meßglasskala ablesen kann, sondern abwarten muß, bis der Schaum sich aufgelöst hat, der sich beim freien Herabfließen aus dem Auslauftrichter in das Meßglas auf der Flüssigkeitsoberfläche gebildet hat.
Diese Nachteile können beseitigt werden, wenn gemäß der Erfindung die Offnung, durch die die zu messende Flüssigkeitsmenge der Meßeinrichtung zugeführt wird, unterhalb der Überlaufkante in den U-förmigen Raum mündet. Der Raum wird dabei zweckmäßig so groß gewählt und ausgestaltet, daß der Flüssigkeitsspiegel im Meßglas ruhig bleibt und an der Oberfläche der Flüssigkeit keine Schaumbildung entsteht. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands in der Stellung bei Beginn der Messung.
In einem Prüfstandgehäuse I ist ein Meßglas 2 fest eingebaut, das unten offen ist und Verbindung mit einem Raum 3 hat. In Idiesem ist eine Rippe 4 angeordnet. Eine Öffnung 5 verbindet den Raum 3 mit einem Mehnveghahn6, in dessen Kanal 7 ein nur teilweise dargestelltes Meßeinspritzventil 8 die Flüssigkeit einspritzt. In der einen, in der Zeichnung dargestellten Schaltstellung des Mehrweghahns hat der Kanal 7 Verbindung mit der Öffnung 5 zum Raum 3, in der anderen Schaltstellung mit einer Leitung 9, die zu einer Bohrung 10 im Prüfstandgelläuse führt. Diese Bohrung endet hinter einem Überlaufventil 11, dessen Ventilsitz 12 als Oberlauflcante auf gleicher Höhe mit dem Nullstrich der Meßglasskala biegt. Von der Bohrung 10 zweigt eine Leitung I3 zurück zum nicht diargestellten Vorratsbehälter ab.
Die Wirkungsweise des Ausführungsbeispiels ist folgende: Nachdem das Meßglas 2 im Anschluß an die vorhergehende Messung über das geöffnete Ventil In entleert wurde und der Spiegel im Meßglas sich auf den Nullstrich der AIeßglasskala eingestellt hat, wird das Ventil in durch eine nicht dargestellte Betätigungsvorrichtung geschlossen.
Der Prüfstand wird in Betrieb gesetzt und der Mehrweghahn 6 in die gezeichnete Stellung gedreht. Das Meßeinspritzventil S spritzt nun die von der Einspritzpumpe während einer bestimmten Hubzahl geförderte Flüssigkeit in den Kanal 7 des Mehrweghahns 6. Von dort strömt die Flüssigkeit durch die Öffnung 5 in den Raum 3 und verdrängt aus diesem dieselbe Menge in das Meßglas 2 hinein.
Infolge der Umlenkung des Flüssigkeitsstromes [im Mehrweghahn 6 und im Raum 3 durch die Umlenkrippe 4 steigt die Flüssigkeit im Meßglas praktisch völlig ruhig so lange an, bis nach Ablauf der bestimmten Hubzahl der Mehrweghahn in die andere Schaltstellung gebracht wird. Die Menge kann deshalb sofort nach Umstellen des Mehrweghahns an der Skala des Meßglases abgelesen werden.
Die nach dem Umschalten des Mehrweghahns geförderte Menge fließt durch die Leitung 9, die Bohrung in und die Leitung 13 zurück zum Vorratsbehälter. Nach dem Ablesen der Menge wird das Ventil 11 geöffnet, und das Meßglas entleert sich, wobei die Flüssigkeit durch den Raum 3, über das Überlaufventil 11, durch die Bohrung 10 und dieselbe Leitung 13 ebenfalls zum Vorratsbehälter abfließt.
Die Meßeinrichtung gemäß der Erfindung hat also gegenüber den schon vorgeschlagenen Einrichtungen den großen Vorteil, daß sofort nach Inbetriebnahme des Prüfstandes mit der Messung begonnen werden kann, da schon die Flüssigkeitsmenge des ersten Förderhubes der Einspritzpumpe im NIeßglas angezeigt wird, und daß ferner sofort nach Ablauf der bestimmten Hubzahl und Umschalten des Mehrweghahns die Menge an der Meßglasskala abgelesen werden kann, da keine hindernde Schaumbildung auf dem Flüssigkeitsspiegel im Meßgas auftritt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Einrichtung zum Messen der Einspritzmenge von Einspritzausrüstungen für Brennkraftmaschinen, bei der das Meßglas fest eingebaut ist und über einen U-förmig mit ihm verbundenen, eine Überlaufkante aufweisenden kommunizierenden Raum entleert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (5), durch die die zu messende Flüssigkeitsmenge der Meßeinrichtung zugeführt wird, unterhalb der Überlaufkante (I2) in den U-förmigen Raum mündet.
2. Meßeinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtung, in der die zu messende Flüssigkeitsmenge in die Meßeinrichtung eingespritzt wird, von der Richtung, in der sie in das Meßglas (2) einströmt, abweicht.
3. Meßeinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Öffnung (5), durch die die zu messende Flüssigkeit in den U-förmigen Raum eingeführt wird, und der Einströmöffnung in das Meßglas (2) eine Umienikrippe (4) vorgesehen ist.
4. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Mehrweghahn (6), mit dem die zu messende Flüssigkeitsmenge entweder der Meßeinrichtung zugeführt oder über eine Leitung (9, 10, I3) in den Vorratsbehälter zurückgeführt werden kann.
5. Meßeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß von der Überlaufkante (12) eine Leitung wegführt, die in die vom Mehrweghahn (6) zum Vorratsbehälter zurückführende Leitung (9, 10, 13) einmündet.

Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften Nr. 513 711, 586 551, 697 011, 712 876.