DE749049C - Verfahren zur Herstellung von waschbestaendigen Appretureffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von waschbestaendigen Appretureffekten auf Textilstoffen aus CellulosehydratfasernInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von waschbeständigen Appretureffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von waschbeständigen Appretureffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern oder diese Fasern enthaltenden Textilstoffen.
- Es ist eine bekannte Tatsache, daB man die Struktur von Fasern dieser Art durch Behandeln mit Quellungsmitteln zu verändern vermag. Man erzielt auf diese Weise die bekannten Wirkungen von der Art der Pergamentierung oder der sogenannten Organdieffekte. Wie aus dem umfangreichen einschlägigen Schrifttum zu entnehmen ist, ist man dabei gezwungen, die Quellungsmittel in Konzentrationen anzuwenden, die oberhalb einer gewissen Mindestkonzentration liegen. Dabei verläuft die obige Wirkungen hervorbringende Umwandlung des Fasergefüges und des Gesamtaussehens sehr schnell, so daB sie innerhalb von wenigen Sekunden beendet ist. Verwendet man Quellungsmittellösungen, die unterhalb der fraglichen Mindestkonzentrationen liegen, so erzielt man selbst bei lang dauernder Einwirkung die erstrebten Wirkungen nicht. Bei der Herstellung derartiger Effekte rufen nun .die Quellungsmittel eine tiefgreifende Veränderung des Fasercharakters hervor. Die Cellulosefaser und vor allem die Cellulosehydratfaserverwandelt sich in eindurchscheinendes Polysaccharid von völlig anderen Eigenschaften. Wegen des schnellen Reaktionsverlaufes war es bisher nicht möglich, Zwischenstufen dieser Umsetzung zu verwirklichen, Es wurde nun gefunden, daB die Quellungsmittel bei dieser schnellen Umsetzung die Faser zunächst oberflächlich umwandeln; erst dann erfolgt die Umsetzung auch im Innern der Faser, und sie wird durchscheinend, wie es bei der Herstellung der bekannten Organdiglasbatiste der Fall ist. Diese oberflächliche Umwandlung der Faser ist eine Art Appretierung. Vermag man die Umsetzung bei dieser Vorstufe der Transparentierung zu unterbrechen, so erhält man zwar keine oder keine wesentliche Erhöhung der Lichtdurchlässigkeit, und der Fasercharakter erscheint unverändert; nach dem Trocknen zeigt sich aber, daB die Faser einen festeren Griff erhalten hat, was ganz besonders bei Faserstoffen, wie Geweben, Gewirken oder Geflechten, zum Ausdruck kommt. Das Quellungsmittel hat offenbar die Fasern erweicht, so daß sich die Spannungen innerhalb des Gewebes oder Gewirkes ausgleichen konnten; nach dem Trocknen ist dann die Erweichung verschwunden. Nunmehr trachtet das entstandene Fasergebilde in seiner neuen Form zu verharren; es hat also eine Versteifung erfahren. Dieser Vorgang wird dadurch unterstützt, däß die oberflächliche Umwandlung durch das Quellungsmittel nach Rückgang der Quellung Fasern vop höherer Widerstandfähigkeit gegenüber biegender Beanspruchung ergibt. Schließlich zeigt es sich aber auch, daß ein an bestimmten Stellen, z. B. an den Kreuzungsstellen von Kett- und Schußfäden, im Gewebe auftretender Druck zu einer Verformung der Fasern im Sinne einer Abplattung führt, ebenso aber auch mit dieser gleichzeitig eine mehr oder weniger feste Verkittung an jenen Kreuzungsstellen eintreten kann. Jedenfalls erzielt man auf diesem Wege sehr leicht eine Appretur im Sinne einer Versteifung, die durch Waschen nicht rückgängig zu machen ist; der erhaltene Appretureffekt ist also waschbeständig.
- Es zeigt sich nun, daß es nicht ganz einfach ist, jene Vorstufe der Transparentierung festzuhalten, d. h. die Umsetzung des Quellungsmittels mit der Faser im geeigneten Zeitpunkt zu unterbrechen. Dies gelingt aber nach dem vorliegenden Verfahren mit Sicherheit,- so daß es nunmehr möglich ist, sich diese Appretierwirkung praktisch nutzbar zu machen.
- Erfindungsgemäß verfährt man derart, daß .ran die Quellungsmittel in den für die Transparentierung erforderlichen bekannten oder wenig darunterliegenden Konzentrationen, aber in begrenzten Mengen, auf das Fasergut bringt. Die Quellungsmittel kommen dabei zu 1o bis 5o°,10 des Warengewichtes auf die Faser. Das Aufbringen der Quellungsmittel ist praktisch nur durch Aufsprühen oder Aufquetschen auf die Faser mit Hilfe einer Spezialquetsche möglich. Im Gegensatz zu dem bekannten Transparentierverfahren ist es dabei nicht erforderlich, die Umsetzung der Quellungsmittel mit der Faser besonders zu überwachen und nach kurzer Zeit abzubrechen, um keine völlige Zerstörung des Fasergebildes herbeizuführen. Das erfindungsgemäß behandelte Fasergut wird, gegebenenfalls nach dem Trocknen, gespült und wiederum getrocknet. Man kann das gequollene Fasergut auch zusätzlich noch ganz oder teilweise einer etwa mustergemäßen Druckbehandlung oder einer M'ärmebehancilurrg oder auch einer Druck-Wärme-Behandlung unterwerfen.
- Betrachtet man eine derart behandelte Ware unter dem Mikroskop, so erkennt man eine kraterartige Aufrauhung der Faseroberfläche; durch die Behandlung wird also eine Mattierlinä und außerdem eine Erhöhung des scheinbaren Faserraumes erzielt.
- Nach dem Schrifttum bedarf es zur Transparentierung von Cellulosefaserstoffen, wie Baumwolle, höherer Mindestkonzentrationen als zur Transparentierung von Cellulosehydratfaserstoffen, wie Viscosekunstseide. Da man nun im Laufe der Zeit immer bessere Cellulosehydratfäsern hergestellt hat, deren Eigenschaften sich also denen der natürlichen Cellulosefasern immer mehr genähert haben, so ist es nicht verwunderlich, daß man unter Umständen Cellulosehydratfasern in die Hand bekommt, zu deren Quellung, sei es zur Erzielung von Organdieffekten oder auch zur Herstellung von Appretureffekten nach der Erfindung, die im Schrifttum für Kunstseide aus umgefällter Cellulose alter Art angegebenen Mindestkonzentrationen der in Betracht kommenden Quellungsmittel nicht ausreichen. Man muß daher bei Cellulosehydratfaserware der Sicherheit halber bisweilen feststellen, welche Mindestkonzentrationen des betreffenden Quellungsmittels bei der Behandlung erforderlich sind, was sehr einfach durch Aufstreichen von Lösungen steigender Konzentrationen des fraglichen Quellungsmittels auf eine Stoffprobe geschehen kann; hat man festgestellt, ob bzw. welche Konzentrationen der Quellungsmittellösungen für die Transparentierung- geeignet sind, so verwendet man diese für die Durchführung des neuen Verfahrens, das darin besteht, daß man das Quellungsmittel in einer für die Transparentierung erforderlichen Konzentration, jedoch in beschränkter Menge, zur Anwendung bringt.
- Wenn die Erfindung auch vorzugsweise zum Appretieren von Textilfaserstoffen, wie Geweben, Gewirken oder Gestricken, dienen soll, so kann man danach auch Garne veredeln. Entfasert man die Garne nach der Behandlung etwa wieder, so erzielt man eine Ware, die gekräuselt und außerdem mattiert erscheint. Man kann eine derartige Ware für sich oder im Gemisch mit Wolle beispielsweise zu wollenen Garnen verarbeiten; auch lassen sich die Fasergemische ausgezeichnet walken.
- Unter den zur Verfügung stehenden Quellungsmitteln verdienen die quellend wirkenden Metallsalze den Vorzug; doch kann man auch mit Säuren oder alkalisch wirkenden Verbindungen gut arbeiten. Bei der Verwendung von Säuren empfiehlt es sich, die Ware vor dem Trocknen zu spülen, um eine Verzuckerung oder gar Verbrennung der Faser zu verhindern.
- Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Beispiel i Auf einem Dreiwalzenfoulard läßt man einen kunstseidenen Krepp zwischen der zweiten und dritten Walze hindurchlaufen, wobei die Walzen so eingestellt werden, daß der Stoff 30111, einer Salpetersäure von 40 ' B6 aufnehmen kann. Man läßt-die auf diese Weise nur schwach angefeuchtete Ware kurze Zeit liegen, spült sie kräftig in fließendem Wasser und trocknet sie. Der Stoff weist danach einen vollen, wasser- und waschbeständigen Griff auf. Würde man dieselbe Ware in .der gleichen Flotte derart behandeln, daß man sie schnell durch die Flotte hindurchlaufen läßt, so würde man eine vollkommene Durchsichtigkeit und eine erhebliche Steifheit der Ware erzielen sowie eine völlige Veränderung des Faserstoff- und Warencharakters beobachtete. Beispiel 2 Eine Zinkchloridlösung von 67° B6 wird mit Hilfe einer Spritzmaschine zu 3o0/0 des Warengewichtes auf einen zeltwollenen Kleiderstoff aufgebracht. Danach wird die Ware aufgerollt und eine halbe Stunde lang sich selbst überlassen.- Alsdann wird sie. -kräftig gespült und getrocknet. Die Ware weist einen beständigen, vollen Griff auf. Würde man dieselbe Ware in ein Bad von gleicher Zusammensetzung bringen, so würde sie erheblich durchscheinend werden, nach kurzer Zeit den Charakter eines durchsichtigen Films annehmen und so als Textilstoff unverwendbar sein. Beispiel 3 Durch eine entsprechend eingestellte Quetsche läßt man einen Kunstseidentrikot laufen, indem man dafür sorgt, daß durch Abquetschen nur 5o0/, der in diesem Falle angewendeten Phosphorsäure von 55' B6 aufgenommen werden können. Etwa 15 Minuten nach dieser Behandlung wird die Ware mit fließendem Wasser sorgfältig gespült und getrocknet. Der Trikot besitzt nunmehr einen volleren, jedoch nicht harten, beständigen Griff; die Anfärbbarkeit derFaser, insbesondere substantiven Farbstoffen gegenüber, ist durch die Behandlung erheblich erhöht worden; ebenso hat ihre Reiß- und Scheuerfestigkeit zugenommen. Durchläuft aber der Trikot die gleiche Phosphorsäure bei gewöhnlichem Abquetschdruck, wobei er ioo bis 130% seines Gewichtes an Phosphorsäure aufnimmt, und wird er anschließend sofort in Wasser gespült und dann getrocknet, so ergibt sich eine sehr steife, stark beschädigte Ware, die nicht mehr verwendbar ist. . Beispiel Auf einer Spritzmaschine wird ein Futterstoff mit 2o0% seines Gewichtes einer Calciumrhodanidlösung von 4o' B6 befeuchtet. 3lan rollt die Ware auf, läßt sie eine halbe Stunde lang liegen, spült gut und tiocknet. Der Futterstoff hat danach einen kräftigeren, waschbeständigen Griff erhalten. Würde man den gleichen kunstseidenen Futterstoff auf einem Foulard eine Flotte von gleicher Zusammensetzung durchlaufen lassen, anschließend spülen und trocknen, so würde man ein durchscheinendes, außerordentlich steifes Gewebe erhalten, das als Futterstoff nicht mehr brauchbar wäre. Beispiel 5 Zur Herstellung eines wasserfesten Appretureffektes auf einem Mischgewebe aus Wolle und Zellwolle läßt man dieses auf einer Quetsche durch eine Phosphorsäure von 55 ° B6 laufen, indem man durch entsprechende Walzeneinstellung dafür sorgt, daß der Stoff nur 5o0% seines Gewichtes an Phosphorsäure aufzunehmen vermag. Spült man anschließend und trocknet, so erhält man eine Ware von beständigem, vollem Griff. Beispiel 6 Man arbeitet wie nach Beispie15, jedoch unter Anwendung von Schwefelsäure vön49° B6, die dem gleichen Mischgewebe einen ähnlichen Appretureffekt erteilt. Beispiel 7 Ein Druckstoff aus Zellwolle nach Baumwollart wird mit Phosphorsäure von 55' B6 bis zu 3o0% seines Gewichtes fein besprüht. Man läßt die Ware in zusammengerolltem Zustande eine halbe Stunde lang liegen, spült anschließend kräftig unter Zusatz von wenig Alkali und trocknet. Der Stoff besitzt nunmehr einen be# ständigen, vollen Griff. Beispiel 8 Dieselbe Ware wie im Beispiel ? behandelt man auf einem Foulard mit Natronlauge von 21° B6 derart, daß das Gut etwa 5o0/, seines Gewichtes an Natronlauge aufnimmt. Auf diese Weise erteilt man der Ware einen vollen, beständigen Griff. Beispiel 9 Ein kunstseidener Wäschetrikot wird auf einer Spritzmaschine mit einer Zinkchloridlösung von 55° B6 zu 30% seines Gewichtes angespritzt. Dann läßt man den Stoff zusammengerollt 30 Minuten lang liegen und führt ihn nun durch einen Prägekalander, dessen Prägewalzen auf 16o' C,erhitzt worden sind. Danach wird der Stoff gründlich gespült und getrocknet. Man erhält so eine waschbeständige Musterung auf der Ware.
- An Stelle der in den vorstehenden Ausführungsbeispielen angeführten Quellungsmittel kann man erfindungsgemäß beispielsweise auch Phosphorsäure von 50' Be, Salzsäure von 2o° B6, Salpetersäure von 35° B6, eine Alkalihydroxydlösung von io ° B6, eine Zinkchloridlösung von 5o' B6, eine Calciumrhodanidlösung von 25° B6, eine Kupferoxydammoniaklösung mit einem Gehalt von 0,3 °/° Kupfer oder Schwefelsäure von 46 ° Be verwenden. Mäü kann die Ouellungsmittel auch in Konzentrationen, die wenig unterhalb obiger Werte liegen, anwenden. Bei Anwendung von Metallsalzlösungen als Quellungsmittel kann es ferner zweckmäßig sein, vor dem Spülen und endgültigen Trocknen der behandelten Ware noch einen Trockenvorgang einzuschalten.
- Beim Behandeln von Textilstoffen aus -Celli ilosehydratfasern nach der Erfindung ist ferner ein Zusatz von Weichmachungsmitteln, wie Glycerin, oder von Appretiermitteln, wie Harnstoff, zu den Quellungsmitteln in manchen Fällen vorteilhaft.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von waschbeständigen Appretureffekten auf Textilstoffen aus Cellulosehydratfasern oder diese Fasern enthaltenden Textilstoffen unter Verwendung von bekannten Quellungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß man die Quellungsmittel in den für die Transparentierung erforderlichen, bekannten oder wenig darunterliegenden Konzentrationen, gegebenenfalls in Gegenwart von Weichmachungsmitteln, wie Glycerin, oder von Appretiermitteln, wie Harnstoff, zu zo bis 5o0/0 des Warengewichtes durch Aufsprühen oder Aufquetschen auf die Faser bringt, alsdann, gegebenenfalls nach dem Trocknen, spült und das gequollene Gut gegebenenfalls ferner noch ganz oder teilweise einer etwa mustergemäßen Druckbehandlung oder einer Wärmebehandlung oder auch einer Druck-Wärme-Behandlung unterwirft. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand *der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ....... Nr. 643 54o
Priority Applications (9)
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