DE740233C - Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle - Google Patents

Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle

Info

Publication number
DE740233C
DE740233C DEG93208D DEG0093208D DE740233C DE 740233 C DE740233 C DE 740233C DE G93208 D DEG93208 D DE G93208D DE G0093208 D DEG0093208 D DE G0093208D DE 740233 C DE740233 C DE 740233C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coal
lignite
treatment
over
briquette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG93208D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEG93208D priority Critical patent/DE740233C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE740233C publication Critical patent/DE740233C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

  • Verfahren zur Aufbereitung von überfeuchter Rohbraunkohle Bei dem den Zwecken der Briketterzeugung dienenden Abbau von Braunkohlenlagern werden gelegentlich Flözteile mit Kohle von erhöhtem Wasser- oder Bitumengehält angetroffen. Derartige Kohle kann infolge ihrer weichen und feuchten Beschaffenheit der Aufbereitung der geförderten Kohle im Naßdienst der Brikettfabriken Schwierigkeiten bieten, sobald sie nämlich bei der mit wiederholtem Absieben verbundenen Grob- und Feinzerkleinerung zum Schmieren und Haften neigt. Hierdurch wird die Leistung der Brecher, der Zahn- oder Stachelwalzen ebenso ungünstig beeinflußt, wie die Leistung der der Feinzerkleinerung dienenden Glattwalzwerke oder Mühleis. Andererseits werden bei der Aufbereitung von Kohle der eingangs genannten Art auch die Siebvorrichtungen in ihrer Wirkung herabgesetzt und an die mechanische Reinigung der Rüttelsiebe, Rollenroste oder ähnlichen Anlagen übermäßige Ansprüche gestellt.
  • Zweck und Ziel der Erfindung ist die .Beseitigung der erwähnten Schwierigkeiten auf eine ebenso :einfache wie 'wirksame Weise. Es wurde nämlich gefunden, daß schon geringe Mengen von trockenem Braunkohlenstaub, der zum Verschmieren neigenden Rohkohle zugesetzt, genügen, um der Rohkohle diese unangenehme Eigenschaft zu nehmen und ihre nasse Aufbereitung störungslos verlaufen zu lassen. Dabei hat sich gezeigt, daß die Störung des Betriebes mit um so geringeren Mengen von Trockenstaub verhindert werden kann, je trockner und feiner der Staub ist.
  • Beispielsweise hat sich der Zusatz von 2 bis 3 % Staubkohle von Korngrößen bis zu o, 5 mm und 5 bis 7% Restfeuchtigkeit als .ausreichend erwiesen, um eine sonst im Naßdienst schwierig aufzubereitende Braunkohle aus einem mitteldeutschen Tagebau anstandslos in den üblichen Zerkleinerungs- und Siebvorrichtungen aufbereiten zu können.
  • Der zur Ausführung des Verfahrens benötigte Braunkohlenstaub kann dem Trockendienst der Brikettfabrik vorteilhaft im noch warmen Zustand entnommen und gegebenenfalls .auch im gekühlten Zustand verwendet werden, nachdem er etwa in oder hinter den Trocknern von der Trockenkohle abgesiebt worden ist. Ebenso kann der in den Entstaubungseinrichtungen der Brikettfabrik, z. B. durch trockene Innenentstaubung der Förderwege und Pressen, mit besonderem Vorteil auch der elektrostatisch aus den Brüden der Dampftrockner äbgeschiedene Staub erfindungsgemäße Anwendung finden. .
  • Eine besonders günstige Ausführungsform der Erfindung ist die, daß der Trockenstaub zusammen mit dem überfall von der mit zweckmäßig vorklassierter Rohkohle beschickten Siebvorrichtung ständig der Zerkleinerungsanlage zugeführt wird, wobei mit Vorteil für die Siebung Rollenroste, für die Zerkleinerung Hammermühlen verwendet werden. Die über den Rost gelaufene Grobkohle wird nach Zusatz von wenigen Hundertstel Trockenstaub von der Hammermühle anstandslos zerkleinert. Das hierbei entstehende innige Gemisch von zerkleinerter Rohkohle und Trockenstaub wird zum Rost zurückgeführt und zusammen mit der dort frisch aufgegebenen Rohkohle in Grobes und Feines geschieden. Während die abgesiebte Feinkohle unter dem Rost zum Trockendienst der Brikettfabrik abgezogen wird, gelangt der grobe Siebüberfall wieder zur Mühle, in der er nach bzw. unter Zusatz von Trockenstaub zerkleinert und so im Kreislauf wieder zum Rollenrost zurückgeführt wird.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Aufbereitung von überfeuchter Rohbraunkohle im Naßdienst der Brikettfabriken, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohkohle unmittelbar vor der Zerkleinerung einige Hundertstel von trockenem Braunkohlenstaub aus dem Trockendienst zugesetzt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zweckmäßig vorzerkleinerte Förderkohle unter Zusatz des noch warmen Braunkohlenstaubes über eine Siebvorrichtung durch eine Zerkleinerungsvorrichtung geschickt und aus dieser zur Siebvorrichtung zurückgeführt wird, wobei der Siebdurchfall zum Trockendienst der Brikettfabrik, der- überfall wieder in die Zerkleinerungsverrichtung gebracht wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift Nr. 266 014, 424 791, 426698, 5o6317, 529802, 585418; amerikanische Patentschrift Nr. 1 673 89i; »Glückauf« 1925, S. 504, 5o7.
DEG93208D 1936-07-01 1936-07-01 Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle Expired DE740233C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG93208D DE740233C (de) 1936-07-01 1936-07-01 Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG93208D DE740233C (de) 1936-07-01 1936-07-01 Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE740233C true DE740233C (de) 1943-10-15

Family

ID=7139851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG93208D Expired DE740233C (de) 1936-07-01 1936-07-01 Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE740233C (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE266014C (de) *
DE424791C (de) * 1924-04-26 1926-01-28 Adolf Dasbach Verfahren zur Verringerung des Feuchtigkeitsgehaltes der rohen Braunkohle
DE426698C (de) * 1923-05-17 1926-03-15 Polysius Fa G Verfahren zur Aufbereitung von Braunkohle und Braunkohlebriketts fuer Staubfeuerungen
US1673891A (en) * 1926-07-30 1928-06-19 Henry J Stehli Method of preparing flotation concentrates
DE506317C (de) * 1928-12-18 1930-09-27 Heinrich Koppers Akt Ges Verfahren zum Betriebe einer stetig arbeitenden Stabwalzenmuehle
DE529802C (de) * 1929-06-25 1931-07-17 Madruck Ges Fuer Maschinelle D Verfahren zur Entwaesserung von Rohtorf
DE585418C (de) * 1931-12-15 1933-10-10 Karl Neynaber Dr Ing Verfahren zum Mischen von Rohtorf und Torfstaub

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE266014C (de) *
DE426698C (de) * 1923-05-17 1926-03-15 Polysius Fa G Verfahren zur Aufbereitung von Braunkohle und Braunkohlebriketts fuer Staubfeuerungen
DE424791C (de) * 1924-04-26 1926-01-28 Adolf Dasbach Verfahren zur Verringerung des Feuchtigkeitsgehaltes der rohen Braunkohle
US1673891A (en) * 1926-07-30 1928-06-19 Henry J Stehli Method of preparing flotation concentrates
DE506317C (de) * 1928-12-18 1930-09-27 Heinrich Koppers Akt Ges Verfahren zum Betriebe einer stetig arbeitenden Stabwalzenmuehle
DE529802C (de) * 1929-06-25 1931-07-17 Madruck Ges Fuer Maschinelle D Verfahren zur Entwaesserung von Rohtorf
DE585418C (de) * 1931-12-15 1933-10-10 Karl Neynaber Dr Ing Verfahren zum Mischen von Rohtorf und Torfstaub

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE740233C (de) Verfahren zur Aufbereitung von ueberfeuchter Rohbraunkohle
DE426698C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Braunkohle und Braunkohlebriketts fuer Staubfeuerungen
DE419809C (de) Verfahren zur ununterbrochenen Ausscheidung des Staubes und zur weiteren Verarbeitung der getrockneten Rohbraunkohle bis zur Brikettierung
DE553710C (de) Schlagwerkmuehle zur Zerlegung von Kohle in ihre petrographischen Bestandteile
DE526711C (de) Verfahren zur Zerlegung von Kohle durch Zerkleinerung
DE427658C (de) Koernen von Kalkstickstoff
DE398667C (de) Zerkleinerungsanlage
DE974151C (de) Verfahren zur Gewinnung hochwertiger Brennstoffe aus Stein- oder Braunkohle enthaltendem Rohgut
DE714485C (de) Pneumatischer ohne Zerkleinerung waehrend des Trockenvorgangs arbeitender Umlauftrockner fuer Kohle
DE904019C (de) Verfahren zur Kornverfeinerung von Erzen
AT115325B (de) Verfahren zur Aufbereitung von Steinkohle.
DE665973C (de) Verfahren zum Aufbereiten nicht entstaubter Kohle
DE417015C (de) Verfahren zur Erzielung eines in Koernung und Trocknung moeglichst gleichmaessigen Brikettiergutes
DE528846C (de) Vorbereitung von schlammfoermigen Erzen zum Verblasen auf Verblaseapparaten
DE506317C (de) Verfahren zum Betriebe einer stetig arbeitenden Stabwalzenmuehle
DE641302C (de) Aufgabe- und Zerkleinerungsvorrichtung zwischen Fuellrumpf und Braunkohlenbrikettpresse
DE472462C (de) Verfahren zur Verwertung bituminoeser Braunkohle zur Brikettierung
DE676036C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Rohtorf zur Druckentwaesserung
DE528967C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Steinkohle
DE570752C (de) Verfahren zum Herstellen von metallurgischem Koks
DE697883C (de)
DE563112C (de) Vorrichtung zum Zerkleinern, Entstauben und Sichten von Altpapier, Lumpen und aehnlichen Abfallstoffen
DE4025371C2 (de)
DE585658C (de) Abroestung von schlammfoermigen sulfidischen Erzen
DE424948C (de) Vorrichtung zur Erzielung eines guten Ausgleichs des Feuchtigkeitsgehaltes der zur Brikettierung kommenden verschiedenen Braunkohle-Stueckgroessen