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Kollergang für Papierstoff, Zellstoff u. dgl. Es sind Kollergänge
bekannt, bei denen nicht allein die Läufersteine in Umlauf versetzt werden, sondern
bei denen auch die das zu zerkleinernde Gut aufnehmende Schale, deren Bodenfläche
mit den Läufersteinen zusammenarbeitet, angetrieben wird, und zwar entgegengesetzt
dem Umlaufsinne der Läufer.
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Die Erfindung will einen Kollergang für die Papier- und ZeRstoffindustrie-
schaffen. Die auf diesem Gebiet üblichen Kollergänge haben oft einen Schalendurchinesser
von 3m und darüber. Dabei würde es schon aus Sicherheitsgründen ausgeschlossen sein,
die Schale in Umlauf zu setzen, weil. bei den erprobten und üblichen Drehzahlen
der Papierkollergänge der Schalenumfang sich mit einer zu hohen Geschwindigkeit
bewegen würde, die leicht, namentlich beim Verarbeiten langer Papierabfälle, zu
Unglücksfällen f ühren könnte. Weiter ab-er würden sich Nachteile dadurch
er-eben, daß das Mahlgut durch 0
die umlaufende Schale mit zu hoher Geschwindigkeit
auf die entgegenlaufenden Schaber auftreffen würde, die das Mahlgut zu den Mahlflächen
zu führ-en haben. Die bei dem Aufprall unvermeidlichen Aufstauungen würden dazu
führen, daß das Gut entweder aus der Schale herausgetrieben wird, oder daß es zeitweilig
in solcher Menge unter die Läufersteine gelangt, daß die Steine allzu stark angehoben
werden, sich verklenimen, stehenbleiben und kein regelrechtes Zerkleinern er-ZD
folgt. Die Erfindung vermeidet nun diese Mängeldes bekannten Kollerganges mit umlaufender
Schale, gestattet aber gleichwohl die, durch diese Anordnung erstrebte Steigerung
der Mahlwirkung. Gemäß der Erfindung ge-
schieht das dadurch, daß bei stillstehender
Schale außer den Läufersteinen lediglich der Bodenstein von -unter der Schale angeordneten
Antriebsmitteln (Zahnkranz) in Drehung
versetzt wird. Bei dieser
Ausbildunwird zwar die erhöhte Relativggeschwindigkeit zwischen den zusammenwirkenden
Mahlflächen erzielt, ab-er doch erreicht, daß Dein, zu behandelnde Stoff in der
Schale steht und den Mahlflächen in der erwünschten und er--> probten Geschwindigkeit
zugeführt wird. Der Stoff strömt ruhig und stetig zu den Verarbeitungsstellen. Eine
Gefährdung derArbeiter durch den Schalenumlauf, die das Anbringen von kostspieligen
Umkleidungen der Schale erforderlich machen könnte, ist beim Erfindungsgegenstand
keinesfalls nötig, ebenso wie vermieden wird, einen ungenützten großen Kraftaufwand
für den Umtrieb der immerhin beträchtlichen Kollergangschaleaufzuwenden.
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Die, Erfindung ist durch die Zeichnung in einem Ausführurigsbeispiel
wesenhaft veranschaulicht, und zwar durch einen senkrechten Schnitt längs &r
Achse des Kollerganges.
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Die Läufersteinea sind in üblicher Weise um etwa waagerechte Wellen
idrehbar, die z.B. durch Schleppkurbeln1 an ein auf einer senkrechten Königswelleh
sitzendes Mittelstückk angelenkt sind.
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Die,das Mahlgut aufnehmende Schale steht still. Lediglich die mit
den Läuferstelnen zusammenwirkenden Bodensteineb werden in Umlauf versetzt, und
zwar entgegengesetzt der Umlaufbe-,vegung der Läufera.
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Im gezeichneten Beispiel werden Läufersteine a und Bodenstein
b gemeinsam von einem ElektromotorE aus über ein Zahngetriebei angetrieben,
das über ein Stirnradd und einen Zahnkranze auf den Bodensteinb wirkt, während es
die Königswellelt und damit die Läufersteine a über Stirnräder f, g antreibt.
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Es können aber auch die Läufer von innen durch eingebaute Elektromotoren
mit einem Zahnradgetriebe angetrieben werden. Sie werden sich dann auf dem Bodensteinb
abwälzen und dadurch die Königswellek, mit der sie kraftschlüssig verbunden sind,
in Drehbeweng versetzen. Von dieser aus kann dann mit ,H lfe eines einfachen Zahnradpaares
der Antrib des B9densteines b erfolgen. Diese Art des Antriebes hat den Vorteil
der genauen Regelbarkeit auf elektrischem Wege. Auch bei dem Antrieb gemäß dem Ausführungsbeispiel
kann jedoch auch für eine gesonderte Regelung der Drehzahl durch Einbau entsprechender
Getriebe gesorgt sein.
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Das Mahlgut wird in üblicher Weise durch Schaber unter die Läufersteine
gebracht. Durch den umlaufenden Bodenstein -wird seine Zuführung zu den zusammenarbeitenden
Mahlflächen gefördert. Andererseits werden Störungen, die sich bei dem bekannten
Kollergang mit umlaufender Schale dadurch ergeben, daß die Schaber auf mit größerer
Geschwindigkeit entgegengeführtes Gut treffen, hier vermieden.
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Der angetriebene Bodenstein b kann in jeden vorhandenen Kollergang
eingebaut werden. Dessen Leitung kann dann ohne größeren Raumbedarf ungewöhnlich
erhöht werden, so daß Neuanschaffungen, die oftmals teuere Fundamente und neuen
Raum erfordern-. entfallen.