DE728111C - Verschweisster selbsttragender Wagenkasten fuer Kraftfahrzeuge - Google Patents
Verschweisster selbsttragender Wagenkasten fuer KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE728111C DE728111C DES112625D DES0112625D DE728111C DE 728111 C DE728111 C DE 728111C DE S112625 D DES112625 D DE S112625D DE S0112625 D DES0112625 D DE S0112625D DE 728111 C DE728111 C DE 728111C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welded
- car body
- web
- self
- motor vehicles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D23/00—Combined superstructure and frame, i.e. monocoque constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen, verschweißten selbsttragenden Wagenkasten für Kraftfahrzeuge
mit aus Blechhohlkörpern zusammengesetztem Gerippe, dessen waagerechter Rahmen vorn einen senkrechten Steg trägt, an
welchem zwei frei tragende Arme zum Tragen der Vorderachse und der Antriebsvorrichtung
angebracht sind.
Man kennt bereits selbsttragende Wagenkästen dieser Art, die vorn mit zwei an der
Wand vor dem Kasten mit Bolzen oder Nieten befestigten Armen versehen sind. Die Seiten
des Kastens, -die keine Verstärkung aufweisen, sind in diesem Falle aus Blechwänden
gebildet, die verstärkt und mit Nieten befestigt sind. Die frei tragenden Arme bestehen
aus massivem, geschmiedetem Stahl, sie haben ein sehr beträchtliches Gewicht. Man erreicht
so eine gleichförmige Verteilung der Biegungs- und Torsionsfestigkeit über die ganze
Länge des Kastens und verbessert die Steifigkeit desselben insbesondere im vorderen Teil,
der sich zwischen der Vorderachse und der Stirnwand befindet. Indessen ist das Gewicht
des gesamten Kastens verhältnismäßig hoch. Die bekannte Anordnung kann daher nur bei
schweren Fahrzeugen verwendet werden, nicht aber bei Tourenwagen, deren Gewicht man zu
vermindern und deren einzelne Teile man in ihrer Widerstandsfähigkeit zu verstärken
sucht. Außerdem erhält man eine gute Gesamtversteifung des Kastens.
Nach der Erfindung besteht der Steg aus einem U-förmigen Rohrstück von annähernd
rechteckigem Querschnitt, dessen Enden mit dem vorderen Querstab des Rahmens zusammengeschweißt
sind; er bildet einen geschlossenen Ring, dessen Innenraum durch eine
Blechtafel geschlossen ist, die mit der Vorderseite des Steges zusammengeschweißt ist; der
eigentliche Wagenkasten ist mit der Oberseite des Rahmens und der Rückseite des Steges
verschweißt.
Zweckmäßig werden die frei tragenden Arme durch Hohlpyramiden aus Blech gebildet,
welche mit der Vorderseite des Steges verschweißt sind und' mit ihren Grundflächen jeweils
annähernd die Hälfte seiner Vorderseite bedecken.
Das Wesentliche der Erfindung gegenüber den bekannten Bauarten besteht also vor allem
in der Bildung des Steges und seiner Verbindung mit dem Rahmen und dem Kasten zur
Erzielung einer Gesamtversteifung. Außerdem ist im Gegensatz zu den bekannten Ausführungsformen
in der besonderen Ausbildung der frei tragenden Arme ein wesentlicher
Vorteil zu sehen.
Nach der Erfindung erzielt man also eine Gewichtsersparnis und eine bessere Gesamtversteifung
bei gleichzeitiger beträchtlicher Herabminderung der Bruchgefahr. Es sind auch schon Fahrzeuge mit selbsttragenden
Kästen bekannt, deren Rahmenwerk aus röhrenförmigen Baustücken gebildet
ist oder die mit einem Fahrgestell aus röhrenförmigen Baustücken zusammengebaut sind.
Diese Fahrzeuge zeigen aber die Gesamtheit der angeführten Vorteile nicht.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist auf der Zeichnung dargestellt.
Fig. ι ist ein Längsschnitt gemäß der "5 Linie I-I der Fig. 2.
Fig. 2 ist ein waagerechter Schnitt gemäß der Linie H-II der Fig. 1.
Fig. 3 ist ein Querschnitt gemäß der Linie IH-III der Fig. 7.
Fig. 4 ist ein Schaubild mit weggebrochenen Teilen.
Der Körper bildet einen Kasten C aus Blech, dessen Seitenwände mit Öffnungen P für die
Türen und die Vorder- und Rückwand mit Öffnungen G1 und G2 für die Aufnahme von
Glasscheiben versehen ist. In der Decke ist ebenfalls eine Öffnung T vorgesehen, 'die zur
Aufnahme der Dachabdeckung dient.
Das Gerippe dieses Kastens besteht aus Rohrstäben, die aus zusammengeschweißten
Blechen hergestellt sind und von denen die einen, 1, als Längsbalken und die anderen, 2,
3, 4, als Querbalken dienen.
8 ist die vordere Versehlußtafel. Vor der Versehlußtafel 8 sind zwei Arme 5
vorgesehen, die ebenfalls rohrförmig ausgebildet sind und nach vorn hin spitz zulaufen.
Der Querschnitt dieser Arme nimmt von vorn nach hinten hin zu, und sie gehen ohne Unterbrechung
in die über der Tafel 8 vorgesehene Haube über, wobei der Übergang in die Tafel 8 sich über deren. Hälfte erstreckt.
Der Querschnitt der beiden Arme 5 verändert sich allmählich sowohl in der Breite als
auch in der Höhe, da ihre äußeren Wände 5« nach vorn hin und deren inneren Wände 5 6
nach hinten hin zusammenlaufen.
Das Trägheitsmoment verändert sich somit
auch allmählich, und das Metall wird unter den besten Verhältnissen beansprucht, um den
Torsions- und Biegungsmomenten am besten zu widerstehen.
Eine wesentliche Verstärkung wird durch
die Versehlußtafel 8 gebildet, die über den
ganzen Umfang mit den Wänden des Kastens C
verschweißt ist, also an der Oberkante mit der Haube 6, an den Seiten mit den Seitenwänden
■ des Kastens und an der Unterkante mit dem Fußboden 7.
Die Haube 6 ist selbst durch eine Blechwand 9 verstärkt, derart, daß ein rohrförmiger
Teil entsteht, der an den Enden in die Längsbalken 1 und die Querbalken 4 übergeht,
wodurch an dieser Stelle ein geschlossener, rohrförmiger Ring entsteht.
Diese Anordnung der A^erschlußscheibe und
der Haube sichert eine große Steifigkeit und ! verhütet, daß der Querschnitt des Körpers an
dieser Stelle eine Schwäche aufweist wie bei den üblichen Fahrzeugen. i<
>
Diese doppelwandige Haube gestattet außerdem die Herstellung sehr veränderlicher Lüftungsvorrichtungen.
Man kann z. B. in den Raum zwischen den Blechen 6 und 9 durch
nach außen hin offenbare Klappen Luft .einlassen, welche dann durch andere Öffnungen
entweder nach außen oder in den Wagenkasten einströmt.
Man kann auf diese Weise von außen frische Luft einlassen oder vom Motor her
kommende warme Luft durchströmen lassen. Um die Länge des Körpers zu verkürzen,
welche den Torsions- und Biegungsbeanspruchungen ausgesetzt ist, und um demgemäß
auch die Formveränderungen zu vermeiden, ist die nachfolgend beschriebene Anordnung
getroffen:
Die Hinterradachse 10 ist mit dem abgefederten
Teil, z. B. mit dem Querbalken 3, entweder durch schwingbar gelagerte Hebel 11
verbunden, die mit einer geeigneten Abfederung kombiniert sind, oder unmittelbar durch
ein Federsystem, z. B. halbe oder ganze Federn, die auf dem Querbalken 3 befestigt werden.
~
Diese Anordnung gestattet es, nicht nur eine genügende Achsenweite beizubehalten,
sondern die Hinterradachse 10 weit hinter dem abgefederten Teil anzuordnen, mit dem sie
verbunden ist, und die Länge des abgefeder- κ>°
ten Körpers, die den Beanspruchungen ausgesetzt ist, zu verkürzen.
Die Bauart nach der Erfindung ermöglicht auch eine vorteilhafte Anordnung des mechanischen
Getriebes: Antrieb und Lenkvorrich- "05
tung, insbesondere für den Fall eines Wagens mit Vorderradantrieb.
Die Vorderradachse ruht ausschließlich auf einem nicht dargestellten abnehmbaren Balken,
der an beiden Enden auf zwei Haltern 12 befestigt ist, die an den Vorderenden der
Arme 5 vorgesehen sind.
Der Antrieb, z. B. ein Blockmotor mit Wechselgetriebe, der in an sich bekannter
Weise abgefedert ist, ruht auf passend angeordneten Trägern, von denen sich die einen
auf dem Wagenkörper, die anderen auf dem abnehmbaren Balken befinden, und der Blockmotor kann sehr leicht ein- und ausgebaut
werden, was mit Hilfe eines Hebezeuges ge- 12p schieht, das ihn auf die Träger setzt oder davon
abhebt.
Ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen, kann man natürlich, von den vorstehenden
Angaben ausgehend, die Gestalt und Anordnung der Einzelteile in beliebiger Weise
ändern, entsprechend der Anwendung, für die der Wagen bestimmt ist. Man kann die Anordnung
der Radachse^ des Antriebes und der Lenkvorrichtung usw. ändern.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verschweißter selbsttragender Wagenkasten für Kraftfahrzeuge mit aus Blechhohlkörpern zusammengesetztem Gerippe, dessen waagerechter Rahmen vorn einen senkrechten Steg trägt, an welchem zwei frei tragende Arme zum Tragen der Vorderachse und der Antriebsvorrichtung angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (6, 9) aus einem U-förmigen Rohrstück von annähernd rechteckigem ao Querschnitt besteht, dessen. Enden mit dem vorderen. Ouerstab (4) des Rahmens zusammengeschweißt sind und einen geschlossenen Ring bildet, dessen Innenraum durch eine Blechtafel (8) geschlossen ist, die mit der Vorderseite des Steges zusammengeschweißt ist, und daß der eigentliche Wagenkasten (C) mit der Oberseite des Rahmens und der Rückseite des Steges verschweißt ist.
- 2. Verschweißter selbsttragender Wagenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die frei tragenden Arme (5) durch Hohlpyramiden aus Blech gebildet werden, welche mit der Vorderseite 'des Steges (6, 9) verschweißt sind und mit ihren Grundflächen jeweils annähernd die Hälfte seiner Vorderseite bedecken.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR728111X | 1933-10-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE728111C true DE728111C (de) | 1942-11-20 |
Family
ID=9111667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES112625D Expired DE728111C (de) | 1933-10-14 | 1934-01-26 | Verschweisster selbsttragender Wagenkasten fuer Kraftfahrzeuge |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE728111C (de) |
FR (1) | FR762366A (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE914104C (de) * | 1951-07-21 | 1954-06-24 | Daimler Benz Ag | Aus Laengs- und Quertraegern bestehender Fahrgestellrahmen fuer insbesondere zur Personenbefoerderung dienende Kraftwagen |
US2841233A (en) * | 1954-10-11 | 1958-07-01 | Daimler Benz Ag | Arrangement of instruments in a motor vehicle |
DE1038418B (de) * | 1954-04-03 | 1958-09-04 | Porsche Kg | Selbsttragender Wagenkasten fuer Kraftfahrzeuge |
DE1057886B (de) * | 1955-06-18 | 1959-05-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Fahrgestell- und Wagenkastenrahmen fuer Kraftfahrzeuge |
US3010756A (en) * | 1956-11-02 | 1961-11-28 | Daimler Benz Ag | Frame structure for motor vehicles |
DE1154725B (de) * | 1956-05-12 | 1963-09-19 | Daimler Benz Ag | Unterrahmen fuer selbsttragende Wagenkaesten |
DE976896C (de) * | 1948-05-27 | 1964-07-16 | Budd Co | Kraftwagenkasten-Vorderteil |
US3162478A (en) * | 1962-09-17 | 1964-12-22 | Ford Motor Co | Vehicle underbody construction |
DE1205847B (de) * | 1956-11-02 | 1965-11-25 | Daimler Benz Ag | Tragwerk fuer Kraftfahrzeuge |
US3423122A (en) * | 1966-12-29 | 1969-01-21 | Budd Co | Unitized automobile body construction |
US3765715A (en) * | 1970-12-03 | 1973-10-16 | Fiat Spa | Reinforcing structural element for vehicle body |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767573C (de) * | 1928-08-16 | 1952-12-08 | Budd Edward G Mfg Co | Wagenkasten |
DE763051C (de) * | 1934-06-13 | 1952-10-13 | Daimler Benz Ag | Kastenfoermiger Laengstraeger aus Blech fuer Kraftfahrzeuge |
GB448087A (en) * | 1935-08-03 | 1936-06-02 | Budd Edward G Mfg Co | Vehicle body structure and method of assembly |
DE975978C (de) * | 1935-08-03 | 1963-01-03 | Budd Co | Aus Blech einstueckig gepresste Untereinheit fuer Wagenkaesten von Kraftfahrzeugen |
US2209285A (en) * | 1935-09-18 | 1940-07-23 | Gen Motors Corp | Metal body |
DE951549C (de) * | 1942-10-20 | 1956-10-31 | Auto Union A G | Fahrgestellrahmen fuer Kraftfahrzeuge |
US2647012A (en) * | 1946-10-23 | 1953-07-28 | Walker Brooks | Automotive vehicle luggage compartment and spare wheel carrier |
US2733096A (en) * | 1949-01-29 | 1956-01-31 | Unit body frame for automotive vehicle | |
US2646991A (en) * | 1949-04-21 | 1953-07-28 | Austin Motor Co Ltd | Motor road vehicle torsion resistant chassis |
US2637592A (en) * | 1949-07-07 | 1953-05-05 | Karlby Henning | Automobile body structure |
DE1013534B (de) * | 1952-11-13 | 1957-08-08 | Auto Union Gmbh | Heck fuer selbsttragende Wagenkasten von Kraftfahrzeugen |
US2875841A (en) * | 1955-01-19 | 1959-03-03 | Gen Motors Corp | Motor vehicle construction |
US2908528A (en) * | 1955-09-21 | 1959-10-13 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Utility automotive vehicle |
US3984141A (en) * | 1974-12-06 | 1976-10-05 | J. I. Case Company | Loader frame structure |
-
1933
- 1933-10-14 FR FR762366D patent/FR762366A/fr not_active Expired
-
1934
- 1934-01-26 DE DES112625D patent/DE728111C/de not_active Expired
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE976896C (de) * | 1948-05-27 | 1964-07-16 | Budd Co | Kraftwagenkasten-Vorderteil |
DE914104C (de) * | 1951-07-21 | 1954-06-24 | Daimler Benz Ag | Aus Laengs- und Quertraegern bestehender Fahrgestellrahmen fuer insbesondere zur Personenbefoerderung dienende Kraftwagen |
DE1038418B (de) * | 1954-04-03 | 1958-09-04 | Porsche Kg | Selbsttragender Wagenkasten fuer Kraftfahrzeuge |
US2841233A (en) * | 1954-10-11 | 1958-07-01 | Daimler Benz Ag | Arrangement of instruments in a motor vehicle |
DE1057886B (de) * | 1955-06-18 | 1959-05-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Fahrgestell- und Wagenkastenrahmen fuer Kraftfahrzeuge |
DE1154725B (de) * | 1956-05-12 | 1963-09-19 | Daimler Benz Ag | Unterrahmen fuer selbsttragende Wagenkaesten |
US3010756A (en) * | 1956-11-02 | 1961-11-28 | Daimler Benz Ag | Frame structure for motor vehicles |
DE1205847B (de) * | 1956-11-02 | 1965-11-25 | Daimler Benz Ag | Tragwerk fuer Kraftfahrzeuge |
US3162478A (en) * | 1962-09-17 | 1964-12-22 | Ford Motor Co | Vehicle underbody construction |
US3423122A (en) * | 1966-12-29 | 1969-01-21 | Budd Co | Unitized automobile body construction |
US3765715A (en) * | 1970-12-03 | 1973-10-16 | Fiat Spa | Reinforcing structural element for vehicle body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR762366A (fr) | 1934-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE728111C (de) | Verschweisster selbsttragender Wagenkasten fuer Kraftfahrzeuge | |
DE968478C (de) | Selbsttragender Wagenkasten fuer Kraftfahrzeuge | |
DE976332C (de) | Fahrzeugunterrahmen, insbesondere kombinierter Fahrgestell- und Wagenkasten-Unterrahmen | |
DE2916010C2 (de) | Rollbügel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge | |
AT503255A2 (de) | Schienenfahrzeug mit einem untergestell | |
DE1630211B2 (de) | Selbsttragende karosserie fuer personenkraftwagen | |
EP3696056B1 (de) | Fahrzeug-chassis-modul mit fahrzeug-achse und anschlussknoten | |
DE19943242C2 (de) | Bodenanlage für einen Kraftwagen | |
DE602006000101T2 (de) | Längsträger und Struktur eines Kraftfahrzeuges mit so einem Längsträger | |
DE2056713C3 (de) | Kraftfahrzeugrahmen | |
DE976897C (de) | Wagenkasten fuer Kraftwagen und aehnliche Fahrzeuge | |
DE634467C (de) | Fahrgestellrahmen, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2741125A1 (de) | Lastkraftwagen, insbesondere grossraumfahrzeug oder sattelschlepper | |
DE102019102687A1 (de) | Fahrzeug, vorzugsweise Nutzfahrzeug, mit einem Gitterrahmen | |
DE3230863C2 (de) | Kraftwagen mit einem Fahrerhaus und einem aufgesetzten Wohnaufbau | |
EP0332947A1 (de) | Fahrzeug, insbesondere Schaufellader | |
DE202010017554U1 (de) | Vorderwagenstruktur einer Fahrzeugkarosserie | |
AT410926B (de) | Omnibus mit speziellem fahrgestell | |
DE563054C (de) | Kraftfahrzeug, bei welchem der Fahrgestellrahmen gleichzeitig den Unterrahmen des Wagenkastens bildet | |
AT144428B (de) | Metallener, selbsttragender Wagenkasten, insbesondere für Kraftomnibusse. | |
DE1630315B2 (de) | Sicherheitstragwerk fuer kraftfahrzeuge, insbesondere personenkraftwagen | |
AT410927B (de) | Omnibus mit speziellem fahrgestell | |
DE626595C (de) | Fahrzeug, insbesondere Eisenbahn-Leichtbaufahrzeug | |
AT160682B (de) | Vereinigter Fahrgestell- und Wagenkastenunterrahmen. | |
DE975378C (de) | Niederrahmen fuer Kraftfahrzeuge, insbesondere Kraftomnibusse |