DE717153C

DE717153C - Elektrisches Schlaggeraet, z. B. Bohrhammer, mit einer Umsetzvorrichtung fuer das Werkzeug

Info

Publication number: DE717153C
Application number: DES137070D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Kurt Lorenz
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1939-05-14
Filing date: 1939-05-14
Publication date: 1942-02-06

Description

Elektrisches Schlaggerät, z. B. Bohrhammer, mit einer Umsetzvorrichtung für das Werkzeug Die Erfindung betrifft ein elektrisches Schlaggerät, z. B, einen elektromechanischen Bohrhammer, bei dem der Schlagbär mit einem von dem Antriebsmotor in hin und her gehende Bewegung versetzten Antriebsschlitten durch eine Federung verbunden ist. Bei solchen Schlaggeräten hat man ein mechanisches Umsetzwerk vorgesehen, welches dafür sorgt, daß bei jeder Hinundherbewegung des Antriebsschlittens das Arbeitswerkzeug ein gewisses Stück um seine Achse gedreht wird. Um die Schwingungen des. Schlagbären möglichst wenig zu behindern und seine Schlagkraft nicht durch Reibungsverluste zu vermindern, hat man die Anordnung so getroffen, daß die Umsetzvorrichtung für das Werkzeug von dem durch den Antriebsmotor in hin und her gehende Bewegung versetzten Antriebsschlitten des Schlagbären über einen zylinderartigen Körper mittels Drallspindel und Drallmutter angetrieben wird. Es ist dabei ein Bewegungsgleichrichter, z. B. ein Sperrad mit Sperrklinken o. dgl., vorgesehen, der dafür sorgt, daß die das Arbeitswerkzeug haltende Mitnehmerhülse in nur einer Richtung in absatzweise Drehbewegung versetzt wird. Bei solchen Schlaggeräten ist bisher der Schlagbär in dem hin und her gehenden Antriebsschlitten selbst gleitbar gelagert. Diese Schlaggeräte besitzen daher eine unerwünschte große Baulänge und außerdem ein verhältnismäßig hohes Gewicht. Im- folgenden wird gezeigt, wie man in dieser Hinsicht die beschriebenen Schlaggeräte verbessern kann.
Gemäß der Erfindung ist. die Anordnung so getroffen, daß der Schlagbär in dem drehbaren, aber nicht längs verschiebbar gelagerten Arbeitszylinder gleitbar geführt und nur durch eine einfache Federung mit dem hin und her gehenden Antriebsschlitten verbunden ist. Der Antriebsschlitten kann dann selbst sehr kurz ausgebildet sein, und es ergibt sich so eine besonders kurze und gedrängte Bauart des Schlaggerätes. Außerdem wird dadurch eine nicht unerhebliche Gewichtsverminderung erreicht, was bei solchen wähnend der Benutzung in der Hand gehaltenen Gesäten besonders wichtig ist. Vorteilhaft ist dabei die das Werkzeug tragende Hülse ebenfalls in dem Arl,eitszvlind@er unmittelbar geführt.
In der Abb. i ist ein Ausführungsbeispiel eines gemäß der Erfindung ausgebildeun Schlaggerätes im Längsschnitt dargestellt. Der Antrieb des Gerätes erfolgt hier in an sich bekannter Weise von einem der Einfachheit halber nicht besonders dargestellten Motor aus über das Kegelradpaar i auf die Kurbehe-elle 2, die in dem Gehäuse 3 des Gerätes gelagert ist. Eine Pleuelstange q. überträgt die Antriebsenergie auf den kurzen hin und her gehenden Antriebsschlitten 5, der seine Auf--und Abwärtsbewegung nach dem Sinusgesetz ausführt. Diese Bewegung wird auf den Schlagbären 6 über die Schlagfeder übertragen. Der Schlagbär 6 führt seine Arbeitsschläge auf den Kopf 8 des Arbeitswerkzeuges, z. B. eines Bohrers, aus. Der Antriebsschlitten 5 ist auf seiner Oberfläche mit einer schraubenartigen Vernutung io versehen, die in entsp:-echende Nuten i z eingreift, die sich auf der Innenwand des Arbeitszylinders 12 befinden. Der Antriebsschlitten 5 versetzt bei seinerAuf- und Abwärtsbewegung infolge der Drallnuten den Arbeitszylinder 12 in eine Hinundherdrehung, deren Amplitude durch den Kurbelhub und die Steilheit der Drallnuten bestimmt ist. In diesem Arbeitszylinder 12 ist nun der Schlagbär 6 gleitend gelagert, so daß er sicher und frei nach beiden Richtungen ausschwingen kann.
Die Bewegung des Arbeitszylinders 12 wird vorteilhaft nicht unmittelbar, sondern durch eine an dieser Stelle zwischengeschaltete, an sich bekannte überlastsicherung 13 nach Gleichrichtung durch einen Bewegungsgleich richten, z. B. Freilauf, 14 auf die Hülse 15 übertragen, die in dem Wälzlager 16 geführt und. in der der Kopf 8 des Arbeitswerkzeuges, z. B. eines Bohrers, gelagert ist.
Die überlastsicherung 13 kann dabei in verschiedener an sich bekannter Weise ausgebildet sein. Sie kann z. B. aus einem Gummiring bestehen, der einerseits mit dem Arbeitszylinder 12 und andererseits mit dem Bewegungsgleichrichter 14 verbunden ist. An Stelle dessen können auch, wie die Abb.2 und ; zeigen, auf der den Arbeitszylinder 21 am unteren Ende führenden Hülse 22 lappenartige, radiale Ansätze 23 angeordnet sein. die in einer Ringnut des Teiles 24. belveglich sind, der auf der Hülse 25 drehbar gelagert ist. Die Hülse ist in dem Kugellager 26 geführt, das im unteren Teil des Gehäuses 27 befestigt ist. Der Teil 2¢ enthält an sein-cm unteren Ende einen Freilauf 28, durch dei; der Teil 24 mit der Hülse 25 in der Weise verbunden ist, daß die Hülse nur bei der .Drehung des Teiles 24 in der einen Richtung mitgenommen wird. Zwischen den lappenai'tigen radialen Ansätzen 23 und in dem Teil 2q. vorgesehenen festen Querwänden 29 sind nun Schraubenfedern 30, 31, 32 und 33 angeordnet, welche bei erschwerter Drehung bzw. Blockierung des in der Hülse 25 befestigten Werkzeuges 34. das auftretende überlastmoment von dem Antriebsschlitten und damit vom :Motor fernhält.
Vorteilhaft werden die gegen Überlastung schützenden Federn 3o bis 33 leicht auswechselbar eingerichtet, so daß sie entsprc-Chend den Belastungsfällen gegen andern Federn mit anderen Federkonstanten @usge@verhselt «erden können.
Der sich drehende Arbeitszylinder kann ferner aus Leichtmetall h:eraestellt werden. Hierdurch ergibt sich eine nicht unerhebliche Verringerung des. Geus-ichtes des Schlaggerätes.

Claims

hATENTA\SPRCCHE: i. Elektrisches Schlaggerät, z. B. Bohrhammer, mit einer L'msetzvorrichtung für das Werkzeug, die von dem durch den Antriebsmotor in hin und her gehende Bewegung versetzten Antriebsschlitten für den durch eine Federung mit diesem verbundenen Schlagbären über einen zylinderartigen Körper mittels Drallspindel und Drallmutter angetrieben ist, gekennzeichnet durch den in dem drehbaren, aber nicht längs verschiebbar gelagerten Arbeitszylinder (i2) gleitbar geführten und nur durch eine einfache Federung mit dem hin und her gehenden Antriebsschlitten (5) verbundenen Schlagbär (6).
2. Schlaggerät nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die das Werkzeug tra-_unmittelbar gende, auch geführte in dem Hülse Arbeitszylinder (i5). (12;
3. Schlaggerät nach Anspruch i mit einer überlastsicherung zum Schutz des Antriebsmotors, dadurch gekennzeichnet, daß die überlastsicherung (13) zwischen dem sich hin und her bewegenden Arbeitszylinder und dem Bewegungsgleichrichter (1q.) eingeschaltet ist. .. Schlaggerät nach Anspruch i mit einer überlastsicherung zum Schutz des Antriebsmotors, gekennzeichnet durch gegeneinander leicht auswechselbare Sicherungsfedern, insbesondere Schraubenfedern (3o bis 33), von verschiedenen Federkonstanten.