DE702962C - Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von Trauringen - Google Patents
Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von TrauringenInfo
- Publication number
- DE702962C DE702962C DE1939M0145239 DEM0145239D DE702962C DE 702962 C DE702962 C DE 702962C DE 1939M0145239 DE1939M0145239 DE 1939M0145239 DE M0145239 D DEM0145239 D DE M0145239D DE 702962 C DE702962 C DE 702962C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casting
- hollow core
- flexible hollow
- wedding rings
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Gießform mit nachgiebigem hohlem Kern für den Guß -von Trauringen Für die Herstellung von Trauringen im Gießverfahren sind Gießformen aus Metall gebräuchlich, die aus zwei auseinandernehmbaren Formplatten und einem herausnehmbaren elastischen hohlen Kernstück bestehen, wobei gegebenenfalls .ein massiver Schiebedorn zur Einstellung verschiedener Querschnittsgrößen für die Ringrohlinge verwendet wird, der bei manchen Ausführungen solcher Gießformen auch fehlt.
- Diesen bekannten Gießformen sind indessen erhebliche Mängel eigen, die vor allem darin bestehen, daß der federnde dünnwandige Hohlkern während des Gießvorganges ständig von Kaltluft durchströmt wird, was zur Folge hat, daß sich seine Wandung übermäßig abkühlt, wodurch sich die Innenfläche des @Rohlings hohl verzieht und deshalb erheblicher Nachbearbeitung bedarf, um in die erforderliche flache bzw. ebene Form gebracht zu werden, womit auch unerwünschter Metallverlust verbunden ist. Es sind auch Gießformen zur gleichzeitigen Herstellung einer Vielzahl von Ringrohlingen bekannt, bei denen ein allen Rohlingen gemeinsamer konischer Hohlkern Verwendung findet. Diese Formen haben aber wegen der konischen Kernform und der dadurch bedingten Kegelform ihrer Innenfläche der Rohlinge und der nachträglichen Trennung der einzelnen Rohlinge voneinander den Nachteil der Notwendigkeit einer Nachbearbeitung und des Metallverlustes in ganz besonderem Maße.
- Dadurch wird naturgemäß auch die Herstellung solcher Trauringe erheblich verteuert. Die Beseitigung dieser Mängel ist der Zweck vorliegender Erfindung, der im wesentlichen dadurch erreicht wird, daß das an sich bekannte hohle, in sich federnde Kernstück mit einer nachgiebigen Füllmasse, wie z. B. Kork oder gleichwertigem Stoff, angefüllt wird. Dadurch wird die Kaltluft von der inneren Kernwandung ferngehalten und deren übermäßige Abkühlung während des Gießvorganges vermieden, was weiter zur Folge hat, daß sich, die Ringinnenfläche nicht mehr verzieht, sondern die vorgeschrieben-, flache Form behält. Es ist daher zu diesem Zwecke keine besondere Nachbearbeitung des Ringrohlings mehr erforderlich, der zugleich auch das amtlich. festgesetzte Höchstgewicht von 3>5 g erhält.
- Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform näher erläutert.
- Die Fig. i und z zeigen- in Ansicht die beiden üblichen Formplatten, während Fig.3 einen senkrechten Schnitt nach Linie A-B der Fig. i der geschlossenen Gießform in Gußstellung und Fig. 4. einen Querschnitt nach Linie C-D der Fig.2 durch die geschlossene Gießform darstellen.
- Die Gießform besteht aus den üblichen beiden Formplatten a und b, in deren jede am inneren Rande einer durchgehenden Bohrung c ein Teil d bzw. e des Ringprofils eingearbeitet ist, die mit der Eingußtülle f in Verbindung stehen. Die Formplatten a, b werden durch Stifte g und Löcher lt sicher aneinander geführt. Kanäle i vermitteln den Abzug der Luft aus den Formrillen d, e beim Einguß des Metalls.
- Die Formrillen d, e sind so gestaltet, daß sie zusammen mit der Mantelfläche des in sich elastischen Kernstückes k das genaue Ringprofil bilden, nämlich außen rund und innen flach. Das herausnehmbare Kernstück k besteht in bekannter Weise aus einem federnden Blechzylinder, der erfindungsgemäß in seinem durchgehenden Hohlraum mit einer in sich nachgiebigen Füllmasse, wie z. B. aus einem Stück Kork m oder aus gleichwertigem StofF, angefüllt ist, damit beim Gießvorgang keine kalte Außenluft an die innere Kernwandung gelangen und diese unerwünscht abkühlen könnte.
- Die Formplatten a, b werden für den Gießvorgang z. B. durch eine federnde Klammern oder eine sonstige Klemmvorrichtung fest zusammengehalten.
- Dieser Kern bietet neben den wesentlichen Vorteilen in praktischer und wirtschaftlicher Beziehung, nämlich weitgehendste Ausschaltung der Nachbearbeitung des Rohlings bei äußerster Vermeidung von Metallverlusten, noch den weiteren Vorteil, daß der Ring von vornherein auf eine lichte mittlere Weite von 18 mm gegossen werden kann und dabei das vorgeschriebene Höchstgewicht besitzt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Gießform mit nachgiebigem hohlem Kern für den Guß von Trauringen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern mit einer in sich nachgiebigen Füllmasse, wie z. B. Kork (in) oder gleichwertigem Stoff, angefüllt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1939M0145239 DE702962C (de) | 1939-06-09 | 1939-06-09 | Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von Trauringen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1939M0145239 DE702962C (de) | 1939-06-09 | 1939-06-09 | Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von Trauringen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE702962C true DE702962C (de) | 1941-02-25 |
Family
ID=7335739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1939M0145239 Expired DE702962C (de) | 1939-06-09 | 1939-06-09 | Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von Trauringen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE702962C (de) |
-
1939
- 1939-06-09 DE DE1939M0145239 patent/DE702962C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE702962C (de) | Giessform mit nachgiebigem hohlem Kern fuer den Guss von Trauringen | |
DE617379C (de) | Pressform zum Herstellen von Gegenstaenden aus Kunstharz oder anderen plastischen Massen | |
DE840905C (de) | Spritzgiessform | |
DE1063890B (de) | Verstellbarer Falzdorn fuer Maschinen zum Herstellen oder Formen von eckigen Beuteln u. dgl. | |
DE380521C (de) | Spritzgussmaschine mit Metallpumpe | |
DE2110508A1 (de) | Mehrteiliger expandierbarer Kern | |
DE742705C (de) | Reissverschluss und Verfahren sowie zweiteilige Giess- oder Pressform zu seiner Herstellung | |
DE392348C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen konischer Gegenstaende, wie Lampenschirme u. dgl. | |
DE3206987C2 (de) | Gießform zum Herstellen von Hohlgußstücken | |
AT162728B (de) | Selbsttätige Verpakungsmaschine | |
DE2040196A1 (de) | Spritzgiessform zum Herstellen von Hohlkoerpern mit einseitiger OEffnung und umlaufender Hinterschneidung | |
DE958950C (de) | Anfahrstueck zum Stranggiessen | |
DE3712965C2 (de) | ||
DE813584C (de) | Zweiteilige Spritzgiessform | |
DE843287C (de) | Giessform zum stetigen Giessen von Metallen | |
DE741547C (de) | Giessform zur Herstellung luftgekuehlter Motorzylinder | |
AT142917B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlstangen oder anderen rohrförmigen oder hohlen Gußkörpern. | |
AT151675B (de) | Preßvorrichtung für Hohlkörper aus Kunststoff. | |
DE739449C (de) | Schleudergussform | |
DE674611C (de) | Mehrteiliger Metallkern | |
DE442481C (de) | Fleischpresse mit Geraet zum Gelatinieren des gepressten Fleisches | |
DE917063C (de) | Verfahren und Pressgesenk zum Verformen von nicht kreisrunden, ebenen Blechen zu Hohlkoerpern mit einseitig unterbrochenem Rand | |
DE521657C (de) | Ausgiesseinrichtung fuer Lager | |
AT153302B (de) | Reißverschluß sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung. | |
AT93589B (de) | Verfahren zur Herstellung von Matern und Mater zum Gießen von Leisten, Durchschüssen u. dgl. für Druckzwecke. |