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Es ist beabsichtigt, dass unter dem
Begriff „thermoreversibel" das zu verstehen
ist, was aus einer Gelphase bei Raumtemperatur in eine Flüssigphase
bei einer über
die Raumtemperatur erhöhten
Temperatur umwandelbar ist. Der Begriff „thermoreversibel" schließt auch
den bevorzugten Begriff „thermoauswechselbar" als das ein, was
aus einer Gelphase bei Raumtemperatur in eine Flüssigphase bei einer über die
Raumtemperatur erhöhten
Temperatur umwandelbar ist und bei Abkühlung auf Raumtemperatur wieder
zurück
in eine Gelphase umwandelbar ist.
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Es ist eine erfindungsgemäße Aufgabe,
ein Lebensmittelprodukt bereitzustellen, das bei Raumtemperatur
geliert und das nach Erhitzen in einer Mikrowelle vollkommen geschmolzen
ist.
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Es ist eine weitere erfindungsgemäße Aufgabe,
ein doppelschichtiges Lebensmittelprodukt bereitzustellen, in dem
beide Schichten bei Raumtemperatur geliert sind und worin, nach
Erhitzen in einer Mikrowelle, beide Schichten vollkommen geschmolzen
sind, aber als im Wesentlichen getrennte flüssige Schichten zurückbleiben.
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Es ist eine noch weitere erfindungsgemäße Aufgabe,
ein doppelschichtiges Lebensmittelprodukt bereitzustellen, in dem
Farbstoffwanderung zwischen den beiden Schichten im Wesentlichen
eliminiert ist, nachdem das Lebensmittelprodukt in der Mikrowelle
gewesen ist.
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Es ist auch eine erfindungsgemäße Aufgabe,
ein mehrschichtiges Lebensmittelprodukt bereitzustellen, worin alle
Schichten bei Raumtemperatur geliert sind und worin, nach dem Erhitzen
in einer Mikrowelle, mindestens zwei der Schichten vollkommen geschmolzen
sind, aber im Wesentlichen getrennte flüssige Schichten bleiben, und
worin die Farbstoffwanderung zwischen diesen Schichten im Wesentlichen
eliminiert ist.
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Das Lebensmittelprodukt kann zum
Beispiel ein Kaffeelikör-Produkt
mit einer Kaffee und Alkohol enthaltenden unteren Schicht und mit
einer oberen Schicht, die ein tierisches Fett oder ein Gemisch davon,
ein pflanzliches Fett oder ein Gemisch davon oder ein Gemisch aus
tierischen und pflanzlichen Fetten enthält, sein. Es besteht die Annahme,
dass beide Schichten eines derartigen Lebensmittels in ihre entsprechenden flüssigen Phasen
geschmolzen und mittels einer Mikrowelle erhitzt werden können.
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In einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform
ist ein Lebensmittelprodukt mit einer oberen Schicht bereitgestellt,
umfassend weniger als 70 Gew.-%, bevorzugt weniger als 65 Gew.-%,
bevorzugter weniger als 60 Gew.-%, am bevorzugtesten weniger als
50 Gew.-% Wasser und eine Menge von mindestens einem oberen thermoreversiblen
Verdickungsmittel, das zur Aufrechterhaltung der oberen Schicht
in einer Gelphase bei Raumtemperatur ausreicht, während es
Thermoreversion in eine Flüssigphase
bei einer über
die Raumtemperatur erhöhten
Temperatur erlaubt, unter der Voraussetzung, dass Natriumcaseinat
weitgehend abwesend ist.
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Die obere Schicht enthält bevorzugt
40–65
Gew.-% Wasser, bevorzugter 40–50
Gew.-% Wasser.
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Die obere Schicht enthält bevorzugter
mindestens 40 Gew.-% Wasser.
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Unter „Raumtemperatur" verstehen wir bei
oder unter 23°C.
Unter „über Raumtemperatur
erhöhte Temperatur" verstehen wir, dass
die Temperatur in der relevanten Schicht, nach Erhitzen mittels
der Mikrowelle, bei oder über
40°C, bevorzugt
bei oder über
45°C, bevorzugter
bei oder über
50°C, am
bevorzugtesten bei oder über
55°C liegt.
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Das Lebensmittelprodukt schließt zusätzlich bevorzugt
eine untere Schicht ein, die mindestens ein unteres thermoreversibles
Verdickungsmittel in einer ausreichenden Menge zur Aufrechterhaltung
der unteren Schicht in einer Gelphase bei Raumtemperatur umfasst,
während
es die Thermoreversion in eine Flüssigphase bei einer über die
Raumtemperatur erhöhten
Temperatur erlaubt.
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Die obere Schicht umfasst vorteilhafterweise
mindestens zusätzlich
einen oberen Emulgator und mehr als 15 Gew.-% Fett. Vorteilhafter
enthält
die obere Schicht mehr als 20 Gew.-% Fett und am vorteilhaftesten 20–40 Gew.-%
Fett. Das Fett kann von tierischer oder pflanzlicher Herkunft oder
ein Gemisch davon sein.
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Das mindestens eine obere thermoreversible
Verdickungsmittel wird bevorzugt mit dem mindestens einen oberen
Emulgator kombiniert, ausgewählt
aus mindestens einem Monoglycerid einer Fettsäure oder Gemischen davon; mindestens
einem Diglycerid einer Fettsäure
oder Gemischen davon; mindestens einem Saccharoseester oder Gemischen
davon; oder Gemischen aus zwei oder mehreren Monoglyceriden, Diglyceriden und
Saccharoseestern. Die obere Schicht enthält bevorzugter 0,1 bis 1,75
Gew.-% des mindestens einen oberen thermoreversiblen Verdickungsmittels.
Die untere Schicht enthält
noch bevorzugter 0,1 bis 3,5 Gew.-% des mindestens einen unteren
thermoreversiblen Verdickungsmittels.
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In einem üblichen Kremlikör-System
wird Natriumcaseinat als ein Emulgator und als ein Stabilisator verwendet.
In einem in einer Mikrowelle erhitzbaren erfindungsgemäßen Lebensmittelprodukt
verursacht die gleichzeitige Anwesenheit von Natriumcaseinat und
Alkohol jedoch Hautbildung, wenn das Lebensmittelprodukt in der
Mikrowelle erhitzt wird. Es war deshalb notwendig, die Verwendung
von Natriumcaseinat auszuschließen.
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Es wird angenommen, dass die vorliegende
Erfindung dem Problem der Farbstoffwanderung durch Bereitstellung
einer oberen Schicht mit weniger als 70 Gew.-% Wasser begegnet – dies reduziert
die Wasserstoffionenwanderung, die von Farbstoffwanderung begleitet
ist, von der unteren Schicht in die obere Schicht, welche Wasserstoffionenwanderung
sich auf den pH der oberen Schicht auswirkt und auch von einem Zusammenbruch
der Stabilität
der Emulsion der oberen Schicht begleitet sein kann, was dazu führt, dass
sie ihre Thermoreversibilität
verliert.
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Geeignete Emulgatoren sollten auf
der Oberseite der oberen Schicht keine Haut bilden, wenn die obere
Schicht erhitzt wird – es
wird angenommen, dass diese Hautbildung mit der Denaturierung eines
proteinartigen Emulgators dergestalt in Beziehung steht, dass diese
Emulgatoren vermieden werden sollten. Geeignete Emulgatoren müssen genießbar sein
und Monoglyceride von Fettsäuren,
Diglyceride von Fettsäuren,
Saccharoseester oder Gemische davon einschließen, sind aber nicht beschränkt darauf.
Saccharoseester verleihen eine gute Stabilität, ihre organoleptischen Eigenschaften
müssen
jedoch verbessert werden.
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Geeignete obere und untere thermoreversible
Verdickungsmittel müssen
genießbar
sein und Folgendes einschließen,
sind aber nicht beschränkt
auf Gelatine, Agar-Agar, Gellangummi, Methylcellulose, Guargummi,
Carrageenan (bevorzugt κ-
und/oder ι-Carrageenan),
Gummi arabicum, Xanthangummi, Johannisbrotkernmehl oder Gemische
davon. Wenn das thermoreversible Verdickungsmittel Gelatine ist,
kann die obere Schicht 0,75 bis 1,75 Gew.-%, bevorzugter 1,0 bis
1,5 Gew.-% Gelatine enthalten, und die untere Schicht kann 1,5 bis
3,5 Gew.-%, bevorzugt 2,0 bis 3,25 Gew.-%, bevorzugter 2,25 bis
2,75 Gew.-% Gelatine enthalten. Wenn es sich bei dem thermoreversiblen
Verdickungsmittel um Carrageenan handelt, kann die obere Schicht 0,1
bis 1,0 Gew.-%, bevorzugt 0,25 bis 0,75 Gew.-% Carrageenan enthalten,
und die untere Schicht kann 0,1 bis 1,5 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis
0,75 Gew.-% Carrageenan enthalten. Wenn ein Gemisch aus Carrageenanen
verwendet wird, können
sie in einem Verhältnis
von 2 : 1 bis 1 : 2, bevorzugt 1,5 : 1 bis 1 : 1,5 (Verhältnis von κ- zu ι-Carrageenan)
vorliegen.
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Gelatine wird aus Kollagen gewonnen,
das in tierischen Geweben, einschließlich der Haut, den Sehnen
und dem Ossein von Knochen vorkommt.
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In einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform
wird ein Lebensmittelprodukt aus Kremlikör mit einer oberen Schicht
bereitgestellt, umfassend: (i) weniger als 70 Gew.-% Wasser; (ii)
mehr als 15 Gew.-% Fett; (iii) mindestens einen oberen Emulgator
und (iv) mindestens ein oberes thermoreversibles Verdickungsmittel,
wobei der mindestens eine obere Emulgator und das mindestens eine
thermoreversible Verdickungsmittel zur Aufrechterhaltung der oberen
Schicht in einer Gelphase bei Raumtemperatur ausreichend sind, während die
Thermoreversion zu einer Flüssigphase
bei einer über
Raumtemperatur erhöhten
Temperatur erlaubt ist, unter der Voraussetzung, dass der oder jeder
obere Emulgator oder das oder jedes obere Verdickungsmittel nicht
Natriumcaseinat ist.
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Erfindungsgemäß ist auch ein Verfahren zur
Bildung einer Schicht eines Lebensmittelproduktes bereitgestellt,
umfassend mindestens ein thermoreversibles Verdickungsmittel und/oder
mindestens einen Emulgator, wobei das Verfahren Folgendes umfasst:
die Schritte zur Bereitstellung einer ersten Flüssigphase bei einer Temperatur
unter der Raumtemperatur, Bereitstellung einer zweiten Flüssigphase,
umfassend eine Menge von mindestens einem Verdickungsmittel und/oder
mindestens einem Emulgator, die zur Aufrechterhaltung eines Gemisches
aus den ersten und zweiten Flüssigphasen
ausreicht, wenn sie in einer thermoreversiblen Gelphase bei Raumtemperatur
unter der Voraussetzung gemischt werden, dass das oder jedes Verdickungsmittel und/oder
jeder Emulgator nicht Natriumcaseinat ist, wobei sich die zweite
Flüssigphase
bei einer über
die Raumtemperatur angehobenen Temperatur befindet; und Mischen
der ersten und zweiten Flüssigphasen
zur Erhaltung der oberen Schicht.
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Unter „angehobener Temperatur" versteht man eine
Temperatur, bei oder über
30°C, bevorzugt
bei oder über
35°C.
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Es wird erkannt werden, dass – wenn das
Lebensmittelprodukt eine obere Schicht und eine untere Schicht umfasst – das vorstehend
erwähnte
Verfahren die Schritte der Bereitstellung erster und zweiter unterer Phasen
umfasst; Mischen der ersten und zweiten unteren Phasen und Verfestigenlassen
der auf diese Weise gemischten ersten und zweiten unteren Phasen;
Bereitstellung erster und zweiter oberer Phasen; Mischen der ersten
und zweiten oberen Phasen und Verfestigenlassen der auf diese Weise
gemischten ersten und zweiten oberen Phasen auf der unteren Schicht.
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Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform
wird ein Verfahren zur Bildung einer Schicht aus einem Lebensmittelprodukt
bereitgestellt, umfassend mindestens ein thermoreversibles Verdickungsmittel
und/oder mindestens einen Emulgator, die zur Aufrechterhaltung der
Schicht in einer Gelphase ausreichen, unter der Voraussetzung, dass
das oder jedes Verdickungsmittel und/oder der Emulgator nicht Natriumcaseinat
ist.
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Es wird erkannt werden, dass – wenn das
Lebensmittelprodukt eine obere Schicht und eine untere Schicht umfasst – das vorstehend
erwähnte
Verfahren die Schritte der Bereitstellung der ersten Schicht umfasst,
wobei sich die erste Schicht verfestigen kann; Bereitstellung der
zweiten Schicht und Verfestigenlassen der zweiten Schicht auf der
unteren Schicht.
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Das Lebensmittelprodukt ist vorteilhafterweise
ein Kremlikör.
Unter „Kremlikör" versteht man ein
zwei- oder mehrschichtiges Getränk,
dessen obere Schicht Fett von tierischer und/oder pflanzlicher Herkunft
und mindestens eine von dessen anderen Schichten Alkohol enthält. Wenn
der Kremlikör
zweischichtig ist, sollten die Volumenverhältnisse der oberen und unteren
Schicht im Bereich von 1 : 1 bis 1 : 12, bevorzugt 1 : 1 bis 1 :
10, am bevorzugtesten ca. 1 : 2 liegen. Hierin nachstehend wird
ein Lebensmittelprodukt aus Kremlikör in der Form eines „Irish
Coffee" mit zwei
Schichten, nämlich
einer unteren Schicht und der oberen Schicht erläutert. Es wird selbstverständlich erkannt
werden, dass das Lebensmittelprodukt aus Kremlikör als Alternative „French
Coffee" sein kann,
wenn anstelle von Irish Whiskey in der unteren Schicht Weinbrand
verwendet wird. Auf ähnliche
Weise ist auch ein „Russian
Coffee" (Wodka)
oder „Carribbean
Coffee" (Rum) usw.
in Erwägung gezogen
worden. Die vorliegende Erfindung ist selbstverständlich nicht
auf Kaffee enthaltende Lebensmittelprodukte aus Kremlikör (Lebensmittelprodukte
aus Kaffeekremlikör)
beschränkt.
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Jeder genießbare geeignete Alkohol in
der unteren und/oder oberen Schicht kann ausgewählt werden aus Spirituosen,
wie zum Beispiel neutralem Alkohol, Whiskey, Whisky, Weinbrand,
Wodka, Rum oder einem Gemisch davon. Die untere Schicht enthält bevorzugt
7 bis 20 Gew.-%, bevorzugt 8 bis 12,5 Gew.-%, bevorzugter 8,75 bis
10 Gew.-% Alkohol. Die obere Schicht enthält bevorzugter 7 bis 20 Gew.-%,
bevorzugt 8 bis 12,5 Gew.-%, bevorzugter 8,75 bis 10 Gew.-% Alkohol.
Das Lebensmittelprodukt aus Kremlikör enthält vorteilhafterweise 7 bis
20 Gew.-%, am bevorzugtesten 8,75 bis 10,5 Gew.-% Alkohol.
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Die Erfindung wird nun anhand der
folgenden Beispiele, die nicht dazu beabsichtigt sind den erfindungsgemäßen Umfang
einzuschränken,
beschrieben und erläutert.
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Beispiel 1
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Ein Gelatine enthaltendes Lebensmittelprodukt
aus Kremlikör
wird auf die folgende Weise hergestellt.
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Die untere Schicht wird zuerst hergestellt
und muss sich verfestigen, bevor die obere Schicht aufgebracht wird.
In diesem Beispiel wird die untere Schicht mittels Bildung der ersten
und zweiten unteren Flüssigphasen
hergestellt, wobei die erste untere Flüssigphase eine mit Kaffee aromatisierte
Lösung
ist und wobei die zweite untere Flüssigphase eine 7,5 gew.-%ige
Gelatinelösung
ist.
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Tabelle 1 zeigt die Zutatenliste
für die
unteren und oberen Schichten von zwei erfindungsgemäßen Formulierungen – Formulierungen
A und B – von
denen jede ähnlich
hergestellt wird.
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Formulierung B weist in ihren entsprechenden
unteren Schichten mit 10,1% einen geringgradig höheren Alkoholgehalt als Formulierung
A mit 9,97% auf – dies
verbessert ihre organoleptischen Eigenschaften und möglicherweise
ihre mikrobielle Stabilität.
In den entsprechenden oberen Schichten sind die Zucker- und Geschmacksstoffgehalte
in Formulierung B höher
als in Formulierung A, um die organoleptischen Eigenschaften zu
verbessern. Diese Änderungen
wirkten sich wiederum auf die Gewichte der entsprechenden oberen Schichten
aus, die sich dann auf die entsprechenden Gew.-% auswirkten.
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Die erste untere Flüssigphase
wird durch Erhitzen von 30% des Wassers, das zur Herstellung der
Basis verwendet wird, auf 15°C
in einem mit einem Mantel isolierten mit einem Mischer ausgerüsteten Tank
und Auflösung
des Zuckers darin hergestellt.
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Der Karamell, neutrale Alkohol, Whiskey
und Kaffeeextrakt-Geschmacksstoff werden dann zugefügt, und
die Lösung
mittels Zufügen
von 4%iger NaOH auf pH 6–7
eingestellt. Wenn vollkommen aufgelöst, werden 25,1% des zur Herstellung
der Basis verwendeten Wassers als Eis zugefügt, wodurch die Lösung auf
4°C abgekühlt wird.
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Die zweite untere Flüssigphase
wird unter Verwendung von 44,9% des zur Herstellung der Basis verwendeten
Wassers aufbereitet, um auf diese Weise eine 7,5 gew.-%ige Gelatinelösung herzustellen.
Das Wasser wird in einem ummantelten isolierten, mit einem Rührer ausgerüsteten Gefäß auf 70°C erhitzt,
und das Gelatinepulver wird unter Rühren zugefügt. Die Lösung wird 3 Minuten bei 70°C aufrechterhalten,
um sicherzustellen, dass die Gelatine löslich gemacht ist. Das Gemisch
wird dann unter Rühren
auf 35°C
abgekühlt.
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Die untere Schicht wir dann durch Überführen von
zwei Volumen der ersten unteren Flüssigphase in die Endform, zum
Beispiel ein Glas und danach durch Abgabe eines Volumens der Gelatinelösung (zweite
untere Flüssigphase)
in die Form auf eine solche Weise erhalten, um sicherzustellen,
dass die ersten und zweiten unteren Flüssigphasen vollkommen gemischt
sind. Dies wird unter Verwendung von volumetrischen Doppelkolbenfüllern erreicht,
die mit nicht tropfenden Fülldüsen und
individuell ummantelten Fülltrichtern
(bei 4°C bzw.
bei 35°C)
für die
ersten und zweiten unteren Flüssigphasen
ausgerüstet
sind. Der Fülltrichter
für die
zweite untere Flüssigphase
sollte ein Tank mit niedrigem Volumen sein, um einen schnellen Umsatz
und kurze Haltezeiten der zweiten unteren Flüssigphase sicherzustellen,
und sein Füllkopf,
bis hinunter zur Fülldüse, sollte auf
35°C begleiterhitzt
werden. Beide Füllköpfe/-mechanismen
sollten mittels initialer Rezirkulation der entsprechenden ersten
und zweiten unteren Flüssigphasen
durch die Kühlschlange
geleitet werden. 66 ml der ersten unteren Flüssigphase (bei 4°C) und 33
ml der zweiten unteren Flüssigphase
(bei 35°C)
werden durch simultanes Füllen
in ein 17 cl fassendes „Tulpen"-Glas mit einer resultierenden
Temperatur, wenn gemischt, von ca. 16°C gemischt. Das Füllen erfolgt
zur Sicherstellung von ausreichendem Mischen durch exzentrische nicht
tropfende Doppelfülldüsen.
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Durch ausgiebiges Testen einer großen Reihe
verschiedener Glastypen wurde nachgewiesen, dass die Verwendung
eines „Tulpen"-Glases zur Herstellung
des Produktes und zum Erhitzen in der Mikrowelle vor dem Verbrauch
bevorzugt ist. Unter „Tulpen"-Glas versteht man
ein Glas von einer im Wesentlichen Tulpenform.
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Das Glas des „Tulpen"-Typs ist das stabilste auf der Produktionslinie,
es maximiert das Mischen der beiden Phasen an den Füllern und
weist gute tragende Merkmale zum Folieren auf. Beim Erhitzen in
der Mikrowelle entwickelt das „Tulpen"-Glas keine Konvektionsströme und weist
deshalb nicht das Mischen der beiden Schichten auf, das für andere
Glasformen charakteristisch ist.
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Bei der optimalen Temperatur von
4°C für die erste
untere Flüssigphase
und 35°C
für die
zweite untere Flüssigphase
verfestigt sich die untere Schicht in einer Periode von 7–10 Minuten
bei 10°C–20°C Lufttemperatur.
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Das 17 cl fassende Glas, das die
untere Schicht bei ca. 16°C
enthält,
wird an ein abgedecktes, mit positivem Druck beaufschlagtes, erstes
Akkumulationstransportband überführt, worauf
es 20 Minuten zurückgehalten
wird, um auf diese Weise eine Verfestigung der unteren Schicht sicherzustellen.
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Die obere Schicht wird auf die folgende
Weise hergestellt. Die obere Schicht wird wiederum durch Bereitstellung,
und zwar getrennt, der ersten und zweiten oberen Flüssigkeitsphasen,
die danach gemischt werden, gebildet.
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Die erste obere Flüssigphase
wird durch Erhitzen von 60,43% des Wassers zur Herstellung des Überzugs
in einem ummantelten isolierten Tank, der mit einem Rührer von
hoher Geschwindigkeit ausgerüstet
ist, auf 80°C
hergestellt, wobei das Wasser kräftig
gerührt
wird. Danach werden Trinatriumcitrat, Emulgator (E471), Stärke, Zucker,
Akolat (Warenzeichen), pflanzliches Fett B15, Doppelrahm, neutraler
Alkohol, Whiskey- und
Kremlikör-Geschmacksstoffe,
in dieser Reihenfolge, zugefügt.
Das Gemisch wird auf 55°C
erhitzt, und die Lösung
wird 2 Minuten unter kräftigem
Rühren
bei 55°C
aufrechterhalten. Die Lösung
wird dann bei 4 000 psi doppelt homogenisiert. Die erste obere Flüssigphase
wird dann In-line auf 13°C
abgekühlt
und kann bei einer Temperatur von 13°C in einem ummantelten Isoliertank,
der mit einem Rührbalken
ausgerüstet
ist, gelagert werden.
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Die zweite obere Flüssigphase
wird unter Verwendung von 39,57% des zur Herstellung des Überzugs verwendeten
Wassers aufbereitet, um eine 7,5 gew.-%ige Gelatinelösung herzustellen,
wobei das Wasser in einem ummantelten isolierten Behälter, der
mit einem Rührer
ausgerüstet
war, auf 70°C
erhitzt und wobei das Gelatinepulver unter Rühren zugefügt wird. Die Lösung wird
3 Minuten bei 70°C
aufrechterhalten, um auf diese Weise sicherzustellen, dass die Gelatine
vollkommen solubilisiert wird. Das Gemisch wird dann unter Rühren, so
schnell wie möglich
auf 35°C
abgekühlt.
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Die obere Schicht wird dann durch
gründliches
Mischen der ersten und zweiten Flüssigphasen in einem Verhältnis von
4,0 Volumenteilen der ersten oberen Flüssigphase und 1,0 Volumenteilen
der zweiten oberen Flüssigphase
erhalten. Es werden spezifisch volumetrische Doppelkolbenfüller verwendet,
die für
die ersten und zweiten oberen Flüssigphasen
jeweils mit individuell ummantelten Trichtern (bei 13°C bzw. bei
35°C) ausgerüstet sind.
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Der Füller ist mit einem einzelnen
Füll- und
Mischkopf ausgerüstet,
um die Abläufe
aus beiden Kolben vor ihrer Abgabe in das 17 cl fassende Glas, das
die verfestigte untere Schicht enthält, gründlich zu mischen. Es werden
Füllvolumina
von 40 ml und 10 ml der ersten bzw. zweiten oberen Flüssigphasen
verwendet, wobei die Füllung über eine
einzelne zentrierte nichttropfende Fülldüse erfolgt.
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Wiederum, der Fülltrichter für die zweite
obere Flüssigphase
sollte ein Tank von niedrigem Volumen sein, um den schnellen Umsatz
und kurze Haltezeiten der zweiten oberen Flüssigphase sicherzustellen.
Sein Füllkopf
bis hinunter zum Mischkopf, sollte mittels Begleiterhitzung auf
35°C erhitzt
werden. Wie zuvor sollten beide Füllköpfe/-mechanismen durch initial
Rezirkulation ihrer entsprechenden Produkte in eine Kühlschlange geleitet
werden. Die obere Schicht braucht 8–10 Minuten, um sich bei einer
Umgebungstemperatur auf 10–20°C zu verfestigen.
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Das 17 cl fassende Glas, das die
verfestigte untere Schicht und die obere Schicht von 50 ml enthält, wird
dann an ein zweites Akkumulationstransportband (abgedeckt und mit
positivem Luftdruck beaufschlagt) für eine 20-minütige Verweilzeit
weitergeleitet, bis eine gute Verfestigung erreicht wurde. Das 17
cl fassende „Tulpen"-Glas, enthaltend
die verfestigte untere Schicht und die verfestigte obere Schicht,
wird dann an eine rotierende Folierstation überführt. wo eine in der Mikrowelle
erhitzbare Folie aus einem Magazin genommen, auf den Glasrand gebracht
und durch Konduktion 0,5–1,5
Sekunden bei 180°C
versiegelt wird. Der erhitzte Versiegelungskopf sollte ein Gummi-/Metallverbundstoff
sein und an flexiblen Halterungen fixiert werden.
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Die Folie sollte eine Aluminiumfolie
von größerer Dicke
mit keinen rauben Kanten sein, um das Risiko der „Lichtbogenbildung" in der Mikrowelle
zu minimieren. Der Folien-Untersiegelung
ist spezifisch formuliert, um den sehr kleinen Querschnitt des Glasrandes
in der zulässigen
Zeit/Temperatur zu versiegeln.
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Das Produkt wird dann zur Verpackung
weitergeleitet.
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Experimente haben gezeigt, dass es
möglich
ist, ein Lebensmittelprodukt aus Kremlikör mit einer stabilen Kreme
enthaltenden oberen Schicht mit einer Haltbarkeitsdauer von bis
zu 12 Wochen bei Raumtemperatur, d. h. unter 23°C, ohne Verwendung von Natriumcaseinat
zur Stabilisation der Emulsion herzustellen.
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Das Vorliegen von 0,18 Gew.-% (oder
0,19 Gew.-%) E471 als Emulgator in der oberen Schicht ergibt eine
obere Schicht mit guten organoleptischen Eigenschaften, die nach
dem Erhitzen in der Mikrowelle keine Haut bildet.
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Es wird erkannt werden, dass die
hierin angezeigte Temperatur und die Verweilzeiten von der Umgebungstemperatur
abhängig
sind und von der tatsächlich
erfahrenen Umgebungstemperatur abhängig variiert werden können.
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Wenn erwünscht ist, dass das Lebensmittelprodukt
verzehrt wird, wird das Glas, das die untere Schicht und obere Schicht
enthält
und mit der Folie abgedeckt ist, 1 Minute in einen 700 W Mikrowellenofen gebracht,
um die obere Schicht auf ca. 52°C
und die untere Schicht auf ca. 62°C
zu erhitzen. Es wird natürlich erkannt
werden, dass die Bedingungen der Mikrowelle, von der Marke, dem
Alter und der Wattzahl des Mikrowellenofens abhängig variieren.
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Beispiel 2
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Ein Carrageenan enthaltendes Lebensmittelprodukt
aus Kremlikör
wird auf die folgende Weise hergestellt.
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Die untere Schicht wird zuerst hergestellt
und muss sich verfestigen, bevor die obere Schicht aufgebracht wird.
Die untere Schicht umfasst eine mit Kaffee aromatisierte Lösung mit
neutralem Alkohol, Whiskey, Mineralstoffen (Calciumchlorid-Dihydrat),
Zucker und einem thermoreversiblen Verdickungsmittel. Die obere Schicht
umfasst eine aromatisierte Lösung
aus tierischen und pflanzlichen Fetten, neutralem Alkohol und Whiskey,
Emulgatoren und zwei thermoreversiblen Verdickungsmitteln.
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Tabelle 2 zeigt die Zutaten für die untere
und obere Schicht.
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Die untere Schicht wird durch Erhitzen
von 90% des Wassers auf 100°C
in einem mit einem Mischer und Heiz- und Kühlummantelungen ausgerüsteten Tank
hergestellt. Calciumchlorid-Dihydrat wird zum Erreichen einer Temperatur
von 90°C,
gefolgt vom Zucker und thermoreversiblen Verdickungsmittel (Deltagel
379), die zuvor gemischt wurden, hergestellt. Das Mischen wird bei
80–90°C (ca. 15–20 min)
fortgesetzt, bis die Lösung
klar ist. Sie wird dann auf 45–50°C – aber niemals
unter diesen Temperaturbereich – abgekühlt. Die
Spirituosen werden mit dem Rest des Wassergehaltes (10%) verdünnt und
werden dann dem Tank mit Farb- und Geschmacksstoffen zugefügt.
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Die untere Schicht wird dann durch
Füllen
eines Volumens auf flüssiger
Basis in eine Endform, zum Beispiel ein Glas, erhalten. 100 ml der
flüssigen
unteren Schicht (bei 45–50°C) wird in
ein 17 cl fassendes „Tulpen"-Glas gefüllt. Der
Fülltrichter
für die
flüssige
Basis sollte ein Tank von geringem Volumen sein, umschnellen Umsatz
und kurze Haltezeiten sicherzustellen, und sein Füllkopf bis
hinunter zu der Fülldüse sollte
durch Begleiterhitzung auf 45–50°C erhitzt
werden. Der Füllkopf/-mechanismus
sollte in einer Kühlschlange
durch initiale Rezirkulation der entsprechenden Lösung gekühlt werden.
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Wie in Beispiel 1 ist ein „Tulpen"-Glas zur Herstellung
des Produktes und zum Erhitzen in der Mikrowelle vor dem Verzehr
bevorzugt.
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Das 17 cl fassende Glas, das die
untere Schicht bei ca. 40°C
umfasst, wird an ein abgedecktes, mit positivem Druck beaufschlagtes,
erstes Akkumulationstransportband überführt, worauf es bis zu 25 Minuten (Lufttemperatur
10–20°C) zurückgehalten
wird, um auf diese Weise eine gute Verfestigung der unteren Schicht sicherzustellen.
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Die obere Schicht wird durch Erhitzen
von 90% des Wassers auf 100°C
in einem mit einem Mischer und Heiz- und Kühlummantelungen ausgerüsteten Tank
hergestellt. Calciumchlorid-Dihydrat wird zum Erreichen einer Temperatur
von 90°C,
gefolgt vom Zucker und den thermoreversiblen Verdickungsmitteln,
die vorgemischt worden sind, zugefügt. Das Mischen wird bei 80–90°C aufrechterhalten,
bis die Lösung
klar ist (15–20 Minuten).
Einer kleinen Charge der klaren Lösung werden dann der Emulgator
(Admul), geschmolzenes Akolat (Fette) Geschmacksstoffe, verdünnte Alkoholmischung
und Kreme in dieser Reihenfolge zugefügt, und die Lösung wird
durch Erhitzen auf 55°C
angehoben. Sie wird dann bei 4000 psi bei 55°C doppelt homogenisiert, auf 45–50°C abgekühlt und
dann sofort abgefüllt.
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Der Füller gibt 50 ml der flüssigen (geschmolzenen)
oberen Schicht in das 17 cl fassende Glas ab, das die verfestigte
(gelierte) untere Schicht enthält.
Wiederum, der Trichter für
die flüssige
obere Schicht sollte ein Tank von geringem Volumen sein, um einen
schnellen Umsatz und kurze Haltezeiten sicherzustellen. Sein Füllkopf bis
hinunter zur Fülldüse sollte
durch Begleiterhitzung auf 45–50°C erhitzt
werden. Wie zuvor sollten die Füllkopf/-mechanismen
in einer Kühlschlange
durch initiale Rezirkulation der flüssigen oberen Schicht auf 45–50°C gekühlt werden.
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Das 17 cl fassende Glas, das die
verfestigte untere Schicht und die obere Schicht von 50 ml enthält, wird
dann an ein zweites Akkumulationstransportband (abgedeckt und mit
positivem Luftdruck beaufschlagt) für eine Verweilzeit von 20 Minuten,
bis eine gute Verfestigung erreicht wurde, weitergeleitet. Die obere
Schicht benötigt
zum Verfestigen 15–25
Minuten bei einer Umgebungstemperatur von 10–20°C.
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Das 17 cl fassende „Tulpen"-Glas, das die verfestigte
untere Schicht und die verfestigte obere Schicht enthält, wird
dann an eine rotierende Folierstation weitergeleitet, wo eine in
der Mikrowelle erhitzbare Folie aus einem Magazin genommen, auf
den Glasrand gebracht und 0,5–1,5
Sekunden bei 180°C
durch Konduktion versiegelt wird. Der erhitzte Versiegelungskopf
sollte aus einem Gummi-/Metallverbundstoff sein und an flexiblen
Halterungen fixiert werden.
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Wie in Beispiel 1 sollte die Folie
aus Aluminium einer größeren Dicke
mit keinen rauhen Kanten sein, um das Risiko der „Lichtbogenbildung" in der Mikrowelle
zu minimieren. Die Untersiegelung der Folie ist spezifisch formuliert,
um den sehr kleinen Querschnitt des Glasrandes im Rahmen der erlaubten
Zeit/Temperatur zu versiegeln.
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Die Experimente haben gezeigt, dass
es möglich
ist, ein Alkohol enthaltendes Lebensmittelprodukt mit einer stabilen
Kreme enthaltenden oberen Schicht mit einer Haltbarkeitszeit von
bis zu 12 Wochen bei Temperaturen bis zu 42°C ohne Verwendung von Natriumcaseinat
zur Stabilisation der Emulsion herzustellen.
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Das Vorliegen von 0,19 Gew.-% E471
als Emulgator in der oberen Schicht ergab eine obere Schicht mit
guten organoleptischen Eigenschaften, die nach dem Erhitzen in der
Mikrowelle keine Haut bildet.
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Es wird erkannt werden, dass die
hierin angezeigte Temperatur und Verweilzeiten von der Umgebungstemperatur
abhängig
sind und abhängig
von der tatsächlich
erfahrenen Umgebungstemperatur variiert werden können.
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Wenn erwünscht ist, dass das Lebensmittelprodukt
mit dem Kremlikör
verzehrt werden soll, wird das Glas mit der unteren Schicht und
der oberen Schicht und mit Folie abgedeckt ca. 1 Minute und 30 Sekunden (bei
halber Energie) in einen 800 W Mikrowellenofen gebracht, um die
oberen und unteren Schichten auf ca. 65°C zu erhitzen. Es wird natürlich erkannt
werden, dass die Bedingungen in der Mikrowelle abhängig von
der Marke, dem Alter und der Wattzahl des Mikrowellenofens variieren.
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Es wird erkannt werden, dass – obwohl
Beispiel 1 ein Lebensmittelprodukt erläutert, das Gelatine als das
thermoreversible Verdickungsmittel enthält und Beispiel 2 ein Lebensmittelprodukt
erläutert,
das Canageenan (untere Schicht) und Carrageenane (obere Schicht)
als thermoreversible Verdickungsmittel enthält – sich die Verwendung von Gelatine
(oder einem anderen/anderen thermoreversiblen Verdickungsmittel(n)
in einer Schicht und Carrageenan(e) (oder ein anderes/andere thermoreversible
Verdickungsmittel) in einer anderen Schicht auch im erfindungsgemäßen Umfang
befindet.