DE2828354A1 - Verfahren zur herstellung von saucenmischungen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von saucenmischungenInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
Description
Standard Brands Incorporated, New York, N.Y., V.St.ν.Α.
Verfahren zur Herstellung von Saucenmischungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Saucenmischungen,
die bei Umgebungstemperatur plastisch sind.
Eine Reihe von Patenten bezieht sich auf Nahrungskonzentrate
oder Saucenmischungen und Verfahren zu ihrer Herstellung. Die US-PS 2 1$1 064 (Musher) betrifft eine Nahrungsgrundlage aus
einer Wasserabsorbensfüllmasse und einem harten Fett. Die !Füllmasse
wird einem wäßrigen Material inkorporiert, das dann mit einem harten Fett kombiniert wird, um ein festes plastisches
Produkt zu liefern. Die US-PS 2 168 360 (ebenfalls Musher) beschreibt
ein konzentriertes Nahrungsprodukt aus einem harten Fett und einer Wasserabsorbensfüllmasse, welche zur Herstellung
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einer Emulsion durch Kombinieren des Produktes mit einer gen -Flüssigkeit verwendet werden kann. Das Konzentrat wird hergestellt, indem dessen Bestandteile unter .Rühren kombiniert
werden, bis das Fett erstarrt, um die Bildung eines formbaren Produktes zu gestatten. Die U3-PS 2 811 452 (Lesparre et al.)
betrifft eine helle Saucengrundlage, die in Wasser dispergierbar
ist, aus Mehl, entrahmten Milchpulver und tierischem fett. Die trockenen Bestandteile werden gemischt und dann mit dem
erhitzten Fett unter Erhalt einer Paste kombiniert. Die US-PS 3 245 805 (O'Neill et al.) betrifft eine Saucenmischung für
Aufläufe aus einem Farbstoff, einem Fett-Emulgiermittel-Gemisch, Mehl und Geschmacksbestandteilen. Das Fett-Emulgiermittel-Gemisch
wird verfestigt, indem es bei niedrigen Temperaturen gehalten wird, und dann wird das verfestigte Gemisch mit den
restlichen Bestandteilen kombiniert.
Die US-PS 3 300 319 (Marotta et al) betrifft eine feste Saucengrundlage
aus einem eßbaren Lipid, das mit einem Stärkeumwandlungsprodukt mit bestimmten kritischen Viskositätseigenschaften
abgemischt ist, um ein Gemisch mit teigartiger Konsistenz zu erhalten.
Die US-PS 3 469 991 (Hawlex) beschreibt ein Produkt mit pastenartiger
Konsistenz aus einem Gemisch aus Öl und Sojaprotein, wobei Öl in die Proteinteilchen eingeführt worden ist. Öl und
Sojaprotein werden in eine Reibmühle gegeben, um eine freifließende Masse zu erzeugen, die zu einer Paste erhärtet, wenn
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i3ERBOHT.
die Masse auf Raumtemperatur gekühlt wird. Die US-PS 3 652
(Penton) betrifft ein Verfahren zur Herstellung spröder Saucenkonzentrate
aus festem IPett, otärkematerial und Geschmacksgebern. Das Konzentrat wird hergestellt, indem das Stärkematerial
und Geschmacksgeber zum geschmolzenen Fett gegeben und das Gemisch abgekühlt wird, das dann zu ausgewählten Formen
gegossen werden kann. Die Uq-PS 3 966 993 (Luck) bezieht
sich, auf ein Verfahren zur Herstellung eines festen Saucenwürfels.
Triglyceridfett mit bestimmten speziellen Eigenschaften
wird geschmolzen und Mehl und Würzen werden hiermit abgemischt. Das Gemisch wird durch Kühlen unter Rühren getempert,
um die Bildung von JTettkristallen zu gestatten, wonach das
Gemisch erwärmt wird, um es gießfähig zu machen. Das Gemisch xtfird dann ausgeformt und unter Kühlung hart werden gelassen.
Eine Reihe von Nahrungskonzentraten oder Saueengend.sehen stehen
im Handel als Trockenmassen zur Verfügung, die zur Verwendung durch Mischen derselben mit Flüssigkeiten und Erhitzen
hergestellt sind. Solche Konzentrate oder Gemische werden gewöhnlich hergestellt, indem wäßrige Mischungen oder Suspensionen
geeigneter Bestandteile zubereitet und dann das gesamte oder meiste des wäßrigen Materials durch Verdampfungsoperationen wie Erhitzen, Gefriertrocknen usw., entfernt wird.
Diese Methoden sind teuer im Hinblick auf die Kapitalinvestitionen für Vorrichtungen im Großmaßstab und den Energieaufwand.
Außerdem gibt es, obwohl solche Produkte mit einem gewissen Erfolg auf dem Markt angekommen sind, eine Reihe von
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NACHGeKEICHT
Nachteilen, die mit ihrer Anwendung zusammenhängen. Im allgemeinen
müssen Trockenmischungen in einzelnen, hermetisch versiegelten Behältnissen verpackt werden, um den Eontakt der
Gemische mit Luft zu verhindern. Solche Verpackungserfordernisse
summieren sich natürlich über Gebühr zu den Kosten der Produkte. Konzentrate mit einem reduzierten Flüssigkeitsgehalt
stehen ebenfalls zur Verfügung, haben jedoch den Nachteil, daß sie teure, leckfeste Behältnisse erfordern. Fernerhin bedeutet
ihre Verteilung einen kostenträchtigen Transport von Flüssigkeiten, der aus wirtschaftlichen Gründen vorzugsweise
vermieden werden sollte.
Da Fett dafür bekannt ist, daß es in Nahrungsmitteln verbesserten Geschmack, bessere Konsistenz und Mundgerechtigkeit schafft,
ist seine Anwendung auf bestimmten Nahrungssektoren äußerst erwünscht. Aus naheliegenden Gründen xverden Konsentrate, die
einen bedeutenden Anteil Fett enthalten, im allgemeinen nicht in trockener Form hergestellt. Vorteilhafterweise werden solche
Konzentrate in Preß- oder Tubenkonfigurationen oder dergl., ähnlich zum Beispiel den Margarinen, bereitgestellt. Obwohl
fetthaltige Konzentrate in diesen Formen eine Reihe von Vorteilen bieten wie Zweckmäßigkeit, Stabilität usw., erfordert
ihre Herstellung im allgemeinen teure Aus- und Vorrichtungen und Operationen.
Erhitzte Gemische aus Mehl und Fett, die als Eindicker in Bratensoßen
und als Saucengrundlage und dergl. verwendet werden,
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sind als Mehlschwitzen bekannt. Mehl und Fett werden in geeigneten
Anteilen und Mengen kombiniert und für variierende Zeitspannen je nach dem Typ der angestrebten Mehlschwitze erhitzt.
Die Bereitung zweckmäßiger Mehlschwitzen ist zeitraubend; es muß auch beträchtliche Sorgfalt walten, um ein Überhitzen zu
verhindern und eine geschmeidige Konsistenz zu erhalten.
Erfindungsgemäß wird eine Saucenmischung hergestellt, indem
ein dickes Gemisch aus kleinteiligem mehlartigen Material mit enthaltener Feuchtigkeit und aus heißem flüssigen Fett gebildet
und das Gemisch bei ausreichender Temperatur gehalten wird, um einen wesentlichen Teil der Feuchtigkeit zu verdampfen und die
Teilchen mit flüssigem Fett zu überziehen. Das erhaltene teigartige Gemisch wird dann abgekühlt auf eine Temperatur innerhalb
eines Bereiches, in dem es in einen verflüssigten Zustand zurückkehrt, und weiter abgekühlt unter Bildung einer
piatischen Masse, worin die mehlartigen Teilchen und kristallisierte Fettglyceride miteinander vermengt sind.
Die rheologischen Eigenschaften von Nahrungsmaterialien sind von erheblicher Bedeutung in technischen Prozessen, insbesondere
im Hinblick auf ihre leichte Handhabung. Dicke kleinteilige Gemische, z. B. solche mit einer teigartigen Konsistenz,
können Verarbeitungsprobleme wegen ihres Mangels an Fließfähigkeit aufwerfen.
überraschenderweise wurde gefunden, daß, wenn eine dicke Mi-
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schung aus Fett und kleinteiligem mehlartigen Material unter
bestimmten Bedingungen verarbeitet wird, diesem Fließfähigkeit
verliehen und das Gemisch relativ einfach und leicht gehandhabt werden kann.
Für die Zwecke der Erfindung sollte in dieser Beschreibung und den Ansprüchen Fett so definiert werden, daß es bei Umgebungstemperatur
in flüssiger oder fester Form vorliegt. Der Begriff des "mehlartigen Materials" ist in der üblichen Verwendung gemeint
als kleinteiliges, sich von Getreide ableitendes Material,
das reich an Stärke ist und variierende Mengen an Protein enthält, jedoch Stärken als solche ausschließt.
Die Saucenmischung der Erfindung wird vorzugsweise in Druckoder Riegelform, z.B. ähnlich der Margarine, bereitgestellt,
besitzt jedoch einen geringeren Wassergehalt. Je nach der Feststoff
konzentrat! on des fertigen Produkts nimmt die Saucenmischung ihre gewünschte Gestalt ein und ist auch im wesentlichen
bakteriostatisch.
Im ersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Fett, vorzugsweise ein Pflanzenöl, auf eine Temperatur im Bereich
von etwa 80° bis etwa 107°C erhitzt, und dann wird das kleinteilige mehlartige Material zugesetzt. Die verwendete Menge
an mehlartigem Material kann innerhalb relativ weiter Grenzen variieren, wie von etwa 30 bis etwa 50 % und vorzugsweise
von etwa 35 bis etwa 45 %·
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Während der Zugabe des mehlartigen Materials nimmt die Temperatur des Gemisches etwas ab und zusätzliche Wärmeenergie ist
erforderlich, um die Teilchen vollständig zu dispergieren und sicherzustellen, daß die Teilchen mit dem flüssigen Fett überzogen
werden. Vorzugsweise wird das Gemisch bei einer Temperatur von etwa 77 bis etwa 100 C gehalten und noch bevorzugter
bei einer Temperatur von etwa 88°C. Während dieser Erhitzungsperiode und Rührung des Gemisches wird Feuchtigkeit,
die eigentlich in dem mehlartigen Material vorliegt, abgetrieben, bis das Gemisch etwa 1 bis etwa 6,5 % Feuchtigkeit und
vorzugsweise etwa 3»5 % Feuchtigkeit enthält. Dieses Gemisch
kann als kleinteilig in der Textur charakterisiert werden und ähnelt in der Konsistenz einem Teig.
Dann wird das Gemisch aus Fett und mehlartigem Material unter geregelten Bedingungen bis zu einem ersten Temperaturbereich
abgekühlt, der vorzugsweise von etwa 9O0C bis etwa 680C reicht,
in welchem das Gemisch zu einem verflüssigten Zustand zurückkehrt und relativ leicht gegossen oder gepumpt werden kann.
Dieses Phänomen, d.h. die unerwartete Änderung in der Konsistenz des Gemisches, ist außerordentlich wichtig bei der Verarbeitung
der Saucenmischung, da, wenn es sich in einem verflüssigten Zustand befindet, das Gemisch gecampt oder in anderer
Weise unter Bedingungen gehandhabt werden kann, die normalerweise zur überführung flüssiger Materialien angewendet
werden. So kann das Gemisch beispielsweise von einem Mischkessel zu einer Wärmeaustauschereinheit befördert werden, wo
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es .weiter Ms zu einer plastischen Konsistenz gekühlt und extrudiert
oder anderweitig durch übliche Hahrungsverarbeitungsmittel
und -maßnahmen gehandhabt werden kann.
Obwohl· nicht beabsichtigt ist, sich durch eine Theorie zur
Erklärung dieses Phänomens festzulegen, kann es sein, daß, wenn das Gemisch zuerst erhitzt wird, die Bildung der Zwischenteilchenkräfte
oder - Bindungen zwischen den mehlartigen Materialien und dem Öl eintritt und beim Abkühlen sich die mehlartigen
Teilchen zusammenziehen, wodurch die Interteilchenkräfte
geschwächt oder gebrochen werden. Eine andere Theorie wäre, daß, wenn das kleinteilige Material erhitzt wird, die
helicale Konfiguration des enthaltenen Glutens gestreckt oder verlängert wird und, in dieser Konfiguration verweilen, das
Material einer gewissen Reaktion mit Öl innerhalb eines speziellen Temperaturbereichs unterworfen ist, um dem Gemisch
eine verflüssigte Konsistenz zu geben.
Schließlich wird das verflüssigte Gemisch weiter auf eine zweite Temperatur unter etwa 7 C abgekühlt, bei welchem Punkt stabile
ffettglyceridkristalle gebildet werden und sich eine plastische Masse ergibt, in der die mehlartigen Teilchen innerhalb
des gesamten kristallisierten Fetts verteilt sind.
Bei Zusammenstellung der Saucenmischung ist das hauptsächlich
verwendete mehlartige Material Getreidemehl mit einem Glutengehalt
von etwa 5 bis eiwa 20 %. Das bevorzugte Mehl ist Wei-
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zenmehl. Obwohl die Menge an mehlartigem Material innerhalb
relativ weiter Grenzen variieren kann, muß in das Gemisch genügend inkorporiert werden, um einen zufriedenstellenden Halt
(Körperlichkeit) und andere erwünschte funktionelle und organoleptische Eigenschaften für die Endprodukte sicherzustellen.
Neben dem mehlartigen Material kann auch ein kleiner Anteil Stärke, zum Beispiel etwa 2 bis etwa 10 %, vorliegen. Die bevorzixgte
Stärke ist Maisstärke. Diese kleine Stärkemenge, die offensichtlich wegen des Mangels an Wasser nicht voll gelatiniert
wird, gibt dem Gemisch zusätzliche Körperhaftigkeit und verleiht der Oberfläche des fertigen Produktes einen gewissen
Schimmer bzw. Glanz.
Es ist erwünscht, eine kleine Menge eines harten Fetts, z.B. Stearin, dem Gemisch zu inkorporieren, insbesondere wenn das
Produkt relativ hohen Umgebungstemperaturen ausgesetzt werden soll, um dem geformten Produkt Strukturstabilität zu verleihen.
Typisch sind etwa 1 bis etwa 10 % hartes Fett inkorporiert. Je nach der Natur des angestrebten Endproduktes können auch
zusätzliche Materialien, wie Geschmacksstoffe, Würzen, Nährstoffe
, Süßungsmittel usw. inkorporiert werden.
Obwohl die letzte Kühlung des Gemisches durch beliebige geeignete Mittel aus der Technik bewerkstelligt werden kann, kann
das Gemisch vorteilhafterweise wegen seiner Fließfähigkeitseigenschaften schnell abgeschreckt werden, indem man es durch
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Wärmeaustauschermittel pumpt, wie eine Wärmeaustauschervorrichtung
mit angekratzter Oberfläche, um eine rasche Kristallisation von JTettglyceriden zu bewirken. Das gekühlte Gemisch nimmt
eine plastische Konfiguration bei normaler Raumtemperatur an und kann zu jeder gewünschten Gestalt ausgeformt werden, xiie
Riegeln und Würfeln, Blöcken, blocken, Stäben usw., oder in
einzelnen Tuben oder ähnlichen Behältnissen verfestigt v/erden. Das Kühlen des fließfähigen Gemisches durch Pumpen durch eine
Wärmeaustauschereinrichtung hat den Vorteil gegenüber bestimmten Verfahren der bisherigen Technik, daß kontinuierlich mit
einhergehender Wirtschaftlichkeit bezüglich Effizienz und Energieaufwand gearbeitet werden kann.
Zur ausführlicheren Beschreibung der Erfindung werden im folgenden
spezielle Beispiele gegeben. Selbstverständlich geschieht dies nur zum Zwecke der beispielhaften Veranschaulichung und
soll keineswegs den Rahmen der Erfindung abstecken oder den Gegenstand der Ansprüche einschränken. In den Beispielen beziehen
sich wie in der gesamten Beschreibung die Prozente auf Gewichtsprozent und sind auf das Gewicht des Endprodukts bezogen,
wenn nichts anderes angegeben ist.
Dieses Beispiel erläutert das vorliegende Verfahren zur Herstellung
einer Saucenmischung.
#66683/0838
Ein Gemisch aus 38,64 g Weizenmehl mit einem Glutengehalt von 14 /o und 37»14- g eines hydrierten Gemisches aus 90 % Soja und
10 % Leinensamenöl wurde in einem ummantelten Kessel auf eine
Temperatur von etwa 105°C unter Rühren für einen Zeitraum von etwa 10 Mn. erhitzt. 4,52 g Maisstärke, 1,55 S Stearin und
geeignete Mengen an Salz, Würzen, Farbstoffen und Gewürzen wurden dem Gemisch unter Rühren beigegeben, während es bei einer
Temperatur von etwa 88 C gehalten wurde, bis alle Bestandteile gründlich eingemischt waren. Das Gemisch wurde dann auf eine
Temperatur von etwa 720C abgekühlt, bei welchem Punkt die Viskosität
des Gemisches derart war, daß es fließfähig war und mit herkömmlichen Mitteln gepumpt werden konnte.
Das Gemisch wurde dann durch einen Votator-Wärmeaustauscher mit angekratzter Oberfläche gepumpt. Die Temperatur des den
Votator erreichenden Gemisches war etwa 71°C und die Austrittstemperatur betrug etwa 4 bis 5 C. Das Gemisch wurde in einem
Behälter gesammelt und darin bei einer Temperatur von 40 C gehalten, bis die Kristallisation hinreichend fortgeschritten
war, damit das Gemisch plastisch werden konnte, wonach das Gemisch zu .Riegelformen extrudiert wurde.
Dieses Beispiel erläutert das Verfahren zur Herstellung eines Saucengemisches mit Hühnerfleischgeschmack.
§06883/0838
Ein Konzentrat wurde wie in Beispiel I hergestellt, wobei je
doch die Hälfte des Fettgemisches durch Hühnerfett ersetzt
und die Stearinmenge auf etwa 755 g erhöht wurde.
Dieses Beispiel erläutert das Verfahren zur Herstellung einer Saucenmischung, die zur Bereitung einer hellen Sauce geeignet
ist.
Ein Konzentrat wurde wie in Beispiel I hergestellt, wobei jedoch 2,3 g nichtfettige Trockenmilch dem Gemisch zugesetzt
wurde.
Eine typische Saucenmischung der Erfindung wurde zusammengestellt und ihre Viskosität während des Abkühlens "bestimmt.
Die Ergebnisse der Viskositätsmessungen sind in Tab. I zusammengestellt.
§08883/0838
- 16 Tabelle I
NaCHCiEREICHT
Viskosität sme s sung en von Saucertmi schungs-
-Ansätzen während des Kühlens
Temperatur des | Viskosität χ | Beobachtungen |
Gemisches ( 0O ) | (centipoise) | kleinteilige s |
96 | 13627 ) | Gemisch mit einer |
84 | 12746 ) | teigartigen Kon |
80 | 11786 ) | sistenz |
flüssig und daher | ||
72 | 9040 ) | pumpfähig |
67 | 8256 ) | |
56 | 8746 ) | |
52 | 9013 | plastische |
42 | 15680 ) | Masse |
38 | 32853 ) | |
Mittel aus 3 "bis 6 Bestimmungen
Dieses Beispiel erläutert das Verfahren zur Herstellung einer zur Herstellung einer Chillisauce geeigneten Saucenmischung.
•09883/0031
Ein Konzentrat wurde wie in Beispiel I hergestellt, wobei jedoch 1,2 g Ohilliwürze und geeignete Mengen Pfeffer und anderer
Gewürze dem Gemisch zugesetzt wurden, um den charakteristischen Geschmack von Chilli zu erhalten.
Die in der Beschreibung benutzten Ausdrücke und Begriffe dienen allein der Umschreibung und nicht einer Beschränkung;
durch ihre Benutzung sollen Äquivalente der gezeigten und beschriebenen Merkmale oder Teile derselben nicht ausgenommen
werden, zumal man erkennt, daß verschiedene Modifizierungen innerhalb des beanspruchten Erfindungsrahmens möglich sind.
Dr.Ro/Za
§08683/0638
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung einer Baucenmiscliung, dadurch
gekennzeichnet, daß man ein Gemisch aus kleinteiligem mehlartigen
Material mit vorhandener Feuchtigkeit und aus heissem
flüssigen Fett bildet, das Gemisch bei einer ausreichenden Temperatur hält, um einen wesentlichen Teil dieser
Feuchtigkeit zu verdampfen unter Erhalt eines dicken kleinteiligen Gemisches mit teigartiger Konsistenz, worin die
Mehlteilchen mit dem flüssigen Fett überzogen sind, das erhitzte Gemisch auf eine Temperatur innerhalb eines Bereiches
abkühlt, in dem das Gemisch in einen verflüssigten Zustand zurückkehrt, und dann das Gemisch weiter abkühlt
unter Bildung einer plastischen Masse, in der die Mehlteilchen und kristallisierte Fettglyceride miteinander vermengt
sind.
&1Q8-883/Ö833 original inspected
j NACHGEREtCHTJ
2. Verfahren nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Temperatur des flüssigen Fettes vor der Zugabe des Mehlmaterials auf etwa 80° bis etwa 107°C eingestellt wird.
3. "Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperatur des Gemisches aus flüssigem Fett und Hehlmaterial bei etwa 77° bis etwa 1000G, vorzugsweise bei
etwa 880C, vor Abkühlen desselben gehalten wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das erhitzte Gemisch zunächst auf einen Temperaturbereich unter etwa 90° bis etwa 680C und dann auf
eine Temperatur unter etwa 7°C abgekühlt wird.
5· "Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die verwendete Menge des Mehlmaterials auf etwa 30 bis etwa 50 %, vorzugsweise etwa 35 bis etwa 45 /<>,
eingestellt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mehlmaterial Weizenmehl enthält.
7· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hauptteil des Mehlmaterials einen Glutengehalt von etwa 5 bis etwa 20 % aufweist.
2&ZB2&L
ICHT j
8. Verfahren nach, einem der Ansprüche 1 bis 75 dadurch gekennzeichnet,
daß die in dem Mehlmaterial nach Erhitzen des Gemisches verbleibende Feuchtigkeit einenge auf etwa 1 bis
etwa 6,5 %·> vorzugsweise etwa 3>5 %■>
eingestellt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der öaucenmischung etxtfa 2 bis etwa. 10 % Stärke
inkorporiert werden.
10. eaucenmischung, hergestellt nach einem Verfahren der Ansprüche
1 bis 9·
»08083/0038
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