DE69736362T2 - Verteilervorrichtung für pulverförmiges Material - Google Patents

Verteilervorrichtung für pulverförmiges Material Download PDF

Info

Publication number
DE69736362T2
DE69736362T2 DE69736362T DE69736362T DE69736362T2 DE 69736362 T2 DE69736362 T2 DE 69736362T2 DE 69736362 T DE69736362 T DE 69736362T DE 69736362 T DE69736362 T DE 69736362T DE 69736362 T2 DE69736362 T2 DE 69736362T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
distributor device
cavities
powder
conveying means
powdery material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69736362T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69736362D1 (de
Inventor
Carlo Antonio Camorani
Maris Algeri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
System SpA
Original Assignee
System SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT97MO000005 external-priority patent/IT1292654B1/it
Priority claimed from IT97MO000004 external-priority patent/IT1292653B1/it
Application filed by System SpA filed Critical System SpA
Publication of DE69736362D1 publication Critical patent/DE69736362D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69736362T2 publication Critical patent/DE69736362T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/005—Devices or processes for obtaining articles having a marble appearance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/008—Producing shaped prefabricated articles from the material made from two or more materials having different characteristics or properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0205—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles supplied to the moulding device in form of a coherent mass of material, e.g. a lump or an already partially preshaped tablet, pastil or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/027—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a removable belt or conveyor transferring the moulding material to the moulding cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295—Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • B28B3/123—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material in moulds or on moulding surfaces moving continuously underneath or between the rollers, e.g. on an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verteilervorrichtung zum Verteilen von pulverförmigem Material, insbesondere bei der Herstellung von Keramikfliesen.
  • PCT/EP95/04560 (= WO-A-96/15888) beschreibt ein System zum Pressen von Keramikfliesen, bei welchem ein kontinuierliches Band von Pulvern mit einer vorgegebenen Dicke und Breite geformt wird, wobei bestimmte Bereiche des genannten Bandes kompaktiert werden, um Fliesen zu erhalten, oder vorkompaktierte Halbzeugprodukte, welche die Vorläufer der zu formenden Fliesen sind. In letzterem Falle ist das Pressen der Halbzeugprodukte in einer Matrize vorgesehen, um die entsprechenden Fliesen zu erhalten, bereit zum anschliessenden Trocknen und Brennen.
  • US-A-3,540,093 beschreibt eine Vorrichtung zum Herstellen von Keramikfliesen, die eine im wesentlichen gleichmässige Kompaktheit, Homogenität, Dichte und Dicke haben, bei welcher aus einem unteren Ende eines Trichters, in welchem Keramikpulver enthalten sind, durch die Wirkung von zwei gegeneinander wirkenden Druckrollen ein vertikales Band von kompaktierten Pulvern geformt wird, wobei von dem genannten Band anschliessend einige vorkompaktierte Pro dukte durch Schneiden abgetrennt und auf einem horizontalen Förderer verteilt werden, von welchem die abgetrennten Produkte an eine Matrize transferiert werden, um die Fliesenkörper zu erhalten.
  • GB-A-880,892 beschreibt eine Vorrichtung zum Formen von Tonmaterial, in welcher eine Tonmasse, angefeuchtet auf solche Weise, dass sie sich in einem plastischen Zustand zeigt, zwischen einem Paar von Rollen gewalzt wird, um eine Schicht aus plastischem Material zu erhalten, und anschliessend durch eine Formmatrize geformt wird, ohne eine wesentliche Veränderung des Volumens, und zwar auf solche Weise, dass eine Anzahl von Fliesen erhalten wird, verbunden miteinander durch Streifen, welche anschliessend durch ein rotierendes Messer abgeschnitten werden.
  • Der Stand der Technik umfasst ebenfalls einige Vorrichtungen zur Herstellung von Fliesen, in welchen Pulver in zwei übereinander liegenden Schichten verteilt werden, und zwar während zwei verschiedenen Schüben eines Verteilerwagens oder verschiedenen Phasen desselben Schubs eines Verteilerwagens, wobei der Wagen generell mit Gittern versehen ist und jedes die Pulver einer bestimmten Schicht zu der Matrize der Presse führt. Ein Beispiel solch einer Art von Vorrichtung ist in IT-A-1,069,458 beschrieben.
  • Das Dokument EP-A-0558248 beschreibt Verteilermittel zum Verteilen eines pulverförmigen Produktes zur Dekorati on von Keramikfliesen, enthaltend Fördermittel, die mit hohlen, nach aussen hin offenen Mitteln versehen sind, um Teile des genannten Produktes aufzunehmen, und Schliessmittel zum Verschliessen der genannten hohlen Mittel, angeordnet um zu verhindern, dass die genannten Teile entlang einer vorgegebenen Abschnitt der genannten Fördermittel aus dem genannten hohlen Mittel herausfallen.
  • Solche Vorrichtungen sind aber von einer sehr viel geringeren Produktivität als die Produktivität, die durch Laden in gerade einer Schicht erreichbar ist, da das Vorsehen von verschiedenen Schüben für jeden Wagen oder von verschiedenen Phasen des Ladeschubs zeitraubend ist, weil die verschiedenen Schichten in einer Matrize einer jeweiligen Form in verschiedenen Phasen und mit einem bestimmten Zeitintervall geladen werden.
  • Zweck der vorliegenden Erfindung ist, die vorhandenen Vorrichtungen zur Herstellung von Keramikfliesen und insbesondere zum Lösen pulverförmiger Produkte aus den hohlen Sitzen der Fördermittel zu verbessern.
  • Nach der vorliegenden Erfindung ist eine Verteilervorrichtung zum Verteilen von Pulvermaterial vorgesehen, wie in Patentanspruch 1 festgelegt ist.
  • Diese erlaubt das Dekorieren von Keramikfliesen durch Verteilen auf diesen eines Dekorationsproduktes, welches auf die jeweilige Vorderseite abgegeben wird, oder zum Dekorieren einer Schicht von nicht gepressten Pulvern, oder zur Vorbereitung von dosierten Mengen des Produktes zum Ablegen auf einer Schicht von nicht gepressten Pulvern. Die Erfindung und deren Ausführung werden besser verständlich gemacht unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen, in welchen:
  • 1 eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt, von Bandmitteln zum Verteilen von Pulvern aus Dekorationsmaterial für Keramikfliesen;
  • 2 ist eine Ansicht wie in 1 in einer veränderten Ausführung;
  • 3 ist eine Ansicht wie in 3 in einer weiteren Variante;
  • 4 ist eine schematische Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Pressvorrichtung zum Pressen von Pulvern auf den Bandfördermitteln während einer Pressphase;
  • 5 ist eine Planansicht aus 4.
  • Im Kontext der folgenden Beschreibung ist mit dem Bezugszeichen V die längsverlaufende Vorlaufrichtung von losen oder kompaktierten Pulvern auf Bandfördermitteln bezeichnet. Mit der Bezeichnung „Pulver" ist jedes Material im festen Zustand gemeint, einschliesslich Granulate, Keramikglasuren und Ton-Compounds.
  • 1 zeigt eine Vorrichtung zum Formen auf Bandfördermitteln 3 einer Schicht von Pulvern, zusammengesetzt aus Basispulvern 6 und Dekorationspulvern 8. Die Pulver 6 sind in trichterförmigen Verteilermitteln 200 enthalten, versehen entlang einem Wandbereich mit einem Einlass, in welchen Pulver 8 gegeben werden, wobei die genannten Pulver 8 auf einem Bandmittel 213 verteilt worden sind, die ein vorgegebenes Muster bilden, wie nachstehend besser erklärt wird. Wenn die Bandmittel 3 und 213 entlang den jeweiligen Vorlaufrichtungen V und VI vorlaufen, werden die Pulver 8 allmählich in den Einlass 201 gegeben, wo ein Ableiter der trichterförmigen Verteilermittel 200 sie in die Pulver 6 integriert.
  • Wenn die Geschwindigkeit der Bandfördermittel 3 im wesentlichen gleich der Geschwindigkeit des Verteilerbandmittels 213 ist, wird das Muster auf den Basispulvern 6 reproduziert, und zwar im wesentlichen entsprechend dem einen, welches auf dem Verteilerbandmittel 213 vorgesehen ist.
  • Um Veränderungen der Ausbildung der Schicht 6, 8 zu vermeiden, bevor die jeweiligen Pulver auf dem Bandfördermittel 3 abgelegt worden sind, ist es zweckmässig, dass das trichterförmige Verteilermittel 200 mit einem Abschnitt zum Entladen auf das Bandfördermittel 3 versehen ist, und zwar mit einem Querschnitt, der im wesentlichen gleichmässig ist. Das trichterförmige Verteilermittel 200 hat eine Form, die einen Abschnitt enthält, der nach unten konvergiert, und einen Auslassabschnitt 205, welcher die Pulver 6 in ein Sam melmittel 206 gibt, beschrieben durch ein Ende 207 des Verteilerbandmittels 213 und durch Wandmittel 208, welche zusammen einen Kanal 209 bilden, in welchem die Pulver 6, 8 zu dem Bandfördermittel 3 fliessen.
  • Vorzugsweise hat der Kanal 209 einen Querschnitt von konstanter Weite, um zu vermeiden, dass die Pulver beim Durchlaufen durch diesen verändert werden.
  • Das Verteilerbandmittel 213 kann Vertiefungen oder Hohlräume 210 aufweisen, vorgesehen zur Aufnahme der Dekorationspulver 8a.
  • Wenn das Bandfördermittel 3, 213 angetrieben ist, werden die Pulver 8, 8a in den Kanal 209 gegeben und auf einer Seite der Pulver 6 auf solche Weise amalgamiert, dass sie in die genannten Pulver integriert sind oder auf diesen liegen, wenn letztere auf das Bandfördermittel 3 gegeben werden.
  • Die Anordnung der Bandmittel 3 und 213 ist solche, dass die Pulver 8a aufgrund ihrer Schwerkraft dazu neigen, sich von den Hohlräumen 210 zu lösen. Wenn jedoch eine Neigung zum Anhaften der Pulver 8, 8a an dem Bandmittel 213 bestehen sollte, können dicht am Anfangsabschnitt des Rücklaufteils des Bandmittels 213 Loslösemittel 211 vorgesehen werden, gebildet zum Beispiel aus einem Vibrationskörper, welcher das Bandmittel 213 schüttelt und das Lösen der Pulver 8, 8a von diesem bewirkt.
  • Die 2 und 3 zeigen Ausführungen von sich der henden Verteilermitteln 212, angeordnet zum Ablegen der Pulver 8 auf einer Trägerfläche S, welche beliebig und abhängig von den jeweiligen Fällen aus dem Bandfördermittel 3, aus Keramikträgern oder aus einer oder mehreren Schichten von zu pressenden Pulvern 6, 8 bestehen kann.
  • Ausserdem sind Abstreifmittel 169 vorgesehen, geeignet zum Abstreifen des Überschusses der genannten Pulver 8 von der Oberfläche der sich drehenden Verteilermittel 212.
  • Die sich drehenden Verteilermittel 212 können aus dem Verteilerbandmittel 213 oder aus einem zylindrischen Verteilerkörper 214 gebildet sein und ist vorzugsweise mit Vertiefungen 215 versehen, die angeordnet sind zur Aufnahme der Pulver 8, und zwar auf solche Weise, dass sie ein vorgegebenes Muster beschreiben.
  • Die Pulver 8 sind in den Vertiefungen 215 verteilt, und zwar durch ein Trichtermittel 163, welche die genannten Pulver auf einen oberen Abschnitt des Verteilermittels geben, welches sich unterhalb von dessen Auslass bewegt. Die Pulver werden im Inneren der Vertiefungen 215 durch Haltemittel 216 gehalten, die jenen Abschnitt des Verteilermittels abdecken, welcher während der Bewegung seine Position ändert und dabei die Vertiefungen 215 aus der anfänglichen Position, in welcher sie nach oben gerichtet sind, in die Entladeposition bringt, in welcher sie nach unten gerichtet sind. Die Haltemittel 216 können aus Wandmitteln 217 gebildet sein, die zum Beispiel die Form einer Schale haben, die ein Ende 218 des Bandmittel 213 abdeckt, oder, wie in den 4, 5 gezeigt ist, aus flexiblen Mittel wie einem Band 218a bestehen, das an den Rücklaufmitteln 219 auf solche Weise aufgerollt wird, dass es einen Teil hat, welcher den Abschnitt des Verteilermittels 212 abdeckt, der seine Position im Verhältnis zu einer horizontalen Ebene umkehrt.
  • Es sind Loslösemittel 211 zum Lösen der Pulver vorgesehen, welche auch als ein Element wirken können, an welchem das Halteband 218a aufgerollt wird.
  • Die 4, 5 zeigen, dass die Pulver 6, 8 mit einem Stempel 55 gepresst werden, während sie durch den Überschuss der Pulver 71 eingegrenzt sind. Somit erweist sich nur ein mittlerer Abschnitt der Pulver als in einer homogenen Weise gepresst, um das Produkt 14 zu erhalten, während die nicht gepressten Pulver 72 wieder in den Umlauf gelangen. Jedes Produkt 14 wird anschliessend an eine Förderbahn 73 transferiert, auf welche ein Rahmenstempel 74 gesenkt wird, wobei der genannten Rahmenstempel 74 den äusseren Überstand 72a von dem Produkt abschneidet, um so gepresste und homogene Produkte 14a zu erhalten.

Claims (14)

  1. Verteilervorrichtung für pulverförmiges Material (6, 8, 8a) zum Dekorieren von Keramikfliesen, enthaltend Fördermittel (212, 213, 214), die mit nach aussen hin offenen Hohlräumen (210, 215) versehen sind, um Teilmengen des genannten Materials (6, 8, 8a) aufzunehmen, sowie Schliessmittel (208, 208a, 217, 218a, 220) zum Verschliessen der genannten Hohlräume (210, 215), so angeordnet, dass sie die genannten Teilmengen entlang einem vorgegebenen Abschnitt der genannten Fördermittel (212, 213, 214) am Austreten aus den genannten Hohlräumen (210, 215) hindern; dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Fördermittel (212, 213, 214) mit Loslösemitteln (211) zusammenarbeiten, geeignet zum Loslösen des genannten pulverförmigen Materials (6, 8, 8a), wobei die genannten Loslösemittel (211) Vibrationsmittel (211) enthalten, welche Vibrationsmittel (211) an einer Fläche, entgegengesetzt von der Fläche, an welcher die genannten Hohlräume (210, 215) vorgesehen sind, im Kontakt mit den genannten Fördermitteln (212, 213, 214) arbeiten.
  2. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 1, weiter enthaltend eine Trägerfläche (S, 3), auf welcher die genannten Pulver verteilt sind.
  3. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, bei welcher das genannte Schliessmittel (208, 208a, 217, 218a, 220) Wandmittel (217) enthält.
  4. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, bei welcher das genannte Schliessmittel (208, 208a, 217, 218a, 220) Bandmittel (208a, 218a, 220) enthält.
  5. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 3, bei welcher das genannte Schliessmittel (208, 208a, 217, 218a, 220) Pulver (6) enthält, eingegeben zwischen den genannten Wandmitteln (208, 217) und den Öffnungen der genannten Hohlräume (210, 215).
  6. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 4, bei welcher das genannte Schliessmittel (208, 208a, 217, 218a, 220) Pulver (6) enthält, eingegeben zwischen den genannten Bandmitteln (208a, 218a, 220) und den Öffnungen der genannten Hohlräume (210, 215).
  7. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 6, bei welcher zwischen den genannten Bandmitteln (208a, 218a, 220) und den Öffnungen der genannten Hohlräume (210, 215) ein Kanal (209a) beschrieben wird, wobei der genannte Kanal (209a) entlang einer Vorlaufrichtung des in diesem enthaltenen pulverförmigen Materials einen progressiv abnehmenden Abschnitt hat.
  8. Verteilervorrichtung nach einem beliebigen der vorstehenden Patentansprüche, bei welcher die genannten Fördermittel (212, 213, 214) einen Bandförderer (213) enthalten.
  9. Verteilervorrichtung nach einem beliebigen der Patentansprüche von 1 bis 7, bei welcher die genannten Fördermittel (212, 213, 214) einen zylindrischen Körper (214) enthalten.
  10. Verteilervorrichtung nach einem beliebigen der vorstehenden Patentansprüche, bei welcher die genannten Fördermittel (212, 213, 214) mit Abstreifmitteln (169) zusammenarbeiten, um die genannten pulverförmigen Produkte (6, 8, 8a) abzustreifen.
  11. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 2 oder nach einem der Patentansprüche von 3 bis 10 als dem Patentanspruch 2 anhängend, bei welcher das genannte Schliessmittel (208, 208a, 217, 218a, 220) im wesentlichen im Kontakt mit den genannten Fördermitteln gehalten ist und sich von einer oberen Position, in welcher die genannten Hohlräume (210, 215) nach oben gerichtet sind, in eine untere Position erstreckt, in welcher die genannten Hohlräume (210, 215) nach unten gerichtet sind, und zwar angeordnet dicht an der Trägerfläche (S, 3).
  12. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 2 oder nach einem der Patentansprüche von 3 bis 11 als dem Patentanspruch 2 anhängend, bei welcher die genannte Trägerfläche (S, 3) Teil einer Pressunterlage zum Pressen des genannten pulverförmigen Materials (6, 8, 8a) bildet.
  13. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 12, bei welcher die genannte Trägerfläche (S, 3) Teil von Endlosband-Fördermitteln bildet.
  14. Verteilervorrichtung nach Patentanspruch 2 oder nach einem der Patentansprüche von 3 bis 16 als dem Patentanspruch 2 anhängend, bei welcher die genannten Hohlräume (210, 215) in der Oberfläche der genannten Fördermittel (212, 213, 214) vorgesehen und so breit und tief sind, dass sie ein durch das genannte pulverförmige Material (6, 8, 8a) auf der genannten Trägerfläche (S, 3) gebildetes Muster beschreiben.
DE69736362T 1996-11-22 1997-10-17 Verteilervorrichtung für pulverförmiges Material Expired - Lifetime DE69736362T2 (de)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMO960151 1996-11-22
IT96MO000151 IT1287505B1 (it) 1996-11-22 1996-11-22 Metodo e mezzi per la pressatura di piastrelle ceramiche.
IT97MO000005 IT1292654B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Sistema per la formatura di piastrelle ceramiche.
ITMO970005 1997-01-16
IT97MO000004 IT1292653B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Apparato e metodo per distribuire polveri ceramiche in piu' strati a rispettivi mezzi pressatori.
ITMO970004 1997-01-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69736362D1 DE69736362D1 (de) 2006-08-31
DE69736362T2 true DE69736362T2 (de) 2007-07-19

Family

ID=27274124

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69738916T Expired - Lifetime DE69738916D1 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Herstellung von pulverförmigem Material
DE69736362T Expired - Lifetime DE69736362T2 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Verteilervorrichtung für pulverförmiges Material
DE69736496T Expired - Lifetime DE69736496D1 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Verfahren zum Pressen von pulverförmigen Material
DE69738589T Expired - Lifetime DE69738589T2 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Verfahren zum Pressen von pulverförmigen Material

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69738916T Expired - Lifetime DE69738916D1 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Herstellung von pulverförmigem Material

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69736496T Expired - Lifetime DE69736496D1 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Verfahren zum Pressen von pulverförmigen Material
DE69738589T Expired - Lifetime DE69738589T2 (de) 1996-11-22 1997-10-17 Verfahren zum Pressen von pulverförmigen Material

Country Status (7)

Country Link
EP (5) EP1175982B1 (de)
AU (1) AU5120198A (de)
DE (4) DE69738916D1 (de)
ES (4) ES2266061T3 (de)
IT (1) IT1287505B1 (de)
PT (2) PT1170105E (de)
WO (1) WO1998023424A2 (de)

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1292745B1 (it) 1997-06-10 1999-02-11 Alberto Franceschini Procedimento ed impianto per la formatura di piastrelle ceramiche e simili.
IT1303926B1 (it) * 1998-03-02 2001-03-01 Sergio Miotto Metodo e mezzi per la formatura di piastrelle ceramiche.
IT1306349B1 (it) * 1998-08-21 2001-06-06 Merli Fabio Dispositivo di alimentazione della cavita' dello stampo nellepresse per ceramica e prodotto relativo
IT1302213B1 (it) * 1998-09-16 2000-09-05 Siti Dispositivo per alimentare un apparato di pressatura, apparato dipressatura e procedimento di pressatura.
ATE270608T1 (de) * 1998-09-28 2004-07-15 Carlo Antonio Camorani Verfahren und vorrichtung zur übertragung von körnigem material
EP0995562A1 (de) * 1998-10-15 2000-04-26 Ronflette S.A. Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Gegenständen wie Fliesen und dergleichen durch Pressen von Pulver
EP0995563A1 (de) * 1998-10-15 2000-04-26 Ronflette S.A. Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von keramischen Gegenständen wie Fliesen und dergleichen durch Pressen von Pulver
EP1005967A1 (de) * 1998-11-30 2000-06-07 Ceramiche Provenza S.R.L. Verfahren und Vorrichtung zur Füllung der Formen in Pressen zur Herstellung von keramischen druckglasierten Fliesen
RU2175913C2 (ru) * 1999-09-03 2001-11-20 Закрытое акционерное общество "ПОЛАР" Способ изготовления имитирующего природный камень искусственного строительного камня и устройство для его осуществления
ES2212961T3 (es) * 2000-03-23 2004-08-16 System Spa Dispositivo mejorado para el moldeado de productos ceramicos, incluidos azulejos, baldosas, losas y similares, mediante prensado de polvos.
EP1136211B1 (de) * 2000-03-23 2004-06-02 SYSTEM S.p.A. Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Gegenständen wie zum Beispiel Platten , Fliesen und ähnlichen Artikeln durch Pressen von Pulver
ATE225242T1 (de) 2000-07-25 2002-10-15 R P Srl Verfahren und vorrichtung zum füllen von formen zur herstellung von keramischen fliesen
IT1320102B1 (it) * 2000-11-24 2003-11-18 Marazzi Gruppo Ceramiche S P A Pressa per la realizzazione di piastrelle, dotata di dispositivi dicaricamento a nastro.
ITRE20010047A1 (it) 2001-05-08 2002-11-08 Sacmi Impianto per la formatura di piastrelle ceramiche di grandi dimensioni, e metodo
ITRE20010067A1 (it) 2001-06-12 2002-12-12 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre e piastrelle ceramiche di grandi dimensioni
ITMO20020026A1 (it) * 2002-02-07 2003-08-07 Ronflette Sa Metodo e apparecchiatura per la decorazione di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20020035A1 (it) * 2002-04-24 2003-10-24 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITMO20020175A1 (it) * 2002-06-20 2003-12-22 Ronflette Sa Dispositivo per il carico di polveri
ITMO20020234A1 (it) * 2002-08-12 2004-02-13 Algeri Maris Dispositivo e metodo per trasferire materiale granulare.
ITBO20030032A1 (it) * 2003-01-24 2004-07-25 T S C Spa Apparecchiatura per l'applicazione di prodotti polverulenti
ITBO20030114A1 (it) * 2003-03-04 2004-09-05 T S C Spa Dispositivo alimentatore per l'applicazione di prodotti
AU2003902691A0 (en) * 2003-05-30 2003-06-19 E.I.F.S. Holdings Limited Method of forming composite light weight panels
ITRE20030071A1 (it) * 2003-07-07 2005-01-08 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o
ITMO20030209A1 (it) * 2003-07-22 2005-01-23 System Spa Dispositivo per la formatura di manufatti ceramici,
ITMO20030251A1 (it) * 2003-09-17 2005-03-18 Mira Di Algeri Maris Metodo ed apparato per decorare.
ITRE20040001A1 (it) * 2004-01-08 2004-04-08 Sacmi Metodo ed impianto di predisposizione delle polveri per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche
ITTV20040118A1 (it) 2004-10-20 2005-01-20 Luca Toncelli Apparecchiatura per la distribuzione in strato sottile di un impasto a base di materiale lapideo o ceramico agglomerato.
ITRE20040151A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20040150A1 (it) 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20050086A1 (it) * 2005-07-19 2007-01-20 Sacmi Sistema per alterare la disposizione delle polveri formanti una striscia per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche
EP2687347B1 (de) 2006-02-21 2018-01-03 System Spa Verzierung mit Pulvermaterial
ITRE20070086A1 (it) 2007-07-18 2009-01-19 Sacmi Materiale ceramico e lastre ottenute con detto materiale ceramico
ITRE20070108A1 (it) * 2007-10-15 2009-04-16 Sacmi '' apparato per la alimentazione continua di polveri nella fabbricazione di piastrelle ceramiche ''
WO2010006264A1 (en) * 2008-07-10 2010-01-14 Ness Inventions, Inc. Concrete block machine having a controllable cutoff bar
WO2010128953A1 (en) 2009-05-04 2010-11-11 Scg Building Materials Co., Ltd. Method and apparatus for forming and pressing powder materials
US20100310695A1 (en) 2009-06-03 2010-12-09 Keystone Retaining Wall Systems, Inc. Floating cut-off bar and method of use thereof
US8568129B2 (en) 2009-06-03 2013-10-29 Keystone Retaining Wall Systems Llc Floating cut-off bar for a mold box
CA2788257C (en) * 2010-01-26 2018-08-14 Oldcastle Apg, Inc. Mould filling method and apparatus
CN101786290B (zh) * 2010-02-11 2013-07-10 佛山市点石机械有限公司 使抛光砖形成啡网花纹的布料方法
IT1398239B1 (it) * 2010-02-26 2013-02-22 T S C S P A Dispositivo per compattare uno strato di polveri ceramiche e metodo attuabile dal dispositivo
ITPD20110104A1 (it) * 2011-04-07 2012-10-08 Cooperativa Ceramica D Imola S C Procedimento per la realizzazione di lastre ceramiche di grandi dimensioni
NO2699397T3 (de) 2011-04-22 2018-01-13
CN102350728B (zh) * 2011-09-24 2013-05-08 湖南天牌实业有限公司 大规格纤维石膏板成型装置
ITRE20110081A1 (it) * 2011-10-07 2013-04-08 Sacmi Dispositivo e metodo per il trattamento di uno strato di materiale in polvere
ITMI20120614A1 (it) * 2012-04-16 2013-10-17 Gambarelli S R L Apparato per la formatura di lastre ceramiche crude di grande formato
KR101552018B1 (ko) * 2012-11-07 2015-09-09 오씨아이 주식회사 진공단열재 심재의 성형 장치 및 이를 통해 제조된 진공단열재
ITMI20131708A1 (it) * 2013-10-15 2015-04-16 Tech S R L G Apparato per la formatura di lastre ceramiche
PT3198345T (pt) 2014-09-22 2021-02-25 Sacmi Linha para a produção de produtos individuais em sucessão num ciclo contínuo
ITUA20164307A1 (it) * 2016-06-13 2017-12-13 Sacmi Macchina e metodo per la compattazione di polvere ceramica
CN107398987B (zh) * 2017-09-29 2019-03-29 江西斯米克陶瓷有限公司 一种仿石纹理玻化砖的布料设备及工艺
WO2019092628A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 System S.P.A. A device for pressing ceramic powders
IT201800003939A1 (it) * 2018-03-26 2019-09-26 System Ceramics S P A Metodo per la pressatura di lastre ceramiche
CN108527631B (zh) * 2018-04-26 2024-05-14 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种具有间隔条纹纹理布料砖的布料设备及布料方法
ES2952410T3 (es) * 2018-09-07 2023-10-31 Sacmi Máquina y método para compactar material en polvo
IT201800010612A1 (it) * 2018-11-27 2020-05-27 Granitifiandre Spa Metodo ed impianto per la formatura di lastre ceramiche
CN110193968B (zh) * 2019-06-06 2021-09-17 唐竹胜 一种粉状料定量布料装置及布料方法
CN112171863A (zh) * 2019-07-01 2021-01-05 徐州市贾汪区羡人工贸有限公司 一种建筑砖块生产用的压实设备
CN111347547A (zh) * 2020-04-01 2020-06-30 太仓北新建材有限公司 一种石膏料浆的挤压装置
CN116829318A (zh) 2020-12-01 2023-09-29 萨克米伊莫拉机械合作社合作公司 用于制造陶瓷制品的压实机器和设备
CN112571848B (zh) * 2020-12-21 2022-06-21 广东鸿懿药业科技有限公司 一种眼部美容化妆品制备方法
IT202100024588A1 (it) * 2021-09-24 2023-03-24 Cooperativa Ceramica Dimola Soc Cooperativa In Breve Cooperativa Ceramica Dimola S C Procedimento ed impianto per la realizzazione di elementi decorativi in materiale ceramico
CN113696321B (zh) * 2021-11-01 2022-01-28 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司 一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统
CN114055602B (zh) * 2021-11-10 2023-05-30 安庆惠嘉新型建材有限公司 一种红砖压铸用辅助装置
ES2896309B2 (es) * 2021-11-24 2024-03-06 Kerajet S A Prensa laminadora de polvos ceramicos con rodillo intercambiable y metodo de intercambio de rodillo de una prensa laminadora
SE2250089A1 (en) * 2022-01-31 2023-08-01 Reliefed Ab A production method, and a ceramic product obtained by such method
CN119562886A (zh) * 2022-05-31 2025-03-04 萨克米伊莫拉机械合作社合作公司 用于生产陶瓷产品的压实机和设备
IT202300008334A1 (it) * 2023-04-28 2024-10-28 Siti B & T Group Spa Apparecchiatura di formatura di manufatti ceramici
ES2977824B2 (es) * 2024-02-23 2025-01-30 Kerajet Sa Rodillo de presión para prensa laminadora de polvos cerámicos

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1377188A (en) * 1919-12-27 1921-05-10 Hans P Domine Tile-forming machine
US2082721A (en) * 1935-09-10 1937-06-01 Sanford Charles Lemuel Concrete block machine
US2195683A (en) * 1937-01-28 1940-04-02 Rostone Inc Block and tile pressing machine
DE1142265B (de) * 1956-10-11 1963-01-10 Jurid Werke Gmbh Verfahren zum Herstellen von zu sinternden Presslingen aus Metallpulver
FR1182282A (fr) * 1957-05-16 1959-06-24 Titanium Procédé pour l'agglomération de matières divisées
GB880892A (en) * 1959-10-05 1961-10-25 Alexander John Cherney An improved method and apparatus for the manufacture of tiles
US3540093A (en) * 1966-03-21 1970-11-17 Interpace Corp Apparatus for manufacture of pressed ceramic articles
DE2016954A1 (de) * 1970-04-09 1971-10-21 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von keramischen Platten
US3901634A (en) * 1972-11-09 1975-08-26 John B Webb Compactor for producing cement wall panels
EP0024237A3 (de) * 1979-08-09 1981-07-15 So.De.Em Societe D'exploitation Des Etablissements Minato Formpresse für Betonprodukte, die eine Füllvorrichtung für Beton aufweist
NL8701601A (nl) * 1987-07-08 1989-02-01 Mosa Koninkl Bv Set vloertegels, werkwijze voor het vervaardigen van een vloertegel behorende tot de set en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
JP2700564B2 (ja) * 1988-09-07 1998-01-21 日本高圧電気株式会社 壁材等の成形方法
JP2643378B2 (ja) * 1988-10-26 1997-08-20 松下電工株式会社 砂撒き装置
FR2640544B1 (fr) * 1988-12-21 1991-06-28 Combe Daniel Procede de production de panneaux en continu et machine pour sa mise en oeuvre
FR2654678B1 (fr) * 1989-11-20 1994-04-01 Efisol Procede et installation pour la fabrication de panneaux decoratifs colores a base de particules de roches exfoliees.
JPH05253462A (ja) * 1992-02-26 1993-10-05 C C A Kk 粉粒体一定層厚供給装置、及び粉粒体一定層厚供給装置を用いた模様入り成形体の製造方法
FR2714048B1 (fr) * 1993-12-16 1996-02-16 Everite Sa Article, notamment plaque de revêtement de bâtiments, et procédé de fabrication d'un tel article.
US5419246B1 (en) * 1994-08-02 1998-06-09 Kenneth Bibby Method and apparatus for laying a granular pattern
IT1269274B (it) * 1994-11-22 1997-03-26 Carlo Antonio Camorani Metodo per la formatura di piastrelle ceramiche ed impianto relativo

Also Published As

Publication number Publication date
DE69736362D1 (de) 2006-08-31
EP1170105B1 (de) 2008-08-13
ES2311495T3 (es) 2009-02-16
EP1175982B1 (de) 2008-03-19
ITMO960151A1 (it) 1998-05-22
EP0939691A2 (de) 1999-09-08
ITMO960151A0 (it) 1996-11-22
DE69738916D1 (de) 2008-09-25
EP1283097A2 (de) 2003-02-12
EP1175982A2 (de) 2002-01-30
PT1170105E (pt) 2008-11-03
DE69738589T2 (de) 2009-04-23
AU5120198A (en) 1998-06-22
ES2269584T3 (es) 2007-04-01
EP1283097A3 (de) 2003-03-19
ES2266061T3 (es) 2007-03-01
DE69736496D1 (de) 2006-09-21
ES2301507T3 (es) 2008-07-01
DE69738589D1 (de) 2008-04-30
EP1170104B1 (de) 2006-07-19
EP1170105A3 (de) 2002-05-15
EP1170105A2 (de) 2002-01-09
EP1170104A2 (de) 2002-01-09
PT1283097E (pt) 2006-11-30
EP1170104A3 (de) 2002-05-15
WO1998023424A3 (en) 1998-08-20
IT1287505B1 (it) 1998-08-06
EP1175982A3 (de) 2002-05-15
EP1283097B1 (de) 2006-08-09
WO1998023424A2 (en) 1998-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69736362T2 (de) Verteilervorrichtung für pulverförmiges Material
DE69300148T2 (de) Verfahren zum Herstellen von trockenen Fliesen, mit seiner Formanlage und den hergestellten Fliesen.
EP3083870B1 (de) Verfahren zur herstellung von mehrschicht-schleifpartikeln
DE69319638T2 (de) Vorrichtung zur Zuführung von Teilchen und/oder Körnchen für die Gestaltung einer Schicht mit einer vorbestimmten Stärke sowie Verfahren zur Herstellung von gemusterten, geformten Artikeln mittels der Vorrichtung
DE69415533T2 (de) Mehrfarbige betondachziegel und verfahren und vorrichtung zu deren herstellung
DE69409782T2 (de) Herstellungsverfahren eines formkörpers mit muster unter anwendung eines schabers
DE69817279T2 (de) Vorrichtung zur Füllung der Formen in Pressen zur Herstellung von Fliesen und Ausführungsmittel dafür
DE3522910A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bloecken aus beliebigem material und bloecke als unmittelbares erzeugnis dieses verfahrens
DE2341690B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines schaumstoffproduktes aus vorexpandierten, thermoplastischen kunststoffteilchen
DE69715539T2 (de) Vorrichtung zur Füllung der Formen in Pressen zur Herstellung von keramischen druckglasierten Fliesen und Ausführungsmittel dafür
DE69303077T2 (de) Maschine zum Füllen von Behältern mit kosmetischen Produkten
DE69806933T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von keramischen fliesen und den gleichen
DE102007044784B4 (de) Vorrichtung zum Beschichten von Gegenständen
DE69119932T2 (de) Schieber zur Zweistufenbefüllung von Keramikformen, insbesondere zur Herstellung druckglasierter Keramikplatten
WO1989006592A1 (fr) Installation de fabrication de panneaux en un melange de platre et de matieres fibreuses
DE3735333C2 (de)
EP3546165A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von oberflächenstrukturierten betonbauteilen
DE3226625C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Verblenderplatten und Egalisierplatte zur Durchführung des Verfahrens
DE60000542T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Formen zur Herstellung von keramischen Fliesen
DE69811617T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen der Pressformen mit Keramik
DE60011221T2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Gegenständen wie zum Beispiel Platten , Fliesen und ähnlichen Artikeln durch Pressen von Pulver
DE2229387C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mit körnigem Material, vorzugsweise Sand, bestreuten Ziegelsteinen
DE69918511T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Übertragung von körnigem Material
DE69418176T2 (de) Verfahren zur herstellung von muster tragenden, geformten gegenständen unter verwendung von reibungswinkelformwerkzeug
DE68911927T2 (de) Spritztrocknungsvorrichtung.

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition