DE3226625C2

DE3226625C2 - Verfahren zum Herstellen von Verblenderplatten und Egalisierplatte zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE3226625C2
Application number: DE19823226625
Authority: DE
Inventors: Bernardus Gerhardus Wielens; Bernardus Hendrikus Wilhelmus St. Isidorushoeve Wielens; Hendrikus Johannus Wielens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-16
Filing date: 1982-07-16
Publication date: 1986-04-30
Also published as: DE3226625A1; NL8302250A

Abstract

Die Erfindung schlägt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von aus flexiblem Werkstoff bestehenden Stellen vor, wobei die die Steine bildende Masse in einer dünnen Werkstoffmassenschicht auf ein Förderband aufgebracht wird, an ihrer Oberseite strukturiert und egalisiert und anschließend in die gewünschten Steinplatten geschnitten wird.

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 Eine vorteilhafte Egalisierplatte zur Durchführung Patentansprüche: des Verfahrens ist in den Ansprüchen 2 und 3 angege ben.

1. Verfahren zum Herstellen von Verblenderplat- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolten aus einer nachtraglich zu trocknenden viskosen 5 gend beschrieben.

Werkstoffmasse, bei dem die Werkstoffmasse aus In der Zeichnung ist mit 1 ein umlaufendes Fördereiner Aufgabevorrichtung auf eine auf einem Förde- band bezeichnet, auf dessen Oberseite eine Kunststoffrer aufliegende Kunststoffolie aufgebracht und an- folie 2 aufgelegt wird, die aus zeichentechnischc a GrünschlieBend unter einer auf die Oberfläche der Werk- den in der Zeichnung unverhältnismäßig dick dargestellt Stoffmassenschicht einwirkenden glattwandigen to ist Hierbei kann es sich aber um eine normale dünne Stahlwalze hindurchgeführt und schließlich in ein- Kunststoffolie, so wie sie im Handel ist, handeln. Die zelne Platten geschnitten wird, dadurch ge- Kunststoffolie wird dabei von einer Vorratsrolle 3 abgekennzeichnet, daß die Dicke der Werkstoff- zogen.

massenschicht (7) und damit die der herzustellenden Oberhalb des Einlaufendes des Förderbandes 1 befin-Platten durch die Aufgabevorrichtung (4) bestimmt ts det sich eine Aufgabevorrichtung 4 für die an sich bewird und daß die Oberseite der Werkstoffmassen- kannte, zur Herstellung elastischer Verblenderplatten schicht (7) durch Anhaften an der Oberfläche der dienende Werkstoffmasse 5, wobei die AufgahH»vorrich-Stahlwalze (6) etwas angehoben und dadurch Etruk- tung — wie dies durch den Pfeil Fi angedeutet ist — in turiert und anschließend die strukturierte Werk- ihrem Abstand von der Oberseite der Kunststoffolie sioffmassetüchicht an ihrer Oberseite durch eine 20 eingestellt werden kann, so daß damit die Schichtdicke Egalisierplatte (8) bestrichen wird. J der herzustellenden Verblenderplatten bestimmbar ist

2. Egalisierplatte zur Durchführung des Verfah- In Förderrichtung des Förderbandes 1 gesehen, rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß schließt sich an die Aufgabevorrichtung 4 eine Stahlwalsie aus einer außermittig um eine Schwenkachse (10) ze 6 an, die als eine eine glatte Oberfläche aufweisende schwenkbaren Metallplatte (9) besteht 25 Rolle ausgebildet ist An dieser Stahlwalze haftet die

3. Egalisierplatte nach Anbruch 2, dadurch ge- Oberseite der auf gel «rächten Werkstoff massenschicht 7 kennzeichnet, daß die Andruckkraft der Egalisier- und wird dadurch etwas angehoben und strukturiert
piatte durch die Egalisierplatte von oben beaufschla- In Förderrichtung schließt sich an die Stahlwalze 6 gende Federn unterstützt wird. eine Egalisierplatte 8 an, die im wesentlichen aus einer

30 Metallplatte 9 besteht, die außermittig um eine

Schwenkachse 10 schwenkbar ist und damit einen leichten Druck auf die Oberseite der strukturierten Werkstoffmassenschicht 7 aufbringt

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum An diese Egalisierplatte 8 schließt sich eine aus einzel-

Herstellen von Verblenderplatten gemäß dem Oberbe- 35 nen Schneidmessern 11 bestehende Schneidvorrichtung

griff des Anspruches 1. 12 an, die nunmehr die Werkstoff massenschicht 7 in

Ein aus der DE-AS 23 07 526 bekanntes Verfahren einzelne Streifen schneidet Diese einzelnen Streifen dieser Art zur Herstellung von Paneelen aus Kunstharz- werden auf ein weiteres Förderband übergeben, auf beton arbeitet mit einer'Vielzahl von in Förderrichtung welchem nun die Streifen quer geschnitten werden, woder Werkstoffmasse aufeinanderfolgendenden Verdich- 40 bei die Ausbildung dieser Schneidvorrichtung 14 in gleitergruppen, die aus zusammenwirkenden Walzen beste- eher Weise gestaltet ist wie die Schneidvorrichtung 12.
hen und die Aufgabe haben, die aus einem Aufgabe- Die einzelnen Messer U der Schneidvorrichtung 12 trichter aufgegebene Werkstoffmasse zu verdichten. sind gegen die Rückstellkraft einer in der Zeichnung aus Mit diesem Verfahren werden an ihrer Oberseite glatte Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Feder bePaneele geschaffen, wobei zur Vermeidung des Ankle- 45 weglich, so daß sie bei Auftreffen von härteren Steinbens des Kunstharzbetons zusätzlich vorzugsweise SiIi- chen od. dgl. ausweichen können und hier kein Beschäziumdioxydpulver eingesetzt werden. digen der Messer erfolgt

Bei der Herstellung von Verblenderplatten ist man Durch den Querschneidvorgang durch die Schneid-

andererseits bestrebt, eine strukturierte Oberfläche zu vorrichtung 12 werden die Streifen in den Eckbereichen

schaffen, die dem natürlichen Stein weitgehend nahe- 50 der Steine leicht angerissen, was zu einem gewünschten

kommt Die Strukturierung der Verblenderplattenober- Effekt führt Hier werden willkürlich Musterungen ge-

seite war bisher ein Problem, das nur dadurch gelöst schaffen, die in der Praxis erwünscht sind,

werden konnte, daß hier von Hand in Form eines Reibe- In überraschender Weise konnte festgestellt werden,

putzes die Strukturierung erfolgte. daß durch das Zusammenspiel der Aufgabevorrichtung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver- 55 4, der Kunststoffolie 2 und des Förderbandes 1 die Mögfahren zum Herstellen von Verblenderplatten aus einer lichkeit geschaffen wird, eine gleichmäßige Werkstoffnachträglich zu trocknenden viskosen Werkstoffmasse massenschicht 7 zu erzielen, und daß durch die glatte der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Stahlwalze 6 eine Strukturierung der Oberseite dieser Oberfläche der Verblenderplatten während ihrer For- Werkstoffmassenschicht möglich ist ohne daß ein stets mung auf einfache Weise strukturiert werden kann. so sich wiederholendes Muster geschaffen wird und ohne

Diese Aufgabe wird durch, die Merkmale im kenn- daß die Stahlwalze im Laufe der Zeit verschmutzt,

zeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind in der Zeichnung

Überraschenderweise wurde gefunden, daß bei In- die Mittel zum Auftragen beispielsweise einer Sandbe-

kaufnehmen eines Anhaftens der Werkstoffmasse an schichtung nicht dargestellt

der Umfangsfläche der Stahlwalze die Werkstoffmasse 65 Weiterhin können in Anpassung an die Schichtdicke

etwas angehoben und dadurch strukturiert wird, so daß der Werkstoffmassenschicht 7 wenigstens die Stahlwal-

ein willkürliches Muster geschaffen wird, das Naturstei- ze 6 und die Egalisierplatte 8 in der Höhe eingestellt

nen am nächsten kommt. werden.