NL8302250A

NL8302250A - De produktiemethode en machine voor het machinaal verwerken van een kleverig mortel tot een op maat gemaakt eindprodukt, zoals steenstrips, tegels, platen etc.

Info

Publication number: NL8302250A
Application number: NL8302250A
Authority: NL
Original assignee: Wielens Hendrikus J
Priority date: 1982-07-16
Filing date: 1983-06-23
Publication date: 1984-02-16
Also published as: DE3226625A1; DE3226625C2

Description

-1 - ! ; 1. Wielens, Bemardus Gerhardus, Goorsestraat 197, NL·- St. Isidorushoeve ; 2. Wielens, Hendrikus Johannus, Ramakerstraat 6, NL·.- St. Isidorushoeve: i ( 3· Wielens, Bemardus Hendrikus Wilhelmus, Goorsestraat 195, NL··- St. Isidorushoeve • ! . i : Betreft: " De produktiemethode en machine voor het machinaal verwerken van een kleverig mortel tot een op maat gemaakt eindprodukt

M

zoals steenstrips, tegels, platen etc.

i

De uitvinding betreft de produktiemethode en machine voor het machinaal verwerken van een kleverig mortel tot een op maat gemaakt eindprodukt zoals steenstrips, tegels, platen etc.

5 Uit kleverig materiaal, in dit geval mortel op kunstharsbasis, gemaakte platen worden reeds gemaakt en worden als zodanig onder de handelsnaam "Elastolith - elastische - steenstrips" verkocht.

Voor deze uitvinding is op 16 juli 1983 octrooi aangevraagd bij het Duitse *Patentamtr in München onder nr. P 32 26 625.1.

10! Deze aanvraag is verzorgt door Patentanwalt H.G. Habbel - Ara Kanonengra-ben 11 - Münster - West Duitsland. Deze aanvraag is een vertaling van de duitse aanvraag.

Tot nu toe werden deze elastische steenstrips met behulp van een sjabloon met de hand gemaakt, wat natuurlijk ontzettend arbeidsintensief is.

15 De struktuur op die elastische steenstrips werden ook met de hand gemaakt, men kan dit vergelijken met het struktureren van sierpleister met een vlakspaan, wat natuurlijk zeer arbeidsintensief is.

Proeven om machinaal deze elastische steenstrips te maken hebben tot nu toe geen resultaat gehad omdat het mortel te kleverig is hetwelk grote 20 problemen gaf.

De uitvinding heeft ten doel een bepaald procédé m.b.v. een daarvoor geschikte machine te ontwikkelen om deze elastische steenstrips, tegels of platen machinaal te maken.

Door middel van de uitgevonden machine worden eerdervermelde problemen 25 opgeheven. Voor elke tot nu toe met de hand gemaakte bewerking is een raar· chinale oplossing gevonden welke per bewerking hierna beschreven wordt.

Daarom is het nu eenvoudig mogelijk platen, zoals elastische steenstrips, te maken die willekeurig aan de bovenkant gestruktureerd en daarbij zeer snel seriematig gemaakt kunnen worden, zodat de produktiekosten voor deze 50 platen aanzienlijk lager zijn geworden.

__ é 8302250 - 2 - ·

De uitvinding wordt aan de hand van een schematisch opgestelde tekening j • welke is bijgevoegd verduidelijkt.

; Op de tekening is een lopende band getekend waarop het gehele machinale ; . i ' proces plaatsvindt. De lopende band kan men d.m.v. een variabel toerental* 5 ' motor op elke gewenste snelheid instellen. ‘ 1 ! • . Hierna wordt elke bewerking in de juiste volgorde omschreven: j ' · Aan het begin van de lopende band wordt tijdelijk kunststof onderlegfolie 1 t · van een bepaalde lengte op de band gelegd. Dit folie is op dit moment van | een bepaald fabrikaat welke de eigenschap bezit goed vlak te blijven en 10 het laat zich eenvoudig van de elastische strips verwijderen wanneer deze gedroogd zijn. De lengte van de folie wordt bepaald naar een veelvoud van de lengte van het eindprodukt tot een maximum van de lengte van de droogstellingen. De folie kan na gebruik weer opnieuw gebruikt worden.

Elke folie wordt op de band iets onder het andere folie geschoven om de 15 lopende band niet te bevuilen. Op tekening wordt het folie onder nr. 7 aangemerkt.

Als eerste loopt de folie op de band onder een voorraadbunker (2) door.

! 1 Deze voorraadbunker wordt aan de bovenzijde gevuld vanuit een voorraad- silo, welke d.m.v. een vlotter ervoor zorgt dat de voorraadbunker steeds I20 · op dezelfde hoogte gevuld blijft.

; Wanneer de lopende band gaat lopen dan gaat d.m.v. een luchtcilinder de voorraadbunker op een ingestelde hoogte boven de band staan. Wanneer de lopende band stopt zakt de bunker weer op de lopende band. Dit is nodig omdat anders de mortel blijft doorstromen. Op bovenomschreven wijze ver-25 verkrijgt men een gelijkmatige mortellaagdikte op de folie.

Nadat het mortel op de p.v.c.-folie op de lopende band met ingestelde laagdikte aangebracht is wordt het d.m.v. een struktuurwals (3) aan de bovenzijde gestructureerd. Dit geschiedt d.m.v. een stalen buis welke op : ingestelde hoogte t.o.v. de folie ongeveer met de gelijke omtreksnelheid 30 van de lopende band in tegengestelde richting meeloopt. Aan deze stalen buis (3) hecht zich de bovenkant van het mortel waardoor het onregelmatig omhoog gebracht wordt. De grofheid van de struktuur kan men verschillend maken, dit is te bereiken door het veranderen van de viskositeit van het mortel en door het veranderen van de diameter van de stalen buis (3)* 35 Het blijkt dat de laagdikte van het mortel wat aan de stalen buis (3) blijft kleven niet dikker wordt. Dit principe kan men vergelijken met het aanbrengen van struktuurpleister d.m.v. een rol.

D.m.v. de hiervoor beschreven bewerking is de bovenkant van het mortel te ruw en daarom wordt het d.m.v. gladspanen (k) afgeglad, maar zo dat 8 3 0 2 2 5 0 * ----------- • * - 3 - nog een paalde gewenste struktuur overblijft· Het principe is als volgt: De gladspannen (k) worden bevestigd aan een glijstang· Aan de gladspanen worden conbagewichten bevestigd welke men kan variëren. Hiermee wordt de druk van de gladspannen op het mortel geregeld.

5· Nadat d.m.v. de gladspanen de struktuur van de bovenkant van het mortel , naar wens is wordt door een volgende bewerking het mortel op het p.v.c.- j folie in de gewenste breedtes gesneden. Dit gaat als volgt:

Aan een glijstang zijn mallen bevestigd welke door middel van een veer elk mes afzonderlijk op de juiste druk op het p.v.c.-folie gebracht kan 10 worden. De messen kunnen onderling over de glijstang heen en weer geschoven worden zodat elke baanbreedte instelbaar is. Dit principe heeft als voordeel dat wanneer een grove zandkorrel of een oneffenheid in het p.v.c. folie voorkomt,de messen omhoog gaan, zodat het p.v.c.-folie niet beschadigd wordt.

15 Na deze bewerking wordt d.m.v. een normaal in de handel te kopen zandtril-goot(6)' een bepaalde vooraf ingestelde laag zand aangebracht on daardoor de bezanding van een normale -baksteen te evenaren.

Na deze laatste bewerking wordt elke strook folie in een droogrek geplaatst om in de droogkamer gedroogd te worden.

20 Nadat het mortel gedroogt is wordt het folie van de gedroogde mortel verwijderd, zodat deze folie weer gebruikt kan worden. De mortelstroken worden dan d.m.v. een normale ponsmachine op de gewenste maat afgekort, waarna ze gereed zijn en ingepakt worden voor de verkoop.

25 Verrassend kon worden vastgesteld dat door het samenspel van alle apparte bewerkingen zoals a. de trechter die op de folie een bepaalde laagdikte aanbrengt,b. de struktuurwals welke een bepaalde ongelijkmatige struktuur aanbrengt, o. de gladspanen welke de gemaakte struktuur af glad en d. de snijmessen welke voor de gewenste breedte zorgt, zonder dat de struktuur 50 zich steeds weer herhaald en zonder dat de struktuurwals en de gladspanen bevuild worden door opgedroogd mortel, een goed uitziend eindprodukt machinaal gemaakt kan worden welke de vroegere met de hand gemaakte even-naard. Het grote voordeel van deze uitvinding is dat het produkt veel sneller gemaakt kan worden in gelijkblijvende kwaliteit.

8302250

Claims

1. De uitvinding steld een bepaald procédé met daarvoor gemaakte j i 1 i ! : machine voor, voor het vervaardigen van uit flexibel materiaal bestaande ; | ; platen, zoals elastische steenstrips, tegels etc., i j [ daardoor gekenmerkt dat het mortel welke zich in een voorraadbunker (2) j ! 5 I boven een lopende band (l) bevindt in een bepaalde ingestelde laagdikte j | ; (is de hoogte van voorraadbunker tot p.v.c,-folie op lopende band) op ' p.v.c.-folie gebracht wordt, welke folie op de lopende band (l) ligt ' waarna de opgebrachte laag onder een struktuurwals (3) doorloopt waardoor: de bovenzijde van de opgebrachte laag voorzien wordt van een hoge onge- I I 10. lijkmatige struktuur maar dan daarna via de lopende band (l) onder de gladspanen (k) doorloopt zodat de gewenste struktuur van een bepaalde laagdikte bereikt wordt waarna het produkt d.m.v. snijmessen (5) op de gewenste breedtemaat gesneden worden en dan onder een bezandingsapparaat i ; * doorloopt (6) waarna het geheel in droogrekken geplaatst wordt om in de :15 droogkamer gedroogd te worden. i

2. Het procédé volgens conclusie 1 daardoor gekehmerkt dat de 1 —' ·" -----* i 1 voorraadbunker (2), de struktuurwals (3) en de gladspanen (l·) in hoogte t.o.v. de lopende band verstelbaar zijn.

3· De inrichting voor het uitvoeren van het gehele procédé volgens 20 conclusie 1 en 2, daardoor gekenmerkt dat minimaal een als lopende band . (l) uitgevoerde werktafel waarop kunststof onderlegfolie gelegd wordt, • een als trechter uitgevoerde voorraadbunker (2) voor het mortel en de machinaal in toerental instelbare aandrijfmotor voor de lopende band. U. De inrichting volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat de 25 voorraadbunker d.m.v. een luchtcilinder in hoogte verstelbaar'is t.o.v. ’ de lopende band (l) zodat de gewenste mortellaagdikte op de onderlegfolie gelijk blijft en daardoor gekenmerkt dat de voorraadbunker alleen op de ; ingestelde hoogte blijft staan wanneer de band loopt (l), dat wanneer de lopende band stopt de voorraadbunker op de lopende band zakt zodat dan 30 , geen mortel ontwijken kan. j

5· De inrichting volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de struktuurwals (3) als stalen buis is uitgevoerd welke in tegengestelde richting van de lopende band (l) in dezelfde snelheid meedraaid.

6. De inrichting volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de 35 gladspanen (^) aan een onbelaste glijstang gelagerd bevestigd zijn waarbij aan de gladspanen contragewichten bevestigd zijn zodat de gladspanen op gelijkmatige druk op het mortel ingesteld kunnen worden 8302250 »i 1. w w 1 -> - 5 -

7· De Inrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies,: daardoor gekenmerkt, dat de snij inrichting (5) gevormd wordt door messen die in de breedte van de band onderling altijd op verschillende afstanden l ' ί ' ingesteld kunnen worden en dat de messen d.m.v. een veer zacht op het i ' 5 kunststofonderlegfolie drukken, zodat bij eventuele oneffenheden in het . , mortel of folie de messen iets omhoog kunnen zodat het kunststofonderleg- I folie of de lopende band niet beschadigd worden. i

8. Samenvatting; De inrichting steld een bepaald procédé met daarvoor gemaakte machine voor, voor het maken van uit flexibel materiaal belt) staande platen, zoals elastische steenstrips, tegels etc., waarbij het mortel nodig voor deze platen via een voorraadbunker op de gewenste dikte ‘ op kunstofonderlegf olie gebracht wordt, waarbij het folie op een lopende . band ligt, waarna het geheel aan de bovenzijde gestruktureerd en geëgaliseerd en uiteindelijk in de gewenste afmetingen gesneden wordt. 8302250 :«4ü v» j. ----—__ó