CN112571848B - 一种眼部美容化妆品制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种眼部美容化妆品制备方法，包括支撑杆、支撑架、传送机构、眼影模型盘、下料机构和压制机构，四个所述的支撑杆是矩阵排布，支撑杆上安装有支撑架，支撑架是回形结构，支撑架上设置有传送机构，传送机构上设置有眼影模型盘，支撑架的上端靠近左侧设置有下料机构，下料机构的右侧设置有压制机构，本发明采用了下料机构对混合之后的眼影粉进行等量的下料，从而简化了传统的工作流程实现了自动化下料，提高了工作效率，同时采用了压制机构对眼影模型盘中的眼影粉进行压制定型，再通过刮除组将下压柱下端压制头上粘附的眼影粉进行刮除收回，避免了眼影粉的浪费，同时便于压制头的下次使用。

Description

一种眼部美容化妆品制备方法

技术领域

本发明涉及眼部化妆品制备技术领域，特别涉及一种眼部美容化妆品制备方法。

背景技术

眼部的化妆是格外重要的，当我们与人进行交流时总会停留在那个人的眼睛上，眼睛直接吸引到人的目光，化好眼妆能让你的眼睛显得深邃有神，因此需要对对眼部进行化妆，常见眼部化妆品有眉笔，眼影，眼线，睫毛膏，其中眼影是涂在眼睑（即眼皮）和眼角上，产生阴影和色调反差，显出立体美感，达到强化眼神，使眼睛显得美丽动人的彩妆化妆品，但在眼部美容化妆品制备过程中会出现以下问题：

1、常见的眼影制作是将混合搅拌之后的眼影粉装到模板内，再通过人工的方式将模板上多余的眼影粉进行刮除，然后再放到压制成型的机构下面，将眼影粉压制定型成眼影饼，这样的生产方式是的眼影的生产效率低，同时压制眼影粉的压头上易粘附有较多的眼影粉，造成了眼影粉的极大浪费；

2、眼影粉压制头上粘附的较多眼影粉之后，由于粘附的较多，导致后面压制定型难以达到理想效果。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种眼部美容化妆品制备方法，其使用了一种眼部美容化妆品制备装置，该眼部美容化妆品制备装置包括支撑杆、支撑架、传送机构、眼影模型盘、下料机构和压制机构，采用上述化妆品制备装置进行化妆品制备时具体制备方法如下：

S1、眼影粉末调制：将原料进行混合搅拌调制成眼影粉末；

S2、放置准备：S1步骤结束后，将调制好的眼影粉末倒入下料机构中，将眼影模型盘放到传送机构上；

S3、眼影粉末挤注：S2步骤结束后，通过传送机构带动眼影模型盘进行传送，在传送机构间歇停止时，通过下料机构将眼影粉末挤注到眼影模型盘内；

S4、压制定型：S3步骤结束后，当传送机构带动装有眼影粉末的眼影模型盘传送到压制机构下方间歇停止时，通过压制机构将眼影模型盘中的眼影粉末压制定型；

S5、传送取出：S4步骤结束后，当传送机构带动装有定型眼影粉末的眼影模型盘传送到压制机构右侧时，将眼影模型盘取出。

四个所述的支撑杆是矩阵排布，支撑杆上安装有支撑架，支撑架是回形结构，四个支撑杆位于支撑架下端的四个拐角处，支撑架上设置有传送机构，传送机构上设置有眼影模型盘，支撑架的上端靠近左侧设置有下料机构，下料机构的右侧设置有压制机构。

所述的传送机构包括转动轴、传动辊、传送带、模型槽、从动齿轮、L形板、电动机、固定轴和不完全齿轮，所述的支撑架的内壁左右对称通过轴承安装有转动轴，转动轴上固定套设有传动辊，左右传动辊之间通过传送带传动连接，传送带上开设有模型槽，模型槽为两端开设有弧形槽的矩形结构，模型槽沿传送带等距离开设，其中一转动轴穿设支撑架固定套设有从动齿轮，支撑架上通过轴承安装有固定轴，固定轴上套设有与从动齿轮间歇啮合的不完全齿轮，支撑架上安装有L形板，L形板上安装有电动机，电动机的输出轴与固定轴相连接，将眼影模型盘放到模型槽内，然后通过电动机带动固定轴进行转动，固定轴带动不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮与从动齿轮啮合时，不完全齿轮带动转动轴进行转动，转动轴带动传动辊进行转动，传动辊之间通过传送带进行传动，传送带对模型槽内的眼影模型盘进行传动，当不完全齿轮不与从动齿轮啮合时，眼影模型盘位于下料机构的正下方，眼影模型盘右侧的模型槽位于压制机构的正下方，传送带的间歇传送，便于下料机构的下料与压制机构的下压制成型。

所述的压制机构包括支撑板、顶板、电动推杆、连接板、下压柱、固定板、下压通槽、刮除组和压制头，所述的支撑架的上端面安装有支撑板，四个支撑板是矩阵排布，支撑板的上端安装有顶板，顶板的下端面中部安装有电动推杆，电动推杆的移动杆上安装有连接板，连接板的下端安装有下压柱，四个下压柱是矩阵排布，四个支撑板之间安装有固定板，固定板位于连接板的下方，固定板上开设有下压通槽，下压通槽与下压柱位置一一对应，下压柱位于下压通槽内，下压通槽内设置有刮除组，下压柱的下端安装有压制头，当装有眼影粉末的眼影模型盘传送到压制机构下方时，通过电动推杆带动连接板向下运动，连接板带动下压柱向下运动，下压柱从下压通槽内向下运动，下压柱带动压制头向下运动，压制头对眼影模型盘内的眼影粉末进行压制定型成眼影饼，避免眼影粉末在使用时散落，当眼影粉末压制定型之后，通过电动推杆带动连接板向上运动，连接板带动下压柱向上运动，下压柱停止运动时，通过刮出组将压制头上的粘附眼影粉末末进行刮出，避免影响压制头的下次使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除组包括滑动槽、连接块、刮板、矩形槽、移动槽、电动滑块、推板和推动杆，所述的下压通槽靠近下端前后端面上均上下对称开设有滑动槽，前端滑动槽内均设置有连接块，前后连接块之间安装有刮板，刮板的上端为尖角状，左右刮板的相对面均安装有耳座，左右两个下压通槽的相邻端面均开设有放置槽，刮板位于放置槽内，放置槽的上开设有矩形槽，矩形槽与四个下压通槽均连通，矩形槽左右两个端面均开设有滑槽，滑槽内安装有电动滑块，电动滑块之间安装有推板，推板的下端面前后对称安装有耳板，两个耳板上通过铰轴均前后对称与推动杆的一端铰接，前后两个推动杆的另一端分别铰接在左右两个耳座上，通过电动滑块带动推板向下运动，推板带动推动杆向下运动，推动杆向下运动的同时推动刮板向外侧运动，刮板对压制头上粘附的眼影粉末进行刮除，避免眼影粉末粘附在压制头上影响其下次使用，然后再通过电动滑块向上运动带动刮板收回。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料机构包括肋板、下料板、下料槽、斜通槽、下料管、卡板、匚形挡板、盖板、匚形板、电动气缸和推料板，所述的支撑架上通过肋板安装有下料板，下料板位于支撑板的左侧，下料板的上端面开设有下料槽，下料槽的下端面开设有斜通槽，四个斜通槽是矩阵排布，四个斜通槽的端面均是向下方倾斜，斜通槽的下端安装有下料管，下料管是矩形结构，下料板的上端面前后对称开设有卡槽，卡槽位于下料槽的前后两侧，且与下料槽连通，下料板的上端面开设有移槽，移槽是阶梯形结构，四个移槽是矩阵排布，左右两个移槽内设置有匚形挡板，匚形挡板的下端为T形结构，卡槽内设置有卡板，前后卡板之间安装有盖板，盖板的下端面安装有电动气缸，电动气缸的移动杆上安装有推料板，当眼影粉末放到下料槽内之后，将盖板盖上，然后移动移槽内匚形挡板，使得匚形挡板位于卡板上将其进行限位，当眼影模型盘移动到下料管下方时，通过电动气缸向下推动推料板移动一段距离，推料板推动眼影粉末从斜通槽内落到下料管，从下料管落到眼影模型盘上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板的中部左右对称开设有T形槽，T形槽内设置有T形板，T形板的下端面安装有收料箱，收料箱为矩形空腔结构，收料箱的后端面安装有匚形把手，收料箱内安装有十字形隔板，十字形隔板与收料箱内壁形成收料腔，收料箱的左右两端面均前后对称开设有进料槽，每个下压通槽的外侧均前后对称设置有支撑耳板，支撑耳板安装在固定板的下端面上，前后两个支撑耳板之间通过铰轴铰接有导料板，支撑耳板与导料板之间安装有一号扭簧，导料板的下端位于进料槽内，当刮板对压制头进行刮除时，刮板刮除的眼影粉从导料板向滑落到收料箱内，收料箱内的收料腔对刮除的眼影进行收集，在下压柱向下运动时，下压柱下压导料板，导料板向外侧进行转动，当下压柱向上运动之后，导料板在一号扭簧的作用下进行复位，便于对刮除的眼影进行导向。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料管的下端面左侧前后对称安装有立板，立板之间铰接有合板，合板与立板之间安装有二号扭簧，当推料板对下料槽内的眼影进行推动时，合板在压力的作用下打开，当压力不足时合板在二号扭簧的作用下进行复位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的眼影模型盘上开设有模型凹槽，模型凹槽位于与下料管与下压柱位置相对应，眼影模型盘的前后两端均安装有环形拉板，当模型凹槽内的眼影粉定型之后，传送带将眼影模型盘传送到传送带右端时，通过拉动环形拉板将眼影模型盘取出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架上前后内壁之间安装有固定支板，固定支板位于上端传送带的下端面，当下压柱对眼影模型盘内的眼影进行压制定型时，通过固定支架对传送带及眼影模型盘进行支撑，避免压制定形偏移。

（二）有益效果

1、本发明采用了下料机构对混合之后的眼影粉进行等量的下料，从而简化了传统的工作流程实现了自动化下料，提高了工作效率，同时采用了压制机构对眼影模型盘中的眼影粉进行压制定型，再通过刮除组将下压柱下端压制头上粘附的眼影粉进行刮除收回，避免了眼影粉的浪费，同时便于压制头的下次使用；

2、本发明所述的导料板在下压柱想下压动时进行翻转，当下压柱向上运动之后在一号扭簧的作用下复位，然后将刮板上刮除的眼影粉进行单向，使得刮除的眼影粉落到收料盒中，便于对其进行回收利用；

3、本发明所述的固定支板位于上侧传送带的下端，防止传送带上的眼影模型盘上的眼影粉进行压制时向下运动，导致压制的眼影粉饼变形，不利于后期的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的第一剖视图；

图4是本发明的第二剖视图；

图5是本发明图3的A-A局部放大图；

图6是本发明图3的B处局部放大图；

图7是本发明图3的C处局部放大图；

图8是本发明图3的D处局部放大图；

图9是本发明图4的E处局部放大图；

图10是本发明图5的F处局部放大图；

图11是本发明下料管、合板、二号扭簧的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种眼部美容化妆品制备方法，其使用了一种眼部美容化妆品制备装置，该眼部美容化妆品制备装置包括支撑杆1、支撑架2、传送机构3、眼影模型盘4、下料机构5和压制机构6，采用上述化妆品制备装置进行化妆品制备时具体制备方法如下：

S1、眼影粉末调制：将原料进行混合搅拌调制成眼影粉末；

S2、放置准备：S1步骤结束后，将调制好的眼影粉末倒入下料机构5中，将眼影模型盘4放到传送机构3上；

S3、眼影粉末挤注：S2步骤结束后，通过传送机构3带动眼影模型盘4进行传送，在传送机构3间歇停止时，通过下料机构5将眼影粉末挤注到眼影模型盘4内；

S4、压制定型：S3步骤结束后，当传送机构3带动装有眼影粉末的眼影模型盘4传送到压制机构6下方间歇停止时，通过压制机构6将眼影模型盘4中的眼影粉末压制定型；

S5、传送取出：S4步骤结束后，当传送机构3带动装有定型眼影粉末的眼影模型盘4传送到压制机构6右侧时，将眼影模型盘4取出。

四个所述的支撑杆1是矩阵排布，支撑杆1上安装有支撑架2，支撑架2是回形结构，四个支撑杆1位于支撑架2下端的四个拐角处，支撑架2上设置有传送机构3，传送机构3上设置有眼影模型盘4，支撑架2的上端靠近左侧设置有下料机构5，下料机构5的右侧设置有压制机构6。

所述的传送机构3包括转动轴30、传动辊31、传送带32、模型槽33、从动齿轮34、L形板35、电动机36、固定轴37和不完全齿轮38，所述的支撑架2的内壁左右对称通过轴承安装有转动轴30，转动轴30上固定套设有传动辊31，左右传动辊31之间通过传送带32传动连接，传送带32上开设有模型槽33，模型槽33为两端开设有弧形槽的矩形结构，模型槽33沿传送带32等距离开设，其中一转动轴30穿设支撑架2固定套设有从动齿轮34，支撑架2上通过轴承安装有固定轴37，固定轴37上套设有与从动齿轮34间歇啮合的不完全齿轮38，支撑架2上安装有L形板35，L形板35上安装有电动机36，电动机36的输出轴与固定轴37相连接，将眼影模型盘4放到模型槽33内，然后通过电动机36带动固定轴37进行转动，固定轴37带动不完全齿轮38进行转动，当不完全齿轮38与从动齿轮34啮合时，不完全齿轮38带动转动轴30进行转动，转动轴30带动传动辊31进行转动，传动辊31之间通过传送带32进行传动，传送带32对模型槽33内的眼影模型盘4进行传动，当不完全齿轮38不与从动齿轮34啮合时，眼影模型盘4位于下料机构5的正下方，眼影模型盘4右侧的模型槽33位于压制机构6的正下方，传送带32的间歇传送，便于下料机构5的下料与压制机构6的下压制成型。

所述的压制机构6包括支撑板60、顶板61、电动推杆62、连接板63、下压柱64、固定板66、下压通槽67、刮除组68和压制头69，所述的支撑架2的上端面安装有支撑板60，四个支撑板60是矩阵排布，支撑板60的上端安装有顶板61，顶板61的下端面中部安装有电动推杆62，电动推杆62的移动杆上安装有连接板63，连接板63的下端安装有下压柱64，四个下压柱64是矩阵排布，四个支撑板60之间安装有固定板66，固定板66位于连接板63的下方，固定板66上开设有下压通槽67，下压通槽67与下压柱64位置一一对应，下压柱64位于下压通槽67内，下压通槽67内设置有刮除组68，下压柱64的下端安装有压制头69，当装有眼影粉末的眼影模型盘4传送到压制机构6下方时，通过电动推杆62带动连接板63向下运动，连接板63带动下压柱64向下运动，下压柱64从下压通槽67内向下运动，下压柱64带动压制头69向下运动，压制头69对眼影模型盘4内的眼影粉末进行压制定型成眼影饼，避免眼影粉末在使用时散落，当眼影粉末压制定型之后，通过电动推杆62带动连接板63向上运动，连接板63带动下压柱64向上运动，下压柱64停止运动时，通过刮出组将压制头69上的粘附眼影粉末末进行刮出，避免影响压制头69的下次使用。

所述的刮除组68包括滑动槽680、连接块681、刮板682、矩形槽683、移动槽684、电动滑块685、推板686和推动杆687，所述的下压通槽67靠近下端前后端面上均上下对称开设有滑动槽680，前端滑动槽680内均设置有连接块681，前后连接块681之间安装有刮板682，刮板682的上端为尖角状，左右刮板682的相对面均安装有耳座，左右两个下压通槽67的相邻端面均开设有放置槽，刮板682位于放置槽内，放置槽的上开设有矩形槽683，矩形槽683与四个下压通槽67均连通，矩形槽683左右两个端面均开设有滑槽，滑槽内安装有电动滑块685，电动滑块685之间安装有推板686，推板686的下端面前后对称安装有耳板，两个耳板上通过铰轴均前后对称与推动杆687的一端铰接，前后两个推动杆687的另一端分别铰接在左右两个耳座上，通过电动滑块685带动推板686向下运动，推板686带动推动杆687向下运动，推动杆687向下运动的同时推动刮板682向外侧运动，刮板682对压制头69上粘附的眼影粉末进行刮除，避免眼影粉末粘附在压制头69上影响其下次使用，然后再通过电动滑块685向上运动带动刮板682收回。

所述的下料机构5包括肋板50、下料板51、下料槽52、斜通槽53、下料管54、卡板55、匚形挡板56、盖板57、匚形板58、电动气缸59和推料板5a，所述的支撑架2上通过肋板50安装有下料板51，下料板51位于支撑板60的左侧，下料板51的上端面开设有下料槽52，下料槽52的下端面开设有斜通槽53，四个斜通槽53是矩阵排布，四个斜通槽53的端面均是向下方倾斜，斜通槽53的下端安装有下料管54，下料管54是矩形结构，下料板51的上端面前后对称开设有卡槽，卡槽位于下料槽52的前后两侧，且与下料槽52连通，下料板51的上端面开设有移槽，移槽是阶梯形结构，四个移槽是矩阵排布，左右两个移槽内设置有匚形挡板56，匚形挡板56的下端为T形结构，卡槽内设置有卡板55，前后卡板55之间安装有盖板57，盖板57的下端面安装有电动气缸59，电动气缸59的移动杆上安装有推料板5a，当眼影粉末放到下料槽52内之后，将盖板57盖上，然后移动移槽内匚形挡板56，使得匚形挡板56位于卡板55上将其进行限位，当眼影模型盘4移动到下料管54下方时，通过电动气缸59向下推动推料板5a移动一段距离，推料板5a推动眼影粉末从斜通槽53内落到下料管54，从下料管54落到眼影模型盘4上。

所述的下料管54的下端面左侧前后对称安装有立板，立板之间铰接有合板540，合板540与立板之间安装有二号扭簧541，当推料板5a对下料槽52内的眼影进行推动时，合板540在压力的作用下打开，当压力不足时合板540在二号扭簧541的作用下进行复位。

所述的固定板66的中部左右对称开设有T形槽，T形槽内设置有T形板660，T形板660的下端面安装有收料箱661，收料箱661为矩形空腔结构，收料箱661的后端面安装有匚形把手665，收料箱661内安装有十字形隔板662，十字形隔板662与收料箱661内壁形成收料腔，收料箱661的左右两端面均前后对称开设有进料槽，每个下压通槽67的外侧均前后对称设置有支撑耳板，支撑耳板安装在固定板66的下端面上，前后两个支撑耳板之间通过铰轴铰接有导料板663，支撑耳板与导料板663之间安装有一号扭簧664，导料板663的下端位于进料槽内，当刮板682对压制头69进行刮除时，刮板682刮除的眼影粉从导料板663向滑落到收料箱661内，收料箱661内的收料腔对刮除的眼影进行收集，在下压柱64向下运动时，下压柱64下压导料板663，导料板663向外侧进行转动，当下压柱64向上运动之后，导料板663在一号扭簧664的作用下进行复位，便于对刮除的眼影进行导向。

所述的眼影模型盘4上开设有模型凹槽，模型凹槽位于与下料管54与下压柱64位置相对应，眼影模型盘4的前后两端均安装有环形拉板542，当模型凹槽内的眼影粉定型之后，传送带32将眼影模型盘4传送到传送带32右端时，通过拉动环形拉板542将眼影模型盘4取出。

所述的支撑架2上前后内壁之间安装有固定支板20，固定支板20位于上端传送带32的下端面，当下压柱64对眼影模型盘4内的眼影进行压制定型时，通过固定支架对传送带32及眼影模型盘4进行支撑，避免压制定形偏移。

具体工作时，将眼影模型盘4放到模型槽33内，然后通过电动机36带动固定轴37进行转动，固定轴37带动不完全齿轮38进行转动，当不完全齿轮38与从动齿轮34啮合时，不完全齿轮38带动转动轴30进行转动，转动轴30带动传动辊31进行转动，传动辊31之间通过传送带32进行传动，传送带32对模型槽33内的眼影模型盘4进行传动，当不完全齿轮38不与从动齿轮34啮合时，眼影模型盘4位于下料机构5的正下方，通过电动气缸59向下推动推料板5a移动一段距离，推料板5a推动眼影粉末从斜通槽53内落到下料管54，从下料管54落到眼影模型盘4上，当装有眼影粉末的眼影模型盘4传送到压制机构6下方时，通过电动推杆62带动连接板63向下运动，连接板63带动下压柱64向下运动，下压柱64从下压通槽67内向下运动，下压柱64带动压制头69向下运动，下压柱64下压导料板663，导料板663向外侧进行转动，压制头69对眼影模型盘4内的眼影粉末进行压制定型成眼影饼，避免眼影粉末在使用时散落，当眼影粉末压制定型之后，通过电动推杆62带动连接板63向上运动，连接板63带动下压柱64向上运动，导料板663在一号扭簧664的作用下进行复位，在下压柱64停止运动时，通过电动滑块685带动推板686向下运动，推板686带动推动杆687向下运动，推动杆687向下运动的同时推动刮板682向外侧运动，刮板682对压制头69上粘附的眼影粉末进行刮除，避免眼影粉末粘附在压制头69上影响其下次使用，然后再通过电动滑块685向上运动带动刮板682收回，当刮板682对压制头69进行刮除时，刮板682刮除的眼影粉从导料板663向滑落到收料箱661内，收料箱661内的收料腔对刮除的眼影进行收集，在下压柱64向下运动时，便于对刮除的眼影进行导向，当模型凹槽内的眼影粉定型之后，传送带32将眼影模型盘4传送到传送带32右端时，通过拉动环形拉板542将眼影模型盘4取出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种眼部美容化妆品制备方法，其使用了一种眼部美容化妆品制备装置，该眼部美容化妆品制备装置包括支撑杆（1）、支撑架（2）、传送机构（3）、眼影模型盘（4）、下料机构（5）和压制机构（6），其特征在于：采用上述化妆品制备装置进行化妆品制备时具体制备方法如下：

S1、眼影粉末调制：将原料进行混合搅拌调制成眼影粉末；

S2、放置准备：S1步骤结束后，将调制好的眼影粉末倒入下料机构（5）中，将眼影模型盘（4）放到传送机构（3）上；

S3、眼影粉末挤注：S2步骤结束后，通过传送机构（3）带动眼影模型盘（4）进行传送，在传送机构（3）间歇停止时，通过下料机构（5）将眼影粉末挤注到眼影模型盘（4）内；

S4、压制定型：S3步骤结束后，当传送机构（3）带动装有眼影粉末的眼影模型盘（4）传送到压制机构（6）下方间歇停止时，通过压制机构（6）将眼影模型盘（4）中的眼影粉末压制定型；

S5、传送取出：S4步骤结束后，当传送机构（3）带动装有定型眼影粉末的眼影模型盘（4）传送到压制机构（6）右侧时，将眼影模型盘（4）取出；

四个所述的支撑杆（1）是矩阵排布，支撑杆（1）上安装有支撑架（2），支撑架（2）是回形结构，四个支撑杆（1）位于支撑架（2）下端的四个拐角处，支撑架（2）上设置有传送机构（3），传送机构（3）上设置有眼影模型盘（4），支撑架（2）的上端靠近左侧设置有下料机构（5），下料机构（5）的右侧设置有压制机构（6）；

所述的传送机构（3）包括转动轴（30）、传动辊（31）、传送带（32）、模型槽（33）、从动齿轮（34）、L形板（35）、电动机（36）、固定轴（37）和不完全齿轮（38），所述的支撑架（2）的内壁左右对称通过轴承安装有转动轴（30），转动轴（30）上固定套设有传动辊（31），左右传动辊（31）之间通过传送带（32）传动连接，传送带（32）上开设有模型槽（33），模型槽（33）为两端开设有弧形槽的矩形结构，模型槽（33）沿传送带（32）等距离开设，其中一转动轴（30）穿设支撑架（2）固定套设有从动齿轮（34），支撑架（2）上通过轴承安装有固定轴（37），固定轴（37）上套设有与从动齿轮（34）间歇啮合的不完全齿轮（38），支撑架（2）上安装有L形板（35），L形板（35）上安装有电动机（36），电动机（36）的输出轴与固定轴（37）相连接；

所述的压制机构（6）包括支撑板（60）、顶板（61）、电动推杆（62）、连接板（63）、下压柱（64）、固定板（66）、下压通槽（67）、刮除组（68）和压制头（69），所述的支撑架（2）的上端面安装有支撑板（60），四个支撑板（60）是矩阵排布，支撑板（60）的上端安装有顶板（61），顶板（61）的下端面中部安装有电动推杆（62），电动推杆（62）的移动杆上安装有连接板（63），连接板（63）的下端安装有下压柱（64），四个下压柱（64）是矩阵排布，四个支撑板（60）之间安装有固定板（66），固定板（66）位于连接板（63）的下方，固定板（66）上开设有下压通槽（67），下压通槽（67）与下压柱（64）位置一一对应，下压柱（64）位于下压通槽（67）内，下压通槽（67）内设置有刮除组（68），下压柱（64）的下端安装有压制头（69）；

所述的刮除组（68）包括滑动槽（680）、连接块（681）、刮板（682）、矩形槽（683）、移动槽（684）、电动滑块（685）、推板（686）和推动杆（687），所述的下压通槽（67）靠近下端前后端面上均上下对称开设有滑动槽（680），前端滑动槽（680）内均设置有连接块（681），前后连接块（681）之间安装有刮板（682），刮板（682）的上端为尖角状，左右刮板（682）的相对面均安装有耳座，左右两个下压通槽（67）的相邻端面均开设有放置槽，刮板（682）位于放置槽内，放置槽的上开设有矩形槽（683），矩形槽（683）与四个下压通槽（67）均连通，矩形槽（683）左右两个端面均开设有滑槽，滑槽内安装有电动滑块（685），电动滑块（685）之间安装有推板（686），推板（686）的下端面前后对称安装有耳板，两个耳板上通过铰轴均前后对称与推动杆（687）的一端铰接，前后两个推动杆（687）的另一端分别铰接在左右两个耳座上；

所述的固定板（66）的中部左右对称开设有T形槽，T形槽内设置有T形板（660），T形板（660）的下端面安装有收料箱（661），收料箱（661）为矩形空腔结构，收料箱（661）的后端面安装有匚形把手（665），收料箱（661）内安装有十字形隔板（662），十字形隔板（662）与收料箱（661）内壁形成收料腔，收料箱（661）的左右两端面均前后对称开设有进料槽，每个下压通槽（67）的外侧均前后对称设置有支撑耳板，支撑耳板安装在固定板（66）的下端面上，前后两个支撑耳板之间通过铰轴铰接有导料板（663），支撑耳板与导料板（663）之间安装有一号扭簧（664），导料板（663）的下端位于进料槽内。

2.根据权利要求1所述的一种眼部美容化妆品制备方法，其特征在于：所述的下料机构（5）包括肋板（50）、下料板（51）、下料槽（52）、斜通槽（53）、下料管（54）、卡板（55）、匚形挡板（56）、盖板（57）、匚形板（58）、电动气缸（59）和推料板（5a），所述的支撑架（2）上通过肋板（50）安装有下料板（51），下料板（51）位于支撑板（60）的左侧，下料板（51）的上端面开设有下料槽（52），下料槽（52）的下端面开设有斜通槽（53），四个斜通槽（53）是矩阵排布，四个斜通槽（53）的端面均是向下方倾斜，斜通槽（53）的下端安装有下料管（54），下料管（54）是矩形结构，下料板（51）的上端面前后对称开设有卡槽，卡槽位于下料槽（52）的前后两侧，且与下料槽（52）连通，下料板（51）的上端面开设有移槽，移槽是阶梯形结构，四个移槽是矩阵排布，左右两个移槽内设置有匚形挡板（56），匚形挡板（56）的下端为T形结构，卡槽内设置有卡板（55），前后卡板（55）之间安装有盖板（57），盖板（57）的下端面安装有电动气缸（59），电动气缸（59）的移动杆上安装有推料板（5a）。

3.根据权利要求2所述的一种眼部美容化妆品制备方法，其特征在于：所述的下料管（54）的下端面左侧前后对称安装有立板，立板之间铰接有合板（540），合板（540）与立板之间安装有二号扭簧（541）。

4.根据权利要求2所述的一种眼部美容化妆品制备方法，其特征在于：所述的眼影模型盘（4）上开设有模型凹槽，模型凹槽位于与下料管（54）与下压柱（64）位置相对应，眼影模型盘（4）的前后两端均安装有环形拉板（542）。

5.根据权利要求1所述的一种眼部美容化妆品制备方法，其特征在于：所述的支撑架（2）上前后内壁之间安装有固定支板（20），固定支板（20）位于上端传送带（32）的下端面。

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