CN110548581B - 一种润肤抗皱化妆品提取设备 - Google Patents

Abstract

本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，涉及化妆品生产用提取设备技术领域，包括底架、提取筒组件、活动底板机构、间歇进料控制机构、动力输出机构、挤压搅碎机构和往复控制机构，有益技术效果为为本发明能够自动间歇进料，从而保证每个挤压周期内的植物是定量的，从而保证每次挤压周期内的植物能够被充分全面的搅碎，保证植物内的汁液被充分压出，同时装置能够自动将残渣排出。提取筒组件固定连接在底架上，活动底板机构设置在提取筒组件的下端，间歇进料控制机构设置有两个，两个间歇进料控制机构对称设置在提取筒组件的两侧，动力输出机构固定连接在提取筒组件的上端，挤压搅碎机构滑动配合连接在动力输出机构上。

Description

一种润肤抗皱化妆品提取设备

技术领域

本发明涉及化妆品生产用提取设备技术领域，更具体的说是一种润肤抗皱化妆品提取设备。

背景技术

现有专利号为CN201711053053.X的一种化妆品生产用原料提取设备，该发明涉及一种化妆品生产用提取设备，尤其涉及一种化妆品生产用原料提取设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高提取效率、能够提高化妆品的生产效率的化妆品生产用原料提取设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化妆品生产用原料提取设备，包括有底座等；底座的顶部左侧通过螺栓竖直连接有两个第一支杆，两个第一支杆左右对称，两个第一支杆的顶端之间连接有箱体，箱体的顶部为敞口式设置，箱体的左侧面下部开有开口。该发明通过驱动装置能够驱动捣碎装置进行工作，捣碎装置的捣碎部件随之对植物进行捣碎，如此能够将植物内的汁液挤出，从而达到了能够提高提取效率、能够提高化妆品的生产效率的效果。但是该装置一次性捣碎过多的植物容易捣碎不够彻底，植物汁液不能完全被挤压出来，不能自动将残渣排出。

发明内容

本发明的目的是提供一种润肤抗皱化妆品提取设备，其有益效果为本发明能够自动间歇进料，从而保证每个挤压周期内的植物是定量的，从而保证每次挤压周期内的植物能够被充分全面的搅碎，保证植物内的汁液被充分压出，同时装置能够自动将残渣排出。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种润肤抗皱化妆品提取设备，包括底架、提取筒组件、活动底板机构、间歇进料控制机构、动力输出机构、挤压搅碎机构和往复控制机构，所述的提取筒组件固定连接在底架上，活动底板机构设置在提取筒组件的下端，间歇进料控制机构设置有两个，两个间歇进料控制机构对称设置在提取筒组件的两侧，动力输出机构固定连接在提取筒组件的上端，挤压搅碎机构滑动配合连接在动力输出机构上，往复控制机构滑动配合连接在挤压搅碎机构和提取筒组件上，往复控制机构与动力输出机构传动连接，往复控制机构位于两个间歇进料控制机构之间，往复控制机构的下端与活动底板机构的中部相对应。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的底架包括底板、侧架板和支撑板；底板上固定连接两个侧架板，两个侧架板的内侧均固定连接两个支撑板，提取筒组件固定连接在四个支撑板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的提取筒组件包括提取筒本体、C型架、圆环座、底板滑槽、固定滑套、进料座和进料挡板滑槽；提取筒本体的下端固定连接两个C型架,圆环座固定连接在两个C型架之间，圆环座与提取筒本体同轴且直径相等，圆环座与提取筒本体之间形成底板滑槽，提取筒本体的上端固定连接固定滑套，两个进料座对称固定连接并连通在提取筒本体上端的两侧，两个进料座的前端均设置一个进料挡板滑槽；所述圆环座固定连接在四个支撑板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的活动底板机构包括滤板、侧滑板、联动块、双向螺杆、螺杆座和齿轮Ⅰ；两个滤板对称滑动配合连接在底板滑槽内，两个滤板的外端皆固定连接一个侧滑板，两个侧滑板分别滑动配合连接在两个C型架的上端，两个滤板的前端皆固定连接一个联动块，两个联动块分别通过螺纹配合连接在双向螺杆的两端，双向螺杆两端的外端分别通过带座轴承转动连接一个螺杆座，两个螺杆座分别固定连接在C型架上，齿轮Ⅰ固定连接在双向螺杆的中部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的间歇进料控制机构包括挡料板、L型杆、导杆、杆架板、连接板、丝杠、从动带轮、驱动带轮、齿轮Ⅱ和带轮转轴；挡料板滑动配合连接在进料挡板滑槽内，挡料板的下端固定连接L型杆,L型杆滑动配合连接在导杆上，导杆的两端皆固定连接一个杆架板，两个杆架板分别通过连接板固定连接在提取筒本体上，L型杆通过螺纹配合连接在丝杠上，丝杠通过带座轴承转动连接在两个杆架板上，从动带轮固定连接在丝杠的前端，从动带轮与驱动带轮通过皮带带传动连接，驱动带轮和齿轮Ⅱ皆固定连接在在带轮转轴上，带轮转轴通过带座轴承转动连接在提取筒本体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的动力输出机构包括上架板、中心轴、凸条、蜗轮、蜗杆、蜗杆架、从动带轮、主动带轮、从动锥齿轮、锥齿轮转轴、轴架板、电机Ⅰ、传动轴、轴座板、齿轮Ⅲ和主动锥齿轮；上架板固定连接在提取筒本体的上端，中心轴的中部通过带座轴承转动连接在上架板上，中心轴的下端均匀环绕固定连接四个凸条,中心轴的上端固定连接蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合传动连接，蜗杆通过带座轴承转动连接在蜗杆架上，蜗杆架固定连接在上架板上，从动带轮固定连接在蜗杆的前端，从动带轮与主动带轮通过皮带带传动连接，主动带轮和从动锥齿轮分别固定连接锥齿轮转轴的两端，锥齿轮转轴的中部通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在上架板上，电机Ⅰ通过电机架固定连接在轴架板上，电机Ⅰ的输出轴通过联轴器连接传动轴,传动轴通过带座轴承转动连接有轴座板上，轴座板固定连接在轴架板上，齿轮Ⅲ和主动锥齿轮皆固定连接在传动轴上，齿轮Ⅲ与往复控制机构传动连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的挤压搅碎机构包括压板、电机Ⅱ、搅拌轴、切割刀、环形架、环形滑槽和环形限位槽；中心轴和四个凸条皆滑动配合连接在压板的中心位置，两个电机Ⅱ通过电机架对称固定连接在压板上，两个电机Ⅱ的输出轴均通过联轴器连接一个搅拌轴，两个搅拌轴皆转动配合连接在压板上，两个搅拌轴的下端皆固定连接多个切割刀，压板的上端固定连接环形架，环形架的上端设置有环形滑槽,环形架的内侧设置有环形限位槽,环形限位槽与环形滑槽连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的往复控制机构包括齿条Ⅰ、限位滑块、上连接板、齿条Ⅱ、Z型连杆和齿条Ⅲ；齿条Ⅰ的下端固定连接限位滑块，齿条Ⅰ的下端滑动配合连接在环形滑槽内，限位滑块滑动配合连接在环形限位槽内，齿条Ⅰ的上端通过上连接板固定连接齿条Ⅱ的上端,齿条Ⅱ滑动配合连接在固定滑套内，齿条Ⅱ的下端固定连接两个Z型连杆，两个Z型连杆的外端分别固定连接一个齿条Ⅲ，两个齿条Ⅲ分别与两个齿轮Ⅱ相对应，齿条Ⅱ与齿轮Ⅰ相对应。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，所述的固定滑套位于两个齿条Ⅲ之间，齿轮Ⅰ位于两个Z型连杆之间。

本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备的有益效果为：

本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备，本发明可以压迫植物将植物内的汁液挤出，在压迫植物的过程中能够将植物搅碎，搅碎后的植物在压迫的作用力下，植物内的汁液更易被充分挤出，且能够自动间歇进料，从而保证每个挤压周期内的植物是定量的，从而保证每次挤压周期内的植物能够被充分全面的搅碎，保证植物内的汁液被充分压出，同时装置能够自动将残渣排出，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备的结构示意图一；

图2为本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备的结构示意图二；

图3为底架的结构示意图；

图4为提取筒组件的结构示意图；

图5为活动底板机构的结构示意图；

图6为间歇进料控制机构的结构示意图；

图7为动力输出机构的结构示意图；

图8为挤压搅碎机构的结构示意图；

图9为往复控制机构的结构示意图。

图中：底架1；底板1-1；侧架板1-2；支撑板1-3；提取筒组件2；提取筒本体2-1；C型架2-2；圆环座2-3；底板滑槽2-4；固定滑套2-5；进料座2-6；进料挡板滑槽2-7；活动底板机构3；滤板3-1；侧滑板3-2；联动块3-3；双向螺杆3-4；螺杆座3-5；齿轮Ⅰ3-6；间歇进料控制机构4；挡料板4-1；L型杆4-2；导杆4-3；杆架板4-4；连接板4-5；丝杠4-6；从动带轮4-7；驱动带轮4-8；齿轮Ⅱ4-9；带轮转轴4-10；动力输出机构5；上架板5-1；中心轴5-2；凸条5-3；蜗轮5-4；蜗杆5-5；蜗杆架5-6；从动带轮5-7；主动带轮5-8；从动锥齿轮5-9；锥齿轮转轴5-10；轴架板5-11；电机Ⅰ5-12；传动轴5-13；轴座板5-14；齿轮Ⅲ5-15；主动锥齿轮5-16；挤压搅碎机构6；压板6-1；电机Ⅱ6-2；搅拌轴6-3；切割刀6-4；环形架6-5；环形滑槽6-6；环形限位槽6-7；往复控制机构7；齿条Ⅰ7-1；限位滑块7-2；上连接板7-3；齿条Ⅱ7-4；Z型连杆7-5；齿条Ⅲ7-6。

具体实施方式

下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，一种润肤抗皱化妆品提取设备，包括底架1、提取筒组件2、活动底板机构3、间歇进料控制机构4、动力输出机构5、挤压搅碎机构6和往复控制机构7，所述的提取筒组件2固定连接在底架1上，活动底板机构3设置在提取筒组件2的下端，间歇进料控制机构4设置有两个，两个间歇进料控制机构4对称设置在提取筒组件2的两侧，动力输出机构5固定连接在提取筒组件2的上端，挤压搅碎机构6滑动配合连接在动力输出机构5上，往复控制机构7滑动配合连接在挤压搅碎机构6和提取筒组件2上，往复控制机构7与动力输出机构5传动连接，往复控制机构7位于两个间歇进料控制机构4之间，往复控制机构7的下端与活动底板机构3的中部相对应。本发明在使用时，将具有润肤抗皱成分的植物分别投入到两个进料座2-6内，初始状态两个间歇进料控制机构4不会将两个进料座2-6关闭，两个进料座2-6内的植物进入到提取筒组件2内并落在活动底板机构3上，在提取筒组件2的下端放置盛接汁液的容器，将动力输出机构5启动后，动力输出机构5带动挤压搅碎机构6转动，同时动力输出机构5带动往复控制机构7向下移动，往复控制机构7带动挤压搅碎机构6向下移动，实现了挤压搅碎机构6边向下移动边转动，当挤压搅碎机构6运动至两个进料座2-6的上方时，往复控制机构7向下移动与两个间歇进料控制机构4传动连接，带动两个间歇进料控制机构4工作将两个进料座2-6闭合停止出料，往复控制机构7与两个间歇进料控制机构4分离后，两个间歇进料控制机构4维持闭合的状态，同时将挤压搅碎机构6启动后，挤压搅碎机构6对提取筒组件2内的植物进行搅碎处理，边向下移动边转动的挤压搅碎机构6对提取筒组件2内的植物进行搅拌和全面搅碎处理的同时对植物进行压迫，提高了搅碎的效果且保证了搅碎后的植物被压迫后汁液能够被充分挤出，汁液经过活动底板机构3渗出后收集在提取筒组件2下方的容器内，植物残渣残留在活动底板机构3上，将收集汁液的容器拿走后，当往复控制机构7向下移动与活动底板机构3接触时，带动活动底板机构3转换为打开的状态，残渣从提取筒组件2的下方排出，残渣排出后，此时动力输出机构5反向运转带动往复控制机构7向上移动，往复控制机构7带动挤压搅碎机构6向上移动，往复控制机构7向上移动带动活动底板机构3复位恢复至闭合的状态，当往复控制机构7向上移动与两个间歇进料控制机构4接触时，此时挤压搅碎机构6位于两个进料座2-6的上方，两个间歇进料控制机构4转换为打开的状态，两个进料座2-6内的植物落进提取筒组件2内进行投料，当动力输出机构5带动往复控制机构7重新向下运动时开启下一个搅碎压迫周期，此时将收集汁液的容器重新放在提取筒组件2的下方进行收集，依次循环往复实现自动间歇进料、排料和出汁，进而实现了每个挤压周期内的植物是定量的，从而保证每次挤压周期内的植物能够被充分全面的搅碎，保证植物内的汁液被充分压出。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的底架1包括底板1-1、侧架板1-2和支撑板1-3；底板1-1上固定连接两个侧架板1-2，两个侧架板1-2的内侧均固定连接两个支撑板1-3，提取筒组件2固定连接在四个支撑板1-3之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的提取筒组件2包括提取筒本体2-1、C型架2-2、圆环座2-3、底板滑槽2-4、固定滑套2-5、进料座2-6和进料挡板滑槽2-7；提取筒本体2-1的下端固定连接两个C型架2-2,圆环座2-3固定连接在两个C型架2-2之间，圆环座2-3与提取筒本体2-1同轴且直径相等，圆环座2-3与提取筒本体2-1之间形成底板滑槽2-4，提取筒本体2-1的上端固定连接固定滑套2-5，两个进料座2-6对称固定连接并连通在提取筒本体2-1上端的两侧，两个进料座2-6的前端均设置一个进料挡板滑槽2-7；所述圆环座2-3固定连接在四个支撑板1-3之间。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的活动底板机构3包括滤板3-1、侧滑板3-2、联动块3-3、双向螺杆3-4、螺杆座3-5和齿轮Ⅰ3-6；两个滤板3-1对称滑动配合连接在底板滑槽2-4内，两个滤板3-1的外端皆固定连接一个侧滑板3-2，两个侧滑板3-2分别滑动配合连接在两个C型架2-2的上端，两个滤板3-1的前端皆固定连接一个联动块3-3，两个联动块3-3分别通过螺纹配合连接在双向螺杆3-4的两端，双向螺杆3-4两端的外端分别通过带座轴承转动连接一个螺杆座3-5，两个螺杆座3-5分别固定连接在C型架2-2上，齿轮Ⅰ3-6固定连接在双向螺杆3-4的中部。所述的活动底板机构3在使用时，当往复控制机构7上的齿条Ⅱ7-4与齿轮Ⅰ3-6接触时，齿条Ⅱ7-4会带动齿轮Ⅰ3-6转动，齿轮Ⅰ3-6带动双向螺杆3-4转动，双向螺杆3-4带动两个联动块3-3相向或背离滑动，两个联动块3-3带动两个滤板3-1相向或背离滑动，实现提取筒本体2-1下端的开放或闭合。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的间歇进料控制机构4包括挡料板4-1、L型杆4-2、导杆4-3、杆架板4-4、连接板4-5、丝杠4-6、从动带轮4-7、驱动带轮4-8、齿轮Ⅱ4-9和带轮转轴4-10；挡料板4-1滑动配合连接在进料挡板滑槽2-7内，挡料板4-1的下端固定连接L型杆4-2,L型杆4-2滑动配合连接在导杆4-3上，导杆4-3的两端皆固定连接一个杆架板4-4，两个杆架板4-4分别通过连接板4-5固定连接在提取筒本体2-1上，L型杆4-2通过螺纹配合连接在丝杠4-6上，丝杠4-6通过带座轴承转动连接在两个杆架板4-4上，从动带轮4-7固定连接在丝杠4-6的前端，从动带轮4-7与驱动带轮4-8通过皮带带传动连接，驱动带轮4-8和齿轮Ⅱ4-9皆固定连接在在带轮转轴4-10上，带轮转轴4-10通过带座轴承转动连接在提取筒本体2-1上。所述的间歇进料控制机构4在使用时，当往复控制机构7上的齿条Ⅲ7-6与齿轮Ⅱ4-9接触时带动齿轮Ⅱ4-9转动，齿轮Ⅱ4-9带动带轮转轴4-10转动，带轮转轴4-10带动驱动带轮4-8转动，驱动带轮4-8带动从动带轮4-7转动，从动带轮4-7带动丝杠4-6转动，丝杠4-6带动L型杆4-2前后移动，L型杆4-2带动挡料板4-1前后移动，实现进料座2-6的开启或闭合，从而实现进料或停止进料；连接板4-5对L型杆4-2起到限位导向的，丝杠4-6与L型杆4-2通过螺纹连接具有自锁的特性，从而使得挡料板4-1的位置改变后可以实现固定。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的动力输出机构5包括上架板5-1、中心轴5-2、凸条5-3、蜗轮5-4、蜗杆5-5、蜗杆架5-6、从动带轮5-7、主动带轮5-8、从动锥齿轮5-9、锥齿轮转轴5-10、轴架板5-11、电机Ⅰ5-12、传动轴5-13、轴座板5-14、齿轮Ⅲ5-15和主动锥齿轮5-16；上架板5-1固定连接在提取筒本体2-1的上端，中心轴5-2的中部通过带座轴承转动连接在上架板5-1上，中心轴5-2的下端均匀环绕固定连接四个凸条5-3,中心轴5-2的上端固定连接蜗轮5-4,蜗轮5-4与蜗杆5-5啮合传动连接，蜗杆5-5通过带座轴承转动连接在蜗杆架5-6上，蜗杆架5-6固定连接在上架板5-1上，从动带轮5-7固定连接在蜗杆5-5的前端，从动带轮5-7与主动带轮5-8通过皮带带传动连接，主动带轮5-8和从动锥齿轮5-9分别固定连接锥齿轮转轴5-10的两端，锥齿轮转轴5-10的中部通过带座轴承转动连接在轴架板5-11上，轴架板5-11固定连接在上架板5-1上，电机Ⅰ5-12通过电机架固定连接在轴架板5-11上，电机Ⅰ5-12的输出轴通过联轴器连接传动轴5-13,传动轴5-13通过带座轴承转动连接有轴座板5-14上，轴座板5-14固定连接在轴架板5-11上，齿轮Ⅲ5-15和主动锥齿轮5-16皆固定连接在传动轴5-13上，齿轮Ⅲ5-15与往复控制机构7传动连接，主动锥齿轮5-16与从动锥齿轮5-9啮合传动连接。所述的动力输出机构5在使用时，将电机Ⅰ5-12通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅰ5-12带动传动轴5-13转动，传动轴5-13带动齿轮Ⅲ5-15和主动锥齿轮5-16转动，齿轮Ⅲ5-15带动往复控制机构7上下移动，主动锥齿轮5-16带动从动锥齿轮5-9转动，从动锥齿轮5-9带锥齿轮转轴5-10转动，锥齿轮转轴5-10带动主动带轮5-8转动，主动带轮5-8带动从动带轮5-7转动，从动带轮5-7带动蜗杆5-5转动，蜗杆5-5带动蜗轮5-4转动，蜗轮5-4带动中心轴5-2转动，中心轴5-2通过四个凸条5-3带动挤压搅碎机构6转动。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的挤压搅碎机构6包括压板6-1、电机Ⅱ6-2、搅拌轴6-3、切割刀6-4、环形架6-5、环形滑槽6-6和环形限位槽6-7；中心轴5-2和四个凸条5-3皆滑动配合连接在压板6-1的中心位置，两个电机Ⅱ6-2通过电机架对称固定连接在压板6-1上，两个电机Ⅱ6-2的输出轴均通过联轴器连接一个搅拌轴6-3，两个搅拌轴6-3皆转动配合连接在压板6-1上，两个搅拌轴6-3的下端皆固定连接多个切割刀6-4，压板6-1的上端固定连接环形架6-5，环形架6-5的上端设置有环形滑槽6-6,环形架6-5的内侧设置有环形限位槽6-7,环形限位槽6-7与环形滑槽6-6连通。所述的挤压搅碎机构6在工作时，中心轴5-2通过四个凸条5-3带动压板6-1转动，压板6-1带动挤压搅碎机构6整体转动，将两个电机Ⅱ6-2通过导线连接电源和控制开关并开启，两个电机Ⅱ6-2带动两个搅拌轴6-3转动，两个搅拌轴6-3分别带动多个切割刀6-4转动，多个切割刀6-4转动对提取筒本体2-1内的植物进行搅碎处理，同时压板6-1带动多个切割刀6-4进行转动，对提取筒本体2-1内的植物起到了搅拌的作用和更全破的破碎。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的往复控制机构7包括齿条Ⅰ7-1、限位滑块7-2、上连接板7-3、齿条Ⅱ7-4、Z型连杆7-5和齿条Ⅲ7-6；齿条Ⅰ7-1的下端固定连接限位滑块7-2，齿条Ⅰ7-1的下端滑动配合连接在环形滑槽6-6内，限位滑块7-2滑动配合连接在环形限位槽6-7内，齿条Ⅰ7-1的上端通过上连接板7-3固定连接齿条Ⅱ7-4的上端,齿条Ⅱ7-4滑动配合连接在固定滑套2-5内，齿条Ⅱ7-4的下端固定连接两个Z型连杆7-5，两个Z型连杆7-5的外端分别固定连接一个齿条Ⅲ7-6，两个齿条Ⅲ7-6分别与两个齿轮Ⅱ4-9相对应，齿条Ⅱ7-4与齿轮Ⅰ3-6相对应。所述的往复控制机构7在使用时，齿轮Ⅲ5-15转动带动齿条Ⅰ7-1上下移动，齿条Ⅰ7-1通过上连接板7-3带动齿条Ⅱ7-4上下移动，齿条Ⅱ7-4通过两个Z型连杆7-5带动两个齿条Ⅲ7-6上下移动，齿条Ⅰ7-1通过限位滑块7-2与环形限位槽6-7的配合带动环形架6-5上下移动，环形架6-5带动挤压搅碎机构6整体在中心轴5-2上上下移动，实现了挤压搅碎机构6在旋转的同时还能上下移动；当齿轮Ⅲ5-15带动齿条Ⅰ7-1向下移动时，挤压搅碎机构6也向下移动，此时挤压搅碎机构6对提取筒本体2-1内的植物进行搅拌、全面搅碎和压迫出汁处理；当齿条Ⅱ7-4与齿轮Ⅰ3-6接触时带动齿轮Ⅰ3-6转动，实现残渣的自动排出，当齿条Ⅲ7-6与齿轮Ⅱ4-9接触时带动齿轮Ⅱ4-9转动，实现进料或停止进料。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的固定滑套2-5位于两个齿条Ⅲ7-6之间，齿轮Ⅰ3-6位于两个Z型连杆7-5之间。

本发明一种润肤抗皱化妆品提取设备的工作原理：本发明在使用时，将具有润肤抗皱成分的植物分别投入到两个进料座2-6内，初始状态两个间歇进料控制机构4不会将两个进料座2-6关闭，两个进料座2-6内的植物进入到提取筒组件2内并落在活动底板机构3上，在提取筒组件2的下端放置盛接汁液的容器，将动力输出机构5启动后，动力输出机构5带动挤压搅碎机构6转动，同时动力输出机构5带动往复控制机构7向下移动，往复控制机构7带动挤压搅碎机构6向下移动，实现了挤压搅碎机构6边向下移动边转动，当挤压搅碎机构6运动至两个进料座2-6的上方时，往复控制机构7向下移动与两个间歇进料控制机构4传动连接，带动两个间歇进料控制机构4工作将两个进料座2-6闭合停止出料，往复控制机构7与两个间歇进料控制机构4分离后，两个间歇进料控制机构4维持闭合的状态，同时将挤压搅碎机构6启动后，挤压搅碎机构6对提取筒组件2内的植物进行搅碎处理，边向下移动边转动的挤压搅碎机构6对提取筒组件2内的植物进行搅拌和全面搅碎处理的同时对植物进行压迫，提高了搅碎的效果且保证了搅碎后的植物被压迫后汁液能够被充分挤出，汁液经过活动底板机构3渗出后收集在提取筒组件2下方的容器内，植物残渣残留在活动底板机构3上，将收集汁液的容器拿走后，当往复控制机构7向下移动与活动底板机构3接触时，带动活动底板机构3转换为打开的状态，残渣从提取筒组件2的下方排出，残渣排出后，此时动力输出机构5反向运转带动往复控制机构7向上移动，往复控制机构7带动挤压搅碎机构6向上移动，往复控制机构7向上移动带动活动底板机构3复位恢复至闭合的状态，当往复控制机构7向上移动与两个间歇进料控制机构4接触时，此时挤压搅碎机构6位于两个进料座2-6的上方，两个间歇进料控制机构4转换为打开的状态，两个进料座2-6内的植物落进提取筒组件2内进行投料，当动力输出机构5带动往复控制机构7重新向下运动时开启下一个搅碎压迫周期，此时将收集汁液的容器重新放在提取筒组件2的下方进行收集，依次循环往复实现自动间歇进料、排料和出汁，进而实现了每个挤压周期内的植物是定量的，从而保证每次挤压周期内的植物能够被充分全面的搅碎，保证植物内的汁液被充分压出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种润肤抗皱化妆品提取设备，包括底架(1)、提取筒组件(2)、活动底板机构(3)、间歇进料控制机构(4)、动力输出机构(5)、挤压搅碎机构(6)和往复控制机构(7)，其特征在于：所述的提取筒组件(2)固定连接在底架(1)上，活动底板机构(3)设置在提取筒组件(2)的下端，间歇进料控制机构(4)设置有两个，两个间歇进料控制机构(4)对称设置在提取筒组件(2)的两侧，动力输出机构(5)固定连接在提取筒组件(2)的上端，挤压搅碎机构(6)滑动配合连接在动力输出机构(5)上，往复控制机构(7)滑动配合连接在挤压搅碎机构(6)和提取筒组件(2)上，往复控制机构(7)与动力输出机构(5)传动连接，往复控制机构(7)位于两个间歇进料控制机构(4)之间，往复控制机构(7)的下端与活动底板机构(3)的中部相对应；

所述的底架(1)包括底板(1-1)、侧架板(1-2)和支撑板(1-3)；底板(1-1)上固定连接两个侧架板(1-2)，两个侧架板(1-2)的内侧均固定连接两个支撑板(1-3)，提取筒组件(2)固定连接在四个支撑板(1-3)之间；

所述的提取筒组件(2)包括提取筒本体(2-1)、C型架(2-2)、圆环座(2-3)、底板滑槽(2-4)、固定滑套(2-5)、进料座(2-6)和进料挡板滑槽(2-7)；提取筒本体(2-1)的下端固定连接两个C型架(2-2),圆环座(2-3)固定连接在两个C型架(2-2)之间，圆环座(2-3)与提取筒本体(2-1)同轴且直径相等，圆环座(2-3)与提取筒本体(2-1)之间形成底板滑槽(2-4)，提取筒本体(2-1)的上端固定连接固定滑套(2-5)，两个进料座(2-6)对称固定连接并连通在提取筒本体(2-1)上端的两侧，两个进料座(2-6)的前端均设置一个进料挡板滑槽(2-7)；所述圆环座(2-3)固定连接在四个支撑板(1-3)之间；

所述的活动底板机构(3)包括滤板(3-1)、侧滑板(3-2)、联动块(3-3)、双向螺杆(3-4)、螺杆座(3-5)和齿轮Ⅰ(3-6)；两个滤板(3-1)对称滑动配合连接在底板滑槽(2-4)内，两个滤板(3-1)的外端皆固定连接一个侧滑板(3-2)，两个侧滑板(3-2)分别滑动配合连接在两个C型架(2-2)的上端，两个滤板(3-1)的前端皆固定连接一个联动块(3-3)，两个联动块(3-3)分别通过螺纹配合连接在双向螺杆(3-4)的两端，双向螺杆(3-4)两端的外端分别转动连接一个螺杆座(3-5)，两个螺杆座(3-5)分别固定连接在C型架(2-2)上，齿轮Ⅰ(3-6)固定连接在双向螺杆(3-4)的中部；

所述的间歇进料控制机构(4)包括挡料板(4-1)、L型杆(4-2)、导杆(4-3)、杆架板(4-4)、连接板(4-5)、丝杠(4-6)、从动带轮(4-7)、驱动带轮(4-8)、齿轮Ⅱ(4-9)和带轮转轴(4-10)；挡料板(4-1)滑动配合连接在进料挡板滑槽(2-7)内，挡料板(4-1)的下端固定连接L型杆(4-2),L型杆(4-2)滑动配合连接在导杆(4-3)上，导杆(4-3)的两端皆固定连接一个杆架板(4-4)，两个杆架板(4-4)分别通过连接板(4-5)固定连接在提取筒本体(2-1)上，L型杆(4-2)通过螺纹配合连接在丝杠(4-6)上，丝杠(4-6)转动连接在两个杆架板(4-4)上，从动带轮(4-7)固定连接在丝杠(4-6)的前端，从动带轮(4-7)与驱动带轮(4-8)通过皮带带传动连接，驱动带轮(4-8)和齿轮Ⅱ(4-9)皆固定连接在在带轮转轴(4-10)上，带轮转轴(4-10)转动连接在提取筒本体(2-1)上；

所述的动力输出机构(5)包括上架板(5-1)、中心轴(5-2)、凸条(5-3)、蜗轮(5-4)、蜗杆(5-5)、蜗杆架(5-6)、从动带轮(5-7)、主动带轮(5-8)、从动锥齿轮(5-9)、锥齿轮转轴(5-10)、轴架板(5-11)、电机Ⅰ(5-12)、传动轴(5-13)、轴座板(5-14)、齿轮Ⅲ(5-15)和主动锥齿轮(5-16)；上架板(5-1)固定连接在提取筒本体(2-1)的上端，中心轴(5-2)的中部转动连接在上架板(5-1)上，中心轴(5-2)的下端均匀环绕固定连接四个凸条(5-3),中心轴(5-2)的上端固定连接蜗轮(5-4),蜗轮(5-4)与蜗杆(5-5)啮合传动连接，蜗杆(5-5)转动连接在蜗杆架(5-6)上，蜗杆架(5-6)固定连接在上架板(5-1)上，从动带轮(5-7)固定连接在蜗杆(5-5)的前端，从动带轮(5-7)与主动带轮(5-8)通过皮带带传动连接，主动带轮(5-8)和从动锥齿轮(5-9)分别固定连接锥齿轮转轴(5-10)的两端，锥齿轮转轴(5-10)的中部转动连接在轴架板(5-11)上，轴架板(5-11)固定连接在上架板(5-1)上，电机Ⅰ(5-12)通过电机架固定连接在轴架板(5-11)上，电机Ⅰ(5-12)的输出轴通过联轴器连接传动轴(5-13),传动轴(5-13)转动连接有轴座板(5-14)上，轴座板(5-14)固定连接在轴架板(5-11)上，齿轮Ⅲ(5-15)和主动锥齿轮(5-16)皆固定连接在传动轴(5-13)上，齿轮Ⅲ(5-15)与往复控制机构(7)传动连接，主动锥齿轮(5-16)与从动锥齿轮(5-9)啮合传动连接；

所述的挤压搅碎机构(6)包括压板(6-1)、电机Ⅱ(6-2)、搅拌轴(6-3)、切割刀(6-4)、环形架(6-5)、环形滑槽(6-6)和环形限位槽(6-7)；中心轴(5-2)和四个凸条(5-3)皆滑动配合连接在压板(6-1)的中心位置，两个电机Ⅱ(6-2)通过电机架对称固定连接在压板(6-1)上，两个电机Ⅱ(6-2)的输出轴均通过联轴器连接一个搅拌轴(6-3)，两个搅拌轴(6-3)皆转动配合连接在压板(6-1)上，两个搅拌轴(6-3)的下端皆固定连接多个切割刀(6-4)，压板(6-1)的上端固定连接环形架(6-5)，环形架(6-5)的上端设置有环形滑槽(6-6),环形架(6-5)的内侧设置有环形限位槽(6-7),环形限位槽(6-7)与环形滑槽(6-6)连通；

所述的往复控制机构(7)包括齿条Ⅰ(7-1)、限位滑块(7-2)、上连接板(7-3)、齿条Ⅱ(7-4)、Z型连杆(7-5)和齿条Ⅲ(7-6)；齿条Ⅰ(7-1)的下端固定连接限位滑块(7-2)，齿条Ⅰ(7-1)的下端滑动配合连接在环形滑槽(6-6)内，限位滑块(7-2)滑动配合连接在环形限位槽(6-7)内，齿条Ⅰ(7-1)的上端通过上连接板(7-3)固定连接齿条Ⅱ(7-4)的上端,齿条Ⅱ(7-4)滑动配合连接在固定滑套(2-5)内，齿条Ⅱ(7-4)的下端固定连接两个Z型连杆(7-5)，两个Z型连杆(7-5)的外端分别固定连接一个齿条Ⅲ(7-6)，两个齿条Ⅲ(7-6)分别与两个齿轮Ⅱ(4-9)相对应，齿条Ⅱ(7-4)与齿轮Ⅰ(3-6)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种润肤抗皱化妆品提取设备，其特征在于：所述的固定滑套(2-5)位于两个齿条Ⅲ(7-6)之间，齿轮Ⅰ(3-6)位于两个Z型连杆(7-5)之间。

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