CN211725597U - 一种化妆品生产原料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产原料粉碎混合装置,涉及化妆品生产技术领域,其包括箱体,箱体的上表面固定连接有固定块,固定块的上表面与电机一的外壳固定连接,电机一的输出轴套接有齿轮。该化妆品生产原料粉碎混合装置,通过齿轮、齿板和连接杆之间的配合,滑杆和压块可以向上移动,同时压块通过连接杆拉动推板将需要粉碎的原材料推向中间,当齿轮的不完全齿与齿板分离后,压块和滑杆下降,通过设置的弹簧,增加了压块下降的速度,通过拉动把手二,使粉碎好的粉末可以落进混合箱的内部进行混合,使工作人员不需要将多种原材料分别粉碎后收集起来,然后在统一进行混合,从而增加了工人的工作效率,降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种化妆品生产原料粉碎混合装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品生产过程中,常常需要将原料磨成粉,方便混合或使用,而现有的化妆品生产用磨粉装置在磨粉时不能同时对多种原料一同进行粉碎,并且在粉碎后需要将粉末取出再统一进行混合,这降低了工人的工作效率,增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化妆品生产原料粉碎混合装置,解决了在化妆品生产过程中,常常需要将原料磨成粉,方便混合或使用,而现有的化妆品生产用磨粉装置在磨粉时不能同时对多种原料一同进行粉碎,并且在粉碎后需要将粉末取出再统一进行混合,这降低了工人的工作效率,增加了工作人员的工作强度的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种化妆品生产原料粉碎混合装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面与电机一的外壳固定连接,所述电机一的输出轴套接有齿轮,所述齿轮与齿板啮合,所述齿板固定连接在固定杆的右侧面,所述箱体上表面开设有通孔二,所述通孔二的前后两侧面均开设有滑槽一,所述固定杆的前后两侧面均固定连接有滑块一,所述滑块一与滑槽一活动连接,所述固定杆的底面固定连接有压块,所述压块的左右两侧面均固定连接有两组固定板,且每组固定板均通过销轴一与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与销轴二铰接,且两个销轴二分别固定连接在推板的前后两侧面,且两个推板的相背面均固定连接有伸缩杆的移动端,且两个伸缩杆的固定端分别固定连接在箱体内部的左右两侧面,所述伸缩杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在箱体与推板的相对面,所述推板搭接在隔板的上表面,所述隔板固定连接在箱体内部靠近上表面的位置,所述隔板与挡板活动连接,所述隔板的下表面与混合箱的顶端搭接,所述混合箱的外表面套接有支撑板,所述支撑板与箱体内部的左右两侧面固定连接,所述箱体内部的底面固定连接有电机二,所述电机二的输出轴穿过混合箱下表面卡接的轴承并与混合棒固定连接,所述混合箱下表面靠近左右两侧的位置均开设有出料口,且两个出料口的下方分别设置有抽屉一与抽屉二。
优选的,所述箱体的左右两侧面均固定连接有入料口。
优选的,所述隔板上表面靠近中间的位置开设有通孔一,所述通孔一的左右两侧均开设有滑槽二,所述挡板的左右两侧均固定连接有滑块二,所述滑块二与滑槽二活动连接,所述挡板的正面穿过箱体并固定连接有把手二。
优选的,所述箱体的正面开设有观察窗,所述观察窗的材质为透明玻璃。
优选的,所述箱体正面靠近左侧面的位置固定连接有控制盒,所述控制盒通过导线与电机一和电机二电连接。
优选的,所述抽屉一与抽屉二与箱体内部的下表面活动连接,所述抽屉一与抽屉二穿过箱体的正面均固定连接有把手一。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该化妆品生产原料粉碎混合装置,通过齿轮、齿板和连接杆之间的配合,在齿轮的不完全齿与齿板啮合时,滑杆和压块可以向上移动,同时压块通过连接杆拉动推板将需要粉碎的原材料推向中间,当齿轮的不完全齿与齿板分离后,压块和滑杆下降,通过设置的弹簧,当压块通过连接杆拉动推板向中间移动时,弹簧会被拉伸,当齿轮与齿板分离后,弹簧会拉动推板复位,增加了压块下降的速度,使压块可以更好地对原材料进行粉碎,通过设置的伸缩杆,在压块通过连接杆拉动推板向中间移动时,伸缩杆可以对推板进行限制,使推板的底端不会与隔板分离,从而将需要粉碎的原材料全部推向中间,在将多种原材料粉碎好后,通过拉动把手二,使工作人员可以将挡板拉出,使粉碎好的粉末可以落进混合箱的内部进行混合,同时通过设置的混合棒,使电机二可以带动混合棒对混合箱内部的粉末进行混合,在混合时产生的离心力会使混合好的粉末通过两个出料口分别落入抽屉一和抽屉二的内部进行收集,使工作人员不需要将多种原材料分别粉碎后收集起来,然后再统一进行混合,从而增加了工人的工作效率,降低了工作人员的工作强度。
2、该化妆品生产原料粉碎混合装置,通过设置滑块一与滑槽一,在齿轮与齿板啮合带动滑杆向上移动时,滑块一和滑槽一可以对滑杆进行限制,使滑杆不会发生偏移的现象,在滑杆与压块下坠时,使压块可以准确的对挡板上表面的原材料进行挤压,从而增加了压块对原材料粉碎的效率。
3、该化妆品生产原料粉碎混合装置,通过设置观察窗,使工作人员可以观察内部粉碎的情况,在挡板上表面的原材料粉碎好后,工作人员可以将挡板拉出通孔一,使粉末进入混合箱的内部进行混合,从而不需要工作人员将多种原材料的粉末收集起来后在进行混合,从而增加了原材料混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型后视的结构示意图;
图4为本实用新型俯视的结构示意图;
图5为图1中A部分放大的结构示意图。
图中:1箱体、2固定块、3电机一、4齿轮、5齿板、6固定杆、7滑块一、8压块、9固定板、10销轴一、11连接杆、12销轴二、13推板、14伸缩杆、15弹簧、16入料口、17隔板、18挡板、19滑块二、20滑槽二、21通孔一、22支撑板、23混合箱、24混合棒、25轴承、26出料口、27抽屉一、28电机二、29抽屉二、30把手一、31把手二、32观察窗、33控制盒、34滑槽一、35通孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品生产原料粉碎混合装置,包括箱体1,箱体1的左右两侧面均固定连接有入料口16,通过设置两个入料口16,使工作人员可以将不同的材料从两个入料口16中依次放入箱体1,使压块8可以对多种不同的材料进行粉碎,箱体1的上表面固定连接有固定块2,通过设置固定块2,使电机一3在工作时,可以对电机一3的外壳进行固定,使电机一3不会在带动齿轮4旋转时发生自转,箱体1正面靠近左侧面的位置固定连接有控制盒33,控制盒33通过导线与电机一3和电机二28电连接,通过设置控制盒33,使工作人员可以根据需要控制电机一3和电机二28分别进行工作,固定块2的上表面与电机一3的外壳固定连接,电机一3的输出轴套接有齿轮4,齿轮4与齿板5啮合,通过齿轮4的不完全齿与齿板5啮合,在带动滑杆6向上移动移动时,滑杆6与压块8可以通过连接杆11带动两边的推板13将原材料推向中间,在齿轮4的不完全齿与齿板5分离后,两个弹簧15会分别拉动两个推板13向挡板17的左右两侧移动,同时在滑杆6与压块8下坠时,压块8会将挡板18上表面的原材料压碎,齿板5固定连接在固定杆6的右侧面,箱体1上表面开设有通孔二35,通孔二35的前后两侧面均开设有滑槽一34,固定杆6的前后两侧面均固定连接有滑块一7,滑块一7与滑槽一34活动连接,通过设置滑块一7与滑槽一34,在齿轮4与齿板5啮合带动滑杆6向上移动时,滑块一7和滑槽一34可以对滑杆6进行限制,使滑杆6不会发生偏移的现象,在滑杆6与压块8下坠时,使压块8可以准确的对挡板18上表面的原材料进行挤压,固定杆6的底面固定连接有压块8,通过设置压块8,在压块8向上移动时,可以带动推板14将两侧的原材料推向中间,在齿轮4与齿板5分离后,压块8可以对原材料进行压碎,压块8的左右两侧面均固定连接有两组固定板9,且每组固定板9均通过销轴一10与连接杆11的一端铰接,连接杆11的另一端与销轴二12铰接,通过设置连接杆11,在压块8向上移动时,压块8可以通过连接杆11拉动推板13将原材料推向中间,且两个销轴二12分别固定连接在推板13的前后两侧面,且两个推板13的相背面均固定连接有伸缩杆14的移动端,通过设置伸缩杆14,在压块8通过连接杆11拉动推板13向中间推送原材料时,伸缩杆14可以使推板13进行限制,使推板13不会跟着压块8向上移动,且两个伸缩杆14的固定端分别固定连接在箱体1内部的左右两侧面,伸缩杆14的外表面设置有弹簧15,通过设置弹簧15,在齿轮4与齿板5啮合带动滑杆6和压块8向上移动时,压块8通过连接杆11拉动推板13向中间移动,同时弹簧15会被拉伸,当齿轮4与齿板5分离后,弹簧15复位时会拉动推板13,同时增加了压块8下降的速度,使压块8可以更好的对原材料进行粉碎,弹簧15的两端分别固定连接在箱体1与推板13的相对面,推板13搭接在隔板17的上表面,通过设置推板13与隔板17的上表面搭接,在压块8在挡板18上表面搭接时,工作人员可以将需要粉碎的原材料从两边的入料口16分别放入箱体1内部,在齿轮4与齿板5啮合后,带动滑杆6与压块8向上移动时,压块8可以通过连接杆11带动推板13向中间移动,使推板13将两边的原材料推向中间,隔板17固定连接在箱体1内部靠近上表面的位置,箱体1的正面开设有观察窗32,观察窗32的材质为透明玻璃,通过设置观察窗32,使工作人员可以观察内部粉碎的情况,在挡板18上表面的原材料粉碎好后,工作人员可以将挡板18拉出通孔一21,使粉末进入混合箱23的内部进行混合,隔板17与挡板18活动连接,隔板17上表面靠近中间的位置开设有通孔一21,通孔一21的左右两侧均开设有滑槽二20,挡板18的左右两侧均固定连接有滑块二19,滑块二19与滑槽二20活动连接,挡板18的正面穿过箱体1并固定连接有把手二31,通过设置把手二31,使在压块8将原材料粉碎好后,工作人员可以拉动把手二31将挡板18拉出箱体1,使粉碎好后的原材料可以落进混合箱23的内部进行混合,隔板17的下表面与混合箱23的顶端搭接,通过设置混合箱23,在工作人员拉动挡板18使粉末落进混合箱23的内部后,电机二28可以带动混合棒24,对多种粉末进行混合,在混合时产生的离心力可以将混合好的粉末从两个出料口26分别落入抽屉一27和抽屉二29的内部,混合箱23的外表面套接有支撑板22,支撑板22与箱体1内部的左右两侧面固定连接,箱体1内部的底面固定连接有电机二28,通过设置电机二28,在将多种原材料的粉末放入混合箱23的内部后,使电机二28可以带动混合棒24进行混合,电机二28的输出轴穿过混合箱23下表面卡接的轴承25并与混合棒24固定连接,混合箱23下表面靠近左右两侧的位置均开设有出料口26,且两个出料口26的下方分别设置有抽屉一27与抽屉二29,通过设置抽屉一27和抽屉二29,在电机二28带动混合棒24将多种粉末混合好后可以通过两个出料口26分别落入抽屉一27和抽屉二29的内部进行收集,从而增加了收集原材料粉末的效率,抽屉一27与抽屉二29与箱体1内部的下表面活动连接,抽屉一27与抽屉二29穿过箱体1的正面均固定连接有把手一30。
本实用新型的操作步骤为:
使用时,将需要粉碎的原材料从入料口16中放入箱体1的内部,然后通过控制盒33控制电机一3带动齿轮4与齿板5啮合带动滑杆6和压块8向上移动,在压块8向上移动时,可以通过连接杆11带动推板13将需要粉碎的原材料推向中间,在齿轮4与齿板5分离后,弹簧15会拉动挡板13复位,同时通过连接杆11拉动压块8,增加了压块8下降的速度,使压块8可以更快速的对原材料进行粉碎,在压块8与挡板18搭接后,工作人员可以将其他需要粉碎的原材料从两个入料口16依次放入,在齿轮4再次与齿板5啮合后,会使滑杆6与压块8再次向上运动,同时会带动推板13将投入的其他原材料推向中间,使压块8再次对放入的原材料进行粉碎,在对原材料粉碎期间,工作人员可以通过观察窗32观察内部粉碎的情况,当粉碎好后,拉动把手二31将挡板18抽出箱体1使粉碎后的原材料落入混合箱23的内部,然后通过控制盒33控制电机二28带动混合棒24对粉末进行混合,在混合时产生的离心力会将粉末推向四周,使混合好的粉末可以通过两个出料口26分别落入抽屉一27和抽屉二29的内部进行收集,从而增加了收集的效率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化妆品生产原料粉碎混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的上表面与电机一(3)的外壳固定连接,所述电机一(3)的输出轴套接有齿轮(4),所述齿轮(4)与齿板(5)啮合,所述齿板(5)固定连接在固定杆(6)的右侧面,所述箱体(1)上表面开设有通孔二(35),所述通孔二(35)的前后两侧面均开设有滑槽一(34),所述固定杆(6)的前后两侧面均固定连接有滑块一(7),所述滑块一(7)与滑槽一(34)活动连接,所述固定杆(6)的底面固定连接有压块(8),所述压块(8)的左右两侧面均固定连接有两组固定板(9),且每组固定板(9)均通过销轴一(10)与连接杆(11)的一端铰接,所述连接杆(11)的另一端与销轴二(12)铰接,且两个销轴二(12)分别固定连接在推板(13)的前后两侧面,且两个推板(13)的相背面均固定连接有伸缩杆(14)的移动端,且两个伸缩杆(14)的固定端分别固定连接在箱体(1)内部的左右两侧面,所述伸缩杆(14)的外表面设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别固定连接在箱体(1)与推板(13)的相对面,所述推板(13)搭接在隔板(17)的上表面,所述隔板(17)固定连接在箱体(1)内部靠近上表面的位置,所述隔板(17)与挡板(18)活动连接,所述隔板(17)的下表面与混合箱(23)的顶端搭接,所述混合箱(23)的外表面套接有支撑板(22),所述支撑板(22)与箱体(1)内部的左右两侧面固定连接,所述箱体(1)内部的底面固定连接有电机二(28),所述电机二(28)的输出轴穿过混合箱(23)下表面卡接的轴承(25)并与混合棒(24)固定连接,所述混合箱(23)下表面靠近左右两侧的位置均开设有出料口(26),且两个出料口(26)的下方分别设置有抽屉一(27)与抽屉二(29)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料粉碎混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有入料口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料粉碎混合装置,其特征在于:所述隔板(17)上表面靠近中间的位置开设有通孔一(21),所述通孔一(21)的左右两侧均开设有滑槽二(20),所述挡板(18)的左右两侧均固定连接有滑块二(19),所述滑块二(19)与滑槽二(20)活动连接,所述挡板(18)的正面穿过箱体(1)并固定连接有把手二(31)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料粉碎混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面开设有观察窗(32),所述观察窗(32)的材质为透明玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料粉碎混合装置,其特征在于:所述箱体(1)正面靠近左侧面的位置固定连接有控制盒(33),所述控制盒(33)通过导线与电机一(3)和电机二(28)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产原料粉碎混合装置,其特征在于:所述抽屉一(27)与抽屉二(29)与箱体(1)内部的下表面活动连接,所述抽屉一(27)与抽屉二(29)穿过箱体(1)的正面均固定连接有把手一(30)。
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CN112275204A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 张小玲 | 一种红枣高粱酒原料混合装置 |
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