PT1170105E - Fabrico de material em pó - Google Patents

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PT1170105E
PT1170105E PT01119710T PT01119710T PT1170105E PT 1170105 E PT1170105 E PT 1170105E PT 01119710 T PT01119710 T PT 01119710T PT 01119710 T PT01119710 T PT 01119710T PT 1170105 E PT1170105 E PT 1170105E
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decorative
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Carlo Antonio Camorani
Maris Algeri
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Description

- 1 - DESCRIÇÃO "FABRICO DE MATERIAL EM PÓ"
Descrição
Esta invenção diz respeito a um sistema para o fabrico de material em pó, em especial para a produção de azulejos de cerâmica. A patente PCT/EP95/04560 < (=WO-A-96/15888) > revela um sistema para prensagem de azulejos de cerâmica, que produz uma camada de pós com uma espessura e largura predefinidas, sendo que áreas predefinidas da referida camada são compactadas para obter azulejos, ou produtos semiacabados previamente compactados precursores dos azulejos que serão produzidos. No último caso, são produzidos produtos semi-acabados compactados num molde para obter os respectivos azulejos prontos para posterior secagem e cozedura. A patente US-A-3540093 descreve um aparelho para o fabrico de azulejos de cerâmica com compacidade, homogeneidade, densidade e espessura consideravelmente uniformes, em que a partir de uma extremidade inferior de uma tremonha, na qual estão contidos os pós de material cerâmico, é formada uma camada vertical de pós compactados por acção dos cilindros de prensagem opostos, sendo que a partir da referida camada alguns produtos previamente compactados são subsequentemente separados por corte e distribuídos num transportador horizontal a partir do qual os produtos ásperos são transferidos para uma matriz de modo a obter mosaicos de grés. -2- A patente BG-A-880892 descreve um aparelho para a formação de barro, em que a massa de barro, humidificada de modo a resultar num estado plástico, é laminada entre um par de cilindros para obter uma camada de material plástico e a camada é posteriormente formada por uma matriz de modelação, sem alteração significativa do volume, de modo a obter uma quantidade de azulejos interligados por teias que são depois cortadas por discos rotativos. A técnica anterior compreende também alguns aparelhos de fazer azulejos, nos quais os pós são distribuídos em duas camadas sobrepostas durante diferentes cursos de um carrinho de distribuição, ou fases distintas do mesmo curso de um carrinho de distribuição, sendo que o carrinho é, regra geral, dotado de grades, e cada um conduz os pós de uma camada previamente determinada no molde da prensa. Um exemplo desse tipo de aparelho encontra-se descrito na patente IT-A-1069458.
Ainda, este tipo de aparelho proporciona uma produtividade bastante inferior à produtividade obtida com o carregamento de apenas uma camada, pois proporcionar cursos distintos para cada carrinho, ou fases distintas do curso de carregamento, é demorado, visto que as várias camadas são carregadas num molde de uma matriz respectiva em diferentes passos e num certo intervalo de tempo. A patente EP-A-0558248 revela um aparelho para a distribuição de pós nos meios de apoio, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
Um objectivo desta invenção é a melhoria dos aparelhos existentes que trabalham os azulejos de cerâmica.
De acordo com esta invenção, existe um aparelho para a distribuição de pós nos meios de apoio, -3- compreendendo uma tremonha de distribuição e condutas próximas dos meios de apoio, sendo que os referidos pós têm como finalidade a formação de azulejos de cerâmica, compreendendo ainda correias dispostas para receber pós de decoração, em que as referidas condutas são dotadas de um perfil curvo definindo uma extremidade superior e uma extremidade inferior, sendo que as referidas condutas são delimitadas por uma parede convexa e uma parede côncava. As referidas condutas são dotadas de uma secção transversal, estreitanto significativamente desde a referida extremidade superior até à referida extremidade inferior. As referidas correias são dotadas de cavidades para serem enchidas com pós de decoração.
Numa concretização vantajosa em especial, os meios de apoio compreendem transportadores, em especial transportadores flexiveis.
Numa outra concretização, as referidas condutas extendem-se entre a referida tremonha e o referido transportador. A invenção será mais bem compreendida e realizada se for feita referência aos desenhos em anexo, nos quais: A Fiqura 1 é uma vista lateral descontinua esquemática, parcialmente dividida, de um aparelho para distribuição de pós cerâmicos no transportador de correia, representando um exemplo útil para compreender a invenção; A Figura 2 é uma vista lateral, parcialmente dividida, esquemática das correias para a distribução de pós de material de decoração para azulejos de cerâmica, representando um exemplo útil para compreender a invenção; A Figura 3 é uma vista, tal como na Figura 2, representando um exemplo útil para compreender a invenção; -4- A Figura 4 é uma vista, tal como na Figura 3, de um outro exemplo para compreender a invenção; A Figura 5 é uma vista esquemática parcialmente dividida, um outro exemplo útil para compreender a invenção, em que o cilindro substitui o transportador de correia. A Figura 6 é uma secção esquemática longitudinal de uma concretização de uma prensa com o transportador de correia; A Figura 7 é uma vista lateral esquemática, parcialmente dividida, de uma prensa para pós de prensa num transportador de correia, na fase de prensagem; A Figura 8 é uma planta da Figura 7.
No contexto da seguinte descrição, com a referência V, é indicada a direcção longitudinal do avanço de pós soltos ou compactados no transportador de correia. Com o termo "pós" é indicado cada terreno solto no estado sólido, incluindo materiais granulares, vidrados cerâmicos e compostos de barro. A Figura 1 ilustra um aparelho para a formação, no transportador de correia (3) , de uma camada de pós compostos por pós comuns (6) e pós de decoração (8). Os pós (6) estão contidos na tremonha de distribuição (200) dotada, ao longo de uma área de parede (202a) , de uma entrada (201) para onde são vertidos os pós (8), sendo que os referidos pós (8) foram distribuídos na correia de distribuição (213), formando um projecto previamente determinado, tal como será detalhadamente explicado em baixo. Quando a correia (3) e (213) avança ao longo das respectivas direcções avançadas V e VI, os pós (8) são progressivamente vertidos para a entrada (201), onde um -5- deflector (203) da tremonha de distribuição (200) incorpora-os com os pós (6). Quando a velocidade do transportador de correia (3) é consideravelmente igual à velocidade de distribuição (213), o projecto é reproduzido nos pós comuns (6), correspondendo consideravelmente ao que foi definido na correia de distribuição (213) . Um outro exemplo, muito útil para compreender a invenção, demonstra que, para evitar alterações de conformação da camada (6,8), antes dos respectivos pós serem deixados no transportador de correia (3) , é conveniente que a tremonha de distribuição (200) seja dotada de uma secção (204) para a descarga no transportador de correia (3) com secção substancialmente uniforme. A Figura 2 apresenta um aparelho para distribuir pós no transportador de correia (3) em que a tremonha de distribuição (200) tem uma forma compreendendo uma secção que converge para baixo e uma secção de saida (205) que verte os pós (6) no colector (206) definido por uma extremidade (207) da correia de distribuição (213) e por uma parede (208) que define ao mesmo tempo uma conduta (209), na qual fluem pós (6,8) em direcção ao transportador de correia (3).
Um exemplo útil para compreender a invenção é a conduta (209) dotada de uma secção com largura constante para prevenir a alteração dos pós quando passam através dela. A correia de distribuição (213) pode ser dotada de recessos (210), ou cavidades, dispostos para conter pós de decoração (8a).
Quando a correia (3,213) é accionada, os pós (8,8a) são vertidos na conduta (209) e amalgamados num lado dos pós (6), de tal modo que o resultado é uma mistura, ou o -6- repouso, nos referidos pós quando estes últimos são vertidos no transportador de correia (3). A disposição da correia (3) e (213) é tal que os pós (8), devido à gravidade, têm a tendência para se separar das cavidades (210). Contudo, se a tendência para a aderência dos pós (8,8a) à correia (213) ocorrer, poderão existir, próximo da parte inicial da área de retorno da correia (213), dispositivos de separação (211) constituídos, por exemplo, por um corpo vibratório, que agita a correia (213) e apoia a separação dos pós (8,8a).
As Figuras 3 a 5 ilustram ainda exemplos, úteis para compreender a invenção, nos quais existem dispositivos de distribuição (212) para verter os pós (8) num apoio (5), que pode indiferentemente compreender, consoante os casos, um transportador de correia (3) , um dispositivo cerâmico, uma ou mais camadas de pós (6,8) a prensar. Além disso, são dotados dispositivos de raspagem (16a) adequados para raspar o excesso dos referidos pós (8) da superfície de distribuição rotativa (212). A distribuição rotativa pode ser constituída pela correia de distribuição (213) , ou por um corpo de distribuição cilíndrica (214) , que são, de preferência, dotados de recessos (215) colocados de modo a conter os pós (8) e de modo a definir um projecto previamente determinado.
Os pós (8) são distribuídos nos recessos (215) por uma tremonha do distribuidor que se move por baixo da sua abertura de saída. Os pós são mantidos no interior dos recessos (215) pelo dispositivo contentor (216) que abrange a parte do dispositivo de distribuição que, durante o movimento, altera a sua posição, trazendo os recessos (215) -7- da posição inicial, na qual estão virados para cima, para a posição de descarga, na qual estão virados para baixo. 0 dispositivo contentor (216) pode ser composto por uma parede (217), tendo por exemplo a forma de uma concha, que abrange uma extremidade (218) da correia (213), ou, tal como ilustrado nas Figuras 4 e 5, por dispositivos flexíveis, tais como correias (218a) enroladas nos dispositivos de retorno (219) de modo a ser dotado de uma parte (220) que abrange a parte dos dispositivos de distribuição (212) que invertem a sua posição relativamente a um plano horizontal.
Poderão existir dispositivos de separação (211) para separar os pós, podendo também actuar como um elemento no qual a correia de contenção (218a) está enrolada.
Tal como ilustrado na Figura 6, a conduta (209a) pode ser dotada de uma secção com uma largura decrescente na direcção do avanço dos pós ao longo da conduta (209a) de um modo que, ao sair da conduta, os pós já estão prensados numa camada compacta (14a), podendo ser transportados pelo transportador de correia (15b), por exemplo para alimentar uma prensa, não representada. A conduta (209a) é definida entre uma extremidade do dispositivo distribuidor de correia (213) para distribuir pós (8), e uma parte activa (208a) de uma correia de prensagem (3c) enrolada nos respectivos cilindros (12b) e (209a). O cilindro rolante é apoiado próximo da abertura de saída da tremonha (200), para onde também fluem os pós (8) da correia transportadora (213).
Os pós (6,8) que descem ao longo da conduta (209a) são progressivamente prensados, como consequência do decréscimo da secção da conduta (209a), e são prensados à -8- saída da conduta (209a) entre o cilindro (12b) e o cilindro (13b), no qual uma extremidade do transportador de correia (213), que define uma parte da conduta (209a), é enrolada.
As Fiquras 7 e 8 demonstram que os pós (6,8) são prensados com uma punceta (55) enquanto contêm excesso de pós (71). Assim, apenas uma parte central dos pós é prensada de maneira homogénea para obter o produto (14), enquanto que os pós não prensados (72) são novamente postos a circular. Cada produto é posteriormente transferido numa linha transportadora (73) na qual desce uma punceta emoldurada (74), sendo que a referida punceta emoldurada (74) corta, no produto, a parte externa do remanescente (72a) , de modo a obter produtos prensados e homogéneos (14a). -9-
REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO
Esta lista de referências citadas pelo requerente é apenas para a conveniência do leitor. A mesma não faz parte do documento de patente europeia. Embora muito cuidado tenha sido tomado na compilação das referências, erros e omissões não podem ser excluídos e o IEP não assume qualquer responsabilidade neste sentido.
Documentos de patente citados na descrição • EP 9504560 [0002] • WO 9615888 A [0002] • US 354093 A [0003] • GB 880892 A [0004] [0085] • IT 0558248 [0006]
Lisboa, 23/10/2008

Claims (11)

  1. - 1 - REIVINDICAÇÕES 1. Aparelho para distribuição de pós (6,8,8a) nos meios de apoio (S,3,15b), compreendendo uma tremonha de distribuição (163,200) e condutas (204,209,209a), que conduzem aos referidos meios de apoio (S,3,15b), sendo os pós referidos destinados à produção de azulejos de cerâmica; o aparelho compreende ainda tapetes rolantes (212,213,214) dispostos de modo a receber pós decorativos (8,8a), em que as referidas condutas (204,209,209a) possuem um perfil curvo, definindo uma extremidade superior e uma extremidade inferior, sendo as referidas condutas (204,209,209a) delimitadas por uma parede convexa (203,213,214) e uma parede côncava (208,208a, 217,220) ; caracterizado por a referida conduta (204,209,209a) possuir uma secção transversal que diminui consideravelmente desde a referida extremidade superior até à referida extremidade inferior; possuindo a referida correia (212,213,214) cavidades (210,215) que se destinam a ser enchidas com pós decorativos (8,8a) . numa
  2. 2. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 1, em que os referidos meios de apoio (S,3,15b) se movem direcção (V) e podem mover os referidos pós -2- decorativos (8,8a) na mesma direcção (V) , na referida extremidade inferior.
  3. 3. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a referida parede convexa (203,213) é definida por uma extremidade do referido tapete rolante (213) .
  4. 4. Aparelho de reivindicações anteriores, tapetes rolantes (3c,208a) côncava (208,208a). acordo com qualquer uma das compreendendo ainda outros definindo a referida parede
  5. 5. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a referida parede convexa (203,213) e a referida parede côncava (208,208a,220) definem juntamente uma conduta em que os pós fluem em direcção aos tapetes rolantes adequados para compactar os referidos pós de decoração (6,8,8a) entre eles.
  6. 6. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 1, em que as referidas cavidades (210,215) se encontram distribuídas ao longo de uma superfície externa dos referidos tapetes rolantes (212,213,214), e possuem uma largura e uma profundidade correspondentes ao padrão dos referidos pós decorativos (8,8a) dos referidos meios de apoio (S,3,15b), sendo que os referidos tapetes rolantes (212,213,214) cooperam com os meios de raspagem (169) adequados para encher na totalidade as referidas cavidades (210,215) com os referidos pós decorativos (8,8a). -3-
  7. 7. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 6, em que os referidos tapetes rolantes (212,213,214) cooperam com os dispositivos de separação (211) adequados para separar os referidos pós (6,8,8,a).
  8. 8. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 7, em que os dispositivos de separação (211) compreendem um dispositivo vibratório (211) .
  9. 9. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 8, em que o referido dispositivo vibratório (211) actua nos referidos tapetes rolantes (212,213,214) numa superfície oposta a superfície na qual se encontram as referidas cavidades (210,215).
  10. 10. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os referidos meios de apoio (S,3,15b) definem uma base de suporte na qual os referidos pós (6,8,8a) são prensados.
  11. 11. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os referidos dispositivos de distribuição compreendem uma tremonha (200) com os referidos pós de base (6) para a formação de uma camada de base nos referidos suportes (S,3,15b). Lisboa, 23/10/2008
PT01119710T 1996-11-22 1997-10-17 Fabrico de material em pó PT1170105E (pt)

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IT97MO000005 IT1292654B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Sistema per la formatura di piastrelle ceramiche.
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