PT1170105E - Fabrico de material em pó - Google Patents

Fabrico de material em pó Download PDF

Info

Publication number
PT1170105E
PT1170105E PT01119710T PT01119710T PT1170105E PT 1170105 E PT1170105 E PT 1170105E PT 01119710 T PT01119710 T PT 01119710T PT 01119710 T PT01119710 T PT 01119710T PT 1170105 E PT1170105 E PT 1170105E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
powders
conveyors
cavities
decorative
belt
Prior art date
Application number
PT01119710T
Other languages
English (en)
Inventor
Carlo Antonio Camorani
Maris Algeri
Original Assignee
System Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT97MO000005 external-priority patent/IT1292654B1/it
Priority claimed from IT97MO000004 external-priority patent/IT1292653B1/it
Application filed by System Spa filed Critical System Spa
Publication of PT1170105E publication Critical patent/PT1170105E/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/005Devices or processes for obtaining articles having a marble appearance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/008Producing shaped prefabricated articles from the material made from two or more materials having different characteristics or properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B28B1/16Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0205Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles supplied to the moulding device in form of a coherent mass of material, e.g. a lump or an already partially preshaped tablet, pastil or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/027Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a removable belt or conveyor transferring the moulding material to the moulding cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • B28B13/06Removing the shaped articles from moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/12Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
    • B28B3/123Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material in moulds or on moulding surfaces moving continuously underneath or between the rollers, e.g. on an endless belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

- 1 - DESCRIÇÃO "FABRICO DE MATERIAL EM PÓ"
Descrição
Esta invenção diz respeito a um sistema para o fabrico de material em pó, em especial para a produção de azulejos de cerâmica. A patente PCT/EP95/04560 < (=WO-A-96/15888) > revela um sistema para prensagem de azulejos de cerâmica, que produz uma camada de pós com uma espessura e largura predefinidas, sendo que áreas predefinidas da referida camada são compactadas para obter azulejos, ou produtos semiacabados previamente compactados precursores dos azulejos que serão produzidos. No último caso, são produzidos produtos semi-acabados compactados num molde para obter os respectivos azulejos prontos para posterior secagem e cozedura. A patente US-A-3540093 descreve um aparelho para o fabrico de azulejos de cerâmica com compacidade, homogeneidade, densidade e espessura consideravelmente uniformes, em que a partir de uma extremidade inferior de uma tremonha, na qual estão contidos os pós de material cerâmico, é formada uma camada vertical de pós compactados por acção dos cilindros de prensagem opostos, sendo que a partir da referida camada alguns produtos previamente compactados são subsequentemente separados por corte e distribuídos num transportador horizontal a partir do qual os produtos ásperos são transferidos para uma matriz de modo a obter mosaicos de grés. -2- A patente BG-A-880892 descreve um aparelho para a formação de barro, em que a massa de barro, humidificada de modo a resultar num estado plástico, é laminada entre um par de cilindros para obter uma camada de material plástico e a camada é posteriormente formada por uma matriz de modelação, sem alteração significativa do volume, de modo a obter uma quantidade de azulejos interligados por teias que são depois cortadas por discos rotativos. A técnica anterior compreende também alguns aparelhos de fazer azulejos, nos quais os pós são distribuídos em duas camadas sobrepostas durante diferentes cursos de um carrinho de distribuição, ou fases distintas do mesmo curso de um carrinho de distribuição, sendo que o carrinho é, regra geral, dotado de grades, e cada um conduz os pós de uma camada previamente determinada no molde da prensa. Um exemplo desse tipo de aparelho encontra-se descrito na patente IT-A-1069458.
Ainda, este tipo de aparelho proporciona uma produtividade bastante inferior à produtividade obtida com o carregamento de apenas uma camada, pois proporcionar cursos distintos para cada carrinho, ou fases distintas do curso de carregamento, é demorado, visto que as várias camadas são carregadas num molde de uma matriz respectiva em diferentes passos e num certo intervalo de tempo. A patente EP-A-0558248 revela um aparelho para a distribuição de pós nos meios de apoio, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
Um objectivo desta invenção é a melhoria dos aparelhos existentes que trabalham os azulejos de cerâmica.
De acordo com esta invenção, existe um aparelho para a distribuição de pós nos meios de apoio, -3- compreendendo uma tremonha de distribuição e condutas próximas dos meios de apoio, sendo que os referidos pós têm como finalidade a formação de azulejos de cerâmica, compreendendo ainda correias dispostas para receber pós de decoração, em que as referidas condutas são dotadas de um perfil curvo definindo uma extremidade superior e uma extremidade inferior, sendo que as referidas condutas são delimitadas por uma parede convexa e uma parede côncava. As referidas condutas são dotadas de uma secção transversal, estreitanto significativamente desde a referida extremidade superior até à referida extremidade inferior. As referidas correias são dotadas de cavidades para serem enchidas com pós de decoração.
Numa concretização vantajosa em especial, os meios de apoio compreendem transportadores, em especial transportadores flexiveis.
Numa outra concretização, as referidas condutas extendem-se entre a referida tremonha e o referido transportador. A invenção será mais bem compreendida e realizada se for feita referência aos desenhos em anexo, nos quais: A Fiqura 1 é uma vista lateral descontinua esquemática, parcialmente dividida, de um aparelho para distribuição de pós cerâmicos no transportador de correia, representando um exemplo útil para compreender a invenção; A Figura 2 é uma vista lateral, parcialmente dividida, esquemática das correias para a distribução de pós de material de decoração para azulejos de cerâmica, representando um exemplo útil para compreender a invenção; A Figura 3 é uma vista, tal como na Figura 2, representando um exemplo útil para compreender a invenção; -4- A Figura 4 é uma vista, tal como na Figura 3, de um outro exemplo para compreender a invenção; A Figura 5 é uma vista esquemática parcialmente dividida, um outro exemplo útil para compreender a invenção, em que o cilindro substitui o transportador de correia. A Figura 6 é uma secção esquemática longitudinal de uma concretização de uma prensa com o transportador de correia; A Figura 7 é uma vista lateral esquemática, parcialmente dividida, de uma prensa para pós de prensa num transportador de correia, na fase de prensagem; A Figura 8 é uma planta da Figura 7.
No contexto da seguinte descrição, com a referência V, é indicada a direcção longitudinal do avanço de pós soltos ou compactados no transportador de correia. Com o termo "pós" é indicado cada terreno solto no estado sólido, incluindo materiais granulares, vidrados cerâmicos e compostos de barro. A Figura 1 ilustra um aparelho para a formação, no transportador de correia (3) , de uma camada de pós compostos por pós comuns (6) e pós de decoração (8). Os pós (6) estão contidos na tremonha de distribuição (200) dotada, ao longo de uma área de parede (202a) , de uma entrada (201) para onde são vertidos os pós (8), sendo que os referidos pós (8) foram distribuídos na correia de distribuição (213), formando um projecto previamente determinado, tal como será detalhadamente explicado em baixo. Quando a correia (3) e (213) avança ao longo das respectivas direcções avançadas V e VI, os pós (8) são progressivamente vertidos para a entrada (201), onde um -5- deflector (203) da tremonha de distribuição (200) incorpora-os com os pós (6). Quando a velocidade do transportador de correia (3) é consideravelmente igual à velocidade de distribuição (213), o projecto é reproduzido nos pós comuns (6), correspondendo consideravelmente ao que foi definido na correia de distribuição (213) . Um outro exemplo, muito útil para compreender a invenção, demonstra que, para evitar alterações de conformação da camada (6,8), antes dos respectivos pós serem deixados no transportador de correia (3) , é conveniente que a tremonha de distribuição (200) seja dotada de uma secção (204) para a descarga no transportador de correia (3) com secção substancialmente uniforme. A Figura 2 apresenta um aparelho para distribuir pós no transportador de correia (3) em que a tremonha de distribuição (200) tem uma forma compreendendo uma secção que converge para baixo e uma secção de saida (205) que verte os pós (6) no colector (206) definido por uma extremidade (207) da correia de distribuição (213) e por uma parede (208) que define ao mesmo tempo uma conduta (209), na qual fluem pós (6,8) em direcção ao transportador de correia (3).
Um exemplo útil para compreender a invenção é a conduta (209) dotada de uma secção com largura constante para prevenir a alteração dos pós quando passam através dela. A correia de distribuição (213) pode ser dotada de recessos (210), ou cavidades, dispostos para conter pós de decoração (8a).
Quando a correia (3,213) é accionada, os pós (8,8a) são vertidos na conduta (209) e amalgamados num lado dos pós (6), de tal modo que o resultado é uma mistura, ou o -6- repouso, nos referidos pós quando estes últimos são vertidos no transportador de correia (3). A disposição da correia (3) e (213) é tal que os pós (8), devido à gravidade, têm a tendência para se separar das cavidades (210). Contudo, se a tendência para a aderência dos pós (8,8a) à correia (213) ocorrer, poderão existir, próximo da parte inicial da área de retorno da correia (213), dispositivos de separação (211) constituídos, por exemplo, por um corpo vibratório, que agita a correia (213) e apoia a separação dos pós (8,8a).
As Figuras 3 a 5 ilustram ainda exemplos, úteis para compreender a invenção, nos quais existem dispositivos de distribuição (212) para verter os pós (8) num apoio (5), que pode indiferentemente compreender, consoante os casos, um transportador de correia (3) , um dispositivo cerâmico, uma ou mais camadas de pós (6,8) a prensar. Além disso, são dotados dispositivos de raspagem (16a) adequados para raspar o excesso dos referidos pós (8) da superfície de distribuição rotativa (212). A distribuição rotativa pode ser constituída pela correia de distribuição (213) , ou por um corpo de distribuição cilíndrica (214) , que são, de preferência, dotados de recessos (215) colocados de modo a conter os pós (8) e de modo a definir um projecto previamente determinado.
Os pós (8) são distribuídos nos recessos (215) por uma tremonha do distribuidor que se move por baixo da sua abertura de saída. Os pós são mantidos no interior dos recessos (215) pelo dispositivo contentor (216) que abrange a parte do dispositivo de distribuição que, durante o movimento, altera a sua posição, trazendo os recessos (215) -7- da posição inicial, na qual estão virados para cima, para a posição de descarga, na qual estão virados para baixo. 0 dispositivo contentor (216) pode ser composto por uma parede (217), tendo por exemplo a forma de uma concha, que abrange uma extremidade (218) da correia (213), ou, tal como ilustrado nas Figuras 4 e 5, por dispositivos flexíveis, tais como correias (218a) enroladas nos dispositivos de retorno (219) de modo a ser dotado de uma parte (220) que abrange a parte dos dispositivos de distribuição (212) que invertem a sua posição relativamente a um plano horizontal.
Poderão existir dispositivos de separação (211) para separar os pós, podendo também actuar como um elemento no qual a correia de contenção (218a) está enrolada.
Tal como ilustrado na Figura 6, a conduta (209a) pode ser dotada de uma secção com uma largura decrescente na direcção do avanço dos pós ao longo da conduta (209a) de um modo que, ao sair da conduta, os pós já estão prensados numa camada compacta (14a), podendo ser transportados pelo transportador de correia (15b), por exemplo para alimentar uma prensa, não representada. A conduta (209a) é definida entre uma extremidade do dispositivo distribuidor de correia (213) para distribuir pós (8), e uma parte activa (208a) de uma correia de prensagem (3c) enrolada nos respectivos cilindros (12b) e (209a). O cilindro rolante é apoiado próximo da abertura de saída da tremonha (200), para onde também fluem os pós (8) da correia transportadora (213).
Os pós (6,8) que descem ao longo da conduta (209a) são progressivamente prensados, como consequência do decréscimo da secção da conduta (209a), e são prensados à -8- saída da conduta (209a) entre o cilindro (12b) e o cilindro (13b), no qual uma extremidade do transportador de correia (213), que define uma parte da conduta (209a), é enrolada.
As Fiquras 7 e 8 demonstram que os pós (6,8) são prensados com uma punceta (55) enquanto contêm excesso de pós (71). Assim, apenas uma parte central dos pós é prensada de maneira homogénea para obter o produto (14), enquanto que os pós não prensados (72) são novamente postos a circular. Cada produto é posteriormente transferido numa linha transportadora (73) na qual desce uma punceta emoldurada (74), sendo que a referida punceta emoldurada (74) corta, no produto, a parte externa do remanescente (72a) , de modo a obter produtos prensados e homogéneos (14a). -9-
REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO
Esta lista de referências citadas pelo requerente é apenas para a conveniência do leitor. A mesma não faz parte do documento de patente europeia. Embora muito cuidado tenha sido tomado na compilação das referências, erros e omissões não podem ser excluídos e o IEP não assume qualquer responsabilidade neste sentido.
Documentos de patente citados na descrição • EP 9504560 [0002] • WO 9615888 A [0002] • US 354093 A [0003] • GB 880892 A [0004] [0085] • IT 0558248 [0006]
Lisboa, 23/10/2008

Claims (11)

  1. - 1 - REIVINDICAÇÕES 1. Aparelho para distribuição de pós (6,8,8a) nos meios de apoio (S,3,15b), compreendendo uma tremonha de distribuição (163,200) e condutas (204,209,209a), que conduzem aos referidos meios de apoio (S,3,15b), sendo os pós referidos destinados à produção de azulejos de cerâmica; o aparelho compreende ainda tapetes rolantes (212,213,214) dispostos de modo a receber pós decorativos (8,8a), em que as referidas condutas (204,209,209a) possuem um perfil curvo, definindo uma extremidade superior e uma extremidade inferior, sendo as referidas condutas (204,209,209a) delimitadas por uma parede convexa (203,213,214) e uma parede côncava (208,208a, 217,220) ; caracterizado por a referida conduta (204,209,209a) possuir uma secção transversal que diminui consideravelmente desde a referida extremidade superior até à referida extremidade inferior; possuindo a referida correia (212,213,214) cavidades (210,215) que se destinam a ser enchidas com pós decorativos (8,8a) . numa
  2. 2. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 1, em que os referidos meios de apoio (S,3,15b) se movem direcção (V) e podem mover os referidos pós -2- decorativos (8,8a) na mesma direcção (V) , na referida extremidade inferior.
  3. 3. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a referida parede convexa (203,213) é definida por uma extremidade do referido tapete rolante (213) .
  4. 4. Aparelho de reivindicações anteriores, tapetes rolantes (3c,208a) côncava (208,208a). acordo com qualquer uma das compreendendo ainda outros definindo a referida parede
  5. 5. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a referida parede convexa (203,213) e a referida parede côncava (208,208a,220) definem juntamente uma conduta em que os pós fluem em direcção aos tapetes rolantes adequados para compactar os referidos pós de decoração (6,8,8a) entre eles.
  6. 6. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 1, em que as referidas cavidades (210,215) se encontram distribuídas ao longo de uma superfície externa dos referidos tapetes rolantes (212,213,214), e possuem uma largura e uma profundidade correspondentes ao padrão dos referidos pós decorativos (8,8a) dos referidos meios de apoio (S,3,15b), sendo que os referidos tapetes rolantes (212,213,214) cooperam com os meios de raspagem (169) adequados para encher na totalidade as referidas cavidades (210,215) com os referidos pós decorativos (8,8a). -3-
  7. 7. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 6, em que os referidos tapetes rolantes (212,213,214) cooperam com os dispositivos de separação (211) adequados para separar os referidos pós (6,8,8,a).
  8. 8. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 7, em que os dispositivos de separação (211) compreendem um dispositivo vibratório (211) .
  9. 9. Aparelho de acordo com a reivindicação n.° 8, em que o referido dispositivo vibratório (211) actua nos referidos tapetes rolantes (212,213,214) numa superfície oposta a superfície na qual se encontram as referidas cavidades (210,215).
  10. 10. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os referidos meios de apoio (S,3,15b) definem uma base de suporte na qual os referidos pós (6,8,8a) são prensados.
  11. 11. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que os referidos dispositivos de distribuição compreendem uma tremonha (200) com os referidos pós de base (6) para a formação de uma camada de base nos referidos suportes (S,3,15b). Lisboa, 23/10/2008
PT01119710T 1996-11-22 1997-10-17 Fabrico de material em pó PT1170105E (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MO000151 IT1287505B1 (it) 1996-11-22 1996-11-22 Metodo e mezzi per la pressatura di piastrelle ceramiche.
IT97MO000005 IT1292654B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Sistema per la formatura di piastrelle ceramiche.
IT97MO000004 IT1292653B1 (it) 1997-01-16 1997-01-16 Apparato e metodo per distribuire polveri ceramiche in piu' strati a rispettivi mezzi pressatori.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT1170105E true PT1170105E (pt) 2008-11-03

Family

ID=27274124

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT02023590T PT1283097E (pt) 1996-11-22 1997-10-17 Manufactura de material em pó
PT01119710T PT1170105E (pt) 1996-11-22 1997-10-17 Fabrico de material em pó

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT02023590T PT1283097E (pt) 1996-11-22 1997-10-17 Manufactura de material em pó

Country Status (7)

Country Link
EP (5) EP1170104B1 (pt)
AU (1) AU5120198A (pt)
DE (4) DE69738589T2 (pt)
ES (4) ES2266061T3 (pt)
IT (1) IT1287505B1 (pt)
PT (2) PT1283097E (pt)
WO (1) WO1998023424A2 (pt)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113696321A (zh) * 2021-11-01 2021-11-26 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司 一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1292745B1 (it) * 1997-06-10 1999-02-11 Alberto Franceschini Procedimento ed impianto per la formatura di piastrelle ceramiche e simili.
IT1303926B1 (it) * 1998-03-02 2001-03-01 Sergio Miotto Metodo e mezzi per la formatura di piastrelle ceramiche.
IT1306349B1 (it) * 1998-08-21 2001-06-06 Merli Fabio Dispositivo di alimentazione della cavita' dello stampo nellepresse per ceramica e prodotto relativo
IT1302213B1 (it) * 1998-09-16 2000-09-05 Siti Dispositivo per alimentare un apparato di pressatura, apparato dipressatura e procedimento di pressatura.
DE69918511T2 (de) * 1998-09-28 2005-08-25 Camorani, Carlo Antonio, Roteglia di Castellarano Verfahren und Vorrichtung zur Übertragung von körnigem Material
EP0995562A1 (en) * 1998-10-15 2000-04-26 Ronflette S.A. A device for forming ceramic products such as tiles and the like, by powder pressing
EP0995563A1 (en) * 1998-10-15 2000-04-26 Ronflette S.A. A plant and process for forming ceramic products, such as tiles and the like, by powder pressing
EP1005967A1 (en) * 1998-11-30 2000-06-07 Ceramiche Provenza S.R.L. Process and device for loading the moulds of pressure-glazed tile-forming presses
EP1136211B1 (en) * 2000-03-23 2004-06-02 SYSTEM S.p.A. A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing
DE60007958T2 (de) * 2000-03-23 2004-12-16 System S.P.A., Fiorano Verbesserte Vorrichtung zum Herstellen von keramischen Gegenständen wie zum Beispiel Platten , Fliesen und ähnlichen Artikeln durch Pressen von Pulver
EP1175985B1 (en) * 2000-07-25 2002-10-02 R.P. S.r.l. A process and apparatus for loading dies for forming ceramic tiles
IT1320102B1 (it) * 2000-11-24 2003-11-18 Marazzi Gruppo Ceramiche S P A Pressa per la realizzazione di piastrelle, dotata di dispositivi dicaricamento a nastro.
ITRE20010047A1 (it) 2001-05-08 2002-11-08 Sacmi Impianto per la formatura di piastrelle ceramiche di grandi dimensioni, e metodo
ITRE20010067A1 (it) * 2001-06-12 2002-12-12 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre e piastrelle ceramiche di grandi dimensioni
ITMO20020026A1 (it) * 2002-02-07 2003-08-07 Ronflette Sa Metodo e apparecchiatura per la decorazione di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20020035A1 (it) * 2002-04-24 2003-10-24 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITMO20020175A1 (it) * 2002-06-20 2003-12-22 Ronflette Sa Dispositivo per il carico di polveri
ITMO20020234A1 (it) * 2002-08-12 2004-02-13 Algeri Maris Dispositivo e metodo per trasferire materiale granulare.
ITBO20030032A1 (it) * 2003-01-24 2004-07-25 T S C Spa Apparecchiatura per l'applicazione di prodotti polverulenti
ITBO20030114A1 (it) * 2003-03-04 2004-09-05 T S C Spa Dispositivo alimentatore per l'applicazione di prodotti
AU2003902691A0 (en) * 2003-05-30 2003-06-19 E.I.F.S. Holdings Limited Method of forming composite light weight panels
ITRE20030071A1 (it) * 2003-07-07 2005-01-08 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o
ITMO20030209A1 (it) * 2003-07-22 2005-01-23 System Spa Dispositivo per la formatura di manufatti ceramici,
ITMO20030251A1 (it) * 2003-09-17 2005-03-18 Mira Di Algeri Maris Metodo ed apparato per decorare.
ITRE20040001A1 (it) * 2004-01-08 2004-04-08 Sacmi Metodo ed impianto di predisposizione delle polveri per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche
ITTV20040118A1 (it) 2004-10-20 2005-01-20 Luca Toncelli Apparecchiatura per la distribuzione in strato sottile di un impasto a base di materiale lapideo o ceramico agglomerato.
ITRE20040150A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20040151A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
ITRE20050086A1 (it) * 2005-07-19 2007-01-20 Sacmi Sistema per alterare la disposizione delle polveri formanti una striscia per la formatura di piastrelle o lastre ceramiche
KR101395732B1 (ko) 2006-02-21 2014-05-21 시스템 에스.피.에이. 분말재료 장식방법
ITRE20070086A1 (it) 2007-07-18 2009-01-19 Sacmi Materiale ceramico e lastre ottenute con detto materiale ceramico
ITRE20070108A1 (it) * 2007-10-15 2009-04-16 Sacmi '' apparato per la alimentazione continua di polveri nella fabbricazione di piastrelle ceramiche ''
US8002536B2 (en) 2008-07-10 2011-08-23 Ness Inventions, Inc. Concrete block machine having a controllable cutoff bar
WO2010128953A1 (en) 2009-05-04 2010-11-11 Scg Building Materials Co., Ltd. Method and apparatus for forming and pressing powder materials
US20100310695A1 (en) 2009-06-03 2010-12-09 Keystone Retaining Wall Systems, Inc. Floating cut-off bar and method of use thereof
US8568129B2 (en) 2009-06-03 2013-10-29 Keystone Retaining Wall Systems Llc Floating cut-off bar for a mold box
WO2011094118A1 (en) * 2010-01-26 2011-08-04 Oldcastle Apg, Inc. Mould filling method and apparatus
CN101786290B (zh) * 2010-02-11 2013-07-10 佛山市点石机械有限公司 使抛光砖形成啡网花纹的布料方法
IT1398239B1 (it) * 2010-02-26 2013-02-22 T S C S P A Dispositivo per compattare uno strato di polveri ceramiche e metodo attuabile dal dispositivo
ITPD20110104A1 (it) * 2011-04-07 2012-10-08 Cooperativa Ceramica D Imola S C Procedimento per la realizzazione di lastre ceramiche di grandi dimensioni
BR112013026958B1 (pt) * 2011-04-22 2021-02-02 Vecor Ip Holdings Ltd sistema e processo para fabricação de peças prensadas e peças prensadas
CN102350728B (zh) * 2011-09-24 2013-05-08 湖南天牌实业有限公司 大规格纤维石膏板成型装置
ITRE20110081A1 (it) * 2011-10-07 2013-04-08 Sacmi Dispositivo e metodo per il trattamento di uno strato di materiale in polvere
ITMI20120614A1 (it) * 2012-04-16 2013-10-17 Gambarelli S R L Apparato per la formatura di lastre ceramiche crude di grande formato
KR101552018B1 (ko) * 2012-11-07 2015-09-09 오씨아이 주식회사 진공단열재 심재의 성형 장치 및 이를 통해 제조된 진공단열재
ITMI20131708A1 (it) * 2013-10-15 2015-04-16 Tech S R L G Apparato per la formatura di lastre ceramiche
PT3198345T (pt) 2014-09-22 2021-02-25 Sacmi Linha para a produção de produtos individuais em sucessão num ciclo contínuo
ITUA20164307A1 (it) * 2016-06-13 2017-12-13 Sacmi Macchina e metodo per la compattazione di polvere ceramica
CN107398987B (zh) * 2017-09-29 2019-03-29 江西斯米克陶瓷有限公司 一种仿石纹理玻化砖的布料设备及工艺
WO2019092628A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 System S.P.A. A device for pressing ceramic powders
IT201800003939A1 (it) * 2018-03-26 2019-09-26 System Ceramics S P A Metodo per la pressatura di lastre ceramiche
CN108527631B (zh) * 2018-04-26 2024-05-14 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种具有间隔条纹纹理布料砖的布料设备及布料方法
WO2020049520A1 (en) * 2018-09-07 2020-03-12 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Machine and method for compacting a powder material
IT201800010612A1 (it) * 2018-11-27 2020-05-27 Granitifiandre Spa Metodo ed impianto per la formatura di lastre ceramiche
CN110193968B (zh) * 2019-06-06 2021-09-17 唐竹胜 一种粉状料定量布料装置及布料方法
CN112171863A (zh) * 2019-07-01 2021-01-05 徐州市贾汪区羡人工贸有限公司 一种建筑砖块生产用的压实设备
CN111347547A (zh) * 2020-04-01 2020-06-30 太仓北新建材有限公司 一种石膏料浆的挤压装置
WO2022118214A1 (en) * 2020-12-01 2022-06-09 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Compacting machine and plant for manufacturing ceramic articles
CN112571848B (zh) * 2020-12-21 2022-06-21 广东鸿懿药业科技有限公司 一种眼部美容化妆品制备方法
IT202100024588A1 (it) * 2021-09-24 2023-03-24 Cooperativa Ceramica Dimola Soc Cooperativa In Breve Cooperativa Ceramica Dimola S C Procedimento ed impianto per la realizzazione di elementi decorativi in materiale ceramico
CN114055602B (zh) * 2021-11-10 2023-05-30 安庆惠嘉新型建材有限公司 一种红砖压铸用辅助装置
ES2896309B2 (es) * 2021-11-24 2024-03-06 Kerajet S A Prensa laminadora de polvos ceramicos con rodillo intercambiable y metodo de intercambio de rodillo de una prensa laminadora
SE2250089A1 (en) * 2022-01-31 2023-08-01 Reliefed Ab A production method, and a ceramic product obtained by such method
WO2023233317A1 (en) * 2022-05-31 2023-12-07 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Compacting machine and plant for producing ceramic products
ES2977824A1 (es) * 2024-02-23 2024-08-30 Kerajet Sa Rodillo de presión para prensa laminadora de polvos cerámicos

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1377188A (en) * 1919-12-27 1921-05-10 Hans P Domine Tile-forming machine
US2082721A (en) * 1935-09-10 1937-06-01 Sanford Charles Lemuel Concrete block machine
US2195683A (en) * 1937-01-28 1940-04-02 Rostone Inc Block and tile pressing machine
DE1142265B (de) * 1956-10-11 1963-01-10 Jurid Werke Gmbh Verfahren zum Herstellen von zu sinternden Presslingen aus Metallpulver
FR1182282A (fr) * 1957-05-16 1959-06-24 Titanium Procédé pour l'agglomération de matières divisées
GB880892A (en) * 1959-10-05 1961-10-25 Alexander John Cherney An improved method and apparatus for the manufacture of tiles
US3540093A (en) * 1966-03-21 1970-11-17 Interpace Corp Apparatus for manufacture of pressed ceramic articles
DE2016954A1 (de) * 1970-04-09 1971-10-21 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von keramischen Platten
US3901634A (en) * 1972-11-09 1975-08-26 John B Webb Compactor for producing cement wall panels
EP0024237A3 (fr) * 1979-08-09 1981-07-15 So.De.Em Societe D'exploitation Des Etablissements Minato Presse de moulage de produits en béton, comprenant un dispositif d'alimention en béton
NL8701601A (nl) * 1987-07-08 1989-02-01 Mosa Koninkl Bv Set vloertegels, werkwijze voor het vervaardigen van een vloertegel behorende tot de set en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
JP2700564B2 (ja) * 1988-09-07 1998-01-21 日本高圧電気株式会社 壁材等の成形方法
JP2643378B2 (ja) * 1988-10-26 1997-08-20 松下電工株式会社 砂撒き装置
FR2640544B1 (fr) * 1988-12-21 1991-06-28 Combe Daniel Procede de production de panneaux en continu et machine pour sa mise en oeuvre
FR2654678B1 (fr) * 1989-11-20 1994-04-01 Efisol Procede et installation pour la fabrication de panneaux decoratifs colores a base de particules de roches exfoliees.
JPH05253462A (ja) * 1992-02-26 1993-10-05 C C A Kk 粉粒体一定層厚供給装置、及び粉粒体一定層厚供給装置を用いた模様入り成形体の製造方法
FR2714048B1 (fr) * 1993-12-16 1996-02-16 Everite Sa Article, notamment plaque de revêtement de bâtiments, et procédé de fabrication d'un tel article.
US5419246B1 (en) * 1994-08-02 1998-06-09 Kenneth Bibby Method and apparatus for laying a granular pattern
IT1269274B (it) * 1994-11-22 1997-03-26 Carlo Antonio Camorani Metodo per la formatura di piastrelle ceramiche ed impianto relativo

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113696321A (zh) * 2021-11-01 2021-11-26 佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司 一种基于数码布料的陶瓷制品生产系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998023424A3 (en) 1998-08-20
DE69738589T2 (de) 2009-04-23
EP1170105A2 (en) 2002-01-09
EP1175982B1 (en) 2008-03-19
WO1998023424A2 (en) 1998-06-04
EP1170104A2 (en) 2002-01-09
EP1175982A3 (en) 2002-05-15
EP0939691A2 (en) 1999-09-08
EP1170104A3 (en) 2002-05-15
EP1170105A3 (en) 2002-05-15
ES2266061T3 (es) 2007-03-01
IT1287505B1 (it) 1998-08-06
ITMO960151A1 (it) 1998-05-22
EP1170105B1 (en) 2008-08-13
EP1283097A2 (en) 2003-02-12
EP1175982A2 (en) 2002-01-30
AU5120198A (en) 1998-06-22
DE69738916D1 (de) 2008-09-25
DE69736362T2 (de) 2007-07-19
DE69736362D1 (de) 2006-08-31
ES2311495T3 (es) 2009-02-16
DE69738589D1 (de) 2008-04-30
EP1283097A3 (en) 2003-03-19
ITMO960151A0 (it) 1996-11-22
DE69736496D1 (de) 2006-09-21
EP1170104B1 (en) 2006-07-19
PT1283097E (pt) 2006-11-30
EP1283097B1 (en) 2006-08-09
ES2301507T3 (es) 2008-07-01
ES2269584T3 (es) 2007-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT1170105E (pt) Fabrico de material em pó
US5158728A (en) Multi-layer medicinal tablet forming machine and method for using the same
US20050238752A1 (en) Distributor of mixes consisting of agglomerated ceramic or stone material for filling a mold
EP0561444B1 (en) Machine for filling containers with cosmetic products
US2689974A (en) Mold filling device for making sheet materials
EP0909622B1 (en) Device and method for feeding the mould cavity with powder or granular material, in ceramic tile manufacture
US3568272A (en) Apparatus for producing masonry blocks and the like
AU2001287865B8 (en) Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies
EP0922549B1 (en) Method and device for loading ceramic press moulds
KR20220024442A (ko) 혼합물로부터 복합 석재로 이루어진 슬래브들의 생산을 위한 플랜트 및 방법
JPH06104322B2 (ja) 舗道板等の成形装置
SU1016207A1 (ru) Роторна таблеточна машина
FI74232C (fi) Riktanordning foer traeflock.
RU1778006C (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
CN118699414A (zh) 一种激光3d打印机铺粉装置
PT1375099E (pt) Dispositivo de carga de pós
JPH03153305A (ja) 自然石表面を有するコンクリート製品の成形方法および面パレットの処理方法
US461889A (en) Ymtejytor
JPS648007A (en) Back layer material supplying device for concrete product
EP1147868A2 (en) Apparatus for producing soft-mud bricks and filling chamber for clay in such an apparatus
MX9700568A (es) Procedimiento mejorado para manufactura de jabon para tratamiento capilar y el jabon resultante.
DE29619714U1 (de) Vorrichtung zum Formen von Platten aus Schaumkeramik
ITMO970004A1 (it) Apparato e metodo per distribuire polveri ceramiche in piu' strati a r ispettivi pressatori.
DE19729112A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Platten aus Schaumkeramik
NL8902987A (nl) Werkwijze en pers voor het vervaardigen van stenen.