DE69520874T2 - Strümpfe - Google Patents
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft Strumpfware, die hergestellt wird, indem im Wesentlichen ausschließlich ein umhülltes elastisches Garn zu zumindest dem Beinabschnitt- Strickstoff derselben gestrickt wird. Insbesondere betrifft die Erfindung Strumpfware, die in Bezug auf Transparenz, Glattheit, Glanz, Hautfreundlichkeit, Passform, Haltbarkeit, Tragekomfort usw. zufrieden stellende Eigenschaften aufweist.
- Die Fortschritte auf dem Gebiet der Strumpfwaren sind beachtlich, d. h. es ist eine rasche Verschiebung von Strumpfhosen, die unter Verwendung des herkömmlichen Falschdraht-Nylongarns erzeugt werden, zu Strumpfhosen, die unter Einsatz eines umhüllten elastischen Garns erzeugt werden, das aus einem elastischen Polyurethangarn und einem um das elastische Polyurethangarn gezwirnten Nylongarn besteht, festzustellen. Strumpfhosen, die mittels des umhüllten elastischen Garns erzeugt werden, haben sich auf dem Markt durchgesetzt, da sie aufgrund der Erholung des elastischen Polyurethangarns nach dessen Dehnung nicht nur hervorragende Passform aufweisen, sondern auch zufrieden stellend haltbar sind.
- Die unter Verwendung des herkömmlichen umhüllten elastischen Garns erzeugten Strumpfhosen wurden hergestellt, indem abwechselnd das umhüllte elastische Garn und ein Nylongarn gestrickt werden, doch um Schussbandigkeit infolge des abwechselnden Strickens zu vermeiden und bessere Passform zu erzielen, kamen in letzter Zeit Strumpfhosen auf, in denen der Beinabschnitt-Strickstoff durch Stricken nur des umhüllten elastischen Garns gebildet wird (so genannte "every course"-Strumpfhosen). Strumpfware, in der der Beinabschnitt-Strickstoff durch Stricken nur des umhüllten elastischen Garns gebildet wird, wird hierin nachstehend als Every-Course-Strumpfware bezeichnet.
- Da das umhüllte elastische Garn eine Struktur besitzt, in der Nylongarn um elastisches Polyurethangarn gezwirnt ist, besitzt es zumeist eine hohe Faserfeinheit, weshalb die unter Verwendung des Garns erzeugte Strumpfware im Vergleich zu herkömmlicher Strumpfware, die unter Verwendung von Falschdrahtzwirn oder einer Verbundfaser erzeugt wird, ungünstigerweise mangelhafte Transparenz, zu enge Passform und hohe Faserdicke aufweist. Diese Nachteile treten bei Every-Course-Strumpfware noch deutlicher zutage; außerdem weist diese Strumpfware nicht den gewünschten Glanz auf, und da die Faser weniger gleichförmig ist, ist sie - dies ist ein weiteres großes Problem - nicht eben genug.
- Um die Transparenz, zu enge Passform und Größe der Faserdicke von umhüllten elastischen Garn zu verbessern, wird vorgeschlagen, ein feineres umhüllendes Garn zu verwenden oder die Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns zu verringern.
- Wenn das Umhüllungsgarn jedoch dünner ist, wird die Haltbarkeit der Strumpfware gesenkt, was nicht vorzuziehen ist, und wenn die Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns verringert wird, wird ungünstigerweise die Haltbarkeit der Strumpfware sowie deren Transparenz beeinträchtigt. Dies können demnach keine wirksamen Verbesserungsmaßnahmen sein, und es wäre wünschenswert, andere wirksamere Verbesserungsmaßnahmen zu ergreifen.
- Betreffend das umhüllte elastische Garn ist die Umhüllungsleistung wichtig, um Haltbarkeit, Stoffaussehen, Farbton, Hautfreundlichkeit usw. der erhaltenen Strumpfware zu verbessern; es ist entscheidend, ob das Nylongarn um das elastische Polyurethanngarn gewickelt ist, um es auf der Oberfläche des umhüllten elastischen Garns nicht freizulegen, und ob es gleichförmig gewickelt ist oder nicht.
- Als Verfahren zur Verbesserung der Umhüllungsleistung wird in JP-A-64-3965 (1989) vorgeschlagen, ein Filamentgarn mit nicht-kreisförmigem Querschnitt (Y-förmig, T-förmig, X-förmig, U-förmig, H-förmig, L-förmig oder E-förmig) mit einem Querschnitts- Koeffizienten von 1,20 bis 1,60 als Umhüllungsgarn um das elastische Polyurethangarn zu wickeln.
- Als Verfahren zur Verbesserung des ästhetischen Werts und der Haltbarkeit der Strumpfware wird in JP-A-2-80635 (1990), die das relevanteste Beispiel für den Stand der Technik ist, vorgeschlagen, ein hochfestes Polyamidgarn mit mehrfach gebogenem (drei- bis achtfach gebogenem) Querschnitt mit einem Querschnittskoeffizienten für den unüblich geformten Abschnitt von 1,03 bis 1,15 als Umhüllungsgarn um das elastische Polyurethangarn zu wickeln.
- Da jedoch das oben erwähnte Filamentgarn mit nicht-kreisförmigem Querschnitt im Faserquerschnitt sehr uneben ist, weist die erhaltene Strumpfware ungünstigerweise viel schlechtere Eigenschaften in Bezug auf Transparenz, Glanz, Ebenheit, Hautfreundlichkeit usw. auf.
- Selbst wenn daher diese herkömmlichen Techniken auf Every-Course-Strumpfware angewandt werden, ist es schwierig, ihre Transparenz, ihre Passform, ihre Ebenheit, ihren Glanz, ihre Hautfreundlichkeit, ihre hohe Faserdicke ausreichend zu verbessern.
- JP-A-58-132113 offenbart eine hochtransparente Polyamidfaser zur Verwendung bei der Herstellung von Unterwäsche, Strümpfen und Bademode, welche Faser eine Diamidverbindung enthält und einen Querschnitt aufweist, der ein ausgebauchtes Vierseit ist.
- Das Hauptziel der Erfindung ist die Lösung der obigen Probleme des Stands der Technik und die Bereitstellung einer Every-Course-Strumpfware, die nicht nur im Vergleich zur herkömmlichen Every-Course-Strumpfware in Bezug auf Transparenz, Ebenheit, Glanz, Hautfreundlichkeit und Tragekomfort hervorragend ist, sondern auch gute Passform, Haltbarkeit usw. aufweist, indem die Every-Course-Strumpfware, die durch im Wesentlichen ausschließliches Stricken eines umhüllten elastischen Garns zum Beinabschnitt- Strickstoff derselben erzeugt wird, betreffend Transparenz, Ebenheit, Glanz, Größe der Faserdicke, Tragekomfort usw. optimiert wird.
- Die vorliegende Erfindung betrifft Strumpfware, die durch im Wesentlichen ausschließliches Stricken eines umhüllten elastischen Garns zu zumindest dem Beinabschnitt-Strickstoff derselben erzeugt wird, wobei das umhüllte elastische Garn durch Wickeln eines Polyamid-Filamentgarns um ein Kerngarn gebildet wird, das aus einem elastischen Garn besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Polyamid-Filamentgarns ein ausgebauchtes Vierseit ist, das im Wesentlichen frei von Vertiefungen ist und vier vorstehende Abschnitte aufweist, wobei das ausgebauchte Vierseit aus vier gekrümmten Seiten gebildet ist, die im Wesentlichen aus den jeweiligen vier Seiten eines eingeschriebenen Vierecks nach außen ausgebaucht sind, wobei die vorstehenden Abschnitte die Scheitelpunkte sind (nachstehend einfach als "ausgebauchtes Vierseit" bezeichnet).
- Die vorliegende Erfindung betrifft ferner Every-Course-Strumpfware, die durch im Wesentlichen ausschließliches Stricken des umhüllten elastischen Garns zu zumindest dem Beinabschnitt-Strickstoff derselben erzeugt wird, worin das Polyamid-Filamentgarn mit dem Querschnitt eines spezifischen ausgebauchten Vierseits als Umhüllungsgarn des umhüllten elastischen Garns verwendet wird; jede Every-Course-Strumpfware kann daher die sehr erwünschten Eigenschaften aufweisen, die in der herkömmlichen Every- Course-Strumpfware nicht erzielt werden können (z. B. Transparenz, Glanz, Frischegefühl, Stoffaussehen, Weichheit, Glätte, Passform usw.), und besitzt auch hervorragenden Tragekomfort und ist überaus modisch.
- Gemäß der Erfindung besitzt das elastische Garn nämlich verbesserte Gleichförmigkeit und Transparenz, um Transparenz, Glanz, Hautfreundlichkeit, Aussehen usw. des Strumpfwarenstoffs zu verbessern. Beim Umhüllen ist die Haftung des Umhüllungsgarns am elastischen Garn als Kerngarn stärker, die Umhüllungsleistung ist besser, und das Umhüllungsgarn löst sich weniger vom elastischen Garn ab, wozu es vor allem dann kommt, wenn ein herkömmliches Garn mit rundem Querschnitt verwendet wird; ferner sind das Aussehen des Stoffs und die Hautfreundlichkeit besser, und das elastische Garn als Kerngarn liegt weniger frei, wodurch die Haltbarkeit erhöht wird.
- Außerdem können der Reibungskoeffizient und seine Variation in den Beinabschnitten auf einem niedrigen Wert gehalten werden, der bei der herkömmlichen Every-Course- Strumpfware nicht möglich ist. Aus diesem Grund erkennt man beim Tragen, dass die erhaltene Strumpfware sehr glatt ist und sich weniger rau anfühlt, sodass sie sehr hautfreundlich ist.
- Da die Strumpfware durch im Wesentlichen ausschließliches Stricken des umhüllten elastischen Garns entsteht, kann leicht sehr gute Passform erzielt werden, und die 60%- ige Erhohlungsspannung kann in einem idealen Bereich von 180 bis 350 g gehalten werden. Eine solch hervorragende Passform beeinträchtigt das Aussehen der herkömmlichen Every-Course-Strumpfware aufgrund von Stoffschrumpfung, doch da gemäß der Erfindung das Polyamid-Filamentgarn mit dem Querschnitt eines spezifischen ausgebauchten Vierseits als Umhüllungsgarn verwendet wird, können die folgenden günstigen effekte erzielt werden: Die Umhüllungsleistung ist gleichförmig, es liegt weniger elastisches Kerngarn frei, ungleichmäßige Schrumpfung des gestrickten Stoffs wird verhindert, das Aussehen des Stoffs erleidet keine Einbußen, und die Verarbeitbarkeit während des Strickens und der Endbearbeitung wird gesteigert.
- Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht, die den typischen Querschnitt des Polyamid-Filamentgarns mit dem Querschnitt eines ausgebauchten Vierseits darstellt, das im Umhüllungsgarn des umhüllten elastischen Garns verwendet wird. Die Bezugszeichen in Fig. 1 stehen für Folgendes:
- 1: ausgebauchtes Vierseit als Faserquerschnitt
- 2: Umkreis
- 3: eingeschriebenes Vierseit
- 4, 4': vorstehender Abschnitt
- 5, 5': gekrümmte Seite
- a: Abstand vom Mittelpunkt des Umkreises 3 bis zum vorstehenden Abschnitt 4
- b: Abstand vom Mittelpunkt des Umkreises 3 zu den Mittelpunkten der gekrümmten Seiten 5
- Fig. 2 ist eine Vorderansicht von erfindungsgemäßer Strumpfware, wobei (a) einen langen Strumpf und (b) eine Strumpfhose zeigt.
- Fig. 3 sind Querschnittansichten der Querschnitte von Fasern für die in den Beispielen verwendeten Umhüllungsgarne. Fig. 3(a) zeigt ein Beispiel der Erfindung, während (b) bis (d) nicht der Erfindung entsprechende Beispiele veranschaulichen. Die Bezugszeichen in Fig. 3 stehen für Folgendes:
- 11: Zehenabschnitt
- 12: Fersenabschnitt
- 13: Beinabschnitt
- 14: Höschenabschnitt
- 15: dehnbarer Taillenabschnitt
- Die erfindungsgemäße Strumpfware umfasst Strumpfwarenprodukte, wie z. B. Strumpfhosen, lange Strümpfe und kurze Strümpfe.
- Fig. 2(a) zeigt einen langen Strumpf, der einen Zehenabschnitt 11 und einen Fersenabschnitt 12 umfasst; ein Beinabschnitt 13 bezieht sich auf jenen Abschnitt, der die Oberseite eines Abschnitts ist, der dem Knöchel unmittelbar oberhalb des Fersenabschnitts 12 entspricht. Am oberen Ende des Beinabschnitts 13 ist üblicherweise ein dehnbarer Taillenabschnitt 15 vorgesehen.
- Fig. 2(b) veranschaulicht eine Strumpfhose, die einen Zehenabschnitt 11, einen Beinabschnitt 13, einen Höschenabschnitt 14 und einen dehnbaren Taillenabschnitt 15 sowie ein Paar rechter und linker Strumpfabschnitte umfasst, die im Höschenabschnitt 14 und im dehnbaren Taillenabschnitt vernäht sind.
- In der erfindungsgemäßen Strumpfware ist es notwendig, dass zumindest der Beinabschnitt-Strickstoff durch im Wesentlichen ausschließliches Stricken des umhüllten elastischen Garns erzeugt wird, wodurch das Problem der Schussbandigkeit gelöst wird. Der Beinabschnitt-Strickstoff kann ein gestricktes Muster aufweisen, das aus einem anderen Material besteht oder beispielsweise mit Ein-Punkt-Markierung verziert sein kann. Die anderen Abschnitte als der Beinabschnitt (z. B. der Höschenabschnitt) können auch durch Stricken des umhüllten elastischen Garns als Beinabschnitt erzeugt werden.
- Wenn im Fall der abwechselnd gestrickten Strumpfware, die durch abwechselndes Stricken des umhüllten elastischen Garns und eines grauen Nylongarns erzeugt wird, das umhüllte elastische Garn der Erfindung verwendet wird, kann der Glanz gesteigert werden, doch die anderen Eigenschaften werden nur geringfügig verbessert. In der Folge kann keine Strumpfware hergestellt werden, die betreffend Passform, Griff, Hautfreundlichkeit, Schussbandigkeit und Tragekompfort den Zielen der Erfindung entspricht.
- Das umhüllte elastische Garn kann ein einfach umhülltes elastisches Garn (SCY) mit einem einfach um das elastische Garn gewickelten Umhüllungsgarn oder ein doppelt umhülltes elastisches Garn (DCY) mit zwei doppelt in entgegengesetzte Richtungen des Zwirns um das elastische Garn gewickelten Umhüllungsgarnen sein. Einfach umhüllte elastische Garne sind zur Erreichung höherer Transparenz, geringerer Stoffdicke und eines weniger beengten Gefühls beim Tragen der Strumpfware besonders vorzuziehen.
- Es ist wichtig, dass das umhüllte elastische Garn der Erfindung ein Polyamid-Filamentgarn als Umhüllungsgarn umfasst, worin der Querschnitt ein ausgebauchtes Vierseit im Wesentlichen ohne Vertiefungen, aber mit vier vorstehenden Abschnitten ist, bestehend aus vier gekrümmten Seiten, die im Wesentlichen aus den jeweiligen vier Seiten eines eingeschriebenen Vierecks nach außen ausgebaucht sind, wobei die vorstehende Abschnitte die Scheitelpunkte sind.
- Die Polyamid-Filamentgarne können übliche Polyamidfasern, wie z. B. Nylon 6-Fasern, Nylon 66-Fasern und Nylon 46-Fasern, sein; insbesondere Nylon 6-Fasern mit ausgezeichneter Transparenz und hervorragendem Glanz eignen sich als Umhüllungsgarn von Every-Course-Strumpfware, wobei die Transparenz und der Glanz der Fasern besonders wünschenswert sind.
- Das Polyamid ist vorzugsweise ein Polyamid, das im Wesentlichen nur aus einer Polymerkomponente besteht, z. B. Nylon 6, Nylon 66 oder Nylon 46. Sofern aber die mechanischen Eigenschaften, Transparenz usw. nicht in Mitleidenschaft gezogen werden, kann eine geringe Menge, z. B. weniger als etwa 3 Mol-%, einer anderen Polymerkomponente auch copolymerisiert sein. Sofern mechanische Eigenschaften, Transparenz usw. nicht in Mitleidenschaft gezogen werden, kann auch eine geringe Menge, z. B. weniger als etwa 3 Gew.-%, eines anderen Polymers eingemischt sein.
- Um die Festigkeits- und Dehnungseigenschaften des Umhüllungsgarns und die Haltbarkeit von Every-Course-Strumpfware auf den geeigneten Werten zu halten, besitzt das Polyamid einen Polymerisationsgrad von vorzugsweise 2,5 bis 3,5, noch bevorzugter 2,6 bis 3,3, als relative Viskosität in 95%iger Schwefelsäure.
- Das Polyamid kann gegebenenfalls Folgendes enthalten: Photostabilisatoren, Thermostabilisatoren, Antioxidantien, Antistatikmittel, Mittel zur Verbesserung der Färbbarkeit usw., sofern sie die Transparenz nicht beeinträchtigen; zur weiteren Verbesserung von Transparenz, Hautfreundlichkeit, Farbkraft, Haltbarkeit usw. jeder Every-Course Strumpfware ist es aber vorzuziehen, dass im Wesentlichen kein Mattierungsmittel, wie z. B. Titanoxid und Pigment, enthalten ist.
- Titanoxid ist im Allgmeinen in Polyamidfasern für Strumpfwaren als Mattierungsmittel enthalten. Besonders im Fall von Fasern mit nicht-kreisförmigem Querschnitt, wie z. B. einem dreifach gebogenen (Y-förmigen) Querschnitt oder einem fünffach gebogenen Querschnitt, stellte es sich - da das Glitzern auf der Faseroberfläche sehr stark ist - als absolut notwendig heraus, Titanoxid zur Unterdrückung des Glitzerns zu verwenden. Wenn jedoch Fasern mit dem Querschnitt eines ausgebauchten Vierseits der Erfindung als Umhüllungsgarn verwendet werden, stritt das Problem des Glitzerns nicht auf, und die Tatsache, dass Titanoxid im Wesentlichen nicht vorhanden ist, trägt zur Verbesserung von Transparenz, Farbkraft, Festigkeit usw. der Strumpfware bei. Es ist vorzuziehen, dass im Wesentlichen kein Titanoxid enthalten ist.
- Außerdem enthalten die Polyamidfasern als Umhüllungsgarn vorzugsweise eine Säureamid-Verbindung, die durch die nachstehende allgemeine Formel (A) oder (B) dargestellt ist, in einer Menge von 0,01 bis 1.0 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Polyamids, um Transparenz, Farbkraft, Haltbarkeit, Weichheit usw. der Strumpfware weiter zu steigern, den rauen Griff infolge der Unebenheit des gestrickten Untergrunds zu verringern und den weichen Griff weiter zu verbessern.
- worin R&sub1; und R&sub4; jeweils unabhängig voneinander eine Alkylgruppe mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen darstellen; und R&sub2; und R&sub3; jeweils unabhängig voneinander ein Wasserstoffatom, eine Methylgruppe oder eine Ethylgruppe darstellen; und n eine ganze Zahl von 1 bis 10 darstellt.
- Diese Säureamid-Verbindungen können durch Reaktion einer Dicarbonsäure mit Alkylmonoamin oder durch Reaktion einer Monocarbonsäure mit Alkylendiamin hergestellt werden. Ethylen-bis-stearylamid ist eine typische Verbindung.
- Zu den in der obigen Reaktion zu verwendenden Dicarbonsäuren zählen Dicarbonsäuren mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, z. B. Bernsteinsäure, Adipinsäure und Sebacinsäure. Das Alkylmonoamin umfasst primäre Amine mit einer Alkylgruppe mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, z. B. Octadecylamin, Methyloctadecylamin und Ethyloctadecylamin, sowie sekundäre Amine in Form solcher primärer Amine, die weiters mit einer Methylgruppe oder Ethylgruppe substituiert sind.
- Ferner umfassen die in der obigen Reaktion zu verwendenden Monocarbonsäuren Alkylmonocarbonsäuren mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen, z. B. Laurinsäure, Palmitinsäure und Stearinsäure. Das Alkylendiamin umfasst Alkylendiamine mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, z. B. Methylendiamin, Ethylendiamin, Propylendiamin und Butylendiamin.
- Das als Umhüllungsgarn im umhüllten elastischen Garn der Erfindung verwendete Polyamid-Filamentgarn besitzt den Querchnitt eines ausgebauchten Vierseits im Wesentlichen ohne Vertiefungen, aber mit vier vorstehenden Abschnitten, worin das ausgebauchte Vierseit aus vier gekrümmten Seiten gebildet ist, die im Wesentlichen aus den jeweiligen vier Seiten eines eingeschriebenen Vierecks nach außen ausgebaucht sind, wobei die vorstehenden Abschnitte die Scheitelpunkte sind.
- Ferner ist zu sagen, dass die Konfiguration des ausgebauchten Vierseits ein Viereck, bestehend aus vier gekrümmten Seiten ist und dass die vier gekrümmten Seiten - betrachtet vom Mittelpunkt des Vierecks - im Wesentlichen nach außen ragen und im Wesentlichen frei von Vertiefungen sind.
- Das ausgebauchte Vierseit der Erfindung kann die in den Fig. 1 und 3(a) gezeigte typische Konfiguration aufweisen. Fig. 1 ist ein typisches Beispiel für das ausgebauchte Vierseit der Erfindung. Fig. 3 zeigt Querschnittsansichten von einzelnen Fasern, die als Umhüllungsgarne der Beispiele verwendet werden, wobei Fig. 3(a) das Beispiel der Erfindung und die anderen nicht der Erfindung entsprechende Beispiele zeigen.
- In Fig. 1 steht Bezugszeichen 1 für den Querschnitt einer Faser; 2 (strichpunktierte Linie) für ihren Umkreis; und 3 (strichlierte Linie) für das darin eingeschriebene Vierseit. Der Querschnitt 1 der Faser besitzt vier vorstehende Abschnitte 4 und 4', und die gekrümmten Seiten 5 und 5', welche die benachbarten vorstehenden Abschnitte 4 und 4' verbinden, sind im Wesentlichen aus den jeweiligen Seiten des eingeschriebenen Vierseits 3 nach außen ausgebaucht, wobei die vorstehenden Abschnitte 4 und 4' die Scheitelpunkte sind.
- Die gekrümmten Seiten 5 und 5' sind im Wesentlichen aus den jeweiligen Seiten des eingeschriebenen Vierseits 3 ausgebaucht und im Wesentlichen in jedem Zwischenabschnitt der gekrümmten Seiten 5 und 5' frei von jeglichen Vertiefungen. Die Kontur des Querschnitts 1 der Faser besteht zwischen dem eingeschriebenen Vierseit 3 und dem Umkreis 2, und jeder Abschnitt davon ist im Wesentlichen ausgebaucht.
- Wenn hingegen die gekrümmten Seiten 5 und 5' außerhalb des Umkreises 2 oder innerhalb des eingeschriebenen Vierseits 3 angeordnet sind, sind Vertiefungen in den Winkelabschnitten (entsprechen den vorstehenden Abschnitten 4 und 4') oder in den Zwischenabschnitten der gekrümmten Seiten 5 und 5' ausgebildet. In diesem Fall kann das Vierseit nicht das ausgebauchte Vierseit der Erfindung sein.
- Um das Vierseit ausgebaucht zu belassen, ist es im Fall von Fig. 1, worin der Umkreis ein echter Kreis ist und das eingeschriebene Vierseit ein Quadrat ist, vorzuziehen, dass das Verhältnis (b/a) zwischen dem Abstand vom Mittelpunkt des Umkreises 3 zu den Mittelpunkten der gekrümmten Seiten 5 und dem Abstand a vom Mittelpunkt des Umkreises 3 zu den Erhebungen 4 0,80 bis 0,96 beträgt.
- Die Konfiguration des Faserquerschnitts muss in der Erfindung nur im Wesentlichen frei von Vertiefungen sein, wobei kleine Vertiefungen, die während der Herstellung und Verarbeitung des Garns sowie während der Erzeugung der Strumpfware entstehen können, zulässig sind, falls die Ziele der Erfindung erreicht werden können.
- Das ausgebauchte Vierseit der Erfindung kann nicht nur die Konfiguration aus Fig. 1 aufweisen, sondern kann auch ein Vierseit mit fast ellipsenförmigem Umkreis oder ein rechteckiges oder parallelogrammförmiges eingeschriebenes Vierseit sein, sofern die Konfigurationsbedingungen der Erfindung erfüllt sind. Um jedoch höhere(n) Transparenz, Glätte, Glanz usw. zu erzielen, ist es vorzuziehen, dass die zwei Gruppen gegenüberliegender Seiten des eingeschriebenen Vierseits im Wesentlichen parallel sind und insbesondere ein Quadrat, Rechteck oder eine ähnliche Konfiguration bilden.
- Ferner ist es vorzuziehen, dass die Liniensegmente B1 und B2, welche die Mittelpunkte der einander zugewandten gekrümmten Seiten 5 und 5' verbinden, folgende Beziehung erfüllen: 1/2 < B1/B2 < 2/1, noch bevorzugter 1/1,5 ≤ B1/B2 ≤ 1,5/1.
- Die Fasern mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits sind hinsichtlich Transparenz, Glanz, Griff, Glätte usw. Fasern mit rundem Querschnitt überlegen. Doch Fasern mit herkömmlichem unregelmäßigem Querschnitt, die Vertiefungen (z. B. vierbogig oder dreibogig) aufweisen, können diese Wirkung nicht erzielen.
- Die Verwendung von Fasern mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits als Umhüllungsgarn kann Transparenz, Glanz, Frischegefühl, Stoffaussehen usw. jeder Every- Course-Strumpfware verbessern. Wenn die Fasern mit dem Querschnitt eines ausgebauchten Vierseits zur Umhüllung verwendet werden, können die einzelnen Fasern beim Umhüllen leicht in einer Schicht um das Kerngarn angeordnet werden, was in Kombination mit dem Querschnitt ohne Vertiefungen für eine deutliche Verbesserung der Transparenz, des Glanzes, des Griffs usw. im Vergleich zur herkömmlichen Every- Course-Strumpfware sorgt; es können hervorragende Eigenschaften (Transparenz, Glanz, Griff usw.) erzielt werden, ohne die anderen für Strumpfwaren wichtigen Eigenschaften, wie etwa Haltbarkeit oder Passform, zu beeinträchtigen.
- Wenn hingegen die Faser mit herkömmlichem unregelmäßigem Querschnitt (Vertiefungen; vierbogig oder dreibogig) als Umhüllungsgarn verwendet wird, verschlechtert die Gegenwart von Vertiefungen im Faserquerschnitt die Transparenz der Strumpfware und den durch die Reflexion entstehenden Glitzer; die Rauigkeit beeinträchtigt den Glanz und die Weichheit, sodass die Ziele der Erfindung nicht erreicht werden können. Einzelne Fasern mit dreibogigem oder fünfbogigem Querschnitt sind zumeist in zwei oder mehr Schichten um das Kerngarn angeordnet (wie Fasern mit kreisrundem Querschnitt), und außerdem ist die Rauigkeit der Oberfläche des umhüllten elastischen Garns hoch, sodass wiederum die Ziele der Erfindung nicht erreicht werden können.
- Die erfindungsgemäßen Polyamidfasern mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits können durch ein herkömmliches Verfahren zur Bildung eines gewünschten Querschnitts erhalten werden, indem die Form der Spinndüse einer Spinndüsenplatte, der Polymerisationsgrad des verwendeten Polymers usw. gesteuert werden. Beispielsweise wird das Polyamid aus einer mit Querschlitzen versehenen Spinndüse schmelzgesponnen, wobei in diesem Fall der Polymerisationsgrad (die relative Viskosität) des Polymers und die Dimensionen der Schlitze eingestellt werden können, um den gewünschten Querschnitt zu erhalten. Im Allgemeinen beträgt das Verhältnis Schlitzbeinlänge/Schlitzbreite vorzugsweise 1 oder weniger.
- Ferner ist es vorzuziehen, dass die erfindungsgemäßen Polyamidfasern mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits eine Dichte von 1,129 bis 1,132 g/cm³, eine anfängliche Zugfestigkeit von 28,0 bis 40,0 g/d, eine Kochschrumpfung von 12 bis 15%, eine Festigkeit von 6,0 g/d oder mehr und eine Bruchdehnung von 45% oder weniger aufweisen, um so Transparenz, Weichheit, Stoffaussehen, Haltbarkeit usw. zu verbessern.
- Wenn die anfängliche Zugfestigkeit weniger als 28,0 g/d beträgt (wie bei unverstreckten, mit niedriger Geschwindigkeit gesponnenen Garnen und bei unverstreckten, mit hoher Geschwindigkeit gesponnenen Garnen (den so genannten POY)), lockern sich die gestrickten Maschen im Gewirke von Every-Course-Strumpfware, sodass das Aussehen des Stoffs in Mitleidenschaft gezogen wird. Ein Zugmodul von mehr als 40,0 g/d in den verstreckten Garnen, die durch Verstrecken der langsam gesponnenen, unverstreckten Garne bei hohem Verhältnis erhalten werden, ist in Hinblick auf Transparenz, Weichheit usw. des Gewirkes der Every-Course Strumpfware nicht vorzuziehen.
- Wenn die Kochschrumpfung 15% übersteigt, wie dies bei verstreckten Garnen der Fall ist, die durch Verstrecken der langsam gesponnenen, unverstreckten Garne bei hohem Verhältnis erhalten werden, da die Schrumpfung während einer Wärmebehandlung, wie z. B. beim Färben, zu hoch ist, trägt die starke Verengung des um das Kerngarn gewickelten Polyamidgarns dazu bei, dass das umhüllte elastische Garn steif wird, wodurch die Weichheit des Gewebes weiter beeinträchtigt wird; außerdem neigen die gestrickten Maschen des Gewebes zu Verformung oder unerwünschter Dehnung.
- Die Werte der anfänglichen Zugfestigkeit, Festigkeit und Bruchdehnung werden durch Auftragen einer Dehnungs-Last-Kurve (S-S-Kurve) erhalten, indem Faserproben, die unter einer Atmosphäre von 20ºC und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 65% in freiem Schrumpfungszustand stehen gelassen werden, unter Einsatz eines Tensilon-Testers solcherart gemessen werden, dass die Anfangslast 1/30 g/d, die Probenlänge 50 cm und die Zuggeschwindigkeit 50 cm/min beträgt. Die anfängliche Zugfestigkeit wird ermittelt, indem eine Tangente für den höchsten Gradienten im Anstiegsabschnitt der S-S-Kurve eingezeichnet und der Spannungswert bei einer Dehnung von 10% mit 100/10 multipliziert wird.
- Die Polyamidfasern mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits, die obige physikalische Werte aufweisen, können durch ein Hochgeschwindigkeits-Direktspinn- Verstreck-Verfahren unter Abkühlung und Aufnahme schmelzgesponnener Filamente, Verstrecken auf das 3,0fache oder weniger, Wärmebehandlung bei 150ºC oder darüber und Aufwickeln mit 3.500 m/min oder mehr erzeugt werden.
- Die durch das obige Hochgeschwindigkeits-Direktspinn-Verstreck-Verfahren erhaltenen Polyamidfasern können im Hinblick auf die Faserstruktur eine Dichte von 1,1290 bis 1,1320 g/cm³ aufweisen, und es ist schwierig, Polyamidfasern mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits mit diesen physikalischen Werten nach einem anderen Garnerzeugungsverfahren, wie z. B. Niedergeschwindigkeits-Spinnen, Hochgeschwindigkeits- Spinnen ohne Verstrecken oder Niedergeschwindigkeits-Spinnen unter Verstrecken mit hohem Streckverhältnis, zu erhalten.
- Die Dicke des in der Erfindung verwendeten Umhüllungsgarns beträgt vorzugsweise 5 bis 12 Denier, insbesondere 5 bis 10 Denier bei Verwendung zur Einzelumhüllung und 5 bis 10 Denier bei Verwendung zur Doppelumhüllung, um höhere Transparenz, hervorragende Haltbarkeit und ausgezeichneten Tragekomfort zu gewährleisten. Wenn die Garndicke zu gering ist, reicht die Haltbarkeit zumeist nicht aus; wenn sie hingegen zu hoch ist, ist zumeist die Transparenz mangelhaft und der Griff ungünstigerweise rau und hart.
- Ferner ist es zwecks Verbesserung der Transparenz, des Tragekomforts und der Haltbarkeit vorzuziehen, dass das Garn ein aus 2 bis 7 Filamenten bestehendes Multifilament- Garn ist. Wenn nur ein Filament vorhanden ist, ist der Griff zumeist grob und hart, und die Haltbarkeit ist zumeist mangelhaft. Wenn hingegen die Anzahl an Filamenten 8 oder mehr beträgt, sind Transparenz und Haltbarkeit unzureichend.
- Das als Kerngarn des umhüllten elastischen Garns zu verwendende elastische Garn kann ein elastisches Polyurethangarn, ein elastisches Polyamid-Elastomer-Garn, ein elastisches Polyester-Elastomer-Garn, ein Naturkautschukgarn, ein Synthesekautschukgarn, ein Butadiengarn usw. sein. Das Garn, das sich hinsichtlich Elastizität, thermischer Eigenschaften, Haltbarkeit usw. für Strumpfware eignet, ist ein elastisches Polyurethangarn oder ein elastisches Polyamid-Elastomer-Garn. Das elastische Polyurethangarn kann durch Trockenspinnen, Schmelzspinnen oder Nassspinnen erhalten werden.
- Die Dicke des elastischen Garns hängt von der Anwendung und dem vorbestimmten Verengungsdruck der Strumpfware ab, beträgt aber im Allgemeinen 8 bis 70 Denier, vorzugsweise 10 bis 40 Denier. Wenn die Dicke unter 8 Denier liegt, reicht die Festigkeit des Garns nicht aus, und es kommt häufig zum Reißen des Kerngarns während des Umhüllens und Strickens; ferner besitzt die Strumpfware zumeist unzureichende Dehnbarkeit und Haltbarkeit. Wenn die Dicke 70 Denier übersteigt, ist die Verengungskraft zu hoch, sodass ein starkes Druckgefühl entsteht; außerdem nimmt die Transparenz ab, und der Griff wird ungünstigerweise gröber und härter.
- Das in der Erfindung verwendete umhüllte elastische Garn kann durch Wickeln des Umhüllungsgarns, bestehend aus mehreren Polyamidfilamenten mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits, in einer oder zwei Lagen um das elastische Garn unter Einsatz eines herkömmlichen Verfahrens hergestellt werden.
- Die Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns des Polyamid-Filamentgarns, das um das aus elastischen Garnen bestehende Kerngarn gewickelt ist, hängt davon ab, ob die gewickelte Lage einfach oder doppelt ist. Im Falle der Einfachumhüllung beträgt die Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns vorzugsweise 2.200 bis 2.800 t/m, um die Hautfreundlichkeit, die Haltbarkeit, das Stoffaussehen usw. der Strumpfware weiter zu verbessern. Selbst wenn sie unter 2.200 t/m liegt (der gleiche Wert wie beim herkömmlichen einfach umhüllten elastischen Garn), kann gute Strumpfware erhalten werden, allerdings sind im Hinblick auf Stoffaussehen und Haltbarkeit bei Verwendung eines Umhüllungsgarns mit geringerer Dicke 2.200 t/m oder mehr bevorzugt. Übersteigt hingegen die Feinheitsnummer des Zwirns 2.800 t/m, beeinträchtigen zumeist das durch den umhüllenden Zwirn entstehende Drehmoment und die Härte des umhüllten elastischen Garns selbst das Aussehen des Stoffs und die Haltbarkeit, obwohl Hautfreundlichkeit, Transparenz und Haltbarkeit zufrieden stellend sind. Um eine Every-Course- Strumpfware mit guten Eigenschaften (Hautfreundlichkeit, Haltbarkeit, Transparenz, Stoffaussehen usw.) zu erhalten, beträgt die Feinheitsnummer des umhüllenden Zwirns im einfach umhüllten elastischen Garn vorzugsweise 2.300 bis 2.700 t/m.
- Im Fall einer Doppelumhüllung ist es aus den gleichen Gründen wie oben vorzuziehen, dass die Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns für die untere Lage 2.200 bis 2.800 t/m beträgt.
- In der Erfindung kann der Beinabschnitt-Strickstoff, der durch ausschließliches Stricken des umhüllten elastischen Garns entsteht, durch ein herkömmliches Verfahren gestrickt werden, bei dem nur umhüllte elastische Garne einer Strickmaschine mit zwei oder vier Garnzufuhrpunkten zugeführt werden. Im Fall der einfach umhüllten elastischen Garne ist es vorzuziehen, dass ein einfach umhülltes elastisches Garn mit dem in S-Richtung gezwirnten Umhüllungsgarn und ein einfach umhülltes elastisches Garn mit dem in Z- Richtung gezwirnten Umhüllungsgarn abwechselnd gestrickt werden. Der Beinabschnitt-Strickstoff wird auf diese Weise hergestellt, um Strumpfware zu erzeugen.
- Da im Fall der Every-Course-Strumpfware die Spannkraft der Strumpfware im Allgemeinen zu hoch ist, liegt die 60%-Dehnungserholungsspannung (60%-BP) vorzugsweise im Bereich von 180 bis 350 g, noch bevorzugter 200 bis 300 g.
- Die 60%-BP dient als Indikator für die Passform, und wenn der Wert zu niedrig ist, treten zumeist ungünstigerweise Falten und lockere Stellen auf. Wenn der Wert hingegen zu hoch ist, ist der Verengungsdruck zu hoch, weshalb sich die Strumpfware zu eng und zu beengend anfühlt. Außerdem schrumpft das Gewirke so stark, dass kein einheitliches Aussehen mehr gegeben ist.
- Um die 60%-BP im obigen Bereich zu halten, ist es am wirkungsvollsten, die elastische Erholung des elastischen Kerngarns zu optimieren. Es ist auch möglich, die Zusammensetzung des umhüllten elastischen Garns sowie das Stricken, Färben, Endbearbeiten usw. zu steuern. Beispielsweise können das für das elastische Kerngarn verwendete elastische Polymer (Ether-Polyurethan oder Ester-Polyurethan usw.), sein Spinnverfahren (Schmelz-, Trocken- oder Nassspinnen usw.), die Garndicke, das Strickdesign der Strumpfware (Zahl der Nadeln, Maschengröße usw.), die Wärmehärtungsbedingungen (Endbearbeitungs-Schablonengröße, Temperatur usw.) eingestellt werden.
- Die 60%-BP kann gemäß dem folgenden Verfahren erzielt werden. Eine Strumpfwarenprobe wird unter einer Last von 2 kg (an einem Ende der Probe angehängt) gedehnt und die Länge der gedehnten Probe als L1 bezeichnet. Dann wird die Strumpfwarenprobe doppelt gefaltet und in einen Konstantdehnungs-Zugtester, Modell TOM-100E (hergestellt von Shinkoh Communication Industry Co., Ltd.) eingesetzt und bis zu 75% von L1/2 gedehnt und erholt, um eine Spannungs-Belastungs-Hysteresekurve zu zeichnen. Anhand der Hysterese-Erholungskurve wird der Spannungswert beim Erholen der Probe auf die Länge von 60%-Dehnung von L1/2 als 60%-BP (g) erhalten.
- Die Beinabschnitte der folgenden Strumpfwarenprodukte wurden gemäß den nachstehend angeführten Verfahren beurteilt.
- Ein Strumpfwarenprodukt wurde von Menschen an den Beinen getragen und eine Probe des Gewirkes des Beinabschnitts auf den Schenkelabschnitten entnommen und auf eine weiße Farbstandardplatte gelegt (L-Wert 88,29), um den L-Wert (Lw) des Gewirkes unter Verwendung eines Farbdifferenzmessers zu messen (Σ80, hergestellt von Nippon Denshoku Kogyo K. K.); dann wurde die Probe auf eine schwarze Farbstandardplatte gelegt (L-Wert 7,74), um den L-Wert (Lb) zu messen. Unter Verwendung dieser L-Werte wird die Transparenz anhand der folgenden Formel ermittelt:)e höher der Wert, desto besser die Transparenz.
- Transparenz = (Lw - Lb)/(W - B)
- worin W der L-Wert der weißen Farbstandardplatte ist und B der L-Wert der schwarzen Farbstandardplatte ist.
- Ein Strumpfwarenprodukt wurde von Menschen an den Beinen getragen. Es wurden Weichheit, Frische und Glätte von fünf Testpersonen, die das Strumpfwarenprodukt berührten, untersucht. Folgende Kategorien wurden festgelegt:
- : sehr gut
- O: gut
- Δ: mangelhaft
- X: schlecht
- Die Zerreißfestigkeit wurde unter Einsatz eines Hochdruck-Testgeräts von Mullen gemäß dem JIS P-8131-Zerreißfestigkeit-Versuchsverfahrens gemessen. Folgende Kategorien wurden festgelegt:
- : 1,2 kg/cm² oder mehr
- O: 1,0 kg/cm² bis weniger als 1,2 kg/cm²
- Δ: 0,9 kg/cm² bis weniger als 1,0 kg/cm²
- X: weniger als 0,9 kg/cm²
- Der Glanz und das Aussehen des Stoffs wurden von fünf Testpersonen visuell beurteilt, wobei die gleichen Kategorien galten wie oben beim Griff.
- Die Testpersonen trugen das Strumpfwarenprodukt 8 Stunden pro Tag 3 Tage lang und bewerteten es nachher. Es galten die gleichen Kriterien wie oben beim Griff.
- Die KES-Reibungseigenschaften wurde in Kettrichtung des Gewirkes gemessen und als Reibungskoeffizient (MIU) und Reibungskoeffizient-Variation (MMD) ausgedrückt.
- Tragekomfort (im Hochsommer)
- Um den Tragekomfort im Hochsommer zu bewerten, gingen vier Testpersonen, die die Strumpfware bei 30ºC und 65% r. L. trugen, 20 Minuten lang Stiegen auf und ab und bewerteten den Tragekomfort hinsichtlich der von ihnen wahrgenommenen Beengung. Es galten die gleichen Kriterien wie oben beim Griff.
- Nylon 6 mit einer relativen Viskosität in 98% Schwefelsäure von 2,7 und ohne Titanoxid wurde bei 270ºC geschmolzen, mit einer Rate von 800 m/min aus einer Spinndüsenplatte mit kreuzförmigen Zufuhröffnungen, die eine Schlitzbreite von 0,1 mm und eine Schlitzlänge von 0,07 mm aufwiesen, zugeführt, gekühlt, geölt und als unverstrecktes Garn aufgewickelt. Anschließend wurde das Garn verstreckt, um eine Dehnung von 40 bis 45% zu erzielen, wodurch ein 10-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit einem in Fig. 3(a) dargestellten Querschnitt (Nr. 1) erhalten wurde.
- Getrennt davon wurde Nylon 6 schmelzgesponnen und unter ähnlichen Bedingungen wie bei Nr. 1 verstreckt, außer dass kreuzförmige Zufuhröffnungen mit einer Schlitzlänge von 0,2 mm verwendet wurden, um dadurch ein 10-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten zu erhalten (siehe Fig. 3(b); Nr. 2).
- Zu Vergleichszwecken wurde Nylon 6 schmelzgesponnen und unter ähnlichen Bedingungen wie bei Nr. 1 verstreckt, außer dass Y-förmige oder kreisrunde Zufuhröffnungen verwendet wurden, um dadurch ein 10-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit dreibogigem oder rundem Querschnitt zu erhalten (Nr. 3 und 4).
- Ferner wurde Nylon 6 schmelzgesponnen und unter ähnlichen Bedingungen wie bei Nr. 1 verstreckt, außer dass 0,35 Gew.-% Titanoxid enthalten waren, um dadurch ein 10-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit dem Querschnitt des ausgebauchten Vierseits zu erhalten (Nr. 5).
- Die Querschnittskoeffizienten (b/a) der Nylon 6-Garne der Nr. 1 und 2 betrugen 0,91 bzw. 0,62.
- Der Querschnitt-Verformungsgrad des Nylon 6-Garns (dreibogiger Querschnitt) der Nr. 3 betrug 1,6. Der Querschnitt-Verformungsgrad bezieht sich hierin auf einen Wert, der durch Dividieren des Radius des Umkreises durch den Radius des eingeschriebenen Kreises erhalten wird.
- Diese Nylon 6-Garne (12 t/m Zwirn-Feinheitsnummer) dienten jeweils als Umhüllungsgarne, um eine als Kerngarn verwendete elastische 20-Denier-Polyurethanfaser auf Polyetherbasis (Spandex) mit einem Kerngarn-Streckverhältnis des 3,1fachen mit einer Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns von 2.300 t/m in S-Richtung oder Z-Richtung in einer Einzellage zu umhüllen, um dadurch S-gerichtete, einfach umhüllte, elastische Garne und Z-gerichtete, einfach umhüllte, elastische Garne zu erzeugen.
- Die so erhaltenen einfach umhüllten elastischen Garne wurden zum Stricken einer Strumpfhose verwendet. Ein S-gerichtetes, einfach umhülltes, elastisches Garn und ein Z-gerichtetes, einfach umhülltes, elastisches Garn wurden abwechselnd der Garnzufuhröffnung einer Super 4-Strickmaschine (400 Nadeln) von Nagata Seiki Co., Ltd. zugeführt, um eine Strumpfhose herzustellen, deren Beinabschnitt-Strickstoff durch Stricken nur der umhüllten elastischen Garne gebildet wird. Die Strumpfhose wurde dann gefärbt, endbearbeitet und über eine Musterplatte gestreift, um gemäß herkömmlicher Verfahren ein Strumpfhosenprodukt zu erzeugen.
- Die Bewertungsergebnisse betreffend den Beinabschnitt des Strumpfhosenprodukts sind aus Tabelle 1 ersichtlich.
- Wie den Ergebnissen in Tabelle 1 zu entnehmen besaß die erfindungsgemäße Strumpfhose (Nr. 1 und 5) hervorragende Eigenschaften (Weichheit, Frische, Glätte, Glanz und Haltbarkeit). Die Strumpfhose Nr. 1 ohne Titanoxid zeigte besonders gute Transparenz.
- Im Fall des vierbogigen Querschnitts mit Ausnehmungen (vertieftes Vierseit; Nr. 2), des dreibogigen Querschnitts (Nr. 3) und des runden Querschnitts (Nr. 4) war jedoch mangelhafter Griff und Glanz festzustellen. Insbesondere die Strumpfhose mit rundem Querschnitt vermittelte weniger Frische und erzeugte bei der Trägerin ein Gefühl des Beengtseins.
- Nylon 6 mit einer relativen Viskosität in 98% Schwefelsäure von 2,7 ohne Titanoxid wurde bei 270ºC geschmolzen, aus einer Spinndüsenplatte mit kreuzförmigen Zufuhröffnungen, einer Schlitzbreite von 0,1 mm und einer Schlitzlänge von 0,07 mm zugeführt, gekühlt, geölt, von einer ersten Zwickelwalze mit einer Rate von 2.100 m/min aufgenommen, auf das 1,8fache verstreckt, um eine Dehnung von 40 bis 45% zu erzielen, mit einer auf 160ºC erhitzten zweiten Zwickelwalze wärmebehandelt und bei 4.000 m/min aufgewickelt, um ein 7-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit dem im Fig. 3(a) gezeigten Querschnitt zu erhalten (Nr. 6).
- Zu Vergleichszwecken wurde Nylon 6 schmelzgesponnen und unter ähnlichen Bedingungen wie bei Nr. 1 verstreckt, außer dass Y-förmige oder kreisrunde Zufuhröffnungen verwendet wurden, um dadurch ein 7-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit dreibogigem oder rundem Querschnitt zu erhalten (Nr. 7 und 8).
- Ferner wurde Nylon 6 schmelzgesponnen und unter ähnlichen Bedingungen wie bei Nr. 1 verstreckt, außer dass 0,35 Gew.-% Titanoxid enthalten waren, um dadurch ein 7- Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit dem Querschnitt eines ausgebauchten Vierseits zu erhalten (Nr. 9).
- Die Querschnittskoeffizient (b/a) der Nylon 6-Garne von Nr. 6 betrug 0,93. Der Querschnitt-Verformungsgrad des Nylon 6-Garns (dreibogiger Querschnitt) von Nr. 8 betrug 1,8. Der Querschnitt-Verformungsgrad bezieht sich hierin auf einen Wert, der durch Dividieren des Radius des Umkreises durch den Radius des eingeschriebenen Kreises erhalten wird.
- Diese Nylon 6-Garne (12 t/m Zwirn-Feinheitsnummer) dienten jeweils als Umhüllungsgarne, um eine als Kerngarn verwendete elastische 20-Denier-Polyurethanfaser auf Polyetherbasis (Spandex) mit einem Kerngarn-Streckverhältnis des 3,1fachen mit einer Feinheitsnummer des Umhüllungszwirns von 2.300 t/m in S-Richtung oder Z-Richtung in einer Einzellage zu umhüllen, um dadurch S-gerichtete, einfach umhüllte, elastische Garne und Z-gerichtete, einfach umhüllte, elastische Garne zu erzeugen.
- Die so erhaltenen einfach umhüllten elastischen Garne wurden zum Stricken einer Strumpfhose verwendet. Ein S-gerichtetes, einfach umhülltes, elastisches Garn und ein Z-gerichtetes, einfach umhülltes, elastisches Garn wurden abwechselnd der Garnzufuhröffnung einer Super 4-Strickmaschine (440 Nadeln) von Nagata Seiki Co., Ltd. zugeführt, um eine Strumpfhose herzustellen, deren Beinabschnitt-Strickstoff durch Stricken nur der umhüllten elastischen Garne gebildet wird. Die Strumpfhose wurde dann gefärbt, endbearbeitet und über eine Musterplatte gestreift, um gemäß herkömmlicher Verfahren ein Strumpfhosenprodukt zu erzeugen.
- Die Bewertungsergebnisse betreffend den Beinabschnitt des Strumpfhosenprodukts sind aus Tabelle 2 ersichtlich.
- Wie den Ergebnissen in Tabelle 2 zu entnahmen besaß die erfindungsgemäße Strumpfhose (Nr. 6 und 9) hervorragende Eigenschaften (Weichheit, Frische, Glätte, Glanz und Haltbarkeit). Die Strumpfhose Nr. 6 ohne Titanoxid zeigte besonders gute Transparenz. Im Fall des dreibogigen Querschnitts (Nr. 7) und des runden Querschnitts (Nr. 8) war jedoch mangelhafter Griff und Glanz festzustellen. Insbesondere die Strumpfhose mit rundem Querschnitt vermittelte weniger Frische und erzeugte bei der Trägerin ein Gefühl des Beengtseins.
- Das in Beispiel 1 erhaltene Nylon 6-Garn der Nr. 1 und die in Beispiel 2 erhaltenen Nylon 6-Garne der Nr. 6, 7 und 8 wurden als Umhüllungsgarne verwendet.
- Getrennt davon wurde Nylon 6 unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 2 schmelzgesponnen, gekühlt, geölt und mit 4.500 m/min aufgewickelt, außer dass weder Verstrecken noch Wärmebehandlung erfolgte, um dadurch ein 7-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit einer Dehnung von 62% zu erhalten (Nr. 10). Der Querschnittskoeffizient (b/a) dieses Nylon 6-Garns betrug 0,92.
- Weiters wurde Nylon 6 unter denselben Bedingungen wie zuvor hochgeschwindigkeitsschmelzgesponnen, um dadurch ein 7-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit kreisrundem Querschnitt und einer Dehnung von 65% zu erhalten (Nr. 11).
- Diese Nylon 6-Garne der Nr. 1, 6, 7, 8, 10 und 11 wurden jeweils als Umhüllungsgarne verwendet, um eine elastische 20-Denier-Polyurethanfaser auf Polyetherbasis (Spandex), die als Kerngarn verwendet wurde, mit einem Kerngarn-Streckverhältnis des 2,9fachen mit einer Zwirn-Feinheitsnummer von 2.300 t/m in S-Richtung oder Z-Richtung in einer Einzellage zu umhüllen, um S-gerichtete, einfach umhüllte, elastische Garne und Z-gerichtete, einfach umhüllte, elastische Garne zu erzeugen.
- Die erhaltenen, einfach umhüllten, elastischen Garne dienten dazu, unter ähnlichen Bedingungen wie in den Beispielen 1 und 2 ein Strumpfhosenprodukt herzustellen; es wurden die Beinabschnitte beurteilt. Die Ergebnisse sind aus Tabelle 3 ersichtlich.
- Wie den Ergebnissen in Tabelle 3 zu entnehmen wies das Strumpfhosenprodukt der Nr. 6 (entspricht den Ansprüchen 5 und 6) hervorragende Eigenschaften bei Transparenz, Stoffaussehen, Weichheit und Haltbarkeit auf.
- Das in Beispiel 1 erhaltene Nylon 6-Garn der Nr. 1 wurde als Umhüllungsgarn verwendet, um eine elastische 15-Denier-Polyether-Polyurethan-Faser (Spandex), die als Kerngarn verwendet wurde, mit einem Kerngarn-Streckverhältnis des 2,9fachen mit einer Umhüllungszwirn-Feinheitsnummer von 1.900, 2.300, 2.600 oder 2.900 t/m in einer Einzellage zu umhüllen, um einfach umhüllte, elastische Garne zu erzeugen (Nr. 12 bis 15).
- Getrennt davon wurde Nylon 6 mit einer relativen Viskosität in 98% Schwefelsäure von 2,7 ohne Titanoxid, aber mit 0,5 Gew.-% Ethylen-bis-stearylamid (EBA) schmelzgesponnen und anschließend unter ähnlichen Bedingungen wie für Nr. 1 aus Beispiel 1 verstreckt, um dadurch ein 10-Denier-Nylon 6-Garn aus 5 Filamenten mit dem Querschnitt eines ausgebauchten Vierseits zu erhalten. Das Nylon 6-Garn diente als Umhüllungsgarn, um mit einer Zwirn-Feinheitsnummer von 2.600 t/m wie oben beschrieben zu umhüllen und dadurch ein einfach umhülltes elastisches Garn zu erzeugen (Nr. 16). Die erhaltenen einfach umhüllten elastischen Garne dienten jeweils dazu, unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 1 ein Strumpfhosenprodukt zu erzeugen. Die Bewertungsergebnisse sind aus Tabelle 4 ersichtlich.
- Wie den Ergebnissen in Tabelle 4 zu entnehmen wiesen alle erhaltenen Strumpfhosen in Bezug auf Transparenz, Weichheit, Frische, Glätte und Stoffaussehen hervorragende Eigenschaften auf. Vor allem besaßen jene, die durch Umhüllen mit einer Zwirn-Feinheitsnummer von 2.300 oder 2.600 t/m (Nr. 13, 14 und 16) erhalten wurden, sehr gute Eigenschaften in Bezug auf Griff, Frische, Glätte und Stoffaussehen. Diese Eigenschaften wurden auch durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten und geringe Variation des Reibungskoeffizienten, gute Glätte und Weichheit bestätigt.
- Außerdem besaß die Strumpfhose, die unter Einsatz der Fasern mit einer Säureamid-Verbindung gemäß vorliegender Erfindung hergestellt wurde (Nr. 16), ausgezeichnete Transparenz.
- Das Nylon 6-Garn von Nr. 1 (Beispiel 1) wurde als Umhüllungsgarn verwendet, um eine elastische 10-, 15-, 20- oder 30-Denier-Polyether-Polyurethan-Faser (Spandex), die als Kerngarn verwendet wurde, mit einem Kerngarn-Streckverhältnis des 3,0-, 2,8-, 2,8- oder 2,6fachen mit einer Umhüllungszwirn-Feinheitsnummer von 2.500 t/m in einer Einzellage zu umhüllen, um ein einfach umhülltes elastisches Garn herzustellen (Nr. 17 bis 20).
- Die erhaltenen, einfach umhüllten, elastischen Garne dienten zur Erzeugung von Strumpfhosen unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 1 beschrieben. Die Bewertungsergebnisse sind aus Tabelle 5 ersichtlich.
- Wie den Ergebnissen in Tabelle 5 zu entnehmen besaßen alle Strumpfhosen hervorragende Eigenschaften. Insbesondere war im Fall von 180 bis 350 g an 60% -Erholungsspannung (BP), d. h. bei Nr. 17 bis 19, der Tragekomfort im Hochsommer außerordentlich hoch.
- Das Nylon 6-Garn von Nr. 1 (Beispiel 2) wurde als Umhüllungsgarn verwendet, um eine elastische 15-Denier-Polyether-Polyurethan-Faser (Spandex), die als Kerngarn verwendet wurde, mit einem Kerngarn-Streckverhältnis des 3,0fachen mit einer Umhüllungszwirn-Feinheitsnummer von 2.000 t/m in S-Richtung für die erste Lage und 2.300 t/m in Z-Richtung für die zweite Lage zu umhüllen, um dadurch ein doppelt umhülltes elastisches Garn zu erzeugen (Nr. 21).
- Das so erhaltene, doppelt umhüllte, elastische Garn diente zur Erzeugung einer Strumpfhose, deren Beinabschnitt-Gewirke durch Stricken nur des umhüllten elastischen Garns unter Verwendung einer Super 4-Strickmaschine (400 Nadeln) von Nagata Seiki Co., Ltd. hergestellt wurde. Das Strumpfhosenprodukt wurde unter ähnlichen Bedingungen wie in Beispiel 1 erzeugt, und es besaß - wie unten ersichtlich - ausgezeichnete Eigenschaften.
- Glätte: Glanz: Weichheit: O
- Frische: O Haltbarkeit: Passform:
- Die vorliegende Erfindung bietet Strumfpware mit hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Transparenz, Frische, Glanz und Stoffaussehen, die herkömmliche Every-Course-Strumpfware nicht erreicht; darüber hinaus sind die Hautfreundlichkeit, die Weichheit, der Tragekomfort, die Passform und die Haltbarkeit ausgezeichnet.
- Daher bietet die Erfindung Strumpfwarenprodukte, die ausgezeichnet passen, modisch sind, Tragekomfort bieten, hervorragende Haltbarkeit aufweisen usw. Tabelle 1 Tabelle 2 Tabelle 3 Tabelle 4 Tabelle 5
Claims (15)
1. Strumpfware, hergestellt, indem im Wesentlichen ausschließlich ein umhülltes
elastisches Garn zu zumindest dem Beinabschnitt-Strickstoff derselben gestrickt wird,
wobei das umhüllte elastische Garn durch Umwickeln eines Kerngarns, das aus einem
elastischen Garn besteht, mit einem Polyamid-Filamentgarn gebildet ist, dadurch
gekennzeichnet, dass der Querschnitt (1) des Polyamid-Filamentgarns ein ausgebauchtes
Vierseit ist, das im Wesentlichen frei von Vertiefungen ist und vier vorstehende
Abschnitte (4, 4') aufweist, wobei das ausgebauchte Vierseit aus vier gekrümmten Seiten
(5, 5') gebildet ist, die im Wesentlichen aus den jeweiligen vier Seiten eines
eingeschriebenen Vierecks (3) nach außen ausgebaucht sind, wobei die vorstehenden
Abschnitte (4, 4') die Scheitelpunkte sind.
2. Strumpfware nach Anspruch 1, worin für das Verhältnis (B1/B2) zwischen den
Längen der Streckensegmente B1 und B2, welche die Mittelpunkte der beiden einander
gegenüberliegenden Seiten des ausgebauchten Vierseits miteinander verbinden, gilt:
1/2 ≤ B1/B2 < 2/1.
3. Strumpfware nach Anspruch 1 oder 2, worin das eingeschriebene Viereck des
ausgebauchten Vielecks im Wesentlichen ein Rechteck oder Quadrat ist.
4. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das Polyamid-Filamentgarn aus einem
Polyamid besteht, das im Wesentlichen frei von Titanoxid ist.
5. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das Polyamid-Filamentgarn eine Dichte
von 1, 129 bis 1,132 g/cm³, eine anfängliche Zugfestigkeit von 28,0 bis 40,0 g/d, eine
Auskoch-Schrumpfung von 12 bis 15% und eine Festigkeit von 6,0 g/d oder mehr
aufweist.
6. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das Polyamid-Filamentgarn durch ein
Hochgeschwindigkeits-Direktspinn- und Verzug-Verfahren hergestellt ist, das aus dem
Abkühlen schmelzgesponnener Fasern, Ölen, Aufnehmen, Strecken auf das 3,0fache
oder weniger, Wärmebehandlung bei 150ºC oder darüber und Aufwickeln mit 3.500
m/min oder mehr besteht.
7. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das umhüllte elastische Garn ein einfach
umhülltes elastisches Garn ist, bei dem das umhüllende Filamentgarn in einer einzigen
Lage um ein Kerngarn gewickelt ist, das aus einer elastischen Faser besteht.
8. Strumpfware nach Anspruch 7, worin das umhüllende Filamentgarn mit einer
Umhüllungszwirnung von 2.200 bis 2.800 /m umhüllt.
9. Strumpfware nach Anspruch 7, worin das Umhüllungsgarn eine Feinheit von 5
bis 12 Denier und eine Filamentanzahl von 2 bis 7 aufweist.
10. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das umhüllte elastische Garn ein doppelt
umhülltes elastisches Garn ist, bei dem das umhüllende Filamentgarn in einer
Doppellage um ein Kerngarn gewickelt ist, das aus einer elastischen Faser besteht.
11. Strumpfware nach Anspruch 10, worin das umhüllende Filamentgarn der ersten
Lage mit einer Umhüllungszwirnung von 2.200 bis 2.800 /m umhüllt.
12. Strumpfware nach Anspruch 10, worin das umhüllende Filamentgarn eine
Feinheit von 5 bis 10 Denier und eine Filamentanzahl von 2 bis 7 aufweist.
13. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das Polyamid des umhüllenden
Filamentgarns Nylon 6 ist.
14. Strumpfware nach Anspruch 1, worin das Polyamid des umhüllenden
Filamentgarns eine Polyamidzusammensetzung ist, die 0,01 bis 1,0 Gew.-% einer
Säureamidverbindung der folgenden allgemeinen Formel (A) oder (B) enthält:
worin R&sub1; und R&sub4; jeweils unabhängig voneinander eine Alkylgruppe mit 10 bis 20
Kohlenstoffatomen darstellen; R&sub2; und R&sub3; jeweils unabhängig voneinander ein
Wasserstoffatom, eine Methylgruppe oder eine Ethylgruppe darstellen; und n eine ganze Zahl von 1
bis 10 darstellt.
15. Strumpfware nach Anspruch 1, worin die 60% Dehnungserholungspannung des
Beinabschnitt-Strickstoffs des Strumpfes 180 bis 350 g beträgt.
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