CN1107466C - 长统袜 - Google Patents

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Abstract

只用包覆弹力丝编织腿部织物的廉价长统袜中，该包覆弹力丝的包覆用丝为聚酰胺长纤维丝条，其纤维横截面形状为具有4个突出部位而没有凹陷部位的四边形，并且是由以上述突出部位为顶点的内接四角形的各边以凸状地向外侧凸出的4条曲边构成的凸四边形。而且，较好为实际上不含氧化钛，丝条纤度为5～12旦、单纤维敏为2～7，包覆捻数为2200～2800t/m的单层包覆弹力丝或双层包覆弹力丝。可以提供具有过去的廉价长统袜得不到的极其良好的透明感、清凉感、光泽感、质地外观，而且与肌肤接触的感觉、柔软质感、穿用舒适性、合体性、耐久性也优良的长统袜。因此，可得到穿用时的合体性、时尚性、舒适性和耐久性都优良的长统袜制品。

Description

长统袜
                       技术领域
本发明涉及一种至少腿部织物实质上只用包覆弹力丝编织的长统袜。特别地，本发明涉及具有良好的透明感、平滑感、光泽感、手感、合体性、耐久性、穿用舒适性等的长统袜。
                       背景技术
近年来，连裤袜发生显著变革，由过去的用假捻加工尼龙丝编织的连裤袜，很快地变为使用在聚氨酯弹力丝周围卷绕尼龙丝的包覆弹力丝的连裤袜。采用这种包覆弹力丝的连裤袜，因聚氨酯弹力丝的伸长回复性，具有优良的合体性以及良好的耐久性，在市场上获得好评。
而且，采用这种包覆弹力丝的连裤袜，过去是将包覆弹力丝与尼龙丝交错编织来制造，而最近，为了消除因交织造成的横段斑同时为获得较佳合体性，市场上开始销售只用包覆弹力丝编织腿部织物的连裤袜，即所谓廉价连裤袜，下面，将只用包覆弹力丝编织腿部织物的长统袜称为“廉价长统袜”(ゾッキストッキソグ)。
然而，由于是将尼龙丝卷绕到聚氨酯弹力丝上而包覆的结构，包覆弹力丝的纤度很容易变粗，因此用它织成的长统袜与用假捻加工丝和复合纤维织成的过去的长统袜相比，具有透明感差、闷热、质地厚等缺点。该缺点在廉价长统袜的场合下进一步恶化，并且存在的主要问题是廉价长统袜失去光泽感，而且质地均匀性降低，平滑感差。
因此，为了改善这些包覆弹力丝所具有的透明性不良，闷热感、质地厚实感，有人提议采用使这种包覆用丝的纤度更细，或是降低包覆捻数的手段。
然而，若使包覆用丝的纤度变细，则引出长统袜耐久性恶化的不实用问题，并且，若降低包覆捻数，则引出长统袜耐久性恶化和透明感降低的不实用问题，因此，都不是有效改善的方法，人们希望更新的改善。
另一方面，包覆弹力丝中，如何使聚氨酯弹力丝不露出表面且匀称地卷绕尼龙丝的这种被覆性，对于提高所获长统袜的耐久性、质地外观、色调、质感等是重要的。
因此，特公昭64-3965号公报中提出作为提高这种包覆性的技术，使用具有截面形状系数为1.20～1.60的非圆形(Y字形、T字形、X字形、U字形、H字形、L字形、E字形)横截面的长纤维作为包覆用丝来卷绕聚氨酯弹力丝。
而且，特开平2-80635号公报中提出，作为提高长统袜审美性和耐久性的技术，使用具有异形度为1.03～1.15的多叶形(3叶形，5叶形)横截面的高强力聚酰胺丝作为包覆用丝来卷绕聚氨酯弹力丝。
然而，由于上述的非圆形横截面的长纤维，任何一种的纤维横截面形状都有相当多的凹凸，因此，存在的主要问题是所获长统袜的透明感、光泽感、平滑感、手感等显著恶化。
因此，即使将这些先有技术用于廉价长统袜，也难以充分改善其透明感、穿用舒适性、平滑感、光泽感、手感、质地厚实感等。
本发明的目的在于，消除上述先有技术的缺点，通过改善实际上只用包覆弹力丝编织的廉价长统袜的透明感、平滑感、光泽感、手感、质地厚实感、穿用舒适性等，获得兼有过去的廉价长统袜技术得不到的优良的透明感、平滑感、光泽感、手感以及穿用舒适性，而且合体性及耐久性等也良好的廉价长统袜。
                       发明概要
本发明在于，至少腿部织物实质上只用弹性纤维芯丝周围卷绕聚酰胺长纤维构成的包覆弹力丝编织的长统袜，其特征是上述聚酰胺长纤维的纤维横截面形状为具有4个突出部位且实质上没有凹陷部位的四边形，并且是由以上述突出部位为顶点的内接四角形的各边实质上凸状地向外侧凸出的4条曲边构成的凸四边形(以下简称“凸四边形”)。
本发明的实质上只用包覆弹力丝构成至少腿部织物的廉价长统袜中，由于具有上述特定凸四边形的横截面形状的聚酰胺长纤维被用于该包覆弹力丝的包覆用丝，因此可以具有过去的廉价长统袜得不到的优良特性，例如，极其良好的透明感、光泽感、清凉感、质地外观、柔软感、光滑感、合体性等，并可具备优良的穿用舒适性以及很好的时尚性。
也就是说，本发明提高了包覆弹力丝的匀称性和透明性，并且提高了长统袜织物的透明感、光泽感、手感和质地外观等，而且，提高了包覆时与弹力芯丝的密合性和被覆性，减少了在使用过去的圆截面丝的场合下易发生的包覆用丝的离缝，提高了质地外观、肌肤接触感，进一步地，减少了弹力芯丝的露出并提高了耐久性。
再有，可将腿部的摩擦系数及其不均匀度降到过去的廉价长统袜达不到的低水平，其结果，可获得穿用时的光滑感优良、粗糙感小、肌肤接触感优良的长统袜。
而且，由于实际上只用包覆弹力丝编织，可容易地获得高合体力，很容易使60％回复应力处于180～350g的合适范围。当处于这样高的能量级时，在过去的廉价长统袜的场合下，因质地收缩使质地外观恶化，而本发明中，由于将上述特定凸四边截面的聚酰胺长纤维用于包覆用丝，被覆性均匀，弹力芯丝露出较少，抑制了织物的不均匀收缩，可以防止质地外观恶化，进一步地，可以改善编织工序至精加工工序中的工序通过性。
                   附图的简单说明
图1为纤维横截面图，模式地表示构成包覆弹力丝的包覆用丝的凸四边截面聚酰胺长纤维的纤维截面形状的典型例子。应于说明，图1中的符号表示如下。
1：凸四边的纤维横截面形状、2：其外接圆、3：其内接四角形、4，4′：突出部位、5，5′：曲边、a：从外接圆3的中心至突出部位4的距离、b：从外接圆3的中心至曲边5的中央部位的距离。
图2为举例表示作为本发明对象的长统袜的正面图，举例示出(a)高统袜、(b)连裤袜。
图3为表示出实施例中所用的包覆用丝的纤维截面形状的纤维横截面图。(a)本发明场合、(b)～(d)本发明以外的场合。应予说明，图2中的符号表示如下。
11：脚趾部位、12：脚跟部位、13：腿部、14：三角裤部位、15：松紧带部位。
                 实施发明的最佳方案
作为本发明对象的长统袜，是以连裤袜、高统袜、中统袜为代表的长统袜制品。
图2(a)举例表示具有脚趾部位11及脚跟部位12的高统袜，腿部13是从脚跟部位12附近的相当于脚脖子部位往上的部位。在其腿部13的上端通常设有松紧带部位15。
图2(b)举例表示连裤袜，由脚趾部位11、腿部13、三角裤部位14及松紧带部位15构成，在三角裤部位14和松紧带部位15处，将左右两部分缝合。
本发明的长统袜必须是只用包覆弹力丝编织这种长统袜至少腿部的织物，由此可以消除横段斑的问题。另外，也可以在该腿部织物处织入其它材料的编结图案或点状的装饰。而且，腿部以外的部位(例如三角裤部位)也可以用与腿部相同的包覆弹力丝编织。
与此相比，在使包覆弹力丝与尼龙生丝交错编织的交织长统袜的场合下，通过使用本发明特定的包覆弹力丝，可获得改善光泽感的效果，但其它特性的改善效果很小，得不到以良好的合体性、质感、手感，进一步地，以完全没有横段斑且肌肤接触感良好为本发明目的的长统袜。
包覆弹力丝可以是在弹力纤维丝周围单层卷绕包覆用丝而形成的单层包覆弹力丝(SCY)，而且，也可以是在弹力纤维丝周围以不同卷绕方向双层卷绕包覆用丝而形成的双层包覆弹力丝(DCY)，但从提高长统袜透明感以及改善质地厚度和闷热感的观点来看，单层包覆弹力丝最好。
重要的是，本发明中所用的包覆弹力丝中，其包覆用丝是由纤维横截面形状为具有4个突出部位且实质上没有凹陷部位的四边形，并且是由以上述突出部位为顶点的内接四角形的各边以实质上凸状地向外侧凸出的4条曲边构或的凸四边形的聚酰胺长纤维构成。
这种聚酰胺长纤维可以是尼龙6纤维、尼龙66纤维、尼龙46纤维等通常的聚酰胺纤维，尤其是透明感和光泽感特别优良的尼龙6纤维用作为更注重纤维本身的透明性和光泽感的廉价长统袜的包覆用丝较好。
所说的聚酰胺实际上较好为只由尼龙6、尼龙66、尼龙46等聚合物单位的任意一种构成的聚酰胺，但也可以以不损害其机械特性及透明性等的那种程度的少量，例如以3摩尔％以下的程度，与其他聚合物单位共聚合。而且，同样地，也可以以不损害其机械特性及透明性等的那种程度的少量，例如以3摩尔％以下的程度，与其他聚合物共混。
而且，为了使该包覆用丝的高伸长率特性和廉价长统袜的耐久性达到预期的水平，优选的是做成98％硫酸相对粘度为2.5～3.5的聚合度，最优选的是2.6～3.3。
这种聚酰胺也可根据需要添加不会破坏其透明性的添加剂，例如光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂、抗静电剂、染色性提高剂等，如果实际上不含以氧化钛为代表的消光剂和颜料之类的话，对于进一步提高廉价长统袜的透明感、手感、色彩鲜艳性、耐久性等较好。
一般将氧化钛作为消光剂混合到袜子用聚酰胺纤维中，特别地，在3叶(Y字形)截面和5叶截面那样的非圆形截面纤维的场合下纤维表面的闪光感很强，因此为了抑制其闪光感，必须考虑到氧化钛的配合。然而，将本发明中所说的凸四边截面纤维用于包覆用丝的场合下，即使不含氧化钛也不会产生闪光感的问题，实质上不含有氧化钛就对提高长统袜的透明感、色彩鲜明性、强度等有效，所以实际上不含氧化钛较好。
再有，作为这种包覆用丝的聚酰胺纤维，含有占聚酰胺0.01～1.0重量％的以下述通式(A)或(B)表示的酰胺化合物，可进一步提高长统袜的透明感、色彩鲜明性、耐久性、柔软质感等，对于减小起因于织物表面凹凸的粗糙感和进一步提高柔软质感有利。
Figure C9519088300101
其中，R1、R4为碳原子数10～20的烷基、R2、R3为氢原子、甲基或乙基、n为1～10的整数。
该酰胺化合物是可通过二元羧酸与烷基单胺的反应或通过一元羧酸与亚烷基二胺的反应来调整的化合物，以亚乙基二硬脂酰胺为代表。
作为该反应中使用的二元羧酸有琥珀酸、己二酸、癸二酸，包括碳原子数2～12的二元羧酸。作为烷基单胺包括十八烷基胺、甲基十八烷基胺、乙基十八烷基胺等的具有碳原子数10～20的烷基伯胺以及它们进一步被甲基、乙基置换的仲胺。
而且，作为所使用的一元羧酸，包括月桂酸、棕榈酸、硬脂酸那样的碳原子数12～22的烷基一元羧酸。作为亚烷基二胺，有亚甲基二胺、亚乙基二胺、亚丙基二胺、亚丁基二胺，包括碳原子数1～10的亚烷基二胺。
本发明所用的包覆弹力丝中，构成包覆用丝的聚酰胺长纤维具有这样一种凸四边形的纤维横截面、所说的凸四边形是具有4个突出部位且实际上没有凹陷部位的四边形，并旦是由以上述突出部位为顶点的内接四角形的各边以实际上凸状地向外侧凸出的4条曲边构成。
而且，该凸四边形是由4条曲边构成的四边形，该4条曲边可以表示为从该四边形的中心以实际上凸状地向外侧凸出，且实际上没有凹陷部位的形状。
若以图来表示本发明中所说的凸四边形，可用图1、图3(a)的形状来代表。图1为本发明所说的凸四边形典型例的模式示意图。图3为实施例中包覆用丝的单纤维的横截面图、(a)为本发明的场合，除此之外为本发明以外的场合。
图1中，1表示纤维横截面形状，2(点划线)表示其外接圆，3(虚线)表示其内接四角形。该纤维横截面形状1具有4个突出部位4、4′，连接相邻突出部位4和4′的曲边5、5′，由以突出部位4、4′为顶点的内接四角形3的各边以实际上凸状地向外侧凸出。
该曲边5、5′通常由内接四角形3的边转变或实际上向外侧凸出的状态，即使在该曲边5、5′的曲线中实际上也不存在凹状部位。也就是说，纤维横截面形状1的外轮廓位于内接四角形3和外接圆2的中间，无论哪个部位实际上都是向外凸起的状态。
与此相比，曲边5、5′向外侧突出超出外接圆2，或向内侧塌陷超过内接四角形3时，则内接四角形3的角部立(相当于突出部位4、4′的部位)和在曲边5、5′的曲线中产生凹状部位，因此难以形成本发明所说的凸四边形，
为了形成如上述那样的向外凸出的状态，在外接圆为真圆、内接四角形为正方形的图1的场合下，由外接圆3的中心至曲边5的中央部位的距离b对由外接圆3的中心至突出部位4的距离a的比值(b/a)较好为0.80～0.96。
应予说明，本发明中的纤维横截面形状以实际上没有凹陷部位的较好，如果能达到可获得本发明预期目的的程度，纤维横截面形状也可以具有在纤维织造、加工工序或长统袜制造过程等工序中可能产生的微小凹陷。
本发明特定的凸四边形，除了图1的形状之外，如果满足本发明特定的形状条件，也可以是外接圆为略微的椭圆形、内接四角形为长方形或平行四边形那样的四角形的场合，为了使透明感、光滑感、光泽感等效果更显著，较好是其内接四角形的2组相对的2条边实际上都是平行的，特别地，较好为正方形、长方形或与其近似的形状。
而且，连接相对的曲边5、5′中央的线段B1、B2，较好是1/2＜B1/B2＜2/1，更好是1/1.5≤B1/B2≤1.5/1。
纤维横截面为上述凸四边形的纤维，透明感、光泽感、光滑感等皆优于圆截面纤维。然而，过去的具有四叶形和三叶形那样的凹陷部位的异形截面纤维得不到这种效果。
因此，通过将这种凸四边截面纤维用于包覆用丝，可提高廉价长统袜的透明感、光泽感、清凉感、质地外观等。若用该凸四边形截面纤维进行包覆，则包覆时单纤维在芯丝周围的排列易形成1层排列，同时该纤维为没有凹陷部位的截面，可极大地提高特别是透明感、光泽感、手感等效果，与过去的廉价长统袜相比，可以获得格外优良的透明感、光泽感、手感等，而且不使长统袜所要求的耐久性及合体性等其它特性发生恶化。
与此相比，将过去的具有四叶形和三叶形那样的凹陷部位的异形截面纤维用于包覆用丝的场合下，长统袜的透明感因纤维横截面存在凹陷部位而恶化，产生反射造成的闪光和粗糙，使光泽感恶化，进一步地，由于柔软感恶化，不能达到本发明的预期目的。而且，以三叶形和五叶形那样的横截面形状，按与圆截面纤维同样地进行包覆时，单纤维在芯丝周围的排列很容易变为如2层排列等的多层排列，而且由于包覆弹力丝的表面上凹凸增大，不能达到本发明的预期目的。
本发明特定的凸四边截面的聚酰胺纤维，可以采用通过控制纺丝喷丝板的喷丝孔的形状以及所使用聚合物的聚合度等来获得预期截面形状的一般方法而获得。例如，用十字形狭缝的纺丝喷丝板对聚酰胺进行熔融纺丝，可以通过控制此时聚合物的聚合度(相对粘度)和狭缝尺寸来获得，一般地，狭缝长/狭缝宽的比较好为1以下。
而且，本发明特定的凸四边截面的聚酰胺纤维，具有密度1.129～1.132g/cm3，初期牵引阻力28.0～40.0g/d，沸水收缩率12～15％，以及强度在6.0g/d以上，再有，具有伸长率在45％以下，对于进一步提高透明感、柔软感、质地外观、耐久性等较好。
低速纺丝的未拉伸丝和高速纺丝的未拉伸丝(所谓POY)，在初期牵引阻力低于28.0g/d的场合下，廉价长统袜的织物中线圈形态变得松散，倾向于使质地外观恶化，是不利的。相反，将低速纺丝的未拉伸丝以高倍率拉伸而形成的拉伸丝，在初期牵引阻力超过40.0g/d的场合下，不利于廉价长统袜的织物的透明感和柔软性等。
而且，将低速纺丝的未拉伸丝以高倍率拉伸而形成的拉伸丝，其沸水收缩率一旦超过15％，则由于在染色等热处理工序中收缩过大，被卷绕的聚酰胺丝形成的强大紧固作用易造成包覆用弹力丝本身变硬，进一步破坏质地的柔软性，在形成线圈的过程中，质地明显存在编织疏松、接缝等缺点，因此是不利的。
上述的初期牵引阻力、强度、伸长率的值，是在20℃、65％RH的气氛中，用Tensilon牵引试验机，在初始荷重1/30g/d、试样长50cm、牵引速度50cm/分的条件下，测定以自由收缩状态放置的纤维试样，并绘出伸长-荷重曲线(S-S曲线)而求出的数值。初期牵引阻力是在该S-S曲线的上升部分引出最高斜度的切线，使其伸长率为10％时的应力值为100/10倍时而求出的值。
具有上述物性值的凸四边截面的聚酰胺纤维，可以通过将熔融纺丝的丝条冷却和上油牵引后，接着以3.0倍以下的倍数拉伸，并在150℃以上进行热处理后，以3500m/分以上的速度卷绕的高速直接纺丝拉伸方法来制造的。
采用上述的高速直接纺丝拉伸方法获得的聚酰胺纤维，可以用密度1.1290~1.1320g/cm3来表示纤维结构，具有这些物性值的凸四边截面聚酰胺纤维，难以采用低速纺丝法、不进行拉伸的高速纺丝法、低速纺丝一高倍率拉伸法等其它纺丝方法来获得。
本发明所用的包覆用丝的丝条纤度，用于单层包覆的场合下为5～12旦，特别地为5～10旦，而用于双层包覆的场合下为5～10旦，这对于进一步提高透明感，获得优良的耐久性和穿用感是有利的。丝条纤度过细的场合下，实用上的耐久性不够，相反，丝条纤度过粗的场合下，透明感不够，质感粗硬，是不利的。
而且，单纤维数为2～7的复丝对于进一步提高透明感、穿用感、耐久性较好。与此相比，单纤维数为1，质感易粗硬，耐久性不够，相反，单纤维数在8以上，透明感、耐久性易变差，是不利的。
而且，作为构成该包覆弹力丝芯丝的弹力丝，可以使用聚氨酯类弹力纤维、聚酰胺类弹性体弹力纤维、聚酯类弹性体弹力纤维、天然橡胶类纤维、合成橡胶类纤维、丁二烯类纤维等，用于长统袜的且弹力特性、热特性、耐久性等较好的是聚氨酯类弹力纤维和聚酰胺类弹性体弹力纤维。而且，聚氨酯弹性体可以是采用干法纺丝、熔融纺丝、湿法纺丝中的任意一种方法获得的。
这种弹力纤维的粗细，根据长统袜的用途、所设定的紧固压力而不同，一般地，较好为8～70旦左右。最好为10～40旦。若低于8旦，则由于丝的强力不够，包覆时和编织时易产生芯丝切片(切れ)等的故障，长统袜的伸缩性、耐久性容易变差，是不利的。相反，超过70旦则容易使紧固力过强，使压迫感增强，透明感降低并且粗硬感增加，因此也是不利的。
本发明所用的包覆弹力丝，可以以通常的方法，将若干根具有特定凸四边形截面的聚酰胺长纤维构成的包覆用丝单层或双层地卷绕到弹力纤维的周围来制造。
弹力纤维构成的芯丝的周围卷绕聚酰胺长纤维丝的包覆捻数根据单层或双层的卷绕条件而不同，单层包覆的包覆捻数为2200～2800t/m时，对进一步提高长统袜的肌肤接触感、耐久性、质地外观等有利。低于2200t/m(与过去的单层包覆弹力丝同等的水平)，也可以获得良好的长统袜，但从质地外观来看，并且从包覆用丝的细纤度化的场合下的耐久性来看，在2200t/m以上较好。相反，超过2800t/m的场合下，从肌肤接触感、透明感、耐久性良好，但从包覆捻的捻矩和包覆弹力丝本身的硬度等的观点质地外观和耐久性易受损，是不好的。对于耐久性、透明感、质地外观等全都良好的廉价长统袜，单层包覆弹力丝的包覆捻数最好为2300～2700t/m。
而且，双层包覆的场合下，从与上述相同的观点来看，预卷绕的包覆捻数为2200～2800t/m较好。
本发明中仅以包覆弹力丝织成的腿部织物，可以使用2股或4股喂纱的编织机，采用仅供给包覆弹力丝来编织的通常方法进行编织较好。单层包覆弹力丝的场合下，较合适的方法是S方向包覆的单层包覆弹力丝和Z方向包覆的单层包覆弹力丝交错编织。如此编织的腿部织物作为长统袜制品较好。
这种廉价长统袜的场合下，长统袜的能量级一般倾向于变得过高，因此较好使60％伸长回复应力(60％BP)为180～350g的水平，更好在200～300g的范围。
所说的60％BP是穿用时合体性的指标值，该值过低的场合下，长统袜容易产生皱褶和松懈，是不利的。反之，该值过高的场台下，紧固压力过高，束缚感和闷热感很强，而且，织物收缩过大，容易破坏匀称的外观，因此也是不好的。
为了使60％BP处于上述水平，使弹力芯丝的弹性回复特性均衡是特别有效的，而且也可以通过控制包覆弹力丝的丝结构、编织、染色、精加工的条件等来达到。例如，可以通过调整弹力丝芯的弹性聚合物的种类(醚类聚氨酯、酯类聚氨酯等)、其纺丝方法(熔融纺丝方法、干法纺丝方法和湿法纺丝方法等)、其丝条纤度、长统袜的编织设计(针数、线圈密度等)、其热定型条件(精加工模型板尺寸、温度等)来控制。
此处，60％伸长回复应力(60％BP)按如下方法求出。把长统袜试样的一端挂上2kg荷重而伸长时的试样长作为L1。接着，使用定伸长型牵引试验机TOM-100E型(新舆通信工業(株)制)，将该长统袜试样对折2次，装到牵引试验机上，绘出使其伸长至L1/2的75％处之后并使其回复的应力应变的滞后曲线。由该滞后曲线的回复曲线，把回复到L1/2的60％伸长的长度处的应力值作为60％BP(g)。
                       实施例
对长统袜制品的腿部的评价方法如下。透明度
将长统袜制品穿到人体足模型上，将穿到大腿部的状态的腿部织物作为样品，放在颜色标准白板(L值88.29)上静置时的织物的L值(Lw)、并且放在颜色标准黑板(L值7.74)上静置。利用色差计∑80(日本電色工業(株)制)测定该静置时的织物的L值(Lb)。接着，由这些L值按下面计算式求出透明度。该值越高，透明感越好。
透明度＝(Lw-Lb)/(W-B)(其中，W为颜色标准白板的L值，B为颜色标准黑板的L值)。手感性
将长统袜制品穿到人体足模型上，根据检查者(5人)的手感相对地评价质感的柔软感、清凉感、滑爽感，其结果根据如下基准表示：◎：极好，○：良好，△：略差，×：差。耐久性
用JIS P-8131ミユ-レソ高压试验机根据破裂强度试验方法测定破裂强度，根据其破裂强度的水平按以下基准表示。◎：1.2kg/cm2以上，○：1.0kg/cm2以上，1.2kg/cm2以下，△：0.9kg/cm2以上，1.0kg/cm2以下，×：0.9kg/cm2以下。光泽感、质地外观
检查者(5人)以肉眼相对地评价，其结果，按与上述手感性相同的基准表示。柔软性
被测验者每天穿用8小时，重复穿用3天，以此试验来评价柔软性，其结果按与上述手感性相同的基准表示。摩擦特性
按织物的经度方向测定KES摩擦特性，用摩擦系数(MIU)和摩擦系数变动(MMD)表示。穿用舒适性(盛夏时)
为了评价在盛夏的环境条件下的穿用舒适性，在30℃、65％RH的室内，穿用长统袜的被试验者4人进行20分钟踏台升降，根据被试验者此时的闷热感评价穿用舒适性，其结果按与上述手感性相同的基准表示。
                      实施例1
将98％硫酸相对粘度为2.7的不含氧化钛的尼龙6在270℃下熔融，从具有狭缝宽0.1mm，狭缝长0.07mm的十字形喷丝孔的纺丝喷丝板喷出、冷却、上油，以800m/分的速度作为未拉伸丝卷绕。接着，使伸长率为40～45％那样地拉伸，获得纤维横截面形状为图3(a)的10旦5丝的尼龙6丝条(No.1)。
另外，除使用狭缝长0.2mm的十字形的喷丝孔以外，按与上述No.1同样地进行熔融纺丝并拉伸，获得图3(b)的10旦5丝的尼龙6丝条。(No.2)。
作为比较，使用Y字形的喷丝孔或圆形喷丝孔之外，按与上述No.1同样地进行熔融纺丝并拉伸，获得图3(c)的三叶截面或圆截面的10旦5丝的尼龙6丝条。(No.3、4)。
再有，除含有氧化钛0.35重量％以外，按与上述No.1同样地进行熔融纺丝并拉伸，获得凸四边截面的10旦5丝的尼龙6丝条(No.5)。
No.1、No.2的尼龙6丝条的截面形状系数(b/a)分别为0.91和0.62。
而且，No.3的尼龙6丝条(三叶截面)的截面变形度为1.6。应予说明，此处所说的截面变形度是指用外接圆半径除以内接圆半径的值。
将这些尼龙6丝条(捻数12t/m)分别用于包覆用丝，把20旦的聚醚类聚氨酯弹性纤维(Spandex(面名))作为芯丝，以芯丝的拉伸倍数为3.1倍，包覆捻数为2300t/m的条件，分别在S方向和Z方向上进行单层包覆，制造S方向单层包覆弹力丝和Z方向单层包覆弹力丝。
使用获得的单层包覆弹力丝，用永田精機(株)制造的Super-4编织机(针数400根)，将S方向单层包覆弹力丝和Z方向单层包覆弹力丝交错地供给编织机的喂纱口，作为腿部织物只用包覆弹力丝编织的连裤袜，按通常方法进行染色、精加工和模板定型，制成连裤袜制品。
对获得的连裤袜制品的腿部进行评价，结果列于表1。
从表1所示的结果看出，本发明涉及的连裤袜(No.1、5)，柔软感、清凉感、滑爽感、光泽感和耐久性的任何特性皆优良。另外，不含氧化钛的No.1的织物透明感也特别优良，是最优良的。
与此相反，具有凹陷部位的四叶截面(凹四边形)的连裤袜(No.2)、三叶截面的连裤袜(No.3)和圆截面的连裤袜(No.4)，它们的手感和光泽感差，特别是圆截面的连裤袜的清凉感差，感到闷热。
                      实施例2
将98％硫酸相对粘度为2.8的不含氧化钛的尼龙6在270℃下熔融，从具有狭缝宽0.1mm，狭缝长0.07mm的十字形喷丝孔的纺丝喷丝板喷出、冷却、上油，以2100m/分的速度牵引到第一导丝辊上，接着，使其伸长率为40～45％地以1.8倍的倍数拉伸，然后，用160℃的第二导丝辊进行热处理后，以4000m/分的速度卷绕，获得纤维横截面形状为图3(a)的7旦5丝的尼龙6丝条(No.6)。
作为比较，使用Y字形的喷出孔或圆形喷出孔之外，按与上述No.1同样地进行熔融纺丝并拉伸，获得图3(c)的三叶截面或圆截面的7旦5丝的尼龙6丝条。(No.7、8)。
再有，除含有氧化钛0.35重量％以外，按与上述No.1同样地进行熔融纺丝并拉伸，获得凸四边截面的7旦5丝的尼龙6丝条(No.9)。
No.6的尼龙6丝条的截面形状系数(b/a)为0.93。而且，No.8的尼龙6丝条(三叶截面)的截面变形度为1.8。应予说明，此处所说的截面变形度是指外接圆半径除以内接圆半径的值。
将这些尼龙6丝条(捻数12t/m)分别用于包覆用丝，把20旦的聚醚类聚氨酯弹力纤维(Spandex)作为芯丝，芯丝的拉伸倍数为3.1倍，包覆捻数为2300t/m的条件，在S方向和Z方向上进行单层包覆，分别制造S方向单层包覆弹力丝和Z方向单层包覆弹力丝。
使用获得的单层包覆弹力丝，用永田精機(株)制造的Super-4编织机(针数440根)，将S方向单层包覆弹力丝和Z方向单层包覆弹力丝交错地供给编织机的喂纱口，作为腿部织物只用包覆弹力丝编织的连裤袜，按通常方法进行染色、加工和模板定型，制成连裤袜制品。
对获得的连裤袜制品的腿部进行评价，结果列于表2。
从表2所示的结果看出，本发明的连裤袜(No.6、9)，柔软感、清凉感、滑爽感、光泽感和耐久性的任何特性皆优良，特别地，不含氧化钛的No.6的织物，特别是透明感等也优良，也是最优良的。
与此相比，三叶截面的场合(No.7)、圆截面的场合(No.8)的手感和光泽感差。特别是圆截面的场合清凉感差，感到闷热。
                      实施例3
将实施例1得到的No.1的尼龙6丝条以及实施例2中得到的No.6、7、8的尼龙6丝条作为包覆用丝条。
而且，与实施例2相同，经熔融纺丝、冷却、上油后，不进行拉伸和热处理地以4500m/分的速度卷绕，获得纤维横截面形状如图3(a)的伸长率为62％的7旦5丝的尼龙6丝条(No.10)。该尼龙6丝条的截面形状系效(b/a)为0.92。
再有，同样地进行高速纺丝并卷绕，获得圆截面的伸长率为65％的7旦5丝的尼龙6丝条(No.11)。
将这些No.1、6、7、8、10和11的尼龙6丝条分别用于包覆用丝，把20旦的聚酯类聚氨酯弹力纤维(Spandex)作为芯丝，以芯丝的拉伸倍数为2.9倍，包覆捻数为2300t/m的条件，分别在S方向和Z方向上进行单层包覆，制造S方向单层包覆弹力丝和Z方向单层包覆弹力丝。
使用获得的单层包覆弹力丝，按与实施例1、2同样地制造连裤袜制品，对其腿部的评价结果列于表3中。
从表3所示的结果看出，权利要求5、6中有关的No.6织物，其透明感、质地外观、柔软感、耐久性全都特别优良。
                      实施例4
将实施例1的No.1尼龙6丝用于包覆用丝，将15旦的聚醚类聚氨酯弹力纤维(Spandex)作为芯丝，以芯丝的拉伸倍数为2.9倍，包覆捻数为1900、2300、2600、2900t/m的条件进行单层包覆，制造单层包覆弹力丝(No.12～15)，
此外，使用不含氧化钛、但含有0.5重量％的亚乙基二硬脂酰胺(EBA)的98％硫酸相对粘度2.7的尼龙6，将其按与实施例1的No.1同样地进行熔融纺丝并拉伸，获得凸四边形截面的10旦5丝的尼龙6丝条。将该尼龙6丝条作为包覆用丝，包覆捻数为2600，与上述同样地进行包覆，制造单层包覆弹力丝(No.16)。
将获得的单层包覆弹力丝作为连裤袜制品分别按与实施例1同样地进行评价。其结果列于表4。
从表4所示的结果看出，所获得的任何一个连裤袜的透明度、柔软感、清凉感、滑爽感、质地外观的每一项都优良。特别是包覆捻数为2300、2600t/m的连裤袜(No.13、14、16)的柔软感、清凉感、滑爽感、质地外观极其良好。这些特性摩擦系数和摩擦系数变动都很小，显示出光滑良好的平滑质感。
而且，使用含有本发明特定的酰胺化合物的纤维的织物(No.16)，特别是透明感等优良。
                      实施例5
将实施例1的No.1尼龙6丝条用于包覆用丝，把10、15、20、30旦的聚醚类聚氨酯弹力纤维(Spandex)作为芯丝，以芯丝的拉伸倍数分别设定为3.0、2.8、2.8、2.6倍，包覆捻数为2500t/m的条件进行包覆，分别制造单层包覆弹力丝(No.17～20)。
将获得的单层包覆弹力丝分别按与实施例1同样地制造并评价连裤袜制品。其结果列于表5。
从表5所示结果看出，任何一个连裤袜都具有优良的特性。其中，长统袜的60％回复应力(BP)在180～350g的范围内的(No.17～19)，在盛夏的环境条件下的穿用舒适性特别优良。
                      实施例6
将实施例2的No.1尼龙6丝条用于包覆用丝，把15旦的聚醚类聚氨酯弹力纤维(Spandex)作为芯丝，芯丝的拉伸倍数分别设定为3.0倍，以包覆捻数为2000t/m在S方向进行预卷绕包覆，并以包覆捻数为2300t/m在Z方向进行表面卷绕包覆，由此进行双层包覆，制造双层包覆弹力丝(No.21)。
用获得的双层包覆弹力丝，用永田精機(株)制造的Super-4编织机(针数400根)，作为腿部织物只用包覆弹力丝编织的连裤袜，按与实施例1同样地制造并评价连裤袜制品。其结果如下所示，是具有优良特性的长统袜。
光滑感：◎，光泽感：◎，柔软感：○，清凉感：○，耐久性：◎，合体性：◎。
                   产业上的利用可能性
本发明可以提供具有过去的廉价长统袜得不到的极其良好的透明感、清凉感、光泽感，质地外观，以及与肌肤接触的感觉、柔软质感、穿用舒适性、合体性、耐久性也优良的长统袜。
因此，本发明可以提供穿用时的合体性，时尚性，舒适性以及耐久性等方面优良的长统袜制品。
                                                       表1
No.             包覆弹力丝的卷绕丝                    长统袜的腿部编织特性
纤维横截面形状   二氧化钛含量(重量)％   透明度(％)                手感 光泽 耐久性
柔软感 清凉感 光滑感
12(比较例)3(比较例)4(比较例)5 凸四边形凹四边形三叶形圆形凸四边形 图3(a)图3(b)图3(c)图3(d)图3(a)      00000.35   7063576260 ◎～○△△△○ ◎○○×◎～○ ◎○～△×○～△○ ◎○△△○ ◎～○○○○○
                                                          表2
    No.                包覆弹力丝的卷绕丝                        长统袜的腿部编织特性
      纤维横截面形状     二氧化钛含量(重量)％   透明度(％)               手感 光泽 耐久性
柔软感 清凉感 光滑感
67(比较例)8(比较例)9 凸四边形三叶形圆形凸四边形 图3(a)图3(c)图3(d)图3(a) 0000.35 73606562 ◎△△○ ◎○×◎～○ ◎×○～△◎～○ ◎△△○ ◎○○○
                                                         表3
  No.                      包覆弹力丝的卷绕丝                  长统袜的腿部编织特性
  纤维横截面形状     初期牵引阻力(g/d) 沸水收缩率(％) 强度(g/d) 密度(g/cm3)             质地外观 柔软感 耐久性
透明感 编织松紧度 横斑
  167(比较例)8(比较例)1011(比较例)   凸四边形凸四边形三叶形圆形凸四边形圆形     49.135.236.139.013.014.1 171413141111 5.96.45.76.74.34.9   1.1341.1311.1301.1331.1271.126 ◎◎△△◎△ ○～△◎△○～△△△～× ○◎○～△○～△△△ ◎～○◎△○◎～○△ ◎～○◎○◎△×
                                                           表4
No.   包覆弹力丝的包覆捻数(t/m)   包覆用丝                           长统袜的腿部编织特性
EBA的含量(重量％) 透明度(％) 手感           摩擦特性 质地外观
柔软感 清凉感 光滑感     MIU     MMD
    1213141516   19002300260029002600   00000.50   6971727075 ○◎◎◎◎ ○◎◎○◎ ○◎◎◎◎     0.210.170.150.150.15     0.090.060.060.070.06 ○◎◎○～△◎
                                   表5
    No. 芯丝纤度(d) 芯丝拉伸倍数(倍)                 长统袜腿部织物的特性
    回复应力60％BP(g) 合体性 光滑感 盛夏时穿用舒适性
    17181920     10152030     3.02.82.82.6     180270310390 ○◎◎◎ ○◎◎◎ ◎◎◎○～△

Claims (14)

1.一种长统袜，至少腿部织物实质上只用弹力纤维芯丝周围卷绕聚酰胺长纤维构成的包覆弹力丝编织，其特征在于，上述聚酰胺长纤维的纤维横截面形状为具有4个突出部位且实质上没有凹陷部位的四边形，并且是由以上述突出部位为顶点的内接四角形的各边实质上凸状地向外侧凸出的4条曲边构成的凸四边形。
2.权利要求1的长统袜，其特征在于，连接上述凸四边形的相对2条曲边中央的线段B1、B2的长度之比B1/B2为1/2＜B1/B2＜2/1。
3.权利要求1或2中的长统袜，其特征在于，上述凸四边形的内接四角形的形状实质上为长方形或正方形。
4.权利要求1的长统袜，其特征在于，上述聚酰胺长纤维具有密度1.129～1.132g/cm3，初期牵引阻力28.0～40.0g/d，沸水收缩率12～15％，以及强度在6.0g/d以上。
5.权利要求1的长统袜，其特征在于，上述聚酰胺长纤维是采用将熔融纺丝的纤维在冷却和上油后牵引，接着以3.0倍以下的倍数拉伸、在150℃以上热处理，并以3500m/分以上的速度卷绕的高速直接纺丝拉伸方法制造的聚酰胺长纤维。
6.权利要求1的长统袜，其特征在于，上述包覆弹力丝是在弹力纤维周围单层地卷绕包覆用长纤维形成的单层包覆弹力丝。
7.权利要求6的长统袜，其特征在于，上述包覆用长纤维丝卷绕的包覆捻数为2200～2800t/m。
8.权利要求6的长统袜，其特征在于，上述包覆用丝的丝条纤度为5～12旦，单纤维数为2～7。
9.权利要求1的长统袜，其特征在于，上述包覆弹力丝是在弹力纤维周围双层地卷绕包覆用长纤维形成的双层包覆弹力丝。
10.权利要求9的长统袜，其特征在于，上述包覆长纤维丝的预卷绕的包覆捻数为2200～2800t/m。
11.权利要求9的长统袜，其特征在于，上述包覆长纤维丝的丝条纤度为5～10旦，单纤维数为2～7。
12.权利要求1的长统袜，其特征在于，构成上述包覆用长纤维丝的聚酰胺为尼龙6。
13.权利要求1的长统袜，其特征在于，构成上述包覆用长纤维丝的聚酰胺是含有占聚酰胺0.01～1.0重量％的以下述通式(A)或(B)表示的酰胺化合物的聚酰胺组合物。
其中，R1、R4为碳原子数10～20的烷基、R2、R3为氢原子、甲基或乙基、n为1～10的整数。
14.权利要求1的长统袜，其特征在于，长统袜的腿部织物的60％伸长回复应力为180～350g。
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