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Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der
Behandlung von Textilfasern, insbesondere unter Verwendung
einer Karde, welche Karde "für tierische, pflanzliche
und chemische Fasern" genannt wird. Insbesondere betrifft
die Erfindung eine Ladevorrichtung zum Speisen einer
solchen Karde mit einem Textilfaservlies größtmöglicher
Gleichmäßigkeit.
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Bekannte Ladevorrichtungen dieser Art erhalten im
allgemeinen ihren Faservorrat auf pneumatischem Wege, durch
manuelles Beschicken oder über Beschickungsschächte.
Der Vorrat ruht auf einein Behälterförderer, wird von dem
Stachelförderer aufgenommen, wird vom letzteren durch den
Detacheur abgenommen und fällt auf den Füllkasten mit
einstellbarer Breite, der eine schwingende Wand aufweist.
Die Ausbringzylinder legen dann diesen Vorrat auf dem
Speiseförderer ab, durch welchen die Karde gespeist wird.
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Derzeit erfolgt das Steuern all dieser Komponenten auf
folgende Weise: eine photoelektrische Zelle überwacht
den Pegel der Fasern im Vorrat, und sowie eine
vorgegebene Höhe der Fasern erreicht wird, wird die Zelle
verdeckt. Dies hat zur Folge, daß der Ventilator
angehalten wird, der die Faserpakete herbeibewegt. Fällt
der Pegel der Fasern im Behälter unter diejenige Stelle
ab, auf welcher die Zelle angebracht ist, so daß letztere
wieder freiliegt, so wird der die Fasern herbeifördernde
Ventilator wieder in Gang gesetzt. Die Dicke der
Fasermatratze, welche der Stachelförderer zum Füllkasten
mitnimmt, wird durch eine andere Zelle gesteuert, die in
der Nähe des Stachelförderers angeordnet ist.
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Das Beschicken des letzteren erfolgt nach demselben
Prinzip wie das Beschicken des Behälters, d. h., die
Dicke der Fasermatratze wird durch die Zelle gesteuert,
welche verdeckt wird, wenn die Dicke der Matratze zu
groß ist, und dies hat zur Folge, daß ein Anhalten der
Ladevorrichtung befohlen wird. Ist die Dicke der Matratze
wieder auf Normalwert abgesunken, so wird die Zelle
wieder freigelegt, und hierdurch wird die Ladevorrichtung
wieder in Gang gesetzt.
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Eine dritte Zelle ist am Eingang des Füllschachtes
angeordnet. Sie dient dazu, nach dem oben geschilderten
Prinzip in Abhängigkeit von der Höhe des sich im
Füllschachtes befindlichen Materiales die Ladevorrichtung
anzuhalten oder in Gang zu setzen.
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Die verschiedenen Steuerpunkte der Ladevorrichtung steuern
diese nach dem Prinzip "Null oder Eins", indem sie die
Ladevorrichtung anhalten oder in Gang setzen. Dies hat
bei einer Ladevorrichtung zum Spweisen einer Karde
verschiedene Nachteile.
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So ist es schwierig, die Dicke derjenigen Materialschicht
zu steuern, welche die Ladevorrichtung an die Karde
abgeben muß. Dies hat zur Folge, daß letztere
ungleichförmig gespeist wird und daß das von der Karde abgegebene
Produkt ebenfalls ungleichförmig ist und schlechte
Qualität aufweist. Hieraus ergeben sich starke Änderungen
im spezifischen Gewicht der Fasermasse.
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Darüber hinaus erfolgt das Zuführen von Material zur
Karde notwendigerweise diskontinuierlich, da die
Ladevorrichtung auch diskontinuierlich arbeitet, nachdem
sie häufig angehalten und wieder in Gang gesetzt wird.
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Dies führt zu denselben Nachteilen, die vorstehend
beschrieben wurden, nämlich ein nicht gleichförmiges
Endprodukt von schlechter Qualität und erhebliche
Schwankungen im spezifischen Gewicht der Fasermasse.
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Schließlich werden die verschiedenen
Maschinenkomponenten wie der Kübelförderer, der Stachelförderer, die
Förderzylinder, und das Regelrad durch einen Motor
angetrieben, der eine einzige Geschwindigkeit aufweist. Es
fehlt somit an einer feinen Regelung, und dies führt auch
zu einer Ungleichförmigkeit der Speisung der Karde.
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Aus der DE-A-2 139 284 ist schon eine Speisevorrichtung
für eine Karde bekannt, die zwei Fasermagazine mit einer
Zelle zum Überwachen des Materialpegels aufweist. Ferner
sind bei ihr zwei Ablenkbleche vorgesehen, von denen
das eine so gestaltet ist, daß es die Bildung von
Faserbrücken verhindert, damit die genannten Fasern nicht
nach hinten zurückfallen, und daß es das Übertreten
von Fasern aus dem einen Magazin ins andere gestattet,
während das andere dazu dient, den Durchsatz der Fasern
zu steuern, wobei es deren Zusammenkleben verhindert
und dafür sorgt, daß ein zu starkes Zuführen von Fasern
vermieden wird.
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Bei diesem Ausführungsbeispiel sorgt die durch die
photoelektrische Zelle und die Ablenkbleche gebildete Einheit
dafür, daß eine gleichförmige Speisung einer Karde
erfolgt, wobei keinerlei Einstellung der
Maximalgeschwindigkeit und der Minimalgeschwindigkeit der
Karden-Speisemittel vorgesehen ist.
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Durch die vorliegende Erfindung sollen die vorgenannten
Nachteile vermieden werden.
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Die Erfindung hat zum Gegenstand eine Ladevorrichtung
zum Speisen einer Karde mit einem Textilfaservlies
größtmöglicher Gleichmäßigkeit, welche im wesentlichen besteht
aus einem Behälter, der durch einen Ventilator mit
Faserflocken beschickt wird und mit einer auf den Faserpegel
ansprechenden Steuerzelle versehen ist, welche das Laufen
und Anhalten des Ventilators steuert, aus einem
Behälterförderer, der sich unter dem Behälter erstreckt, aus
einem Stachelförderer, der die vom Behälterförderer
zugeführten Fasern übernimmt, aus einer Steuerzelle,
die auf die Dicke der auf dem Stachelförderer
befindlichen Fasermatte anspricht, aus einem Schacht mit
einstellbarer Weite und mit einer oszillierenden Wand,
welcher durch den Stachelförderer gefüllt wird und an
seinem unteren Ende mit Ausbringzylindern versehen ist,
welche mit einem Speiseförderer zusammenarbeiten, durch
welchen die Karde beschickt ist, und der dadurch
gekennzeichnet ist, daß der Behälterförderer kontinuierlich
angetrieben ist, wobei die Geschwindigkeit einstellbar
ist und durch die Steuerzelle vorgegeben wird, die auf
die Dicke der auf dem Stachelförderer befindlichen
Fasermatte anspricht, und wobei die Lage der Steuerzelle
bezüglich des Stachelförderers und bezüglich des
Behälterförderers einstellbar ist, daß der Behälter an
seinem Ausgang und über dem Behälterförderer gelegen mit
einer Stachelwalze versehen ist, welche den Faserstrom
steuert, daß eine Steuerwalze, die mit einstellbarer
Geschwindigkeit läuft, mit dem Stachelförderer
zusammenarbeitet, um die Fasermatte zu steuern, die vom letzteren
übernommen wird, und daß der Schacht mit zwei in
vertikaler Richtung beabstandeten Pegelfühlern versehen ist,
welche eine Steuereinrichtung für die
Antriebsgeschwindigkeit des Stachelförderers, der Ausbringzylinder und
der Steuerwalze so ansteuern, daß die maximale
Geschwindigkeit eingestellt wird, wenn der Faserpegel im Schacht
unterhalb des unteren Pegelfühlers liegt, auf normale
Geschwindigkeit eingestellt wird, wenn der untere
Pegelfühler von Fasern umgeben ist und zugleich der obere
Pegelfühler freiliegt, und auf minimale Geschwindigkeit
eingestellt wird, wenn die Pegelfühler beide von Fasern
umgeben sind.
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Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nachstehend
ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben, welches
als nicht einschränkendes Beispiel gegeben wird. Dabei
wird auf die schematische beigefügte Zeichnung Bezug
genommen, in welcher die einzige Figur einen Schnitt
durch eine erfindungsgemäße Ladevorrichtung darstellt.
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In der beigefügten Zeichnung ist eine Ladevorrichtung
wiedergegeben, die zum Speisen einer Karde 14 mit einem
Textilfaservlies größtmöglicher Gleichmäßigkeit dient.
Sie besteht im wesentlichen aus einem Behälter 2, der
durch einen nicht dargestellten Ventilator mit
Faserflocken 1 beschickt wird. Der Behälter 2 hat eine
Steuerzelle 3, welche den Pegel der Fasern überwacht und das
Ingangsetzen und Anhalten des Ventilators steuert. Ein
Behälterförderer 5 ist unter der letzteren angeordnet
und fördert die Fasernmasse zu einem Stachelförderer
6. Die Dicke der auf dem Stachelförderer 6 befindlichen
Fasermatte wird durch eine Steuerzelle 7 gesteuert.
Dann wird die Fasermatte in einen Schacht 11 gefördert,
dessen Breite einstellbar ist und der eine oszillierende
Wand aufweist. Dieses Fördern erfolgt unter Verwendung
des Stachelförderers 6. In seinem unteren Abschnitt
weist der Schacht 11 zwei Ausbringzylinder 12 auf, die
mit einem Speiseförderer 13 zusammenarbeiten, welcher
das Beschicken der Karde 14 besorgt.
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Erfindungsgemäß ist die Ladevorrichtung mit dem
Behälterförderer
5 versehen, der kontinuierlich mit einer
einstellbaren Geschwindigkeit angetrieben wird, wobei dies
unter Steuerung durch die steuerzelle 7 erfolgt, welche
die Dicke der Fasermatte auf dem Stachelförderer 6
überwacht.
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Darüber hinaus ist der Behälter 2 an seinem Auslaß
unterhalb des Behälterförderers 5 mit einer Stachelwalze 8
versehen, welche den Fluß der den Behälter 2
verlassenden Fasern steuert. Zudem ist am Behälter 2 eine
Steuerwalze 9 vorgesehen, die mit einstellbarer Geschwindigkeit
arbeitet und mit dem Stachelförderer 6 zusammen die
Regelung der Fasermatte besorgt, die vom letzteren
aufgenommen wird.
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Die Faserflocken werden in den Behälter 2 durch den
nicht wiedergegebenen ventilator hineingeblasen. Ihr
Pegel im Behälter 2 wird durch die Steuerzelle 3
gesteuert, die dann, wenn sie freiliegt, für ein Arbeiten
des Ventilators sorgt, und dann, wenn sie bedeckt ist,
ein Anhalten des Ventilators herbeiführt.
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Die Fasermasse 4, die auf dem Behälterförderer 5 ruht,
wird vom letzteren dem Stachelförderer 6 zugeführt.
Die Dicke der auf dem Stachelförderer 6 befindlichen
Fasermatte 4 wird durch die Steuerzelle 7 gesteuert.
Letztere besorgt die Geschwindigkeitssteuerung der
Ladevorrichtung, indem sie ein Arbeiten mit normaler
Geschwindigkeit herbeiführt, wenn sie freiliegt, und ein
Arbeiten mit minimaler Geschwindigkeit herbeiführt,
wenn sie verdeckt ist.
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Ein derartiges Arbeiten mit minimaler Geschwindigkeit
hat zur Folge, daß das Beschicken des Stachelförderers
6 verlangsamt wird.
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Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist die Stellung der
Steuerzelle 7 bezüglich des Stachelförderers 6 und
bezüglich des Behälterförderers 5 einstellbar. Auf diese
Weise kann man die Dicke der auf dem Stachelförderer
6 befindlichen Fasermatte steuern.
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Die Fasermatte, die durch den Stachelförderer 6 bewegt
wird, wird darüber hinaus durch die Stachelwalze 8 und
durch Steuerwalze 9 eingestellt. An seinem obenliegenden
Ende gibt der Stachelförderer 6 Faserpakete 10 in den
Schacht 11, der einstellbare Breite aufweist und mit
einer oszillierenden Wand versehen ist. Diese Abgabe
von Faserpaketen erfolgt in Zusammenarbeit mit einer
Ablösewalze 17, und der Schacht 11 besorgt die Speisung
der Karde 14 über die Ausbringzylinder 12, welche mit
dem Speiseförderer 13 zusammenarbeiten.
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Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist der Schacht 11
mit zwei Pegelfühlern 15 und 16 versehen, die in
vertikaler Richtung beabstandet angeordnet sind und eine
nicht wiedergegebene Steuereinheit mit Steuersignalen
versehen. Die Steuereinheit dient zum Einstellen der
Antriebsgeschwindigkeit des Stachelförderers 6, der
Ausbringzylinder 12 und der Steuerwalze 9, wobei eine
maximale Geschwindigkeit eingestellt wird, wenn der
Faserpegel im Schacht 11 unterhalb des unteren
Pegelfühlers 15 liegt, eine normale Geschwindigkeit
eingestellt wird, wenn der Pegelfühler 15 bedeckt ist und
zugleich der Pegelfühler 16 freiliegt, und eine
minimale Geschwindigkeit eingestellt wird, wenn beide
Pegelfühler bedeckt sind. Auf diese Weise kann man eine
kontinuierliche Pegelsteuerung im Schacht 11 bewerkstelligen
und den Faserpegel im wesentlichen konstant halten,
wobei man entweder für ein Wiedererhöhen des Faserpegels
sorgt oder für ein Aufrechterhalten des Faserpegels
sorgt oder für eine Abnahme des Faserpegels sorgt.
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Die erfindungsgemäße Ladevorrichtung gestattet ein
leichtes und bequemes Steuern der Dicke der Faserschicht,
welche die Ladevorrichtung der Karde zuführen muß, und
auf diese Weise wird die letztere in gleichbleibender
Weise gespeist. Dies hat zur Folge, daß auch das von
der Karde abgegebene Produkt gleichbleibend ist und
gute Qualität aufweist.
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Darüber hinaus erfolgt das Zuführen der Fasern zur Karde
in kontinuierlicher Weise, da die Ladevorrichtung ständig
läuft, also arbeitet, ohne daß eine ihrer wesentlichen
Komponenten angehalten wird. Auch dies trägt zur
Gleichmäßigkeit und guten Qualität des erhaltenen Endproduktes
bei.
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Schließlich gestatten diejenigen Elemente, die mit
einstellbarer Geschwindigkeit angesteuert werden, wie der
Behälterförderer 5, der Stachelförderer 6, die
Ausbringzylinder 12 und die Steuerwalze 9, das Arbeiten der
Ladevorrichtung flexibel zu steuern, was zur
Gleichförmigkeit der Speisung der Karde 14 beiträgt.
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Erfindungsgemäß wird eine Ladevorrichtung für eine Karde
geschaffen, welche kontinuierlich und mit einstellbarer
Geschwindigkeit arbeitet, und auf diese Weise wird der
der Karde zugeführte Fasermaterialfluß optimal gesteuert.
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Es versteht sicht, daß die Erfindung nicht auf das
beschriebene und in der beigefügten Zeichnung dargestellte
Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Es bleiben
Abwandlungen möglich, insbesondere im Hinblick auf den Aufbau
der verschiedenen Komponenten oder durch Substitution
von Komponenten durch techische Äquivalente, ohne daß
hierdurch der Schutzumfang der Erfindung verlassen wird.